一种石英坩埚表面涂覆装置
技术领域
本发明涉及石英坩埚表面处理技术领域,特别涉及一种石英坩埚表面涂覆装置。
背景技术
目前,现有技术中对石英坩埚的外表面涂覆处理技术,大多数采用手工涂覆,手工涂覆虽然简单,但生产效率低,且手工涂覆受操作者自身操作技术的影响,对石英坩埚表面进行处理时,处理质量不稳定,常常给下道工序作业带来困难,从而影响石英坩埚的整体质量,并且操作者的劳动强大,容易造成劳动过度产生安全隐患。
少部分则采用自动涂覆技术,但是自动涂覆技术中,涂覆装置在往石英坩埚表面进行涂覆时,往往由于涂覆材料过多,导致多余的涂覆材料弥漫在空气当中,空气中含有这些涂覆材料会影响下一个石英坩埚表面的涂覆,从而使下一个石英坩埚表面涂覆厚度过多,从而影响石英坩埚的产品质量。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种石英坩埚表面涂覆装置,来解决现有技术中涂覆处理过程涂覆材料过多,从而影响石英坩埚涂覆效果的问题。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种石英坩埚表面涂覆装置,包括工作台,所述工作台上设有涂覆室,所述涂覆室侧壁上设有开口,所述工作台上安装有用于传送石英坩埚的传输装置,传输装置包括第二电机,所述第二电机的输出轴连接有螺杆,所述螺杆上螺纹套接有密封板和可滑动至检测室内的承载滑块,所述承载滑块上设有用于放置石英坩埚的卡槽;所述涂覆室外侧顶部安装有第一电机,所述第一电机输出轴连接有转轴,所述转轴连接有涂覆装置,所述涂覆室顶壁内滑动连接有第五斜块,所述第五斜块的一端设有齿部,所述转轴同轴连接有第一齿轮,所述第一齿轮为偏心齿轮,所述第一齿轮上的齿纹与所述齿部相抵设置,所述涂覆室内还转动连接有第二齿轮,第二齿轮同轴连接有螺旋叶片,所述涂覆室外侧顶部还设有吸尘室,所述吸尘室的吸气口与所述螺旋叶片相对设置;所述第二齿轮与所述第一齿轮上的齿纹间隙相啮合。
本发明的原理如下:将石英坩埚倒置在承载滑块内的卡槽上,启动传输装置将承载滑块运输至涂覆室内,传输完毕后,启动第一电机,涂覆装置开始喷射涂覆材料,第一电机带动转轴旋转,转轴与涂覆装置连接,涂覆装置将会绕石英坩埚一周一次来完成石英坩埚的表面涂覆。
在涂覆过程中,由于第二齿轮上同轴连接有螺旋叶片,因此第一齿轮转动会间隙地带动第二齿轮转动,使螺旋叶片高速旋转形成内外负压,使得涂覆过程中剩余的材料会吸入吸尘室内,使空气中的涂覆材料减少,可以净化密闭空间中的气体方便下一个石英坩埚的表面涂覆。
本发明的优点在于:1、通过传输装置来运送石英坩埚,通过承载滑块来放置石英坩埚,通过涂覆装置转动一周一次来完成对石英坩埚表面涂覆处理,从而完成对石英坩埚整个表面涂覆处理过程。2、通过第一齿轮间歇性带动第二齿轮转动,使第二齿轮上的螺旋叶片转动形成内外负压,使得涂覆过程中剩余的材料会吸入吸尘室内,使空气中的涂覆材料减少,可以净化密闭空间中的气体方便下一个石英坩埚的表面涂覆。
进一步优化,所述涂覆室侧壁内滑动连接有楔形块,所述楔形块与涂覆室侧壁之间连接有第一弹簧,所述涂覆室侧壁内安装有用于控制第一电机的触碰开关。密封板压迫楔形块,使楔形块压缩第一弹簧并与触碰开关相接触,从而打开第一电机的触碰开关,第一电机启动。
进一步优化,所述卡槽内滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述工作台内滑动有第一斜块、第二斜块和第三斜块,所述第一斜块与工作台内壁之间连接有第二弹簧,所述第二弹簧初始处于压缩状态,所述第一斜块上设有配合第二斜块的第一斜槽和配合第三斜块的第二斜槽,所述工作台内设有供第二斜块、第三斜块竖直滑动的滑道;所述涂覆室侧壁内设有竖直滑道,所述竖直滑道内滑动连接有第四斜块,所述第四斜块的两端分别与第一斜块的一端和第五斜块的另一端相抵设置;所述承载滑块滑动到涂覆室内后,所述第一滑块和第二滑块位于所述第二斜块和第三斜块的正上方,所述转轴转动时,第五斜块松脱,第一斜块在第二弹簧作用下滑动,在第四斜块和第一斜块的传动下,第二斜块和第三斜块分别将第一滑块和第二滑块顶起。初始状态时,第一齿轮、第五斜块、第四斜块和第一斜块处于力平衡状态,当第一电机启动的一瞬间,第一电机带动转轴转动,转轴带动第一齿轮偏心转动,从而导致力平衡状态被破坏,在第一齿轮、第五斜块、第四斜块和第一斜块的传动下,第二斜块和第三斜块分别将第一滑块和第二滑块顶起,石英坩埚被向上顶起并滑出卡槽区域,石英坩埚底部与承载滑块上表面齐平,第一滑块和第二滑块牢牢将石英坩埚与承载滑块固定住,使得石英坩埚在表面涂覆过程中固定不动,涂覆效果好。
进一步优化,所述涂覆装置包括截面为半圆弧形的壳体,所述壳体内盛装有涂覆材料,所述壳体内表面安装有若干个喷头。通过喷头喷射出涂覆材料,进而完成石英坩埚表面涂覆。
进一步优化,所述密封板位于承载滑块与第二电机之间。通过密封板封闭住涂覆室侧壁上的开口,使涂覆室处于封闭的状态,密封板同时触碰到触碰开关,从而启动第一电机。
进一步优化,所述吸尘室侧壁上可拆卸地连接有过滤网。过滤网便于过滤杂质以及多余的涂覆材料。
进一步优化,所述第一齿轮与第二齿轮的转速比为1:800-2000。第一齿轮转动一圈带动第二齿轮转动800-2000圈,进而使螺旋叶片高速旋转形成内外负压,使得涂覆过程中剩余的材料会吸入吸尘室内,达到净化空气的效果。
附图说明
图1是本发明一种石英坩埚表面涂覆装置的整体结构示意图;
图2是本发明石英坩埚进入涂覆室时的整体结构示意图;
图3是本发明第一电机启动一瞬间的整体结构示意图;
图4是承载滑块的俯视图;
图5是第五斜块的俯视图;
图6是图1中A处的放大图;
图7是第一齿轮的俯视图。
附图标记:工作台1、石英坩埚2、涂覆室3、第二电机4、螺杆5、承载滑块6、卡槽61、密封板7、第一电机8、转轴9、壳体10、喷头11、第一滑块12、第二滑块13、楔形块14、第一弹簧15、触碰开关16、第一斜块17、第二斜块18、第三斜块19、第二弹簧20、第一斜槽21、第二斜槽22、第四斜块23、第五斜块24、齿部241、第一齿轮25、第二齿轮26、螺旋叶片27、吸尘室28、过滤网29。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1如图1~7所示:一种石英坩埚表面涂覆装置,包括工作台1,工作台1上设有涂覆室3,涂覆室3右侧壁上设有开口,工作台1上安装有用于传送石英坩埚30的传输装置,传输装置包括第二电机4,第二电机4的输出轴连接有螺杆5,螺杆5上从左自右螺纹套接有有可滑动至涂覆室3内的承载滑块6和密封板7,承载滑块6上设有用于放置石英坩埚30的卡槽61;涂覆室3外侧顶部安装有第一电机8,第一电机8输出轴连接有转轴9,转轴9连接有涂覆装置,涂覆装置包括截面为半圆弧形的壳体10,壳体10内盛装有涂覆材料,壳体10内表面安装有若干个喷头11,涂覆室3顶壁内横向滑动连接有第五斜块24,第五斜块24的右端设有齿部241;转轴9同轴连接有第一齿轮25,第一齿轮25为偏心齿轮,第一齿轮25位于第一电机8和涂覆装置之间,第一齿轮25与齿部241配合设置,涂覆室3内转动连接有第二齿轮26,第一齿轮25与第二齿轮26的转速比为1:1500;第二齿轮26同轴连接有螺旋叶片27,涂覆室3外侧顶部设有吸尘室28,吸尘室28侧壁上通过卡扣连接有过滤网29,吸尘室28的吸气口与螺旋叶片27相对设置;第二齿轮26与第一齿轮25上的齿纹间隙相啮合。
涂覆室3右侧壁内竖向滑动连接有楔形块14,楔形块14与涂覆室3右侧壁之间连接有第一弹簧15,涂覆室3右侧壁内安装有用于控制第一电机8的触碰开关16。
卡槽61内竖向滑动连接有第一滑块12和第二滑块13,工作台1内横向滑动有第一斜块17、竖向滑动有第二斜块18和第三斜块19,第一斜块17与工作台1内壁之间连接有第二弹簧20,第二弹簧20初始处于压缩状态,第一斜块17上设有配合第二斜块18的第一斜槽21和配合第三斜块19的第二斜槽22,所述工作台1内设有供第二斜块18、第三斜块19竖直滑动的滑道;涂覆室3左侧壁内设有竖直滑道,竖直滑道内滑动连接有第四斜块23,第四斜块23的下斜面与第一斜块17左斜面相抵设置,第四斜块23上斜面与第五斜块24的左斜面相抵设置,承载滑块6滑动到涂覆室3内后,第一滑块12和第二滑块13位于第二斜块18和第三斜块19的正上方,转轴9转动时,第五斜块24松脱并向右移动,第一斜块17在第二弹簧20作用下向左移动,第四斜块23向上移动,第一斜块17上的第二斜块18和第三斜块19分别将第一滑块12和第二滑块13向上顶起。
本发明的具体操作步骤如下:人工将石英坩埚2倒置在承载滑块6的卡槽61上,启动第二电机4,第二电机4正转带动承载滑块6进入涂覆室3,使第一滑块12和第二滑块13位于第二斜块18和第三斜块19的正上方,传输完毕后,密封板7压迫楔形块14,使楔形块14压缩第一弹簧15并与触碰开关16相接触,从而打开第一电机8的触碰开关16,第一电机8启动,涂覆装置开始喷射涂覆材料,第一电机8带动转轴9旋转,转轴9与涂覆装置连接,涂覆装置将会绕石英坩埚2一周一次来完成石英坩埚2的表面涂覆。
初始状态时,第五斜块24右端的齿部与第一齿轮25上齿纹相抵,第五斜块24的左斜面与第四斜块23的上斜面相抵,第四斜块23的下斜面与第一斜块17左斜面相抵。使第一齿轮25、第五斜块24、第四斜块23和第一斜块17处于力平衡状态,第二弹簧20也处于压缩状态,当第一电机8启动的一瞬间,第一电机8带动转轴9逆时针转动,转轴9带动逆时针第一齿轮25偏心转动,从而导致力平衡状态被破坏,使第五斜块24向右移动,第一斜块17在第二弹簧20的作用下向左移动,第一斜块17向上顶起第四斜块23,第四斜块23由于失去了第五斜块24的限制也可以向上移动,第一斜块17移动的同时压迫第二斜块18、第三斜块19向上移动,此时第二斜块18、第三斜块19被迫顶住第一滑块12、第二滑块13向上滑动,石英坩埚2被向上滑出卡槽61区域,石英坩埚2底部与承载滑块6齐平,第一滑块12和第二滑块13牢牢将石英坩埚26与承载滑块6固定住,使得石英坩埚2在表面涂覆过程中固定不动,来解决现有技术中涂覆处理过程涂覆材料过多,从而影响石英坩埚2涂覆效果的问题。
在涂覆过程中,由于第二齿轮26上同轴连接有螺旋叶片27,因此第一齿轮25转动会间隙地带动第二齿轮26转动,第一齿轮25与第二齿轮26的转速比为1:1500,使螺旋叶片27高速旋转形成内外负压,使得涂覆过程中剩余的材料会吸入吸尘室28内,使空气中的涂覆材料减少,可以净化密闭空间中的气体方便下一个石英坩埚2的表面涂覆。
等到转轴9转完一圈,涂覆装置也绕着石英坩埚2一周从而完成了表面涂覆,此时第一齿轮25也转完一圈回到初始位置,第五斜块24朝着远离第一齿轮25方向移动恢复到初始位置、第四斜块23也恢复到初始位置、第一斜块17在第二弹簧20的作用下也恢复到初始位置,第二斜块18和第三斜块19也回到第一斜槽21、第二斜槽22内,使得第一滑块12、第二滑块13向下滑动,石英坩埚2回到卡槽61内,然后使用传输装置将石英坩埚2退回至涂覆室3外部,完成对石英坩埚2表面涂覆处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。