CN218637443U - 水泥预分解料取料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了水泥预分解料取料器，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部转动连接有粉碎辊，所述处理箱的中部滑动安装有筛网，所述处理箱的底部转动连接有凸轮，所述凸轮的顶端与筛网的底端接触连接，所述凸轮和粉碎辊之间安装有传动机构。本实用新型通过安装的粉碎辊和筛网，便于对水水泥预分解料进行初步粉碎，初步粉碎的物料在取料后粉碎时，有效的提高了后期水泥制备的粉碎效率，通过安装的往复移动机构带动电动液压缸移动，通过电动液压缸的移动和伸缩，便于控制输送带的角度调节，便于适应不同高度的物料输送。

Description

水泥预分解料取料器

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，涉及水泥预分解料取料器。

背景技术

水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

根据中国专利号为“CN216899724U”公开了一种水泥生料取样装置，具体涉及取样器技术领域，包括底座、生料取样器和传输机构，所述生料取样器的后侧固定连接有液压缸，所述液压缸的尾端固定连接有步进电机一，所述步进电机一的尾端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端面固定连接有连接杆一，所述连接杆一上套接有轴承，所述连接杆一的底部套接有齿轮一，所述齿轮一的一侧设有齿轮二，所述步进电机二的一侧设有传输机构。本实用新型通过液压缸带动生料取样器向前推移，生料取样器的一端插入水泥生料堆，然后通过步进电机二、齿轮二、齿轮一和步进电机一的使用，将生料取样器中的样品倾倒在传送带表面，最后生料样品被运输至集料箱内，实用性较高。

上述取料装置通过步进电机二、齿轮二、齿轮一和步进电机一的使用，将生料取样器中的样品倾倒在传送带表面，最后生料样品被运输至集料箱内，但是目前的取料器在进行取料的过程中，没有对物料进行预粉碎处理，增加了后续水泥预分解料粉碎的加工效率，影响水泥生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供水泥预分解料取料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：水泥预分解料取料器，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部转动连接有粉碎辊，所述处理箱的中部滑动安装有筛网，所述处理箱的底部转动连接有凸轮，所述凸轮的顶端与筛网的底端接触连接，所述凸轮和粉碎辊之间安装有传动机构，所述处理箱顶端的一侧固定安装有L型安装板，所述L型安装板的底端等距固定安装有多个吸嘴，所述处理箱边侧固定安装有储尘箱和抽料泵，所述储尘箱的顶端固定安装有吸尘器，所述吸尘器的进尘端与储尘箱连通，所述吸尘器的进尘端通过导管与多个吸嘴连通，所述抽料泵的进料端与处理箱的底部连通，所述底座顶端的一侧转动连接有输送带，开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有往复移动机构，所述往复移动机构的移动端固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端与输送带的底端滑动连接。

在上述的水泥预分解料取料器中，所述传动机构包括驱动电机、皮带轮和传动皮带，所述处理箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与凸轮的中心处固定连接，所述驱动电机输出轴表面和粉碎辊的端头处均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有传动皮带。

在上述的水泥预分解料取料器中，所述往复移动机构包括丝杆、滑块和伺服电机，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与电动液压缸的底端固定连接，所述滑槽内壁的两侧转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块的中部螺纹连接，所述底座的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。

在上述的水泥预分解料取料器中，所述处理箱内壁两侧的中部均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均固定安装有滑杆，两根所述滑杆的表面均滑动连接有连接块，两个所述连接块之间固定安装有筛网。

在上述的水泥预分解料取料器中，所述抽料泵的出料端与输送带的一端位置对正，且所述抽料泵的出料端位于输送带的顶部。

在上述的水泥预分解料取料器中，所述处理箱的边侧固定安装有控制面板，所述输送带、驱动电机、电动液压缸、吸尘器、抽料泵和伺服电机均通过控制面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型水泥预分解料取料器的优点为：

1、通过安装的粉碎辊和筛网，便于对水水泥预分解料进行初步粉碎，初步粉碎的物料在取料后粉碎时，有效的提高了后期水泥制备的粉碎效率。

2、通过安装的往复移动机构带动电动液压缸移动，通过电动液压缸的移动和伸缩，便于控制输送带的角度调节，便于适应不同高度的物料输送。

附图说明

图1是本实用新型水泥预分解料取料器的结构示意图。

图2是本实用新型水泥预分解料取料器的内部结构示意图。

图3是本实用新型水泥预分解料取料器的局部结构示意图。

图中，1、底座；2、处理箱；3、粉碎辊；4、L型安装板；5、输送带；6、驱动电机；7、皮带轮；8、传动皮带；9、储尘箱；10、滑槽；11、丝杆；12、滑块；13、电动液压缸；14、筛网；15、凸轮；16、吸嘴；17、吸尘器；18、抽料泵；19、伺服电机；20、支撑板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本实用新型水泥预分解料取料器，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有处理箱2，处理箱2的顶部转动连接有粉碎辊3，处理箱2的中部滑动安装有筛网14，处理箱2的底部转动连接有凸轮15，凸轮15的顶端与筛网14的底端接触连接，凸轮15和粉碎辊3之间安装有传动机构，处理箱2顶端的一侧固定安装有L型安装板4，L型安装板4的底端等距固定安装有多个吸嘴16，处理箱2边侧固定安装有储尘箱9和抽料泵18，储尘箱9的顶端固定安装有吸尘器17，吸尘器17的进尘端与储尘箱9连通，吸尘器17的进尘端通过导管与多个吸嘴16连通，抽料泵18的进料端与处理箱2的底部连通，底座1顶端的一侧转动连接有输送带5，开设有滑槽10，滑槽10的内部安装有往复移动机构，往复移动机构的移动端固定安装有电动液压缸13，电动液压缸13的顶端固定安装有支撑板20，支撑板20的顶端与输送带5的底端滑动连接。

如图1和图2所示，本实用新型水泥预分解料取料器，传动机构包括驱动电机6、皮带轮7和传动皮带8，处理箱2的一侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与凸轮15的中心处固定连接，驱动电机6输出轴表面和粉碎辊3的端头处均固定安装有皮带轮7，两个皮带轮7之间传动连接有传动皮带8，通过传动机构带动凸轮15和粉碎辊3同步转动。

如图2和图3所示，本实用新型水泥预分解料取料器，往复移动机构包括丝杆11、滑块12和伺服电机19，滑槽10的内部滑动连接有滑块12，滑块12的顶端与电动液压缸13的底端固定连接，滑槽10内壁的两侧转动连接有丝杆11，丝杆11与滑块12的中部螺纹连接，底座1的侧面固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出轴与丝杆11的一端固定连接，通过往复移动机构带动电动液压缸13的移动，通过电动液压缸13的伸缩，便于对输送带5的角度进行调节。

如图1和图2所示，处理箱2内壁两侧的中部均开设有安装槽，两个安装槽的内部均固定安装有滑杆，两根滑杆的表面均滑动连接有连接块，两个连接块之间固定安装有筛网14，通过安装的筛网14，对物料进行筛选。

抽料泵18的出料端与输送带5的一端位置对正，且抽料泵18的出料端位于输送带5的顶部，通过抽料泵18将水泥预分解料抽入至输送带5表面。

处理箱2的边侧固定安装有控制面板，输送带5、驱动电机6、电动液压缸13、吸尘器17、抽料泵18和伺服电机19均通过控制面板与外接电源电性连接。

具体实施，在使用该取料器时，首先人为的接通电源并打开伺服电机19，通过伺服电机19转动带动丝杆11的转动，通过丝杆11的转动带动电动液压缸13的移动，通过电动液压缸13和伸缩控制输送带5的输送角度与粉碎设备的进料端位置对正，接着将水泥预分解料流入处理箱2的内部，接着打开驱动电机6、抽料泵18和吸尘器17，通过驱动电机6带动粉碎辊3和凸轮15转动，便于对水泥预分解料进行初步粉碎，粉碎后的物料通过抽料泵18抽入至输送带5表面进行输送，在粉碎的过程中通过吸尘器17对产生的灰尘进行清理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.水泥预分解料取料器，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的一侧固定安装有处理箱（2），所述处理箱（2）的顶部转动连接有粉碎辊（3），所述处理箱（2）的中部滑动安装有筛网（14），所述处理箱（2）的底部转动连接有凸轮（15），所述凸轮（15）的顶端与筛网（14）的底端接触连接，所述凸轮（15）和粉碎辊（3）之间安装有传动机构，所述处理箱（2）顶端的一侧固定安装有L型安装板（4），所述L型安装板（4）的底端等距固定安装有多个吸嘴（16），所述处理箱（2）边侧固定安装有储尘箱（9）和抽料泵（18），所述储尘箱（9）的顶端固定安装有吸尘器（17），所述吸尘器（17）的进尘端与储尘箱（9）连通，所述吸尘器（17）的进尘端通过导管与多个吸嘴（16）连通，所述抽料泵（18）的进料端与处理箱（2）的底部连通，所述底座（1）顶端的一侧转动连接有输送带（5），开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部安装有往复移动机构，所述往复移动机构的移动端固定安装有电动液压缸（13），所述电动液压缸（13）的顶端固定安装有支撑板（20），所述支撑板（20）的顶端与输送带（5）的底端滑动连接。

2.根据权利要求1所述的水泥预分解料取料器，其特征在于，所述传动机构包括驱动电机（6）、皮带轮（7）和传动皮带（8），所述处理箱（2）的一侧固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴与凸轮（15）的中心处固定连接，所述驱动电机（6）输出轴表面和粉碎辊（3）的端头处均固定安装有皮带轮（7），两个所述皮带轮（7）之间传动连接有传动皮带（8）。

3.根据权利要求1所述的水泥预分解料取料器，其特征在于，所述往复移动机构包括丝杆（11）、滑块（12）和伺服电机（19），所述滑槽（10）的内部滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的顶端与电动液压缸（13）的底端固定连接，所述滑槽（10）内壁的两侧转动连接有丝杆（11），所述丝杆（11）与滑块（12）的中部螺纹连接，所述底座（1）的侧面固定安装有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的输出轴与丝杆（11）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的水泥预分解料取料器，其特征在于，所述处理箱（2）内壁两侧的中部均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均固定安装有滑杆，两根所述滑杆的表面均滑动连接有连接块，两个所述连接块之间固定安装有筛网（14）。

5.根据权利要求1所述的水泥预分解料取料器，其特征在于，所述抽料泵（18）的出料端与输送带（5）的一端位置对正，且所述抽料泵（18）的出料端位于输送带（5）的顶部。

6.根据权利要求1所述的水泥预分解料取料器，其特征在于，所述处理箱（2）的边侧固定安装有控制面板，所述输送带（5）、驱动电机（6）、电动液压缸（13）、吸尘器（17）、抽料泵（18）和伺服电机（19）均通过控制面板与外接电源电性连接。

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