CN109622701A - 一种板件的直角翻边装置 - Google Patents

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Abstract

一种板件的直角翻边装置，底座左侧往左凸出形成一上凸沿、一下凸沿，下凸沿上装有限位块，上模位于底座上方，上模右侧竖直安装第一气体弹簧，压块固定在第一气体弹簧下方，上模的左侧固定一立杆，立杆的右侧斜削并加工有T型轨道，立杆的下部还具有支撑部，上模的中部还倾斜安装有第二气体弹簧，翻边模位于支撑部上，翻边模上部与第二气体弹簧连接，翻边模的左壁面具有T型凸部，翻边模的右壁面为垂直面；通过立杆与翻边模之间的挤压作用，使得翻边模冲压后产生一个水平方向的位移，挤压成型的板件，使得在一个冲压工位工作过程中，翻边的角度大于90度，为材料的回弹留有一定的空间，实现一个冲压过程一次直角翻边成型。

Description

一种板件的直角翻边装置
技术领域
本发明涉及一种板件的直角翻边装置。
背景技术
冲压车间经常需要对板件进行直角翻边，板件经冲压后由于材料的记忆 变形，得到的翻边通常不能保证垂直度，为了提高垂直度，板件经过冲压后 一般另外需要垂直度的矫正，即通过另外一台设备对翻边进行专门的矫正， 板件的成型需要在两台设备完成，操作工序复杂，工作量大，同时因为定位 基准的不同，一定程度上降低了产品的加工精度。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种板件的直角翻边装置。
为实现上述目的，本发明提供一种板件的直角翻边装置，包括：
底座，所述底座的左侧往左凸出形成一上凸沿、一下凸沿，所述下凸沿 凸出的长度大于所述上凸沿，所述下凸沿上还装有限位块；
上模，所述上模位于所述底座上方，所述上模右侧竖直安装第一气体弹 簧，压块固定在所述第一气体弹簧下方；
所述上模的左侧固定一立杆，所述立杆的右侧斜削并加工有T型轨道， 所述立杆的下部还具有支撑部；
所述上模的中部还倾斜安装有第二气体弹簧；
翻边模，所述翻边模位于所述支撑部上，所述翻边模上部与所述第二气 体弹簧连接，所述翻边模的左壁面具有T型凸部，所述翻边模的右壁面为垂 直面。
作为本发明进一步改进，所述上凸沿与所述下凸沿之间为半圆状的透空 部，所述限位块的高度可调。
作为本发明进一步改进，所述第二气体弹簧的弹性力大于所述第一气体 弹簧。
作为本发明进一步改进，所述T型轨道与所述T型凸部匹配且与所述第 二气体弹簧的倾斜度一致。
作为本发明进一步改进，所述垂直面的底部为球状凸起。
本发明的有益效果为：
通过在翻边模的上面加第二气体弹簧，通过立杆与翻边模之间的挤压作 用，使得翻边模冲压后产生一个水平方向的位移，挤压成型的板件，使得在 一个冲压工位工作过程中，翻边的角度大于90度，为材料的回弹留有一定的 空间，实现一个冲压过程一次直角翻边成型。
附图说明
图1为本发明一种板件的直角翻边装置的主视图；
图2为图1中A位置的放大图；
图3、图4、图5为装置的工作过程图；
图6为翻边成型后的装置的主视图。
图中：1、压块；2、第一气体弹簧；3、第二气体弹簧；4、上模；5、 立杆；51、T型轨道；52、支撑部；6、翻边模；61、T型凸部；62、垂直面； 621、球状凸起；7、板件；8、限位块；9、底座；91、上凸沿；92、透空部； 93、下凸沿。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明实施例所述的一种板件的直角翻边装置，包括 底座9，底座9的左侧往左凸出形成一上凸沿91、一下凸沿93，下凸沿93凸 出的长度大于上凸沿91，下凸沿93上还装有限位块8，限位块8的高度可调， 上凸沿91与下凸沿93之间为半圆状的透空部92；上模4位于底座9上方， 上模4右侧竖直安装第一气体弹簧2，压块1固定在第一气体弹簧2下方；上 模4的左侧固定一立杆5，立杆5的右侧斜削并加工有T型轨道51，立杆5 的下部还具有支撑部52；上模4的中部还倾斜安装有第二气体弹簧3，第二 气体弹簧3的弹性力大于第一气体弹簧2；翻边模6位于支撑部52上，翻边 模6上部与第二气体弹簧3连接，翻边模6的左壁面具有T型凸部61，翻边 模6的右壁面为垂直面62；T型轨道51与T型凸部61匹配且与第二气体弹 簧3的倾斜度一致，垂直面62的底部为球状凸起621。
通过在翻边模的上面加第二气体弹簧，通过立杆与翻边模之间的挤压作 用，使得翻边模冲压后产生一个水平方向的位移，挤压成型的板件，使得在 一个冲压工位工作过程中，翻边的角度大于90度，为材料的回弹留有一定的 空间，实现一个冲压过程一次直角翻边成型。
具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；
由工作人员将板件置于底座的上表面，上模下降，压块先与板件接触， 通过第一气体弹簧的收缩将板件压紧(参见图3)，之后，上模继续往下，第 一气体弹簧收缩而第二气体弹簧不发生作用，翻边模对板件进行翻边，翻折 的角度为90度(参见图4)，上模继续往下，此时，翻边模的底面与限位块接 触，翻边模无法继续往下，T型轨道与T型凸部发生相互作用，表现为翻边 模相对于底座往右运动，同时第二气体弹簧开始收缩，球状凸起作用于板件， 板件的翻边发生逆时针的小角度的再次翻折(参见图5)；当上模复位后，板 件发生记忆变形，使得翻边完全垂直(参见图6)；
限位块的高度值根据板件的特性不同设置，板件容易变形，可以调低限 位块的高度，板件容易回弹，可以调高限位块的高度值，限位块的上表面最 低与板件成型后的折弯部的下表面齐平。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领 域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原 则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范 围之内。

Claims (5)

1.一种板件的直角翻边装置，其特征在于，包括：
底座(9)，所述底座(9)的左侧往左凸出形成一上凸沿(91)、一下凸沿(93)，所述下凸沿(93)凸出的长度大于所述上凸沿(91)，所述下凸沿(93)上还装有限位块(8)；
上模(4)，所述上模(4)位于所述底座(9)上方，所述上模(4)右侧竖直安装第一气体弹簧(2)，压块(1)固定在所述第一气体弹簧(2)下方；
所述上模(4)的左侧固定一立杆(5)，所述立杆(5)的右侧斜削并加工有T型轨道(51)，所述立杆(5)的下部还具有支撑部(52)；
所述上模(4)的中部还倾斜安装有第二气体弹簧(3)；
翻边模(6)，所述翻边模(6)位于所述支撑部(52)上，所述翻边模(6)上部与所述第二气体弹簧(3)连接，所述翻边模(6)的左壁面具有T型凸部(61)，所述翻边模(6)的右壁面为垂直面(62)。
2.根据权利要求1所述的一种板件的直角翻边装置，其特征在于：所述上凸沿(91)与所述下凸沿(93)之间为半圆状的透空部(92)，所述限位块(8)的高度可调。
3.根据权利要求1所述的一种板件的直角翻边装置，其特征在于：所述第二气体弹簧(3)的弹性力大于所述第一气体弹簧(2)。
4.根据权利要求1所述的一种板件的直角翻边装置，其特征在于：所述T型轨道(51)与所述T型凸部(61)匹配且与所述第二气体弹簧(3)的倾斜度一致。
5.根据权利要求1所述的一种板件的直角翻边装置，其特征在于：所述垂直面(62)的底部为球状凸起(621)。
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