CN209531035U - 一种锰矿石磨粉用球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锰矿石磨粉用球磨装置，包括煅烧装置、喷淋装置和球磨机构，所述煅烧装置包括焙烧炉、铸铁架和滑料板，所述铸铁架的一侧边铰接在焙烧炉内壁上，远离焙烧炉的另一侧边伸出焙烧炉后与滑料板连接，伸出焙烧炉的铸铁架一侧安装有喷淋装置，所述喷淋装置包括水箱、水泵、水管、喷淋管、冷却箱和排气管，所述球磨机构包括机架、活动架、球磨辊筒、防护罩、电机和液压升降机。本实用新型通过设置煅烧装置，可对锰矿石进行煅烧，以减小锰矿石的内应力，使锰矿石能快速的磨粉，提高了生产效率；通过设置喷淋装置，可将对煅烧后的锰矿石进行降温，可是体积较大的锰矿石碎裂成小块，同时减小锰矿石球磨时产生粉尘污染。

Description

一种锰矿石磨粉用球磨装置

技术领域

本实用新型涉及磨粉装置领域，特别是涉及一种锰矿石磨粉用球磨装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。锰矿石在提取时，需要将矿石磨成粉状，以便于从粉状的矿石中提取锰，而现有的磨粉机磨粉效率低，而且粉尘易飘散，加速了环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磨粉效率高且无粉尘污染的锰矿石磨粉用球磨装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种锰矿石磨粉用球磨装置，包括煅烧装置、喷淋装置和球磨机构，所述煅烧装置包括焙烧炉、铸铁架和滑料板，所述焙烧炉下部的侧壁上加工有出料口，所述铸铁架的一侧边铰接在与出料口内腔顶部相对的焙烧炉内壁上，远离焙烧炉的另一侧边伸出焙烧炉后与滑料板连接，伸出焙烧炉的铸铁架一侧安装有喷淋装置，所述喷淋装置包括水箱、水泵、水管、喷淋管、冷却箱和排气管，所述水箱内安装有水泵，水泵的出水口上连接有水管，所述冷却箱两侧加工有对称的通口，冷却箱内腔顶部安装有喷淋管，所述水管的出水口与喷淋管连接，冷却箱顶部还安装有排气管，伸出焙烧炉的铸铁架穿过通口，冷却箱的侧壁上安装有气缸，气缸的活塞杆与铸铁架铰接，所述球磨机构包括机架、活动架、球磨辊筒、防护罩、电机和液压升降机，所述活动架远离喷淋装置的一端铰接在机架上，所述球磨辊筒可转动地安装在活动架上，球磨辊筒外侧的安装有防护罩，所述防护罩固定在活动架上，所述球磨辊筒一端的活动架上安装有电机，电机的输出轴穿过防护罩与球磨辊筒连接，所述液压升降机安装在喷淋装置一侧的机架上，液压升降机的活塞杆与活动架铰接，所述防护罩靠近喷淋装置的一端加工有与滑料板相配合的进料口，进料口下方的防护罩上安装有排料槽。

所述冷却箱底部设有排液管。

所述防护罩内壁上设有与球磨辊筒相配合的支撑辊。

所述活动架上设有与托起球磨辊筒的托辊。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过设置煅烧装置，可对锰矿石进行煅烧，以减小锰矿石的内应力，使锰矿石能快速的磨粉，提高了生产效率；

(2)通过设置喷淋装置，可将对煅烧后的锰矿石进行降温，可是体积较大的锰矿石碎裂成小块，同时减小锰矿石球磨时产生粉尘污染；

(3)通过设置活动架和液压升降机，可方便地将磨成粉状的锰矿石排出，提高了加工效率；

(4)通过设置排气管，可将喷淋时产生的水雾抽走，避免水雾中的粉尘飘散；

(5)通过设置滑料板，可方便地将锰矿石放入球磨辊筒内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型煅烧装置的结构示意图。

图3为本实用新型喷淋装置的结构示意图。

图4为本实用新型球磨机构的结构示意图。

附图标记：1、煅烧装置；11、焙烧炉；12、铸铁架；13、滑料板；14、出料口；2、喷淋装置；21、水箱；22、水泵；23、水管；24、喷淋管；25、冷却箱；26、排气管；27、通口；28、排液管；3、气缸；4、球磨机构；41、机架；42、活动架；43、球磨辊筒；44、防护罩；45、电机；46、液压升降机；47、托辊；48、支撑辊；49、进料口；410、排料槽。

具体实施方式

实施例

如图1～图4所示，本实施例提供的锰矿石磨粉用球磨装置包括煅烧装置1、喷淋装置2和球磨机构4，所述煅烧装置1包括焙烧炉11、铸铁架12和滑料板13，所述焙烧炉11下部的侧壁上加工有出料口14，所述铸铁架12的一侧边铰接在与出料口14内腔顶部相对的焙烧炉11内壁上，远离焙烧炉11的另一侧边伸出焙烧炉11后与滑料板13连接，伸出焙烧炉11的铸铁架12一侧安装有喷淋装置2，所述喷淋装置2包括水箱21、水泵22、水管23、喷淋管24、冷却箱25和排气管26，所述水箱21内安装有水泵22，水泵22的出水口上连接有水管23，所述冷却箱25两侧加工有对称的通口27，冷却箱25内腔顶部安装有喷淋管24，所述水管23的出水口与喷淋管24连接，冷却箱25顶部还安装有排气管26，冷却箱25底部设有排液管28，伸出焙烧炉11的铸铁架12穿过通口27，冷却箱25的侧壁上安装有气缸3，气缸3的活塞杆与铸铁架12铰接，所述球磨机构4包括机架41、活动架42、球磨辊筒43、防护罩44、电机45和液压升降机46，所述活动架42远离喷淋装置2的一端铰接在机架41上，所述球磨辊筒43可转动地安装在活动架42上，活动架42上设有与托起球磨辊筒43的托辊47，球磨辊筒43外侧的安装有防护罩44，所述防护罩44固定在活动架42上，防护罩44内壁上设有与球磨辊筒43相配合的支撑辊48，所述球磨辊筒43一端的活动架42上安装有电机45，电机45的输出轴穿过防护罩44与球磨辊筒43连接，所述液压升降机46安装在喷淋装置2一侧的机架41上，液压升降机46的活塞杆与活动架42铰接，所述防护罩44靠近喷淋装置2的一端加工有与滑料板13相配合的进料口49，进料口49下方的防护罩44上安装有排料槽410。

本实用新型的使用方法是：

工人将锰矿石放入焙烧炉11内煅烧，煅烧完成后，启动气缸3，气缸3的活塞杆伸出，带动铸铁架12向下转动，此时铸铁架12上的锰矿石沿铸铁架12滑动至冷却箱25内，此时工人启动水泵22，水泵22将水箱21内的水通过水管23从喷淋管24喷出，用于对锰矿石进行冲洗和降温，以避免锰矿石磨粉时造成粉尘污染，冲洗时产生的水雾从排气管26排出，冲洗后的锰矿石通过滑料板13送入球磨辊筒43内，此时工人控制电机45工作，电机45带动球磨辊筒43转动，利用球磨辊筒43对锰矿石进行磨粉加工，磨粉完成后，工人控制液压升降机46的活塞杆收回，此时球磨辊筒43内粉末状的锰矿石粉末沿排料槽410流出。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种锰矿石磨粉用球磨装置，其特征在于：包括煅烧装置、喷淋装置和球磨机构，所述煅烧装置包括焙烧炉、铸铁架和滑料板，所述焙烧炉下部的侧壁上加工有出料口，所述铸铁架的一侧边铰接在与出料口内腔顶部相对的焙烧炉内壁上，远离焙烧炉的另一侧边伸出焙烧炉后与滑料板连接，伸出焙烧炉的铸铁架一侧安装有喷淋装置，所述喷淋装置包括水箱、水泵、水管、喷淋管、冷却箱和排气管，所述水箱内安装有水泵，水泵的出水口上连接有水管，所述冷却箱两侧加工有对称的通口，冷却箱内腔顶部安装有喷淋管，所述水管的出水口与喷淋管连接，冷却箱顶部还安装有排气管，伸出焙烧炉的铸铁架穿过通口，冷却箱的侧壁上安装有气缸，气缸的活塞杆与铸铁架铰接，所述球磨机构包括机架、活动架、球磨辊筒、防护罩、电机和液压升降机，所述活动架远离喷淋装置的一端铰接在机架上，所述球磨辊筒可转动地安装在活动架上，球磨辊筒外侧的安装有防护罩，所述防护罩固定在活动架上，所述球磨辊筒一端的活动架上安装有电机，电机的输出轴穿过防护罩与球磨辊筒连接，所述液压升降机安装在喷淋装置一侧的机架上，液压升降机的活塞杆与活动架铰接，所述防护罩靠近喷淋装置的一端加工有与滑料板相配合的进料口，进料口下方的防护罩上安装有排料槽。

2.根据权利要求1所述的锰矿石磨粉用球磨装置，其特征在于：所述冷却箱底部设有排液管。

3.根据权利要求1所述的锰矿石磨粉用球磨装置，其特征在于：所述防护罩内壁上设有与球磨辊筒相配合的支撑辊。

4.根据权利要求1所述的锰矿石磨粉用球磨装置，其特征在于：所述活动架上设有与托起球磨辊筒的托辊。