CN215207544U - 梳棉换卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梳棉换卷装置，其特征在于：包括机架、主动辊、收卷辊及换卷机构，所述机架的前侧及后侧分别设有一立板，所述收卷辊的两端转动放置于两组所述立板上，所述收卷辊设置于所述主动辊的右侧，所述换卷机构设置于两组所述立板之间，所述换卷机构包括支架及两组伸缩气缸，所述支架包括连轴及两组支撑板，两组所述支撑板的底部分别与所述连轴的两端相连，所述连轴的两端与两组所述立板的下方转动相连，每组所述支撑板的顶部设有一卡接机构；两组所述伸缩气缸的左侧与所述主动辊下方的机架转动相连，每组所述伸缩气缸右端的输出轴分别与一组所述支撑板的中部转动相连。本实用新型提高了换卷效率，降低了操作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种棉类生产加工领域，尤其涉及一种梳棉换卷装置。
背景技术
化妆棉、酒精棉、脱脂棉等，一般采用棉花为原材料，一般先进行梳棉前道工序，梳棉之后再进行后续的加工工作，最后进行裁切等后道工序。其中，在梳棉的时候，利用收卷辊进行收卷，收卷完成之后，换卷的时候，都是人工手动换卷，或者操作人员利用工具手动进行换卷。这种方式中，效率比较低，操作人员劳动强度比较大。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种梳棉换卷装置，通过使用该结构，有效降低了操作人员劳动强度，提高了换卷效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种梳棉换卷装置，包括机架、设置于机架上的主动辊、收卷辊及换卷机构，所述主动辊转动安装于所述机架上，所述主动辊经一电机驱动，所述机架的前侧及后侧分别设有一立板，所述收卷辊的两端转动放置于两组所述立板上，所述收卷辊设置于所述主动辊的右侧，所述换卷机构设置于两组所述立板之间，所述换卷机构设置于所述收卷辊的下方；
所述换卷机构包括支架及两组伸缩气缸，所述支架包括连轴及两组支撑板，两组所述支撑板的底部分别与所述连轴的两端相连，所述连轴的两端与两组所述立板的下方转动相连，每组所述支撑板的顶部设有一卡接机构；
两组所述伸缩气缸的左侧与所述主动辊下方的机架转动相连，每组所述伸缩气缸右端的输出轴分别与一组所述支撑板的中部转动相连；
所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述收卷辊的端部转动卡于所述卡接机构内；所述伸缩气缸输出轴伸出过程中，推动所述支撑板朝右转动，所述卡接机构带动所述收卷辊沿着所述立板的顶部朝右移动；所述伸缩气缸输出轴完全伸出状态下，所述卡接机构设置于所述立板的顶面下方，所述收卷辊的端部脱离所述卡接机构。
上述技术方案中，所述卡接机构包括左侧支撑轮及两组右侧支撑轮，所述支撑板的左侧设有一L型板，所述L型板与所述支撑板之间够朝上的U型开口，两组所述右侧支撑轮由上至下间隔转动安装于所述支撑板的侧壁上，所述右侧支撑轮的左侧外缘面设置于所述U型开口内，所述左侧支撑轮转动安装于所述L型板的顶部侧壁上，所述左侧支撑轮的右侧外缘面设置于所述U型开口内，所述左侧支撑轮的顶面设置于底部所述右侧支撑轮的底面上方，且所述左侧支撑轮的顶面设置于底部所述右侧支撑轮的顶面下方；所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述收卷辊的端部处于所述左侧支撑轮及两组右侧支撑轮之间。
上述技术方案中，所述L型板包括相互垂直的横板及竖板，所述竖板的底部与所述横板的左侧相连，所述横板的右侧垂直安装于所述支撑板的左侧面上，所述竖板平行于所述支撑板设置，所述竖板的顶部设置于所述支撑板顶部的左侧下方，所述左侧支撑轮转动安装于所述竖板的顶部侧壁上，且所述左侧支撑轮的顶部外缘面设置于所述竖板的顶面上方。
上述技术方案中，所述收卷辊的两端分别转动安装有第一轴承，所述收卷辊的端部经所述第一轴承抵于所述立板顶面上；所述收卷辊上还转动安装有两组第二轴承，两组所述第二轴承设置于两组所述第一轴承之间，每组所述第二轴承靠近一组所述第一轴承设置，且每组所述第二轴承卡设于一组所述支撑板的卡接机构内。
上述技术方案中，所述立板的顶面为由左向右倾斜向下的斜面，所述斜面与水平面之间呈1°～3°的夹角。
上述技术方案中，顶部所述右侧支撑轮的顶部外缘面设置于所述支撑板的顶面上方。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过主动辊的转动将棉网带动输送，并利用收卷辊进行收卷，在收卷谷草中，利用换卷机构对收卷辊的位置进行限位，需要换卷的时候，利用换卷机构的移动带动收卷辊朝右滚动脱离主动辊，并且利用立板对收卷辊支撑朝右滚动，实现自动换卷，与传统高手动落料换卷的方式相比，效率高，同时有效降低操作人员劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(伸缩气缸输出轴回缩状态下，并且棉网还未开始或者刚刚开始收卷状态下)；
图2是图1中机架前侧的立板拆卸后的结构示意图；
图3是本实用新型实施例一中棉网收卷过程中的结构示意图(机架前侧的立板拆卸状态下)；
图4是本实用新型实施例一中棉网卷换卷过程中的结构示意图(机架前侧的立板拆卸状态下)；
图5是本使用关系实施例一中收卷辊的结构示意图。
其中：1、机架；2、主动辊；3、收卷辊；4、立板；5、支架；6、伸缩气缸；7、连轴；8、支撑板；9、卡接机构；10、棉网；11、棉网卷；12、左侧支撑轮；13、右侧支撑轮；14、L型板；15、U型开口；16、横板；17、竖板；18、第一轴承；19、第二轴承。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～5所示，一种梳棉换卷装置，包括机架1、设置于机架上的主动辊2、收卷辊3及换卷机构，所述主动辊转动安装于所述机架上，所述主动辊经一电机驱动(图中电机未画出)，所述机架的前侧及后侧分别设有一立板4，所述收卷辊的两端转动放置于两组所述立板上，所述收卷辊设置于所述主动辊的右侧，所述换卷机构设置于两组所述立板之间，所述换卷机构设置于所述收卷辊的下方；
所述换卷机构包括支架5及两组伸缩气缸6，所述支架包括连轴7及两组支撑板8，两组所述支撑板的底部分别与所述连轴的两端相连，所述连轴的两端与两组所述立板的下方转动相连，每组所述支撑板的顶部设有一卡接机构9；
两组所述伸缩气缸的左侧与所述主动辊下方的机架转动相连，每组所述伸缩气缸右端的输出轴分别与一组所述支撑板的中部转动相连；
所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述收卷辊的端部转动卡于所述卡接机构内；所述伸缩气缸输出轴伸出过程中，推动所述支撑板朝右转动，所述卡接机构带动所述收卷辊沿着所述立板的顶部朝右移动；所述伸缩气缸输出轴完全伸出状态下，所述卡接机构设置于所述立板的顶面下方，所述收卷辊的端部脱离所述卡接机构。
在实际使用时，收卷辊直接转动放在两组立板上面，收卷辊的左侧外缘面会先与主动辊的右侧外缘面接触，这样在主动辊转动对棉网进行输送的时候，会同步带动棉网10及收卷辊转动，利用收卷辊将棉网进行收卷工作。其中，在这个过程中，胡先利用卡接机构将收卷辊的两端限位，防止收卷辊远离主动辊，使得收卷辊一直靠近主动辊，保证收卷的时候，收卷辊收卷的棉网卷11会抵在主动辊上面，保证收卷稳定性，收卷完成之后，伸缩气缸的输出轴伸出，会通过卡接机构带动收卷辊朝右上方移动，当卡接机构转动到一定位置之后，卡接机构会朝右下方转动，使得收卷辊的外缘面抵在立板上面，同时卡接机构继续朝右下方转动，使得卡接机构脱离收卷辊，这样收卷辊受到向右的推力的时候，收卷辊会沿着立板朝右滚动，实现自动换卷落料，无需操作人员手动换卷落料，有效降低操作人员劳动强度，提高换卷效率。
参见图1～4所示，所述卡接机构包括左侧支撑轮12及两组右侧支撑轮13，所述支撑板的左侧设有一L型板14，所述L型板与所述支撑板之间够朝上的U型开口15，两组所述右侧支撑轮由上至下间隔转动安装于所述支撑板的侧壁上，所述右侧支撑轮的左侧外缘面设置于所述U型开口内，所述左侧支撑轮转动安装于所述L型板的顶部侧壁上，所述左侧支撑轮的右侧外缘面设置于所述U型开口内，所述左侧支撑轮的顶面设置于底部所述右侧支撑轮的底面上方，且所述左侧支撑轮的顶面设置于底部所述右侧支撑轮的顶面下方；所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述收卷辊的端部处于所述左侧支撑轮及两组右侧支撑轮之间。
在本实施例中，左侧支撑轮与两组右侧支撑轮之间构成一个三角形结构，在刚刚收卷的时候，收卷辊由于与主动辊之间的距离特别近，收卷辊的端部会处在左侧支撑轮的上方，并处在两组右侧支撑轮的左侧，在收卷过程中，棉网卷绕在收卷辊上面，棉网卷的直径会越来越大，相对的，棉网卷会推动收卷辊朝右移动部分，使得收卷辊的端部处在左侧支撑轮与两组右侧支撑轮之间的U型开口内，当收卷完成之后，收卷辊还会朝右移动部分，收卷辊会与右侧支撑轮接触，使得支撑板顶部朝右转动部分距离，使左侧支撑轮处在收卷辊的左侧，收卷完成需要换卷的时候，伸缩气缸的输出轴伸出，带动支撑板顺时针转动管，这样左侧支撑轮以及U型开口会卡住收卷辊，并带动收卷辊朝右移动远离主动轮，使得收卷辊移动到立板的上方，当伸缩气缸输出轴继续伸出的时候，支撑板的顶部会转动到立板的下方，而收卷辊则会被带动抵在立板上面，然后经过立板向右滚动掉落，实现自动换卷工作。其中，采用左侧支撑轮及右侧支撑轮的设置，这样在带动收卷辊脱离卡接到立板上面的时候，会与收卷辊滚动接触，防止收卷辊被立板及卡接机构卡住，保证脱料稳定性及质量。
参见图1～4所示，所述L型板包括相互垂直的横板16及竖板17，所述竖板的底部与所述横板的左侧相连，所述横板的右侧垂直安装于所述支撑板的左侧面上，所述竖板平行于所述支撑板设置，所述竖板的顶部设置于所述支撑板顶部的左侧下方，所述左侧支撑轮转动安装于所述竖板的顶部侧壁上，且所述左侧支撑轮的顶部外缘面设置于所述竖板的顶面上方。
收卷辊刚刚收卷并且靠近主动辊的时候进行收卷工作的时候，伸缩气缸输出轴进行回缩，左侧支撑轮可以直接转动到收卷辊的下方，收卷辊不会影响支撑板的转动，使得支撑板能够正常的逆时针转动，而支撑板的顶部又处在竖板的顶部上方，在左侧支撑轮处在收卷辊下方的时候，顶部的右侧支撑轮又会处在收卷辊的右侧，起到限位作用。
所述收卷辊的两端分别转动安装有第一轴承18，所述收卷辊的端部经所述第一轴承抵于所述立板顶面上；所述收卷辊上还转动安装有两组第二轴承19，两组所述第二轴承设置于两组所述第一轴承之间，每组所述第二轴承靠近一组所述第一轴承设置，且每组所述第二轴承卡设于一组所述支撑板的卡接机构内。
通过第一轴承及第二轴承的设置，在收卷辊转动的时候，起到滚动支撑，不会产生摩擦，防止收卷辊、立板及卡接机构的相互磨损。
其中，所述立板的顶面为由左向右倾斜向下的斜面，所述斜面与水平面之间呈1°～3°的夹角。这样在卡接机构带动收卷辊朝右移动并且抵在立板上面之后，并且卡接机构与收卷辊脱离之后，收卷辊的两端处在立板上面，由于斜面的存在，收卷辊会朝右滚动，再到立板的右端设置接料小车即可实现自动接料。
其中，顶部所述右侧支撑轮的顶部外缘面设置于所述支撑板的顶面上方。
Claims (6)
1.一种梳棉换卷装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的主动辊、收卷辊及换卷机构，所述主动辊转动安装于所述机架上，所述主动辊经一电机驱动，所述机架的前侧及后侧分别设有一立板，所述收卷辊的两端转动放置于两组所述立板上，所述收卷辊设置于所述主动辊的右侧，所述换卷机构设置于两组所述立板之间，所述换卷机构设置于所述收卷辊的下方；
所述换卷机构包括支架及两组伸缩气缸，所述支架包括连轴及两组支撑板，两组所述支撑板的底部分别与所述连轴的两端相连，所述连轴的两端与两组所述立板的下方转动相连，每组所述支撑板的顶部设有一卡接机构；
两组所述伸缩气缸的左侧与所述主动辊下方的机架转动相连，每组所述伸缩气缸右端的输出轴分别与一组所述支撑板的中部转动相连；
所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述收卷辊的端部转动卡于所述卡接机构内；所述伸缩气缸输出轴伸出过程中，推动所述支撑板朝右转动，所述卡接机构带动所述收卷辊沿着所述立板的顶部朝右移动；所述伸缩气缸输出轴完全伸出状态下，所述卡接机构设置于所述立板的顶面下方，所述收卷辊的端部脱离所述卡接机构。
2.根据权利要求1所述的梳棉换卷装置，其特征在于：所述卡接机构包括左侧支撑轮及两组右侧支撑轮，所述支撑板的左侧设有一L型板，所述L型板与所述支撑板之间够朝上的U型开口，两组所述右侧支撑轮由上至下间隔转动安装于所述支撑板的侧壁上，所述右侧支撑轮的左侧外缘面设置于所述U型开口内，所述左侧支撑轮转动安装于所述L型板的顶部侧壁上，所述左侧支撑轮的右侧外缘面设置于所述U型开口内，所述左侧支撑轮的顶面设置于底部所述右侧支撑轮的底面上方，且所述左侧支撑轮的顶面设置于底部所述右侧支撑轮的顶面下方；所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述收卷辊的端部处于所述左侧支撑轮及两组右侧支撑轮之间。
3.根据权利要求2所述的梳棉换卷装置，其特征在于：所述L型板包括相互垂直的横板及竖板，所述竖板的底部与所述横板的左侧相连，所述横板的右侧垂直安装于所述支撑板的左侧面上，所述竖板平行于所述支撑板设置，所述竖板的顶部设置于所述支撑板顶部的左侧下方，所述左侧支撑轮转动安装于所述竖板的顶部侧壁上，且所述左侧支撑轮的顶部外缘面设置于所述竖板的顶面上方。
4.根据权利要求1所述的梳棉换卷装置，其特征在于：所述收卷辊的两端分别转动安装有第一轴承，所述收卷辊的端部经所述第一轴承抵于所述立板顶面上；所述收卷辊上还转动安装有两组第二轴承，两组所述第二轴承设置于两组所述第一轴承之间，每组所述第二轴承靠近一组所述第一轴承设置，且每组所述第二轴承卡设于一组所述支撑板的卡接机构内。
5.根据权利要求1所述的梳棉换卷装置，其特征在于：所述立板的顶面为由左向右倾斜向下的斜面，所述斜面与水平面之间呈1°～3°的夹角。
6.根据权利要求2所述的梳棉换卷装置，其特征在于：顶部所述右侧支撑轮的顶部外缘面设置于所述支撑板的顶面上方。
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