CN218308225U - 一种铝模高精度混凝土残渣处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝模高精度混凝土残渣处理装置，涉及铝模技术领域，包括筒体，以及安装在所述筒体顶部的加料斗，所述筒体的顶部固定连接有伺服电机；所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有粉碎机构，所述筒体的内侧壁固定连接有滤网；本实用新型通过伺服电机、转轴和粉碎机构的配合使用，在进行处理时，通过伺服电机的工作带动转轴工作，进而带动粉碎机构进行工作，粉碎机构在进行粉碎的同时，能够实现对混凝土残渣有效粉碎的同时，对将要粉碎的残渣和粉碎后的残渣进行湿润，提高了粉碎效率，便于对粉碎后的残渣进行溶解，从而实现对残渣的有效的处理，提高了处理的效率和质量，方便人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模技术领域，尤其涉及一种铝模高精度混凝土残渣处理装置。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对设计技术人员的能力要求较高。铝模板系统中约80％的模块可以在多个项目中循环利用，而其余20％仅能在一类标准楼层中循环应用，因此铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。
目前，现有的混凝土残渣处理装置，在使用时，无法做到对混凝土的有效破碎，为人员的工作增加负担，并且现有的装置，大多数只能做到破碎效果，无法对破碎后的混凝土进行有效的分离操作，为此我们提出一种铝模高精度混凝土残渣处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法做到对混凝土的有效破碎，为人员的工作增加负担，并且现有的装置，大多数只能做到破碎效果，无法对破碎后的混凝土进行有效的分离操作的问题，而提出的一种铝模高精度混凝土残渣处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝模高精度混凝土残渣处理装置，包括筒体，以及安装在所述筒体顶部的加料斗，所述筒体的顶部固定连接有伺服电机；
所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有粉碎机构，所述筒体的内侧壁固定连接有滤网，所述滤网的顶部相贴合有拨板，所述筒体的内侧壁固定连接有导流环，所述导流环的顶部相贴合有清理杆，所述筒体的外侧壁开设有排料口，所述筒体的外侧壁开设有排液口。
优选地，所述粉碎机构包括与所述转轴底部固定连接的粉碎辊，所述粉碎辊的外侧壁固定连接有粉碎头，所述粉碎头的端部相贴合有粉碎圈，所述粉碎圈的外侧壁固定连接有支撑杆，所述粉碎辊的底部固定连接有进水管，所述粉碎辊的底部开设有分水管。
优选地，所述转轴的外侧壁与所述筒体的顶部转动连接，所述导流环设置在所述滤网的底部。
优选地，所述排料口正对所述排液口的顶部设置，所述排料口的底部与所述滤网的顶部相贴合，所述排液口的底部与所述导流环的顶部相贴合。
优选地，所述支撑杆的端部与所述筒体的内侧壁固定连接，所述进水管的外侧壁与所述筒体的底部转动连接，所述粉碎头的端部还与所述粉碎圈的内侧壁固定连接，所述分水管贯穿所述粉碎辊并延伸至所述粉碎辊的外侧壁。
优选地，所述拨板的顶部与所述粉碎辊的底部固定连接，所述清理杆的端部与所述进水管的外侧壁固定连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过伺服电机、转轴和粉碎机构的配合使用，在进行处理时，通过伺服电机的工作带动转轴工作，进而带动粉碎机构进行工作，粉碎机构在进行粉碎的同时，能够实现对混凝土残渣有效粉碎的同时，对将要粉碎的残渣和粉碎后的残渣进行湿润，提高了粉碎效率，便于对粉碎后的残渣进行溶解，从而实现对残渣的有效的处理，提高了处理的效率和质量，方便人员使用。
2、本实用新型通过伺服电机、转轴、粉碎机构、拨板、滤网、清理杆和导流环的配合使用，在粉碎完成后，粉碎机构的工作将会带动拨板对滤网的顶部进行刮料操作，使得滤网顶部粉碎后的残渣能够得到有效的溶解，使得溶解后的水泥落入导流环的顶部，并且粉碎机构的工作还会带动清理杆对导流环的顶部进行刮除操作，实现对粉碎后的残渣进行快速有效的分类，保证了处理的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝模高精度混凝土残渣处理装置的三维立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝模高精度混凝土残渣处理装置的三维立体剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝模高精度混凝土残渣处理装置的主要结构三维立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种铝模高精度混凝土残渣处理装置的主要结构三维立体局部剖视结构示意图。
图中：1、筒体；2、加料斗；3、伺服电机；4、进水管；5、转轴；6、粉碎辊；7、粉碎头；8、粉碎圈；9、支撑杆；10、分水管；11、拨板；12、滤网；13、导流环；14、清理杆；15、排料口；16、排液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种铝模高精度混凝土残渣处理装置，包括筒体1，以及安装在筒体1顶部的加料斗2，筒体1的顶部固定连接有伺服电机3；
伺服电机3的输出轴固定连接有转轴5，转轴5的底部固定连接有粉碎机构，筒体1的内侧壁固定连接有滤网12，滤网12的顶部相贴合有拨板11，筒体1的内侧壁固定连接有导流环13，导流环13的顶部相贴合有清理杆14，筒体1的外侧壁开设有排料口15，筒体1的外侧壁开设有排液口16；
通过上述结构的设置，实现对粉碎后的残渣进行快速有效的分类，保证了处理的效率和质量。
其中，粉碎机构包括与转轴5底部固定连接的粉碎辊6，粉碎辊6的外侧壁固定连接有粉碎头7，粉碎头7的端部相贴合有粉碎圈8，粉碎圈8的外侧壁固定连接有支撑杆9，粉碎辊6的底部固定连接有进水管4，粉碎辊6的底部开设有分水管10；
通过上述结构的设置，能够实现对混凝土残渣有效粉碎的同时，对将要粉碎的残渣和粉碎后的残渣进行湿润，提高了粉碎效率，便于对粉碎后的残渣进行溶解，从而实现对残渣的有效的处理，提高了处理的效率和质量，方便人员使用。
其中，转轴5的外侧壁与筒体1的顶部转动连接，导流环13设置在滤网12的底部。
其中，排料口15正对排液口16的顶部设置，排料口15的底部与滤网12的顶部相贴合，排液口16的底部与导流环13的顶部相贴合。
其中，支撑杆9的端部与筒体1的内侧壁固定连接，进水管4的外侧壁与筒体1的底部转动连接，粉碎头7的端部还与粉碎圈8的内侧壁固定连接，分水管10贯穿粉碎辊6并延伸至粉碎辊6的外侧壁。
其中，拨板11的顶部与粉碎辊6的底部固定连接，清理杆14的端部与进水管4的外侧壁固定连接。
本实用新型中，使用时，首先启动伺服电机3并且将进水管4通水，然后向加料斗2内加入需要处理的混凝土残渣，通过伺服电机3的工作带动转轴5工作，转轴5的转动将会粉碎辊6转动，使得粉碎辊6配合粉碎头7和粉碎圈8对混凝土残渣进行粉碎操作，在粉碎的同时，由于进水管4通水，使得水进入分水管10内，并且通过分水管10的分流操作，使得水进入粉碎头7所在位置，使得混凝土残渣得到有效的湿润的同时，能够对粉碎后的残渣进行有效的溶解；
粉碎后溶解的残渣将会落入滤网12的顶部，并且粉碎辊6的转动还会带动拨板11在滤网12的顶部滑动，使得拨板11将滤网12顶部的残渣进行分类，使得粉碎溶解后的砂石留在滤网12的顶部，溶解的水泥进入导流环13的顶部，然而由于粉碎辊6的转动会带动进水管4转动，进而使得清理杆14对导流环13的顶部进行清理，当残渣处理完成后，便可打开排料口15和排液口16，使得砂石经过排料口15排出，水泥泥浆通过排液口16排出，然后便可关闭伺服电机3并且停止通水。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝模高精度混凝土残渣处理装置，包括筒体(1)，以及安装在所述筒体(1)顶部的加料斗(2)，其特征在于，所述筒体(1)的顶部固定连接有伺服电机(3)；
所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的底部固定连接有粉碎机构，所述筒体(1)的内侧壁固定连接有滤网(12)，所述滤网(12)的顶部相贴合有拨板(11)，所述筒体(1)的内侧壁固定连接有导流环(13)，所述导流环(13)的顶部相贴合有清理杆(14)，所述筒体(1)的外侧壁开设有排料口(15)，所述筒体(1)的外侧壁开设有排液口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模高精度混凝土残渣处理装置，其特征在于，所述粉碎机构包括与所述转轴(5)底部固定连接的粉碎辊(6)，所述粉碎辊(6)的外侧壁固定连接有粉碎头(7)，所述粉碎头(7)的端部相贴合有粉碎圈(8)，所述粉碎圈(8)的外侧壁固定连接有支撑杆(9)，所述粉碎辊(6)的底部固定连接有进水管(4)，所述粉碎辊(6)的底部开设有分水管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种铝模高精度混凝土残渣处理装置，其特征在于，所述转轴(5)的外侧壁与所述筒体(1)的顶部转动连接，所述导流环(13)设置在所述滤网(12)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种铝模高精度混凝土残渣处理装置，其特征在于，所述排料口(15)正对所述排液口(16)的顶部设置，所述排料口(15)的底部与所述滤网(12)的顶部相贴合，所述排液口(16)的底部与所述导流环(13)的顶部相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种铝模高精度混凝土残渣处理装置，其特征在于，所述支撑杆(9)的端部与所述筒体(1)的内侧壁固定连接，所述进水管(4)的外侧壁与所述筒体(1)的底部转动连接，所述粉碎头(7)的端部还与所述粉碎圈(8)的内侧壁固定连接，所述分水管(10)贯穿所述粉碎辊(6)并延伸至所述粉碎辊(6)的外侧壁。
6.根据权利要求2所述的一种铝模高精度混凝土残渣处理装置，其特征在于，所述拨板(11)的顶部与所述粉碎辊(6)的底部固定连接，所述清理杆(14)的端部与所述进水管(4)的外侧壁固定连接。
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