CN214980162U - 一种热轧无缝钢管内壁抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热轧无缝钢管内壁抛光装置，包括工作台，所述工作台上端内部设置有升降机构，所述升降机构上设置有抛光机构，所述工作台下端内部设置有固定机构，两组所述固定机构之间夹持有无缝钢管本体，通过升降机构和抛光机构的设置，提高了抛光轮的升降范围，从而提高了此装置的适用范围，且抛光过程中，环形喷头喷出水流能够对抛光时的碎屑和灰尘进行处理，避免灰尘飘散影响工作环境，也避免了碎屑残留在无缝钢管内壁影响无缝钢管后续的使用，实用性更高，通过设置的固定机构，能够对无缝钢管进行固定，避免抛光过程中，无缝钢管晃动影响抛光质量和抛光效率，收集腔的设置，便于对废水和碎屑进行收集，继而便于后续的处理。

Description

一种热轧无缝钢管内壁抛光装置

技术领域

本实用新型属于无缝钢管抛光技术领域，具体涉及一种热轧无缝钢管内壁抛光装置。

背景技术

无缝钢管一种由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，其广泛应用于生产生活中，其根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等；无缝钢管在生产和使用过程中其内壁光洁度将对使用效果造成影响，所以需要对其内壁进行打磨抛光，以达到最佳使用效果。

现有的抛光装置在对无缝钢管内壁进行抛光时，通常是设置吸尘机构，来对产生的碎屑和灰尘进行处理，此方式虽有一定的效果，但有时碎屑会依附在无缝钢管内壁，导致吸尘机构吸取效果不佳，使得碎屑残留，影响无缝钢管后续使用，为此我们提出一种热轧无缝钢管内壁抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧无缝钢管内壁抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧无缝钢管内壁抛光装置，包括工作台，所述工作台上端内部设置有升降机构，所述升降机构上设置有抛光机构，所述工作台下端内部设置有固定机构，且固定机构左右对称设置有两组，两组所述固定机构之间夹持有无缝钢管本体。

优选的，所述升降机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在工作台上表面的左端，所述伺服电机的输出端传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有移动板，所述移动板的右端套接有固定杆，且固定杆固定安装在工作台右端内部。

优选的，所述抛光机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上表面固定安装在移动板的下端，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块的下端通过防水电机箱固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端传动连接有抛光轮，所述连接块下端表面固定安装有环形喷头。

优选的，所述固定机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆通过固定座固定安装在工作台的外侧壁，且第二电动伸缩杆上下对称设置有两个，两个第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有弧形夹板，且无缝钢管本体设置在两个所述弧形夹板之间。

优选的，所述工作台下端内部开设有收集腔，所述收集腔上端开设有通孔，所述收集腔后端固定安装有排水管。

优选的，所述工作台内部固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与工作台内部转动连接。

优选的，所述连接块上端表面固定安装有环形毛刷，所述环形喷头上端固定连接有进水管，且进水管贯穿连接块上端并延伸至后端外界。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该热轧无缝钢管内壁抛光装置，通过升降机构和抛光机构的设置，提高了抛光轮的升降范围，从而提高了此装置的适用范围，且抛光过程中，环形喷头喷出水流能够对抛光时的碎屑和灰尘进行处理，避免灰尘飘散影响工作环境，也避免了碎屑残留在无缝钢管内壁影响无缝钢管后续的使用，实用性更高。

(2)、该热轧无缝钢管内壁抛光装置，通过设置的固定机构，能够对无缝钢管进行固定，避免抛光过程中，无缝钢管晃动影响抛光质量和抛光效率，收集腔的设置，便于对废水和碎屑进行收集，继而便于后续的处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型的左剖视图。

图中：1、工作台；2、升降机构；201、伺服电机；202、螺纹杆；203、移动板；204、固定杆；3、抛光机构；301、第一电动伸缩杆；302、连接块；303、转动电机；304、抛光轮；305、环形喷头；4、固定机构；401、第二电动伸缩杆；402、弧形夹板；5、无缝钢管本体；6、环形毛刷；7、收集腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种热轧无缝钢管内壁抛光装置，包括工作台1，工作台1上端内部设置有升降机构2，升降机构2上设置有抛光机构3，工作台1下端内部设置有固定机构4，且固定机构4左右对称设置有两组，两组固定机构4之间夹持有无缝钢管本体5。

本实施例中，优选的，升降机构2包括伺服电机201，伺服电机201固定安装在工作台1上表面的左端，伺服电机201的输出端传动连接有螺纹杆202，螺纹杆202表面螺纹连接有移动板203，移动板203的右端套接有固定杆204，且固定杆204固定安装在工作台1右端内部，开启伺服电机201，伺服电机201带动螺纹杆202转动，从而使得移动板203在螺纹杆202上垂直移动，继而带动移动板203下端的抛光机构3垂直升降，进而便于后续的抛光工作。

本实施例中，优选的，抛光机构3包括第一电动伸缩杆301，第一电动伸缩杆301的上表面固定安装在移动板203的下端，第一电动伸缩杆301的伸缩端固定连接有连接块302，连接块302的下端通过防水电机箱固定连接有转动电机303，转动电机303的输出端传动连接有抛光轮304，连接块302下端表面固定安装有环形喷头305，开启第一电动伸缩杆301和转动电机303，第一电动伸缩杆301带动连接块302、转动电机303和抛光轮304向下移动，转动电机303带动抛光轮304旋转，从而能够对无缝钢管本体5的内壁从上到下进行抛光工作，抛光的同时，开启环形喷头305，环形喷头305喷出水流，能够对无缝钢管降温的同时，能够将抛光时产生的碎屑和灰尘冲走，避免残留在无缝钢管内壁影响使用，且第一电动伸缩杆301能够带动抛光轮304下降更深，继而能够对不同长度的无缝钢管的内壁进行抛光，适用范围更广。

本实施例中，优选的，固定机构4包括第二电动伸缩杆401，第二电动伸缩杆401通过固定座固定安装在工作台1的外侧壁，且第二电动伸缩杆401上下对称设置有两个，两个第二电动伸缩杆401的伸缩端固定连接有弧形夹板402，且无缝钢管本体5设置在两个弧形夹板402之间，开启第二电动伸缩杆401，两组第二电动伸缩杆401带动两组弧形夹板402相向移动，从而对无缝钢管本体5的外壁进行夹持，避免无缝钢管本体5在抛光过程中晃动影响工作。

本实施例中，优选的，工作台1下端内部开设有收集腔7，收集腔7上端开设有通孔，收集腔7后端固定安装有排水管，收集腔7和通孔的设置，能够对抛光时产生的碎屑和废水进行收集，排水管的设置，便于将碎屑和废水集中排出。

本实施例中，优选的，工作台1内部固定安装有轴承，螺纹杆202通过轴承与工作台1内部转动连接，轴承的设置，能够对螺纹杆202起到限位固定的作用，且由于轴承自身的特性，使得螺纹杆202转动更加顺畅，避免螺纹杆202发生卡顿影响使用。

本实施例中，优选的，连接块302上端表面固定安装有环形毛刷6，环形喷头305上端固定连接有进水管，且进水管贯穿连接块302上端并延伸至后端外界，环形毛刷6的设置，能够对无缝钢管本体5内壁进行清理，避免抛光后的碎屑残留在无缝钢管本体5内壁影响后续使用，进水管的设置，便于连接外界水源，继而便于环形喷头305的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，首先将待抛光的无缝钢管本体5放置在两组固定机构4之间，开启第二电动伸缩杆401，两组第二电动伸缩杆401带动两组弧形夹板402相向移动，从而对无缝钢管本体5的外壁进行夹持，开启伺服电机201，伺服电机201带动螺纹杆202转动，从而使得移动板203在螺纹杆202上垂直移动，继而带动移动板203下端的抛光机构3垂直下降，接着开启第一电动伸缩杆301和转动电机303，第一电动伸缩杆301带动连接块302、转动电机303和抛光轮304向下移动，转动电机303带动抛光轮304旋转，从而能够对无缝钢管本体5的内壁从上到下进行抛光工作，抛光的同时，开启环形喷头305，环形喷头305喷出水流，能够对无缝钢管降温的同时，能够将抛光时产生的碎屑和灰尘冲走，此时产生的碎屑和废水落至工作台1上，通过通孔流入收集腔7内部，继而便于收集和后续的处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热轧无缝钢管内壁抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端内部设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)上设置有抛光机构(3)，所述工作台(1)下端内部设置有固定机构(4)，且固定机构(4)左右对称设置有两组，两组所述固定机构(4)之间夹持有无缝钢管本体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种热轧无缝钢管内壁抛光装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)固定安装在工作台(1)上表面的左端，所述伺服电机(201)的输出端传动连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)表面螺纹连接有移动板(203)，所述移动板(203)的右端套接有固定杆(204)，且固定杆(204)固定安装在工作台(1)右端内部。

3.根据权利要求2所述的一种热轧无缝钢管内壁抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(3)包括第一电动伸缩杆(301)，所述第一电动伸缩杆(301)的上表面固定安装在移动板(203)的下端，所述第一电动伸缩杆(301)的伸缩端固定连接有连接块(302)，所述连接块(302)的下端通过防水电机箱固定连接有转动电机(303)，所述转动电机(303)的输出端传动连接有抛光轮(304)，所述连接块(302)下端表面固定安装有环形喷头(305)。

4.根据权利要求1所述的一种热轧无缝钢管内壁抛光装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括第二电动伸缩杆(401)，所述第二电动伸缩杆(401)通过固定座固定安装在工作台(1)的外侧壁，且第二电动伸缩杆(401)上下对称设置有两个，两个第二电动伸缩杆(401)的伸缩端固定连接有弧形夹板(402)，且无缝钢管本体(5)设置在两个所述弧形夹板(402)之间。

5.根据权利要求1所述的一种热轧无缝钢管内壁抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)下端内部开设有收集腔(7)，所述收集腔(7)上端开设有通孔，所述收集腔(7)后端固定安装有排水管。

6.根据权利要求2所述的一种热轧无缝钢管内壁抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)内部固定安装有轴承，所述螺纹杆(202)通过轴承与工作台(1)内部转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种热轧无缝钢管内壁抛光装置，其特征在于：所述连接块(302)上端表面固定安装有环形毛刷(6)，所述环形喷头(305)上端固定连接有进水管，且进水管贯穿连接块(302)上端并延伸至后端外界。

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