CN218535112U - 一种混凝土浆防凝结搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土浆防凝结搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，且机箱的正面设置有控制面板，所述机箱的顶部焊接有进料口，所述机箱的顶部固定连接有支撑块，所述机箱的一侧安装有安装块，且安装块的顶部设置有搅拌组件，所述机箱的底部焊接有出料口。该混凝土浆防凝结搅拌装置设置有电机、第一搅拌杆、第一皮带、连接杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮和第二搅拌杆，先由电机带动第一搅拌杆对混凝土进行竖向的搅拌，利于皮带、第一伞齿轮和第二伞齿轮带动第二搅拌杆对混凝土进行横向的搅拌，两种不同方向的搅拌使其搅拌效果更好，避免机箱内的混凝土匀速且恒向的运动，搅拌效果更好，搅拌的更加充分。

Description

一种混凝土浆防凝结搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土浆防凝结搅拌装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，目前市场上人们对混凝土进行搅拌的时候，常常会使用到一种混凝土浆防凝结搅拌装置。

现有技术公开号CN214725296U专利文献提供了一种低能耗的混凝土浆防凝结搅拌装置，该装置通过设置有承接架以及支撑液压杆和调节液压杆的固定连接和升降机构，使得整个装置便于固定连接使用，也能够便于进行升降调节进行进出料，同时在搅拌桶的内部设置有搅拌轴、螺旋刃和切割刃的辅助搅拌切割机构，使得搅拌桶在搅拌防凝结时，能够通过一个转动电机就能带动使用，从而降低混凝土浆防凝结搅拌能耗，但是，该专利CN214725296U技术中仅仅只依靠单个螺旋刃和切割刃进行搅拌，使机箱内的混凝土只能一个方向的搅拌，搅拌效果不充分，容易影响到混凝土的搅拌效率，而且下料的时候也容易发生堵塞，导致出料缓慢，降低了生产效率，因此，我们需要一种混凝土浆防凝结搅拌装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种混凝土浆防凝结搅拌装置，以解决上述仅仅只依靠单个螺旋刃和切割刃进行搅拌，使机箱内的混凝土只能一个方向的搅拌，搅拌效果不充分，容易影响到混凝土的搅拌效率，而且下料的时候也容易发生堵塞，导致出料缓慢，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土浆防凝结搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，且机箱的正面设置有控制面板，所述机箱的顶部焊接有进料口，所述机箱的顶部固定连接有支撑块，所述机箱的一侧安装有安装块，且安装块的顶部设置有搅拌组件，所述机箱的底部焊接有出料口，且出料口的内部设置有疏通组件，所述出料口的一侧安装有阀门。

优选的，所述搅拌组件包括电机、第一搅拌杆、第一皮带、连接杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮和第二搅拌杆，所述安装块的顶部设置有电机，且电机的输出端通过连接轴固定连接有第一搅拌杆，所述机箱通过电机与第一搅拌杆构成转动结构，且第一搅拌杆在机箱的内部转动，而且第一搅拌杆贯穿机箱与电机进行连接。

优选的，所述第一搅拌杆的外表面滑动连接有第一皮带，且第一皮带的内壁转动连接有连接杆，所述电机通过第一皮带与连接杆构成转动结构，且连接杆在第一皮带的内部进行转动。

优选的，所述连接杆的一端固定连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，而且第二伞齿轮固定连接有第二搅拌杆，所述第一伞齿轮的形状大小与第二伞齿轮的形状大小相匹配，且第一伞齿轮的一侧与第二伞齿轮的一侧相互啮合。

优选的，所述疏通组件包括第二皮带、转筒、固定块、卡槽、疏通杆和固定螺栓，所述第一搅拌杆的外表面滑动连接有第二皮带，且第二皮带的内壁转动连接有转筒，所述第一搅拌杆通过第二皮带与转筒构成转动结构，且转筒设置在第二皮带内壁的下方。

优选的，所述转筒的外表面转动连接有固定块，所述转筒的一侧开设有卡槽，且卡槽的内部卡接有疏通杆，所述卡槽的形状大小与疏通杆的形状大小相匹配，且疏通杆的一端伸入到卡槽的内壁进行卡合连接。

优选的，所述转筒的外表面螺栓连接有固定螺栓，且固定螺栓的数量为两个，且两个固定螺栓以转筒的中垂线为对称轴相互对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土浆防凝结搅拌装置，

(1)设置有电机、第一搅拌杆、第一皮带、连接杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮和第二搅拌杆，先由电机带动第一搅拌杆对混凝土进行竖向的搅拌，利于皮带、第一伞齿轮和第二伞齿轮带动第二搅拌杆对混凝土进行横向的搅拌，两种不同方向的搅拌使其搅拌效果更好，避免机箱内的混凝土匀速且恒向的运动，搅拌效果更好，搅拌的更加充分；

(2)设置有第二皮带、转筒、固定块、卡槽、疏通杆和固定螺栓，在搅拌的同时，出料口内设置的疏通杆也在同时旋转，防止混凝土流入到出料口发生凝结，能够使出料口内的混凝土保持一直运动的状态，防止混凝土出现堵塞，达到了疏通混凝土的效果，也方便出料时的通畅。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2处A处放大结构示意图；

图4为本实用新型第二皮带与疏通杆结构示意图。

图中：1、底座；2、机箱；3、控制面板；4、进料口；5、支撑块；6、安装块；7、搅拌组件；701、电机；702、第一搅拌杆；703、第一皮带；704、连接杆；705、第一伞齿轮；706、第二伞齿轮；707、第二搅拌杆；8、出料口；9、疏通组件；901、第二皮带；902、转筒；903、固定块；904、卡槽；905、疏通杆；906、固定螺栓；10、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土浆防凝结搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有机箱2，且机箱2的正面设置有控制面板3，机箱2的顶部焊接有进料口4，机箱2的顶部固定连接有支撑块5，机箱2的一侧安装有安装块6，且安装块6的顶部设置有搅拌组件7，搅拌组件7包括电机701、第一搅拌杆702、第一皮带703、连接杆704、第一伞齿轮705、第二伞齿轮706和第二搅拌杆707，安装块6的顶部设置有电机701，且电机701的输出端通过连接轴固定连接有第一搅拌杆702，机箱2通过电机701与第一搅拌杆702构成转动结构，且第一搅拌杆702在机箱2的内部转动，而且第一搅拌杆702贯穿机箱2与电机701进行连接，方便了第一搅拌杆702在机箱2内部对混凝土进行第一道竖向的搅拌，有利于混凝土的搅拌防止凝结，达到了混凝土能够横向搅拌的效果，第一搅拌杆702的外表面滑动连接有第一皮带703，且第一皮带703的内壁转动连接有连接杆704，电机701通过第一皮带703与连接杆704构成转动结构，且连接杆704在第一皮带703的内部进行转动，方便了第一搅拌杆702在通过电机701转动的同时，能够带动连接杆704转动，达到了连接杆704转动的效果，连接杆704的一端固定连接有第一伞齿轮705，且第一伞齿轮705啮合有第二伞齿轮706，而且第二伞齿轮706固定连接有第二搅拌杆707，第一伞齿轮705的形状大小与第二伞齿轮706的形状大小相匹配，且第一伞齿轮705的一侧与第二伞齿轮706的一侧相互啮合，两个伞齿轮相互啮合方便带动第二搅拌杆707转动，使第二搅拌杆707在机箱2内对混凝土进行横向的搅拌，搅拌效果更充分，达到了多次且多方位搅拌的效果。

请参阅图1、图2和图4，机箱2的底部焊接有出料口8，且出料口8的内部设置有疏通组件9，出料口8的一侧安装有阀门10，疏通组件9包括第二皮带901、转筒902、固定块903、卡槽904、疏通杆905和固定螺栓906，第一搅拌杆702的外表面滑动连接有第二皮带901，且第二皮带901的内壁转动连接有转筒902，第一搅拌杆702通过第二皮带901与转筒902构成转动结构，且转筒902设置在第二皮带901内壁的下方，方便了第一搅拌杆702转动的同时通过第二皮带901带动转筒902转动，达到了转筒902的转动效果，转筒902的外表面转动连接有固定块903，转筒902的一侧开设有卡槽904，且卡槽904的内部卡接有疏通杆905，卡槽904的形状大小与疏通杆905的形状大小相匹配，且疏通杆905的一端伸入到卡槽904的内壁进行卡合连接，方便了疏通杆905固定在转筒902上，随着转筒902一起旋转，防止出料口8内的混凝土凝结，达到了疏通出料口8内混凝土的效果，转筒902的外表面螺栓连接有固定螺栓906，且固定螺栓906的数量为两个，且两个固定螺栓906以转筒902的中垂线为对称轴相互对称设置，加强了对疏通杆905与转筒902的固定效果，方便转筒902带动疏通杆905转动，达到了疏通杆905的疏通效果。

工作原理：在使用该混凝土浆防凝结搅拌装置时，首先，在混凝土在进行搅拌时，先打开电机701，电机701带动第一搅拌杆702转动，第一搅拌杆702带动第一皮带703滑动，第一皮带703带动连接杆704转动，连接杆704带动第一伞齿轮705转动，第一伞齿轮705啮合第二伞齿轮706转动，第二伞齿轮706带动第二搅拌杆707转动，然后从进料口4放入混凝土，混凝土先经过第二搅拌杆707进行横向的搅拌，然后再经过第一搅拌杆702进行竖向的搅拌，两者结合达到了对混凝土多次且多方位的搅拌，使混凝土的搅拌效果更好，增强了搅拌装置的搅拌效率，在准备出料的时候，第一搅拌杆702带动第二皮带901滑动，第二皮带901带动转筒902转动，转筒(902)贯穿固定块903与疏通杆905进行卡接，于是转筒902带动疏通杆905转动，再用固定螺栓906对疏通杆905进行固定，疏通杆905在转动的时候便可以疏通出料口8内的混凝土，然后打开阀门10便可以出料了，疏通杆905有效的防止了混凝土发生凝结，加快了出料口8的出料效率，满足人们的日常使用需求，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土浆防凝结搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有机箱(2)，且机箱(2)的正面设置有控制面板(3)，所述机箱(2)的顶部焊接有进料口(4)，所述机箱(2)的顶部固定连接有支撑块(5)，所述机箱(2)的一侧安装有安装块(6)，且安装块(6)的顶部设置有搅拌组件(7)，所述机箱(2)的底部焊接有出料口(8)，且出料口(8)的内部设置有疏通组件(9)，所述出料口(8)的一侧安装有阀门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浆防凝结搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括电机(701)、第一搅拌杆(702)、第一皮带(703)、连接杆(704)、第一伞齿轮(705)、第二伞齿轮(706)和第二搅拌杆(707)，所述安装块(6)的顶部设置有电机(701)，且电机(701)的输出端通过连接轴固定连接有第一搅拌杆(702)，所述机箱(2)通过电机(701)与第一搅拌杆(702)构成转动结构，且第一搅拌杆(702)在机箱(2)的内部转动，而且第一搅拌杆(702)贯穿机箱(2)与电机(701)进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土浆防凝结搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(702)的外表面滑动连接有第一皮带(703)，且第一皮带(703)的内壁转动连接有连接杆(704)，所述电机(701)通过第一皮带(703)与连接杆(704)构成转动结构，且连接杆(704)在第一皮带(703)的内部进行转动。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土浆防凝结搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(704)的一端固定连接有第一伞齿轮(705)，且第一伞齿轮(705)啮合有第二伞齿轮(706)，而且第二伞齿轮(706)固定连接有第二搅拌杆(707)，所述第一伞齿轮(705)的形状大小与第二伞齿轮(706)的形状大小相匹配，且第一伞齿轮(705)的一侧与第二伞齿轮(706)的一侧相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土浆防凝结搅拌装置，其特征在于：所述疏通组件(9)包括第二皮带(901)、转筒(902)、固定块(903)、卡槽(904)、疏通杆(905)和固定螺栓(906)，所述第一搅拌杆(702)的外表面滑动连接有第二皮带(901)，且第二皮带(901)的内壁转动连接有转筒(902)，所述第一搅拌杆(702)通过第二皮带(901)与转筒(902)构成转动结构，且转筒(902)设置在第二皮带(901)内壁的下方。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土浆防凝结搅拌装置，其特征在于：所述转筒(902)的外表面转动连接有固定块(903)，所述转筒(902)的一侧开设有卡槽(904)，且卡槽(904)的内部卡接有疏通杆(905)，所述卡槽(904)的形状大小与疏通杆(905)的形状大小相匹配，且疏通杆(905)的一端伸入到卡槽(904)的内壁进行卡合连接。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土浆防凝结搅拌装置，其特征在于：所述转筒(902)的外表面螺栓连接有固定螺栓(906)，且固定螺栓(906)的数量为两个，且两个固定螺栓(906)以转筒(902)的中垂线为对称轴相互对称设置。

Images