CN109591497B - 一种具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，涉及雕刻与蚀刻技术领域，具体为底座和固定座，所述底座的上方固定有密闭外壳，且密闭外壳的中间设置有操作开口，所述操作开口的中间安装有连接转轴，且连接转轴的下方连接有盖板，所述盖板的正面安装有把手，所述固定座的外侧设置有卡槽，且固定座位于密闭外壳的内侧，所述卡槽的中间安装有卡座，且卡槽与卡座之间相互嵌合，所述卡座的上方固定有支撑板。该具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，通过盖板与密闭外壳构成的密闭结构，将装置内部的工作部分与外界隔离开来，防止外界环境对内部加工工作造成影响，可以提高加工精度，而且防止工作的噪音传播到外界，提高装置的降噪性。

Description

一种具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备

技术领域

本发明涉及雕刻与蚀刻技术领域，具体为一种具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备。

背景技术

雕刻是一种非常重要的加工手段，经过现代科技的发展，雕刻机全面代替了人工劳动，广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业和装饰业等，蚀刻是金属板模图纹装饰过程中的关键，通常用来制作条纹清晰、装饰性很强的图纹制品，而金属制品进行深度大与结构较复杂的加工时，通常会进行雕刻加工，而进行表面纹理浅加工时，一般会进行蚀刻加工。

现有的雕刻机在进行雕刻工作时，通常会产生较多的废屑，而废屑堆积工件表面，会影响加工的正常进行，对于废屑回收，通常采用抽取管路进行回收，或者设置有专门容纳废屑渣槽，但废屑因为加工时卷曲，所以密度小而体积较大，进行回收时，所占据空间较大，清理周期较短，费时费力，同时雕刻和蚀刻加工金属制品通常会均进行，需要将工件进行移动，而且用到不同的装置，生产效率较低。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN207015037U中公开的雕刻机，该雕刻机，虽然设置有用于收集切屑的渣槽，可以对从加工区域下落的切屑进行收集，再经由切屑抽取管路及时抽取排出，从而有效防止了切屑的堆积对于加工的影响，避免了停机清理操作，但是，该雕刻机设置的回收方式需要切屑受到重力落到渣槽中才能进行收集，具有加工平板型材料时切屑堆积板材表面，难以下落回收的缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，包括底座和固定座，所述底座的上方固定有密闭外壳，且密闭外壳的中间设置有操作开口，所述操作开口的中间安装有连接转轴，且连接转轴的下方连接有盖板，所述盖板的正面安装有把手，所述固定座的外侧设置有卡槽，且固定座位于密闭外壳的内侧，所述卡槽的中间安装有卡座，且卡槽与卡座之间相互嵌合，所述卡座的上方固定有支撑板，且支撑板的内侧固定有横轴，所述横轴的中间安装有移动套，且横轴与移动套之间为滑动连接，所述移动套的外侧固定有立柱，且立柱的右侧设置有滑轨，所述滑轨的外侧安装有雕刻座，且滑轨与雕刻座之间为滑动连接。

可选的，所述雕刻座的下方设置有固定板，且固定板的中间安装有固定夹具，所述盖板通过连接转轴与密闭外壳转动连接，且盖板与操作开口之间尺寸相吻合。

可选的，所述固定夹具的外侧设置有风口，且风口的后侧连接有连接风管，所述连接风管的下方连接有风机，所述固定板沿底座的水平方向均匀分布，且固定板的水平中心线之间相互平行。

可选的，所述风口的外侧设置有喷水头，且喷水头的后侧连接有连接水管，所述连接水管的下方连接有水泵，且水泵的后侧安装有水箱，所述风口沿固定夹具的水平方向均匀分布，且风口的竖直中心线之间相互平行。

可选的，所述固定板的下方设置有伸缩屉底板，且伸缩屉底板的左侧固定有伸缩屉侧板，所述伸缩屉底板的右侧设置有废屑回收座，且废屑回收座的右侧设置有伸缩屉拉手，所述伸缩屉底板与伸缩屉拉手之间为固定连接，所述伸缩屉拉手的外侧设置有限位槽，所述废屑回收座的内侧设置有压缩仓，且压缩仓的内侧嵌套安装有压缩推板，所述喷水头沿固定夹具的水平方向均匀分布，且喷水头的竖直中心线之间相互平行。

可选的，所述压缩推板的上方连接有滑套，且滑套的内侧安装有滑杆，所述滑套与滑杆之间为嵌套滑动连接，所述伸缩屉底板与底座之间尺寸相互配合，且伸缩屉侧板与压缩仓之间尺寸相吻合。

可选的，所述压缩仓的后侧设置有卸料口，且卸料口的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧安装有封闭挡板，所述压缩推板与压缩仓之间尺寸相吻合，同时滑杆的水平中心线之间相互平行。

可选的，所述伸缩屉底板的下方设置有十字固定板，且十字固定板的下方连接有螺杆，所述螺杆的上端与十字固定板之间为转动连接，所述螺杆的外侧安装有螺杆套，且螺杆与螺杆套之间为嵌套连接，所述封闭挡板与卸料口之间尺寸相吻合，且滑槽之间关于封闭挡板的水平中心线对称。

可选的，所述螺杆套的外侧安装有底板，且底板的外侧安装有密封圈，所述底板的上方设置有蚀刻池，所述螺杆的竖直中心线与底板的竖直中心线位于同一直线上，且螺杆与螺杆套之间尺寸相配合。

可选的，所述密封圈与蚀刻池之间尺寸相吻合，且底板的上表面与蚀刻池的内侧壁之间相互垂直。

本发明提供了一种具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，具备以下有益效果：

1.该具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，通过盖板与密闭外壳构成的密闭结构，将装置内部的工作部分与外界隔离开来，防止外界环境对内部加工工作造成影响，可以提高加工精度，而且防止工作的噪音传播到外界，提高装置的降噪性，同时盖板与密闭外壳通过连接转轴转动连接，便于对盖板进行打开或关闭，通过操作开口对装置内部进行操作。

2.该具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，通过平行设置的固定板，构成镂空结构，进行加工的工件固定在固定板上的固定夹具中，固定板之间的缝隙便于废屑掉落到固定板下方进行回收，防止废屑堆积在固定板上，影响加工的正常进行，避免了停机清理操作，有利于提高装置的工作效率，同时固定夹具侧面设置有一排水平布置的风口，风口连接有风机，可以将固定夹具上工件表面堆积的废屑吹落，防止废屑堆积在工件表面而无法掉落回收，可以将工件表面清理干净，有利于提高废屑的回收率。

3.该具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，通过风口之间设置的喷水头，可以对固定夹具上的工件进行喷淋清洗，一方面可以降低雕刻时雕刻头与工件之间的温度，防止雕刻头或工件受损，另一方面可以在工件进行蚀刻加工后，对工件进行清洗，将工件表面的蚀刻清理完毕，防止工件过度蚀刻受损。

4.该具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，通过伸缩屉底板与底座构成的密闭结构，对废屑进行回收工作，伸缩屉底板与底座之间尺寸相互配合，伸缩屉底板与底座内壁和左侧的伸缩屉侧板构成一个类似于抽屉的结构，可以将由固定板之间的缝隙掉落的废屑盛起，防止废屑继续掉落，对废屑进行回收，而且伸缩屉底板与伸缩屉侧板可以通过伸缩屉底板右端连接的伸缩屉拉手进行移动，将伸缩屉底板与伸缩屉侧板整体向右移动，并将其中的废屑推到压缩仓中，伸缩屉侧板与压缩仓之间尺寸相吻合，可以将压缩仓进行密闭，防止泄漏，废屑因为加工时卷曲，所以密度小而体积较大，进行回收时，所占据空间较大，通过压缩推板便可以将压缩仓中的废屑进行压缩，缩小体积，增大密度，减小占据空间，可以回收更多的废屑，延长清理周期，提高工作效率，经过压缩后的废屑可以通过卸料口取出，进行压缩工作时，卸料口通过封闭挡板进行密封，封闭挡板上下两侧均设置有滑槽，可以通过滑槽平行移动，对卸料口进行封闭或打开，密闭强度高且不容易卡住。

5.该具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，通过底板、密封圈与蚀刻池构成的封闭结构承载蚀刻液，进行蚀刻加工，底板通过中心设置的螺杆与螺杆套进行移动，螺杆与螺杆套之间尺寸相配合，可以通过转动螺杆移动螺杆外部嵌套安装的螺杆套，从而带动螺杆套外侧安装的底板移动，便于改变蚀刻液的液面高度，使蚀刻液将固定夹具上的工件完全浸没，进行蚀刻加工，底板外侧设置有一圈密封圈，密封圈与蚀刻池之间尺寸相吻合，防止蚀刻液泄漏，在不移动工件的情况下，可以进行雕刻与蚀刻两种加工工作，有利于提高装置的工作灵活性，一机多用，减少加工工序，提高加工效率，也使整机更具智能化。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明背面结构示意图；

图3为本发明雕刻座结构示意图；

图4为本发明固定板结构示意图；

图5为本发明伸缩屉底板结构示意图；

图6为本发明废屑回收座结构示意图；

图7为本发明压缩仓结构示意图；

图8为本发明蚀刻池结构示意图。

图中：1、底座；2、密闭外壳；3、操作开口；4、连接转轴；5、盖板；6、把手；7、固定座；8、卡槽；9、卡座；10、支撑板；11、横轴；12、移动套；13、立柱；14、滑轨；15、雕刻座；16、固定板；17、固定夹具；18、风口；19、连接风管；20、风机；21、喷水头；22、连接水管；23、水泵；24、水箱；25、伸缩屉底板；26、伸缩屉侧板；27、废屑回收座；28、伸缩屉拉手；29、限位槽；30、压缩仓；31、压缩推板；32、滑套；33、滑杆；34、卸料口；35、滑槽；36、封闭挡板；37、十字固定板；38、螺杆；39、螺杆套；40、底板；41、密封圈；42、蚀刻池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，包括底座1和固定座7，底座1的上方固定有密闭外壳2，且密闭外壳2的中间设置有操作开口3，操作开口3的中间安装有连接转轴4，且连接转轴4的下方连接有盖板5，盖板5的正面安装有把手6，固定座7的外侧设置有卡槽8，且固定座7位于密闭外壳2的内侧，卡槽8的中间安装有卡座9，且卡槽8与卡座9之间相互嵌合，卡座9的上方固定有支撑板10，且支撑板10的内侧固定有横轴11，横轴11的中间安装有移动套12，且横轴11与移动套12之间为滑动连接，移动套12的外侧固定有立柱13，且立柱13的右侧设置有滑轨14，滑轨14的外侧安装有雕刻座15，且滑轨14与雕刻座15之间为滑动连接；

雕刻座15的下方设置有固定板16，且固定板16的中间安装有固定夹具17，盖板5通过连接转轴4与密闭外壳2转动连接，且盖板5与操作开口3之间尺寸相吻合，通过盖板5与密闭外壳2构成的密闭结构，将装置内部的工作部分与外界隔离开来，防止外界环境对内部加工工作造成影响，可以提高加工精度，而且防止工作的噪音传播到外界，提高装置的降噪性，同时盖板5与密闭外壳2通过连接转轴4转动连接，便于对盖板5进行打开或关闭，通过操作开口3对装置内部进行操作，固定夹具17的外侧设置有风口18，且风口18的后侧连接有连接风管19，连接风管19的下方连接有风机20，固定板16沿底座1的水平方向均匀分布，且固定板16的水平中心线之间相互平行，风口18的外侧设置有喷水头21，且喷水头21的后侧连接有连接水管22，连接水管22的下方连接有水泵23，且水泵23的后侧安装有水箱24，风口18沿固定夹具17的水平方向均匀分布，且风口18的竖直中心线之间相互平行，通过平行设置的固定板16构成镂空结构，进行加工的工件固定在固定板16上的固定夹具17中，固定板16之间的缝隙便于废屑掉落到固定板16下方进行回收，防止废屑堆积在固定板16上，影响加工的正常进行，避免了停机清理操作，有利于提高装置的工作效率，同时固定夹具17侧面设置有一排水平布置的风口18，风口18连接有风机20，可以将固定夹具17上工件表面堆积的废屑吹落，防止废屑堆积在工件表面而无法掉落回收，可以将工件表面清理干净，有利于提高废屑的回收率；

固定板16的下方设置有伸缩屉底板25，且伸缩屉底板25的左侧固定有伸缩屉侧板26，伸缩屉底板25的右侧设置有废屑回收座27，且废屑回收座27的右侧设置有伸缩屉拉手28，伸缩屉底板25与伸缩屉拉手28之间为固定连接，伸缩屉拉手28的外侧设置有限位槽29，废屑回收座27的内侧设置有压缩仓30，且压缩仓30的内侧嵌套安装有压缩推板31，喷水头21沿固定夹具17的水平方向均匀分布，且喷水头21的竖直中心线之间相互平行，通过风口18之间设置的喷水头21，可以对固定夹具17上的工件进行喷淋清洗，一方面可以降低雕刻时雕刻头与工件之间的温度，防止雕刻头或工件受损，另一方面可以在工件进行蚀刻加工后，对工件进行清洗，将工件表面的蚀刻清理完毕，防止工件过度蚀刻受损；

压缩推板31的上方连接有滑套32，且滑套32的内侧安装有滑杆33，滑套32与滑杆33之间为嵌套滑动连接，伸缩屉底板25与底座1之间尺寸相互配合，且伸缩屉侧板26与压缩仓30之间尺寸相吻合，压缩仓30的后侧设置有卸料口34，且卸料口34的内侧设置有滑槽35，滑槽35的内侧安装有封闭挡板36，压缩推板31与压缩仓30之间尺寸相吻合，同时滑杆33的水平中心线之间相互平行，伸缩屉底板25的下方设置有十字固定板37，且十字固定板37的下方连接有螺杆38，螺杆38的上端与十字固定板37之间为转动连接，螺杆38的外侧安装有螺杆套39，且螺杆38与螺杆套39之间为嵌套连接，封闭挡板36与卸料口34之间尺寸相吻合，且滑槽35之间关于封闭挡板36的水平中心线对称，通过伸缩屉底板25与底座1构成的密闭结构，对废屑进行回收工作，伸缩屉底板25与底座1之间尺寸相互配合，伸缩屉底板25与底座1内壁和左侧的伸缩屉侧板26构成一个类似于抽屉的结构，可以将由固定板16之间的缝隙掉落的废屑盛起，防止废屑继续掉落，对废屑进行回收，而且伸缩屉底板25与伸缩屉侧板26可以通过伸缩屉底板25右端连接的伸缩屉拉手28进行移动，将伸缩屉底板25与伸缩屉侧板26整体向右移动，并将其中的废屑推到压缩仓30中，伸缩屉侧板26与压缩仓30之间尺寸相吻合，可以将压缩仓30进行密闭，防止泄漏，废屑因为加工时卷曲，所以密度小而体积较大，进行回收时，所占据空间较大，通过压缩推板31便可以将压缩仓30中的废屑进行压缩，缩小体积，增大密度，减小占据空间，可以回收更多的废屑，延长清理周期，提高工作效率，经过压缩后的废屑可以通过卸料口34取出，进行压缩工作时，卸料口34通过封闭挡板36进行密封，封闭挡板36上下两侧均设置有滑槽35，可以通过滑槽35平行移动，对卸料口34进行封闭或打开，密闭强度高且不容易卡住；

螺杆套39的外侧安装有底板40，且底板40的外侧安装有密封圈41，底板40的上方设置有蚀刻池42，螺杆38的竖直中心线与底板40的竖直中心线位于同一直线上，且螺杆38与螺杆套39之间尺寸相配合，密封圈41与蚀刻池42之间尺寸相吻合，且底板40的上表面与蚀刻池42的内侧壁之间相互垂直，通过底板40、密封圈41与蚀刻池42构成的封闭结构承载蚀刻液，进行蚀刻加工，底板40通过中心设置的螺杆38与螺杆套39进行移动，螺杆38与螺杆套39之间尺寸相配合，可以通过转动螺杆38移动螺杆38外部嵌套安装的螺杆套39，从而带动螺杆套39外侧安装的底板40移动，便于改变蚀刻液的液面高度，使蚀刻液将固定夹具17上的工件完全浸没，进行蚀刻加工，底板40外侧设置有一圈密封圈41，密封圈41与蚀刻池42之间尺寸相吻合，防止蚀刻液泄漏，在不移动工件的情况下，可以进行雕刻与蚀刻两种加工工作，有利于提高装置的工作灵活性，一机多用，减少加工工序，提高加工效率。

综上所述，该具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，使用时，利用把手6将盖板5沿连接转轴4转动打开，通过操作开口3将需要进行加工的工件装配到固定板16上的固定夹具17中，然后将盖板5闭合，使盖板5与密闭外壳2构成密闭结构，将装置内部的工作部分与外界隔离开来，防止外界环境对内部加工工作造成影响，提高加工精度，同时防止工作的噪音传播到外界，进行雕刻加工时，需要将伸缩屉底板25与底座1保持贴合，加工时产生的废屑通过固定板16之间的缝隙掉落到下方的伸缩屉底板25上，风机20(型号为BZ-4-72A)同步运转，通过连接风管19对风口18进行鼓风，风口18将固定夹具17上工件表面堆积的废屑吹落，防止废屑堆积在工件表面而无法掉落回收，同时将工件表面清理干净，同时可以运行水泵23(型号为ISG15-80)，将水箱24中的冷却清洗液由连接水管22泵入喷水头21中，喷水头21对固定夹具17上的工件进行喷淋清洗，可以降低雕刻时雕刻头与工件之间的温度，防止雕刻头或工件受损，完成雕刻加工后，进行蚀刻加工时，通过伸缩屉底板25右端连接的伸缩屉拉手28拉动伸缩屉底板25，使伸缩屉底板25与伸缩屉侧板26整体向右移动，伸缩屉底板25通过限位槽29伸出，伸缩屉底板25上的废屑被压缩仓30侧壁挡住，伸缩屉侧板26将压缩仓30进行封闭，防止废屑漏出或蚀刻液泄漏，伸缩屉底板25上的废屑均收集进入压缩仓30，进行压缩处理时，将封闭挡板36通过上下两侧设置的滑槽35向左平移，将卸料口34关闭，防止废屑漏出，然后将滑套32在滑杆33上移动，带动压缩仓30中的压缩推板31移动，对压缩仓30中的废屑进行压缩，缩小体积，增大密度，减小废屑占据空间，使其粘结成块，更容易进行回收处理，完成压缩后，将封闭挡板36通过上下两侧设置的滑槽35向右平移，将卸料口34打开，继续移动压缩推板31，将压缩仓30中废屑推出进行回收，伸缩屉底板25下方设置的蚀刻池42此时与固定夹具17中的工件之间，没有阻拦，可以转动螺杆套39，移动螺杆38外部嵌套安装的螺杆套39，从而带动螺杆套39外侧安装的底板40移动向上，底板40外侧设置有一圈密封圈41，密封圈41与蚀刻池42内壁相互贴合，防止其中承载的蚀刻液漏出，底板40上升，带动蚀刻液上升，蚀刻液的液面高度升高，直至蚀刻液将固定夹具17上的工件完全浸没，进行蚀刻加工，完成加工后，反向转动螺杆38，带动螺杆套39和螺杆套39外侧安装的底板40向下移动，使蚀刻液的液面高度降低，使固定夹具17上的工件漏出，便可以通过伸缩屉拉手28将伸缩屉底板25向左推动，恢复原位，与底座1内壁完全贴合，完成密封，然后可以运行水泵23，将水箱24中的冷却清洗液由连接水管22泵入喷水头21中，喷水头21对固定夹具17上的工件进行喷淋清洗，将工件表面的蚀刻清理完毕，防止工件过度蚀刻受损，就这样完成了整个智能雕刻蚀刻设备的使用过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，包括底座(1)和固定座(7)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定有密闭外壳(2)，且密闭外壳(2)的中间设置有操作开口(3)，所述操作开口(3)的中间安装有连接转轴(4)，且连接转轴(4)的下方连接有盖板(5)，所述盖板(5)的正面安装有把手(6)，所述固定座(7)的外侧设置有卡槽(8)，且固定座(7)位于密闭外壳(2)的内侧，所述卡槽(8)的中间安装有卡座(9)，且卡槽(8)与卡座(9)之间相互嵌合，所述卡座(9)的上方固定有支撑板(10)，且支撑板(10)的内侧固定有横轴(11)，所述横轴(11)的中间安装有移动套(12)，且横轴(11)与移动套(12)之间为滑动连接，所述移动套(12)的外侧固定有立柱(13)，且立柱(13)的右侧设置有滑轨(14)，所述滑轨(14)的外侧安装有雕刻座(15)，且滑轨(14)与雕刻座(15)之间为滑动连接；所述雕刻座(15)的下方设置有固定板(16)，且固定板(16)的中间安装有固定夹具(17)，所述盖板(5)通过连接转轴(4)与密闭外壳(2)转动连接，且盖板(5)与操作开口(3)之间尺寸相吻合；所述固定夹具(17)的外侧设置有风口(18)，且风口(18)的后侧连接有连接风管(19)，所述连接风管(19)的下方连接有风机(20)，所述固定板(16)沿底座(1)的水平方向均匀分布，且固定板(16)的水平中心线之间相互平行；所述风口(18)的外侧设置有喷水头(21)，且喷水头(21)的后侧连接有连接水管(22)，所述连接水管(22)的下方连接有水泵(23)，且水泵(23)的后侧安装有水箱(24)，所述风口(18)沿固定夹具(17)的水平方向均匀分布，且风口(18)的竖直中心线之间相互平行；所述固定板(16)的下方设置有伸缩屉底板(25)，且伸缩屉底板(25)的左侧固定有伸缩屉侧板(26)，所述伸缩屉底板(25)的右侧设置有废屑回收座(27)，且废屑回收座(27)的右侧设置有伸缩屉拉手(28)，所述伸缩屉底板(25)与伸缩屉拉手(28)之间为固定连接，所述伸缩屉拉手(28)的外侧设置有限位槽(29)，所述废屑回收座(27)的内侧设置有压缩仓(30)，且压缩仓(30)的内侧嵌套安装有压缩推板(31)，所述喷水头(21)沿固定夹具(17)的水平方向均匀分布，且喷水头(21)的竖直中心线之间相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，其特征在于：所述压缩推板(31)的上方连接有滑套(32)，且滑套(32)的内侧安装有滑杆(33)，所述滑套(32)与滑杆(33)之间为嵌套滑动连接，所述伸缩屉底板(25)与底座(1)之间尺寸相互配合，且伸缩屉侧板(26)与压缩仓(30)之间尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，其特征在于：所述压缩仓(30)的后侧设置有卸料口(34)，且卸料口(34)的内侧设置有滑槽(35)，所述滑槽(35)的内侧安装有封闭挡板(36)，所述压缩推板(31)与压缩仓(30)之间尺寸相吻合，同时滑杆(33)的水平中心线之间相互平行。

4.根据权利要求3所述的一种具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，其特征在于：所述伸缩屉底板(25)的下方设置有十字固定板(37)，且十字固定板(37)的下方连接有螺杆(38)，所述螺杆(38)的上端与十字固定板(37)之间为转动连接，所述螺杆(38)的外侧安装有螺杆套(39)，且螺杆(38)与螺杆套(39)之间为嵌套连接，所述封闭挡板(36)与卸料口(34)之间尺寸相吻合，且滑槽(35)之间关于封闭挡板(36)的水平中心线对称。

5.根据权利要求4所述的一种具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，其特征在于：所述螺杆套(39)的外侧安装有底板(40)，且底板(40)的外侧安装有密封圈(41)，所述底板(40)的上方设置有蚀刻池(42)，所述螺杆(38)的竖直中心线与底板(40)的竖直中心线位于同一直线上，且螺杆(38)与螺杆套(39)之间尺寸相配合。

6.根据权利要求5所述的一种具有废屑清理功能的智能雕刻蚀刻设备，其特征在于：所述密封圈(41)与蚀刻池(42)之间尺寸相吻合，且底板(40)的上表面与蚀刻池(42)的内侧壁之间相互垂直。

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