CN216925101U - 一种小型煅烧窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煅烧窑技术领域，具体为一种小型煅烧窑，包括底座，所述底座顶部设有升降机构和第一滑动机构，所述升降机构包括液压缸、液压杆长板和卡块，所述液压缸一端与所述底座顶部连接，所述液压缸另一端与所述液压杆连接，所述液压杆另一端与所述长板一端连接，所述长板另一端与所述卡块连接，所述第一滑动机构包括支撑块、第一滑槽、第一电动滑块和凹槽，所述支撑块与所述底座顶部连接，所述第一滑槽开设在所述支撑块上，所述第一电动滑块一端设置在所述第一滑槽上，所述第一电动滑块上开设有凹槽，所述凹槽内部设有轴承，本实用新型一种小型煅烧窑，解决了目前设备体型过大，不方便操作和不方便清理设备内壁残留物的问题。

Description

一种小型煅烧窑

技术领域

本实用新型涉及煅烧窑技术领域，具体为一种小型煅烧窑。

背景技术

众所周知，煅烧窑属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

现有的设备体型过大，不方便操作设备，设备加工完内壁的残留物不方便清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型煅烧窑，解决了目前设备体型过大，不方便操作和不方便清理设备内壁残留物的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型煅烧窑，包括底座，所述底座顶部设有升降机构和第一滑动机构，所述升降机构包括液压缸、液压杆长板和卡块，所述液压缸一端与所述底座顶部连接，所述液压缸另一端与所述液压杆连接，所述液压杆另一端与所述长板一端连接，所述长板另一端与所述卡块连接，所述第一滑动机构包括支撑块、第一滑槽、第一电动滑块和凹槽，所述支撑块与所述底座顶部连接，所述第一滑槽开设在所述支撑块上，所述第一电动滑块一端设置在所述第一滑槽上，所述第一电动滑块上开设有凹槽，所述凹槽内部设有轴承，所述轴承内部设有连接轴，所述连接轴一端设置在轴承内部，所述连接轴另一端与本体连接，所述本体顶部开设有第一盖板组件，所述盖板组件通过第一螺纹机构与本体连接，所述本体正面开设有第二盖板组件，所述第二盖板组件通过第二螺纹机构与所述本体连接，所述第一滑动机构上设有第二滑动机构，所述第二滑动机构包括第二滑槽和第二电动滑块，所述第二滑槽开设在所述支撑块上，所述第二电动滑块一端设置在所述第二滑槽上，所述第二电动滑块另一端与滑动板连接，所述滑动板底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽上设有第三电动滑块，所述第三电动滑块一端设置在所述第三滑槽上，所述第三电动滑块另一端连接设有连接板，所述连接板上设有喷头机构，所述喷头机构包括活动板、电动铰链和喷头，所述活动板通过电动铰链与所述连接板铰接，所述活动板底部与所述喷头连接，所述滑动板顶部设有气泵组件，所述气泵组件通过出气软管与所述喷头机构连接，所述本体上设有卡合机构，所述卡合机构与所述升降机构相匹配，所述本体底部设有出料管，所述出料管与所述本体内部相通，所述出料管上设有阀门，所述底座顶部设有控制器，所述控制器与所述电动铰链电性连接。

为了防止本体转动，本实用新型改进有，所述卡合机构包括连接块和卡槽，所述连接块设置在所述本体上，所述卡槽开设在所述连接块上，所述卡合机构设有两组。

为了提高清理的效果，本实用新型改进有，所述喷头机构设有两个，所述出气软管设有两个。

为了使操作变的简便，本实用新型改进有，所述控制器与所述第一电动滑块电性连接，所述控制器与所述第二电动滑块电性连接，所述控制器与所述第三电动滑块电性连接，所述控制器与所述液压缸电性连接，所述控制器与所述气泵电性连接。

为了方便工作人员握住本体，本实用新型改进有，所述本体上设有把手，所述把手设有若干个。

为了提高底座的强度，本实用新型改进有，所述底座采用合金钢材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型煅烧窑，具备以下有益效果：

该小型煅烧窑，通过设有两个的升降机构和设有两组的卡合机构中其中一组与第一盖板组件对应对称设置的卡合机构能够将本体固定(这里的一组卡合机构包括两个连接块和凹槽)，通过控制器启动液压缸，通过液压缸带动液压杆上的长板上的卡块伸入连接块的卡槽中即可，通过气泵组件配合喷头组件能够对箱体的内壁进行清洗，所述喷头机构设有两个，所述出气软管设有两个，能够提高清理的效果，通过控制器能够使操作变的简便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中喷头机构的侧视图；

图3为本实用新型图1中支撑块的侧视图；

图4为本实用新型图1中本体的侧视图。

图中：1、底座；2、升降机构；3、液压缸；4、液压杆；5、连接板；6、卡块；7、第一滑动机构；8、第一滑槽；9、第一电动滑块；10、凹槽；11、轴承；12、连接轴；13、本体；14、第一盖板组件；15、第一螺纹机构；16、第二盖板组件；17、第二螺纹机构；18、支撑块；19、第二滑动机构；20、第二滑槽；21、第二电动滑块；22、滑动板；23、第三滑槽；24、第三电动滑块；25、连接板；26、喷头机构；27、活动板；28、电动铰链；29、喷头； 30、气泵组件；31、出气软管；32、控制器；33、出料管；34、阀门；35、连接块；36、卡槽；37、卡合机构；38、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种小型煅烧窑，包括底座1，所述底座1顶部设有升降机构2和第一滑动机构7，所述升降机构2包括液压缸3、液压杆4长板5和卡块6，所述液压缸3一端与所述底座1顶部连接，所述液压缸3另一端与所述液压杆4连接，所述液压杆4另一端与所述长板5一端连接，所述长板5 另一端与所述卡块6连接，所述第一滑动机构7包括支撑块18、第一滑槽8、第一电动滑块9和凹槽10，所述支撑块18与所述底座1顶部连接，所述第一滑槽8开设在所述支撑块18上，所述第一电动滑块9一端设置在所述第一滑槽8上，所述第一电动滑块9上开设有凹槽10，所述凹槽10内部设有轴承 11，所述轴承11内部设有连接轴12，所述连接轴12一端设置在轴承11内部，所述连接轴12另一端与本体13连接，所述本体13顶部开设有第一盖板组件 14，所述盖板组件通过第一螺纹机构15与本体13连接，所述本体13正面开设有第二盖板组件16，所述第二盖板组件16通过第二螺纹机构17与所述本体13连接，所述第一滑动机构7上设有第二滑动机构19，所述第二滑动机构 19包括第二滑槽20和第二电动滑块21，所述第二滑槽20开设在所述支撑块 18上，所述第二电动滑块21一端设置在所述第二滑槽20上，所述第二电动滑块21另一端与滑动板22连接，所述滑动板22底部开设有第三滑槽23，所述第三滑槽23上设有第三电动滑块24，所述第三电动滑块24一端设置在所述第三滑槽23上，所述第三电动滑块24另一端连接设有连接板25，所述连接板25上设有喷头29机构，所述喷头29机构包括活动板27、电动铰链28 和喷头29，所述活动板27通过电动铰链28与所述连接板25铰接，所述活动板27底部与所述喷头29连接，所述滑动板22顶部设有气泵组件30，所述气泵组件30通过出气软管31与所述喷头29机构连接，所述本体13上设有卡合机构37，所述卡合机构37与所述升降机构2相匹配，所述本体13底部设有出料管33，所述出料管33与所述本体13内部相通，所述出料管33上设有阀门34，所述底座1顶部设有控制器32，所述控制器32与所述电动铰链28 电性连接。

进一步的，所述卡合机构37包括连接块35和卡槽36，所述连接块35设置在所述本体13上，所述卡槽36开设在所述连接块35上，所述卡合机构37 设有两组，通过卡合机构37能够防止本体13转动。

进一步的，所述喷头29机构设有两个，所述出气软管31设有两个，能够提高清理的效果。

本实施中，所述控制器32与所述第一电动滑块9电性连接，所述控制器 32与所述第二电动滑块21电性连接，所述控制器32与所述第三电动滑块24 电性连接，所述控制器32与所述液压缸3电性连接，所述控制器32与所述气泵电性连接，通过控制器32能够使操作变的简便。

本实施例中，所述本体13上设有把手38，通过把手38方便工作人握住本体13，所述把手38设有若干个。

进一步的，所述底座1采用合金钢材质，能够提高底座1的强度，从而能够提高底座1的使用寿命。

综上所述，该小型煅烧窑的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将设备放到指定的位置，然后通过设有两个的升降机构2和设有两组的卡合机构37中其中一组与第一盖板组件14对应对称设置的卡合机构37将本体13 固定(这里的一组卡合机构37包括两个连接块35和凹槽10)，通过控制器 32启动液压缸3，通过液压缸3带动液压杆4上的长板5上的卡块6伸入连接块35的卡槽36中即可，防止本体13通过轴承11和连接轴12自由转动，然后通过第一螺纹机构15将第一盖板组件14从本体13中拆卸下来，然后向本体13内部加入物料，然后在通过第一螺纹机构15将盖板与本体13连接，然后通过本体13对物料进行加工，加工完成后，将指定的接料设备放在出料管33的底部，然后打开阀门34，使加工好的物料从本体13中排到指定的接料设备中，然后关闭第二阀门34，将指定的接料设备取走，然后通过第一螺纹机构15将第一盖板组件14从本体13中拆卸下来，然后通过控制启动启动第二滑动机构19上的第二电动滑块21，通过第二电动滑块21电动带动滑动板22上的连接板25上的喷头29组件伸入本体13内部，然后通过控制器32 启动电动铰链28，使活动板27通过电动铰链28在连接板25上的转动，从而调整喷头29的位置，然后通过控制器32启动升降机构2，使升降机构2与卡合机构37分离，然后工作人员握住把手38，防止本体13通过轴承11和连接轴12转动，然后通过控制器32启动第一滑动机构7上的立柱上的第一滑动机构7上的第一电动滑块9，通过第一电动滑块9在第一滑槽8上前后移动，在配合第二滑动机构19和电动铰链28调节喷头29的位置，然后通过控制器 32启动气泵组件30，通过气泵组件30、出气软管31和喷头29的配合，将能够对本体13内部“上”，“下”，“左”，“右”资四个面的内壁进行吹风，出气软管31预留出足够的长度，从喷头29移动时，出气软管31不会对其限制，从而将本体13内壁的残留物吹走，然后通过第二滑动机构19上升，将喷头 29机构从本体13中取出，然后通过第一螺纹机构15将盖板组件与本体13连接，然后工作人员握住把手38，通过第一电动滑块9上开设的凹槽10中的轴承11与连接柱的配合将本体13正面的第二盖板组件16转动到顶部，这时本体13的“前”，“后”两个面会通过本体13的转动变成“上”，“下”的两个面，然后通过升降机构2与设有两组卡合机构37中的另一组与第二盖板组件 16对应对称设置的卡合机构37将本体13固定(这里的一组卡合机构37包括两个连接块35和凹槽10)，然后将第二盖板组件16通过第二螺纹机构17与本体13分离，然后通过控制启动第二滑动机构19上的第二电动滑块21，通过第二电动滑块21电动带动滑动板22上的连接板25上的喷头29组件伸入本体13内部，然后通过控制器32启动电动铰链28，使活动板27通过电动铰链28在连接板25上的转动，从而调整喷头29的位置，然后通过控制器32 启动升降机构2，使升降机构2与卡合机构37分离，然后工作人员握住把手 38，防止本体13通过轴承11和连接轴12转动，然后通过控制器32启动第一滑动机构7上的立柱上的第一滑动机构7上的第一电动滑块9，通过第一电动滑块9在第一滑槽8上前后移动，在配合第二滑动机构19和电动铰链28 调节喷头29的位置，然后通过控制器32启动气泵组件30，通过气泵组件30、出气软管31和喷头29的配合，能够对本体13“前”，“后”的两个面通过本体13的转动变成“上”，“下”的两个面的内壁进行吹风，出气软管31预留出足够的长度，从喷头29移动时，出气软管31不会对其限制，从而将本体 13内壁的残留物吹走，然后将喷头29组件从本体13中取出，然后向本体13 内部加入水，然后通过第二螺纹机构17将第二盖板组件16与本体13连接，然后将本体13转动到原来的位置，(出料管33垂直冲下的位置)然后将外部指定的回收废水的设备对准出料管33，然后打开阀门34，通过出料管33将废水排到部指定的回收废水的设备，然后将部指定的回收废水的设备取出，所述喷头29机构设有两个，所述出气软管31设有两个，能够提高清理的效果，通过控制器32能够使操作变的简便，本设备为小型设备，方便工作人员操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小型煅烧窑，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有升降机构(2)和第一滑动机构(7)，所述升降机构(2)包括液压缸(3)、液压杆(4)长板(5)和卡块(6)，所述液压缸(3)一端与所述底座(1)顶部连接，所述液压缸(3)另一端与所述液压杆(4)连接，所述液压杆(4)另一端与所述长板(5)一端连接，所述长板(5)另一端与所述卡块(6)连接，所述第一滑动机构(7)包括支撑块(18)、第一滑槽(8)、第一电动滑块(9)和凹槽(10)，所述支撑块(18)与所述底座(1)顶部连接，所述第一滑槽(8)开设在所述支撑块(18)上，所述第一电动滑块(9)一端设置在所述第一滑槽(8)上，所述第一电动滑块(9)上开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内部设有轴承(11)，所述轴承(11)内部设有连接轴(12)，所述连接轴(12)一端设置在轴承(11)内部，所述连接轴(12)另一端与本体(13)连接，所述本体(13)顶部开设有第一盖板组件(14)，所述盖板组件通过第一螺纹机构(15)与本体(13)连接，所述本体(13)正面开设有第二盖板组件(16)，所述第二盖板组件(16)通过第二螺纹机构(17)与所述本体(13)连接，所述第一滑动机构(7)上设有第二滑动机构(19)，所述第二滑动机构(19)包括第二滑槽(20)和第二电动滑块(21)，所述第二滑槽(20)开设在所述支撑块(18)上，所述第二电动滑块(21)一端设置在所述第二滑槽(20)上，所述第二电动滑块(21)另一端与滑动板(22)连接，所述滑动板(22)底部开设有第三滑槽(23)，所述第三滑槽(23)上设有第三电动滑块(24)，所述第三电动滑块(24)一端设置在所述第三滑槽(23)上，所述第三电动滑块(24)另一端连接设有连接板(25)，所述连接板(25)上设有喷头机构(26)，所述喷头机构(26)包括活动板(27)、电动铰链(28)和喷头(29)，所述活动板(27)通过电动铰链(28)与所述连接板(25)铰接，所述活动板(27)底部与所述喷头(29)连接，所述滑动板(22)顶部设有气泵组件(30)，所述气泵组件(30)通过出气软管(31) 与所述喷头机构(26)连接，所述本体(13)上设有卡合机构(37)，所述卡合机构(37)与所述升降机构(2)相匹配，所述本体(13)底部设有出料管(33)，所述出料管(33)与所述本体(13)内部相通，所述出料管(33)上设有阀门(34)，所述底座(1)顶部设有控制器(32)，所述控制器(32)与所述电动铰链(28)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型煅烧窑，其特征在于：所述卡合机构(37)包括连接块(35)和卡槽(36)，所述连接块(35)设置在所述本体(13)上，所述卡槽(36)开设在所述连接块(35)上，所述卡合机构(37)设有两组。

3.根据权利要求2所述的一种小型煅烧窑，其特征在于：所述喷头机构(26)设有两个，所述出气软管(31)设有两个。

4.根据权利要求3所述的一种小型煅烧窑，其特征在于：所述控制器(32)与所述第一电动滑块(9)电性连接，所述控制器(32)与所述第二电动滑块(21)电性连接，所述控制器(32)与所述第三电动滑块(24)电性连接，所述控制器(32)与所述液压缸(3)电性连接，所述控制器(32)与所述气泵电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种小型煅烧窑，其特征在于：所述本体(13)上设有把手(38)，所述把手(38)设有若干个。

6.根据权利要求5所述的一种小型煅烧窑，其特征在于：所述底座(1)采用合金钢材质。

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