CN111547548A - 一种纺织业布料收集卷曲装置 - Google Patents

一种纺织业布料收集卷曲装置 Download PDF

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CN111547548A CN202010390522.2A CN202010390522A CN111547548A CN 111547548 A CN111547548 A CN 111547548A CN 202010390522 A CN202010390522 A CN 202010390522A CN 111547548 A CN111547548 A CN 111547548A
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Abstract

本发明公开了一种纺织业布料收集卷曲装置,涉及纺织业领域,包括支撑立板,所述支撑立板的侧边开设有插接通孔,所述插接通孔的内侧边水平插接有插接杆,所述插接杆之间水平焊接有转动轴杆,所述转动轴杆的外侧边均匀垂直焊接有支撑杆体,所述支撑杆体的一侧边开设有卡位托槽,所述支撑立板的侧边斜焊接有控制盒体,所述卡位托槽的内侧边水平卡接有卷轴插杆,所述卷轴插杆之间水平焊接有主卷轴杆,所述卷轴插杆的外侧边开设有限位槽道。本发明装置设计分体化结构简单操作方便,在搬运和挪移时更加的方便快捷,同时在采用了翻转时设计使得可以更加高效快速的对布料卷曲作用,无需人为的进行跟换轴杆让工作效率大大提高。

Description

一种纺织业布料收集卷曲装置
技术领域
本发明涉及纺织业收布技术领域,具体是一种纺织业布料收集卷曲装置。
背景技术
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。 纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。
对于纺织业在进行布料收集时需要对布料进行卷曲收集,然后对卷曲好的成品布料进行搬运再利用处理,传统的布料收集需要人工进行卷轴搬运到电机上,然后在电机的转动下进行卷曲布料,使得在卷曲时更换卷轴杆的工作繁琐,同时在进行更换时使得等待的时间较长,让工作程序受到耽误而影响到工作效率,同时现有的自动换轴设备体积较大,在进行搬运和移动时均需要大型的机械进行配合,使得不够方便及费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织业布料收集卷曲装置,以解决上述背景技术中提出的传统的布料收集需要人工进行卷轴搬运到电机上,然后在电机的转动下进行卷曲布料,使得在卷曲时更换卷轴杆的工作繁琐,同时在进行更换时使得等待的时间较长,让工作程序受到耽误而影响到工作效率,同时现有的自动换轴设备体积较大,在进行搬运和移动时均需要大型的机械进行配合,使得不够方便及费时费力的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种纺织业布料收集卷曲装置,包括支撑立板,所述支撑立板的侧边开设有插接通孔,所述插接通孔的内侧边水平插接有插接杆,所述插接杆之间水平焊接有转动轴杆,所述转动轴杆的外侧边均匀垂直焊接有支撑杆体,所述支撑杆体的一侧边开设有卡位托槽,所述支撑立板的侧边斜焊接有控制盒体,所述卡位托槽的内侧边水平卡接有卷轴插杆,所述卷轴插杆之间水平焊接有主卷轴杆,所述卷轴插杆的外侧边开设有限位槽道,所述支撑立板的侧边对称焊接有支撑底块,所述支撑底块的侧边斜焊接有支撑斜杆,所述支撑斜杆在远离支撑底块的一端插接有延伸支撑杆,所述延伸支撑杆的侧边垂直插接有稳定插杆,所述稳定插杆之间水平焊接有转动轴杆,一根所述延伸支撑杆的一侧边螺栓连接有主转动电机,所述延伸支撑杆的顶面垂直焊接有固定卡板,所述固定卡板之间侧边水平插接有导向柱体,所述导向柱体的外侧边套接有套接滑块,所述支撑立板之间侧边水平焊接有固定横板,所述支撑立板的一侧边水平螺栓连接有放杆斜板,所述放杆斜板之间侧边靠近底面位置水平焊接有支撑横杆,所述支撑立板在远离放杆斜板的一侧边螺栓连接有落料立板,所述支撑立板、放杆斜板和落料立板的底面均匀螺栓连接有移动滚轮,所述插接通孔的内侧边固定套接有固定轴承,一块所述支撑立板的侧边螺栓连接有主支撑电机,所述卡位托槽的内侧边靠近开口端位置水平焊接有阻挡条,所述卡位托槽的内侧边开设有活动槽道,所述活动槽道的内侧边插接有固定插杆,所述固定插杆的外侧边套接有导向滚轮,所述卡位托槽的内侧边靠近底面位置镶嵌有压力感应器,所述支撑斜杆的内侧边设置有拉伸弹簧,所述套接滑块的内侧边对称开设有隐藏凹槽,所述隐藏凹槽的内侧边螺栓连接有驱动器,所述驱动器的侧边设置有驱动滚轮,所述套接滑块的一侧边插接有切割刀片,所述控制盒体的侧边镶嵌有显示面板,所述控制盒体的侧边镶嵌有设置按键,所述控制盒体的内侧边水平螺栓连接有控制主板,所述控制盒体的内侧底面螺栓连接有称重主板。
作为本发明的一种优选实施方式:所述支撑立板的个数为两块,且两块支撑立板相互之间竖直向平行设置,插接通孔开设在支撑立板的侧边中心靠近顶面位置,插接杆对称水平焊接在转动轴杆的两端中心位置,且插接杆插接在固定轴承的内侧边位置。
作为本发明的一种优选实施方式:所述支撑杆体的个数为六根,且六根支撑杆体分别三根一组对称均匀焊接在转动轴杆的外侧边靠近两端位置,卡位托槽开设在支撑杆体远离转动轴杆的一端侧边位置,且卡位托槽的直径与卷轴插杆直径保持一致。
作为本发明的一种优选实施方式:所述卷轴插杆对称焊接在主卷轴杆的两端中心位置,且主卷轴杆的个数为若干根,且主卷轴杆与卷轴插杆的总长度大于支撑立板之间距离,限位槽道分别开设在卷轴插杆的外侧边靠近主卷轴杆的一端位置。
作为本发明的一种优选实施方式:所述支撑底块固定设置在支撑立板的侧边靠近顶面边角位置,支撑斜杆的个数为两根,且两根支撑斜杆相互平行呈斜向上焊接设置,稳定插杆插接在延伸支撑杆远离支撑斜杆的一端侧边位置,转动轴杆的外侧边对接在主卷轴杆的外侧边。
作为本发明的一种优选实施方式:所述主转动电机的输出端固定焊接在一根稳定插杆的一端位置,固定卡板垂直设置在延伸支撑杆远离支撑斜杆的一端顶面位置,导向柱体的个数为两根,且两根导向柱体相互平行设置在固定卡板之间位置,两根导向柱体与转动轴杆之间相互平行设置。
作为本发明的一种优选实施方式:所述固定横板固定焊接在支撑立板之间侧边靠近底面位置,放杆斜板的个数为两块,且两块放杆斜板的一端对接在支撑立板的一侧边靠近底端位置,落料立板与放杆斜杆呈对称设置在支撑立板的两侧边位置,且均通过支撑横杆固定连接设置,移动滚轮的个数为若干个,且多个移动滚轮分别螺栓固定设置在支撑立板、放杆斜板和落料立板的底面靠近两端位置。
作为本发明的一种优选实施方式:所述主支撑电机的输出端固定焊接在插接杆的一端位置,活动槽道对称开设在卡位托槽的内侧边靠近两端开口位置,导向滚轮的外侧边贯穿活动槽道的开口端延伸至卡位托槽的内侧边,且导向滚轮延伸侧边对接在卷轴插杆的外侧边位置,拉伸弹簧的一端固定卡接在支撑斜杆的内侧边位置,且另一端固定卡接在延伸支撑杆的插接端位置。
作为本发明的一种优选实施方式:所述隐藏凹槽设置在套接滑块的内侧通孔内部位置,驱动滚轮的外侧边对接在导向柱体的外侧边,切割刀片垂直固定插接在套接滑块靠近转动轴杆的一侧板中心位置,控制主板与称重主板、驱动器、主转动电机、主支撑电机之间均通过电性连接,且压力感应器与称重主板之间通过电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设计中部的支撑部件,使得可以进行卷轴杆的更换和卷布作用,对控制盒体上的设置按键进行设置,使得在控制主板的控制下使得主支撑电机进行转动,使得带动着插接杆在插接通孔内侧边的固定轴承的内部进行转动,插接杆的转动下带动着转动轴杆进行转动,使得转动轴杆带动着支撑杆体在支撑立板之间位置进行翻转作用,在转动轴杆的转动下使得支撑杆体连同主卷轴杆向上运动,使得主卷轴杆运行到对接在转动轴杆的外侧边,在主转动电机的转动下使得带动着转动轴杆将布料的一端进行挤压在主卷轴杆之间位置,且在主卷轴杆在转动的带动下对布料进行卷曲作用。
2、同时在卷曲时随着直径越来越大,在支撑弹簧的拉伸下使得延伸支撑杆在支撑斜杆的一端进行延伸作用,让转动轴杆能够随着卷曲进行调整距离,当主卷轴杆对布料进行卷曲到设定的重量时,在控制主板的控制下使得对驱动器进行启动,使得带动套接滑块在导向柱体的一端向另一端运动,从而使得切割刀片对布料进行剪切作用,完成剪切后在主支撑电机转动下使得转动轴杆带动着支撑杆体进行翻转作用,翻转后的带有物料的主卷轴杆从卡位托槽的开口端进行脱料滑落到落料立板的顶面进行收集作用,装置设计分体化结构简单操作方便,在搬运和挪移时更加的方便快捷,同时在采用了翻转时设计使得可以更加高效快速的对布料卷曲作用,无需人为的进行跟换轴杆让工作效率大大提高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为一种纺织业布料收集卷曲装置的整体立体结构示意图;
图2为一种纺织业布料收集卷曲装置的支撑立板俯视连接细节的结构示意图;
图3为一种纺织业布料收集卷曲装置的支撑杆体剖视的结构示意图;
图4为一种纺织业布料收集卷曲装置的活动槽道剖视连接细节的结构示意图;
图5为一种纺织业布料收集卷曲装置的支撑斜杆剖视细节的结构示意图;
图6为一种纺织业布料收集卷曲装置的套接滑块剖视连接细节的结构示意图;
图7为一种纺织业布料收集卷曲装置的放杆斜板俯视连接细节的结构示意图;
图8为一种纺织业布料收集卷曲装置的落料立板俯视连接细节的结构示意图;
图9为一种纺织业布料收集卷曲装置的控制盒体剖视细节的结构示意图。
图中:1-支撑立板;2-插接通孔;3-插接杆;4-转动轴杆;5-支撑杆体;6-卡位托槽;7-控制盒体;8-卷轴插杆;9-主卷轴杆;10-限位槽道;11-支撑底块;12-支撑斜杆;13-延伸支撑杆;14-稳定插杆;15-转动轴杆;16-主转动电机;17-固定卡板;18-导向柱体;19-套接滑块;20-固定横板;21-放杆斜板;22-支撑横杆;23-落料立板;24-移动滚轮;25-固定轴承;26-主支撑电机;27-阻挡条;28-活动槽道;29-固定插杆;30-导向滚轮;31-压力感应器;32-拉伸弹簧;33-隐藏凹槽;34-驱动器;35-驱动滚轮;36-切割刀片;37-显示面板;38-设置按键;39-控制主板;40-称重主板。
具体实施方式
请参阅图1、7、8,本发明实施例中,一种纺织业布料收集卷曲装置,包括支撑立板1,支撑立板1的侧边开设有插接通孔2,插接通孔2的内侧边水平插接有插接杆3,支撑立板1的个数为两块,且两块支撑立板1相互之间竖直向平行设置,插接通孔2开设在支撑立板1的侧边中心靠近顶面位置,插接杆3对称水平焊接在转动轴杆4的两端中心位置,且插接杆3插接在固定轴承25的内侧边位置,插接杆3之间水平焊接有转动轴杆4,转动轴杆4的外侧边均匀垂直焊接有支撑杆体5,支撑杆体5的一侧边开设有卡位托槽6,支撑杆体5的个数为六根,且六根支撑杆体5分别三根一组对称均匀焊接在转动轴杆4的外侧边靠近两端位置,卡位托槽6开设在支撑杆体5远离转动轴杆4的一端侧边位置,且卡位托槽6的直径与卷轴插杆8直径保持一致,支撑立板1的侧边斜焊接有控制盒体7,卡位托槽6的内侧边水平卡接有卷轴插杆8,卷轴插杆8之间水平焊接有主卷轴杆9,卷轴插杆8的外侧边开设有限位槽道10,卷轴插杆8对称焊接在主卷轴杆9的两端中心位置,且主卷轴杆9的个数为若干根,且主卷轴杆9与卷轴插杆8的总长度大于支撑立板1之间距离,限位槽道10分别开设在卷轴插杆8的外侧边靠近主卷轴杆9的一端位置,支撑立板1的侧边对称焊接有支撑底块11,支撑底块11的侧边斜焊接有支撑斜杆12,支撑底块11固定设置在支撑立板1的侧边靠近顶面边角位置,支撑斜杆12的个数为两根,且两根支撑斜杆12相互平行呈斜向上焊接设置,支撑斜杆12在远离支撑底块11的一端插接有延伸支撑杆13,延伸支撑杆13的侧边垂直插接有稳定插杆14,稳定插杆14之间水平焊接有转动轴杆15,稳定插杆14插接在延伸支撑杆13远离支撑斜杆12的一端侧边位置,转动轴杆15的外侧边对接在主卷轴杆9的外侧边,一根延伸支撑杆13的一侧边螺栓连接有主转动电机16,延伸支撑杆13的顶面垂直焊接有固定卡板17,固定卡板17之间侧边水平插接有导向柱体18,主转动电机16的输出端固定焊接在一根稳定插杆14的一端位置,固定卡板17垂直设置在延伸支撑杆13远离支撑斜杆12的一端顶面位置,导向柱体18的个数为两根,且两根导向柱体18相互平行设置在固定卡板17之间位置,两根导向柱体18与转动轴杆15之间相互平行设置,导向柱体18的外侧边套接有套接滑块19,支撑立板1之间侧边水平焊接有固定横板20,支撑立板1的一侧边水平螺栓连接有放杆斜板21,固定横板20固定焊接在支撑立板1之间侧边靠近底面位置,放杆斜板21的个数为两块,且两块放杆斜板21的一端对接在支撑立板1的一侧边靠近底端位置,放杆斜板21之间侧边靠近底面位置水平焊接有支撑横杆22,支撑立板1在远离放杆斜板21的一侧边螺栓连接有落料立板23,支撑立板1、放杆斜板21和落料立板23的底面均匀螺栓连接有移动滚轮24,落料立板23与放杆斜杆21呈对称设置在支撑立板1的两侧边位置,且均通过支撑横杆22固定连接设置,移动滚轮24的个数为若干个,且多个移动滚轮24分别螺栓固定设置在支撑立板1、放杆斜板21和落料立板23的底面靠近两端位置;
请参阅图2-4,本发明实施例中,一种纺织业布料收集卷曲装置,其中插接通孔2的内侧边固定套接有固定轴承25,一块支撑立板1的侧边螺栓连接有主支撑电机26,卡位托槽6的内侧边靠近开口端位置水平焊接有阻挡条27,卡位托槽6的内侧边开设有活动槽道28,活动槽道28的内侧边插接有固定插杆29,固定插杆29的外侧边套接有导向滚轮30,主支撑电机26的输出端固定焊接在插接杆3的一端位置,活动槽道28对称开设在卡位托槽6的内侧边靠近两端开口位置,导向滚轮30的外侧边贯穿活动槽道28的开口端延伸至卡位托槽6的内侧边,且导向滚轮30延伸侧边对接在卷轴插杆8的外侧边位置,卡位托槽6的内侧边靠近底面位置镶嵌有压力感应器31;
请参阅图5-6,本发明实施例中,一种纺织业布料收集卷曲装置,其中支撑斜杆12的内侧边设置有拉伸弹簧32,拉伸弹簧32的一端固定卡接在支撑斜杆12的内侧边位置,且另一端固定卡接在延伸支撑杆13的插接端位置,套接滑块19的内侧边对称开设有隐藏凹槽33,隐藏凹槽33的内侧边螺栓连接有驱动器34,驱动器34的侧边设置有驱动滚轮35,隐藏凹槽33设置在套接滑块19的内侧通孔内部位置,驱动滚轮35的外侧边对接在导向柱体18的外侧边,套接滑块19的一侧边插接有切割刀片36,切割刀片36垂直固定插接在套接滑块19靠近转动轴杆15的一侧板中心位置;
请参阅图9,本发明实施例中,一种纺织业布料收集卷曲装置,其中控制盒体7的侧边镶嵌有显示面板37,控制盒体7的侧边镶嵌有设置按键38,控制盒体7的内侧边水平螺栓连接有控制主板39,控制盒体7的内侧底面螺栓连接有称重主板40,控制主板39与称重主板40、驱动器34、主转动电机16、主支撑电机26之间均通过电性连接,且压力感应器31与称重主板40之间通过电性连接。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本发明的工作原理是:
将支撑立板1在移动滚轮24的滚动作用下进行移动到布料出口位置,且将防杆斜板21和落料立板23进行固定对接在支撑立板1的两侧边位置,将主卷轴杆9进行横向放置在放杆斜板21的顶面,在卷轴插杆8的支撑下进行滚动到与支撑立板1对接位置,然后在对控制盒体7上的设置按键38进行设置,使得设置数据进入到控制主板39内部且在显示面板37进行显示作用,在控制主板39的控制下使得主支撑电机26进行转动,使得带动着插接杆3在插接通孔2内侧边的固定轴承25的内部进行转动,插接杆3的转动下带动着转动轴杆4进行转动,使得转动轴杆4带动着支撑杆体5在支撑立板1之间位置进行翻转作用,当一组支撑杆体5的卡位托槽6翻转到放杆斜板21之间位置时,使得卡位托槽6对卷轴插杆8进行卡接住,在卡接住卷轴插杆8后连同主卷轴杆9一同支撑住,且在转动轴杆4的转动下使得支撑杆体5连同主卷轴杆9向上运动,使得主卷轴杆9运行到对接在转动轴杆15的外侧边,在主转动电机16的转动下使得带动着转动轴杆15将布料的一端进行挤压在主卷轴杆9之间位置,且在主卷轴杆9在转动的带动下对布料进行卷曲作用,同时在卷曲时随着直径越来越大,在支撑弹簧32的拉伸下使得延伸支撑杆13在支撑斜杆12的一端进行延伸作用,让转动轴杆15能够随着卷曲进行调整距离,当主卷轴杆9对布料进行卷曲到设定的重量时,使得对压力感应器31进行挤压后,使得信号传输到称重主板40的内部然后在控制主板39的控制下使得对驱动器34进行启动,在驱动器34的带动下使得驱动滚轮35在导向柱体18上进行移动,使得带动套接滑块19在导向柱体18的一端向另一端运动,从而使得切割刀片36对布料进行剪切作用,完成剪切后在主支撑电机26转动下使得转动轴杆4带动着支撑杆体5进行翻转作用,翻转后的带有物料的主卷轴杆9从卡位托槽6的开口端进行脱料滑落到落料立板23的顶面进行收集作用。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纺织业布料收集卷曲装置,包括支撑立板(1),其特征在于,所述支撑立板(1)的侧边开设有插接通孔(2),所述插接通孔(2)的内侧边水平插接有插接杆(3),所述插接杆(3)之间水平焊接有转动轴杆(4),所述转动轴杆(4)的外侧边均匀垂直焊接有支撑杆体(5),所述支撑杆体(5)的一侧边开设有卡位托槽(6),所述支撑立板(1)的侧边斜焊接有控制盒体(7),所述卡位托槽(6)的内侧边水平卡接有卷轴插杆(8),所述卷轴插杆(8)之间水平焊接有主卷轴杆(9),所述卷轴插杆(8)的外侧边开设有限位槽道(10),所述支撑立板(1)的侧边对称焊接有支撑底块(11),所述支撑底块(11)的侧边斜焊接有支撑斜杆(12),所述支撑斜杆(12)在远离支撑底块(11)的一端插接有延伸支撑杆(13),所述延伸支撑杆(13)的侧边垂直插接有稳定插杆(14),所述稳定插杆(14)之间水平焊接有转动轴杆(15),一根所述延伸支撑杆(13)的一侧边螺栓连接有主转动电机(16),所述延伸支撑杆(13)的顶面垂直焊接有固定卡板(17),所述固定卡板(17)之间侧边水平插接有导向柱体(18),所述导向柱体(18)的外侧边套接有套接滑块(19),所述支撑立板(1)之间侧边水平焊接有固定横板(20),所述支撑立板(1)的一侧边水平螺栓连接有放杆斜板(21),所述放杆斜板(21)之间侧边靠近底面位置水平焊接有支撑横杆(22),所述支撑立板(1)在远离放杆斜板(21)的一侧边螺栓连接有落料立板(23),所述支撑立板(1)、放杆斜板(21)和落料立板(23)的底面均匀螺栓连接有移动滚轮(24),所述插接通孔(2)的内侧边固定套接有固定轴承(25),一块所述支撑立板(1)的侧边螺栓连接有主支撑电机(26),所述卡位托槽(6)的内侧边靠近开口端位置水平焊接有阻挡条(27),所述卡位托槽(6)的内侧边开设有活动槽道(28),所述活动槽道(28)的内侧边插接有固定插杆(29),所述固定插杆(29)的外侧边套接有导向滚轮(30),所述卡位托槽(6)的内侧边靠近底面位置镶嵌有压力感应器(31),所述支撑斜杆(12)的内侧边设置有拉伸弹簧(32),所述套接滑块(19)的内侧边对称开设有隐藏凹槽(33),所述隐藏凹槽(33)的内侧边螺栓连接有驱动器(34),所述驱动器(34)的侧边设置有驱动滚轮(35),所述套接滑块(19)的一侧边插接有切割刀片(36),所述控制盒体(7)的侧边镶嵌有显示面板(37),所述控制盒体(7)的侧边镶嵌有设置按键(38),所述控制盒体(7)的内侧边水平螺栓连接有控制主板(39),所述控制盒体(7)的内侧底面螺栓连接有称重主板(40)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织业布料收集卷曲装置,其特征在于,所述支撑立板(1)的个数为两块,且两块支撑立板(1)相互之间竖直向平行设置,插接通孔(2)开设在支撑立板(1)的侧边中心靠近顶面位置,插接杆(3)对称水平焊接在转动轴杆(4)的两端中心位置,且插接杆(3)插接在固定轴承(25)的内侧边位置。
3.根据权利要求1所述的一种纺织业布料收集卷曲装置,其特征在于,所述支撑杆体(5)的个数为六根,且六根支撑杆体(5)分别三根一组对称均匀焊接在转动轴杆(4)的外侧边靠近两端位置,卡位托槽(6)开设在支撑杆体(5)远离转动轴杆(4)的一端侧边位置,且卡位托槽(6)的直径与卷轴插杆(8)直径保持一致。
4.根据权利要求1所述的一种纺织业布料收集卷曲装置,其特征在于,所述卷轴插杆(8)对称焊接在主卷轴杆(9)的两端中心位置,且主卷轴杆(9)的个数为若干根,且主卷轴杆(9)与卷轴插杆(8)的总长度大于支撑立板(1)之间距离,限位槽道(10)分别开设在卷轴插杆(8)的外侧边靠近主卷轴杆(9)的一端位置。
5.根据权利要求1所述的一种纺织业布料收集卷曲装置,其特征在于,所述支撑底块(11)固定设置在支撑立板(1)的侧边靠近顶面边角位置,支撑斜杆(12)的个数为两根,且两根支撑斜杆(12)相互平行呈斜向上焊接设置,稳定插杆(14)插接在延伸支撑杆(13)远离支撑斜杆(12)的一端侧边位置,转动轴杆(15)的外侧边对接在主卷轴杆(9)的外侧边。
6.根据权利要求1所述的一种纺织业布料收集卷曲装置,其特征在于,所述主转动电机(16)的输出端固定焊接在一根稳定插杆(14)的一端位置,固定卡板(17)垂直设置在延伸支撑杆(13)远离支撑斜杆(12)的一端顶面位置,导向柱体(18)的个数为两根,且两根导向柱体(18)相互平行设置在固定卡板(17)之间位置,两根导向柱体(18)与转动轴杆(15)之间相互平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种纺织业布料收集卷曲装置,其特征在于,所述固定横板(20)固定焊接在支撑立板(1)之间侧边靠近底面位置,放杆斜板(21)的个数为两块,且两块放杆斜板(21)的一端对接在支撑立板(1)的一侧边靠近底端位置,落料立板(23)与放杆斜杆(21)呈对称设置在支撑立板(1)的两侧边位置,且均通过支撑横杆(22)固定连接设置,移动滚轮(24)的个数为若干个,且多个移动滚轮(24)分别螺栓固定设置在支撑立板(1)、放杆斜板(21)和落料立板(23)的底面靠近两端位置。
8.根据权利要求1所述的一种纺织业布料收集卷曲装置,其特征在于,所述主支撑电机(26)的输出端固定焊接在插接杆(3)的一端位置,活动槽道(28)对称开设在卡位托槽(6)的内侧边靠近两端开口位置,导向滚轮(30)的外侧边贯穿活动槽道(28)的开口端延伸至卡位托槽(6)的内侧边,且导向滚轮(30)延伸侧边对接在卷轴插杆(8)的外侧边位置,拉伸弹簧(32)的一端固定卡接在支撑斜杆(12)的内侧边位置,且另一端固定卡接在延伸支撑杆(13)的插接端位置。
9.根据权利要求1所述的一种纺织业布料收集卷曲装置,其特征在于,所述隐藏凹槽(33)设置在套接滑块(19)的内侧通孔内部位置,驱动滚轮(35)的外侧边对接在导向柱体(18)的外侧边,切割刀片(36)垂直固定插接在套接滑块(19)靠近转动轴杆(15)的一侧板中心位置,控制主板(39)与称重主板(40)、驱动器(34)、主转动电机(16)、主支撑电机(26)之间均通过电性连接,且压力感应器(31)与称重主板(40)之间通过电性连接。
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