CN112224946A - 一种坯布生产用打包装置 - Google Patents

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马林
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
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    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/02Supporting web roll

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Abstract

本发明属于坯布生产技术领域,尤其为一种坯布生产用打包装置,包括机架呈“└”型设置,所述机架的左端面中央位置处固定设有电机,所述电机的转动轴贯穿所述机架,所述电机的转动轴末端固定设有连接轴,所述连接轴的外侧壁上方和外侧壁下方均开设有槽;工作人员将套筒卡合在连接轴上,此时将需要打包的坯布的一端夹在套筒与夹片之间,实现对坯布的固定作业,便于防止坯布在刚缠紧时出现褶皱,影响品质,此时将电机通电,电机的转动轴带动连接轴转动,进而使套筒转动,实现对坯布的缠紧作业,打包完成后将电机断电,此时将电动推杆通电,进而电动推杆的伸缩端推动套筒脱离连接轴,便于工作人员取下套筒。

Description

一种坯布生产用打包装置
技术领域
本发明属于坯布生产技术领域,具体涉及一种坯布生产用打包装置。
背景技术
坯布是指供印染加工用的本色棉布,工业上的坯布一般是指布料,或者是层压的坯布,上胶的坯布等,坯布的使用量大就导致其生产量也很大,因此在生产坯布完成后,为防止坯布堆压严重,对坯布进行合理打包是很有必要的一项工作。
现有的技术存在以下问题:现有的坯布打包装置在对坯布的一端进行缠绕时,不能与缠布筒进行夹紧固定,使部分坯布甚至整张坯布在打包时不能缠绕紧密,甚至使坯布一端的布料变皱,影响品质,且现有的坯布打包装置对缠布筒的固定装置较复杂,以及不方便工作人员将打包好的坯布取下,及时换上新的缠布筒进行下一轮的打包。
为解决上述问题,本申请中提出一种坯布生产用打包装置。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种坯布生产用打包装置,具有便于工作人员换取缠布筒和便于取下打包好的坯布的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种坯布生产用打包装置,包括机架呈“└”型设置,所述机架的左端面中央位置处固定设有电机,所述电机的转动轴贯穿所述机架,所述电机的转动轴末端固定设有连接轴,所述连接轴的外侧壁上方和外侧壁下方均开设有槽,所述连接轴的外侧壁套设有呈“]”型设置的套筒,所述套筒的内侧壁上方和内侧壁下方均开设有槽,所述套筒内侧壁的槽内固定设有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定设有滑片,所述套筒的外侧壁顶部通过转轴转动连接有夹片,所述夹片的转轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与所述套筒固定连接,所述扭力弹簧的另一端与所述夹片固定连接,所述连接轴的右端面开设有槽,所述连接轴左端面的槽内设有电动推杆,所述电动推杆与所述连接轴固定连接,所述电动推杆伸缩端的末端固定设有胶垫。
作为本发明一种坯布生产用打包装置优选的,所述连接轴的右端面呈圆弧状结构设置。
作为本发明一种坯布生产用打包装置优选的,所述滑片的底端面呈圆弧片状设置。
作为本发明一种坯布生产用打包装置优选的,所述机架底端面的四个拐角处均固定设有万向轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:工作人员将套筒卡合在连接轴上,此时将需要打包的坯布的一端夹在套筒与夹片之间,实现对坯布的固定作业,便于防止坯布在刚缠紧时出现褶皱,影响品质,此时将电机通电,电机的转动轴带动连接轴转动,进而使套筒转动,实现对坯布的缠紧作业,打包完成后将电机断电,此时将电动推杆通电,进而电动推杆的伸缩端推动套筒脱离连接轴,便于工作人员取下套筒。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中套筒和夹片的安装结构示意图;
图3为本发明中套筒、夹片和扭力弹簧的安装结构示意图;
图中:1、机架;2、电机;3、连接轴;4、套筒;5、滑片;6、第一弹簧;7、夹片;8、扭力弹簧;9、万向轮;10、电动推杆;11、胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图3所示;
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中套筒和夹片的安装结构示意图;
图3为本发明中套筒、夹片和扭力弹簧的安装结构示意图。
一种坯布生产用打包装置,包括机架1呈“└”型设置,机架1的左端面中央位置处固定设有电机2,电机2的转动轴贯穿机架1,电机2的转动轴末端固定设有连接轴3,连接轴3的外侧壁上方和外侧壁下方均开设有槽,连接轴3的外侧壁套设有呈“]”型设置的套筒4,套筒4的内侧壁上方和内侧壁下方均开设有槽,套筒4内侧壁的槽内固定设有第一弹簧6,第一弹簧6的另一端固定设有滑片5,套筒4的外侧壁顶部通过转轴转动连接有夹片7,夹片7的转轴上套设有扭力弹簧8,扭力弹簧8的一端与套筒4固定连接,扭力弹簧8的另一端与夹片7固定连接,连接轴3的右端面开设有槽,连接轴3左端面的槽内设有电动推杆10,电动推杆10与连接轴3固定连接,电动推杆10伸缩端的末端固定设有胶垫11。
本实施方案中:工作人员将套筒4卡合在连接轴3上,此时将需要打包的坯布的一端夹在套筒4与夹片7之间,实现对坯布的固定作业,便于防止坯布在刚缠紧时出现褶皱,影响品质,此时将电机2通电,电机2的转动轴带动连接轴3转动,进而使套筒4转动,实现对坯布的缠紧作业,打包完成后将电机2断电,此时将电动推杆10通电,进而电动推杆10的伸缩端推动套筒4脱离连接轴3,便于工作人员取下套筒4。
如图1所示;
图1为本发明的结构示意图。
在一个可选的实施例中,连接轴3的右端面呈圆弧状结构设置。
本实施例中:此设置便于滑片5能在连接轴3上进行滑动。
如图1所示;
图1为本发明的结构示意图。
在一个可选的实施例中,滑片5的底端面呈圆弧片状设置。
如图1所示;
图1为本发明的结构示意图。
在一个可选的实施例中,机架1底端面的四个拐角处均固定设有万向轮9。
本实施例中:此设置便于工作人员推动此装置。
本发明的工作原理及使用流程:装置内所有用电器均由外接电源提供电能,工作人员将套筒4卡合在连接轴3上,此时将需要打包的坯布的一端夹在套筒4与夹片7之间,实现对坯布的固定作业,便于防止坯布在刚缠紧时出现褶皱,影响品质,此时将电机2通电,电机2的转动轴带动连接轴3转动,进而使套筒4转动,实现对坯布的缠紧作业,打包完成后将电机2断电,此时将电动推杆10通电,进而电动推杆10的伸缩端推动套筒4脱离连接轴3,便于工作人员取下套筒4。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种坯布生产用打包装置,其特征在于:包括机架(1)呈“└”型设置,所述机架(1)的左端面中央位置处固定设有电机(2),所述电机(2)的转动轴贯穿所述机架(1),所述电机(2)的转动轴末端固定设有连接轴(3),所述连接轴(3)的外侧壁上方和外侧壁下方均开设有槽,所述连接轴(3)的外侧壁套设有呈“]”型设置的套筒(4),所述套筒(4)的内侧壁上方和内侧壁下方均开设有槽,所述套筒(4)内侧壁的槽内固定设有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的另一端固定设有滑片(5),所述套筒(4)的外侧壁顶部通过转轴转动连接有夹片(7),所述夹片(7)的转轴上套设有扭力弹簧(8),所述扭力弹簧(8)的一端与所述套筒(4)固定连接,所述扭力弹簧(8)的另一端与所述夹片(7)固定连接,所述连接轴(3)的右端面开设有槽,所述连接轴(3)左端面的槽内设有电动推杆(10),所述电动推杆(10)与所述连接轴(3)固定连接,所述电动推杆(10)伸缩端的末端固定设有胶垫(11)。
2.根据权利要求1所述的坯布生产用打包装置,其特征在于:所述连接轴(3)的右端面呈圆弧状结构设置。
3.根据权利要求1所述的坯布生产用打包装置,其特征在于:所述滑片(5)的底端面呈圆弧片状设置。
4.根据权利要求1所述的坯布生产用打包装置,其特征在于:所述机架(1)底端面的四个拐角处均固定设有万向轮(9)。
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