CN217069198U - 一种再生混凝土磨粉装置 - Google Patents

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翁俊伟
李超
李振兴
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Abstract

本申请涉及一种再生混凝土磨粉装置,涉及再生混凝土生产装置的技术领域,其包括磨粉装置本体、支撑台和收集框,支撑台设置于磨粉装置本体的下方,收集框设置于支撑台上端面并位于磨粉装置本体输出口的下方,支撑台的一角位置竖直设置有转轴,转轴和支撑台转动连接,转轴上竖直设置有端面与收集框上端口相平齐的刮板,且支撑台内设置有用于驱动转轴转动的驱动机构。本申请通过设置可对凸出收集框混凝土粉进行抚平的刮板,使磨粉装置输送至收集框内的粉末平铺在收集框内,有效提高了收集框的空间利用率。

Description

一种再生混凝土磨粉装置
技术领域
本申请涉及再生混凝土生产装置的领域,尤其是涉及一种再生混凝土磨粉装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料,再加入水泥、水等配制而成的新混凝土,废气的混凝土需要利用磨粉装置进行打磨。
现有的磨粉装置在使用时,需要将收集框放置在磨粉装置的正下方,打磨完成的混凝土粉堆积在收集框内而不是平铺在收集框内,浪费了收集框较大的空间且在磨粉装置的正下方取出收集框也极为不便,有待改进。
实用新型内容
为了使混凝土粉均匀铺设在收集框内,本申请提供一种再生混凝土磨粉装置。
本申请提供的一种再生混凝土磨粉装置采用如下的技术方案:
一种再生混凝土磨粉装置,包括磨粉装置本体、支撑台和收集框,所述支撑台设置于所述磨粉装置本体的下方,所述收集框设置于所述支撑台上端面并位于所述磨粉装置本体输出口的下方,所述支撑台的一角位置竖直设置有转轴,所述转轴和所述支撑台转动连接,所述转轴上竖直设置有端面与所述收集框上端口相平齐的刮板,且所述支撑台内设置有用于驱动所述转轴转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,当磨粉装置本体向收集框内输送混凝土粉时,只需利用驱动机构驱动转轴旋转,进而转轴转动的过程中带动刮板转动,将凸出收集框表面的混凝土粉抚平在收集框内,使混凝土粉平铺在收集框内。通过设置可对凸出收集框混凝土粉进行抚平的刮板,使磨粉装置输送至收集框内的粉末平铺在收集框内,有效提高了收集框的空间利用率。
可选的,所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮,所述转轴的下端贯穿于所述支撑台并延伸至所述支撑台内部,所述驱动电机竖直设置于所述支撑台内部的一角,所述第一齿轮设置于所述驱动电机输出轴的末端,所述第二齿轮设置于所述转轴的下端并与所述第二齿轮啮合传动,且所述第一齿轮直径小于第二齿轮的直径。
通过采用上述技术方案,当驱动转轴旋转时,首先启动驱动电机,驱动电机控制第一齿轮转动,进而第一齿轮驱动与其相啮合的第二齿轮旋转,从而实现驱动轴的旋转驱动。通过设置结构简单且工作稳定的驱动机构,实现转轴的稳定旋转驱动,同时实现了转轴和刮板的减速运动,有效避免了刮板将混凝土粉刮出收集框外。
可选的,所述支撑台上靠近所述转轴的两侧均设置有限位板,一对所述限位板相互垂直设置,且所述限位板的内侧设置有压力传感器,所述压力传感器与设置在所述驱动电机上的控制器电连接。
通过采用上述技术方案,当刮板在工作的过程中抵触设置在限位板上的压力传感器时,压力传感器将压力信息传输到控制器,控制器控制驱动电机正反转,进而驱动刮板在一对限位板之间往复转动,实现刮板的限位控制。通过设置可控制刮板往复90°运动的限位板,实现了刮板的运动限位,使管板旋转的过程中始终处于工作状态,有效提高了刮板的工作效率。
可选的,所述支撑台旁设置有用于将所述收集框运输至地面的运载组件,所述运载组件包括运载台、底座和四个同步运动的运载液压缸,四个所述运载液压缸分别竖直设置于所述运载台和所述底座之间并分布二者的四角位置,所述支撑台上设置有驱动所述收集框向所述运载台上滑移的控制机构。
通过采用上述技术方案,当将收集框运输至地面时,首先利用控制机构驱动收集框滑移至运载台上,然后控制运载液压缸进行收缩,即可将收集框运输至地面。通过设置结构简单且工作稳定的运载组件,实现了收集框的便捷运输,提高了工作人员的劳动效率,同时有助于降低工作人员的劳动强度。
可选的,所述控制机构包括控制电机、滚珠丝杠、丝杠螺母和推动板,所述控制电机水平设置于所述支撑台内,所述滚珠丝杠水平设置于所述支撑台内并与所述控制电机相连接,所述推动板设置于所述支撑台上端面并与所述支撑台水平滑动连接,所述推动板下端一部分贯穿于所述支撑台并延伸至所述支撑台内部,所述丝杠螺母设置于所述滚珠丝杠上并与所述推动板固定连接。
通过采用上述技术方案,当驱动收集框滑移至运载台上时,只需启动控制电机,控制电机转动的过程中驱动滚珠丝杠转动,进而丝杠螺母沿滚珠丝杠滑移,丝杠螺母滑移的过程中驱动推动板向运载台一侧滑移,进而推动板驱动收集框滑移至运载台上。通过设置结构简单且工作稳定的控制机构,实现了收集框由支撑台向承载体的稳定滑移驱动,进而实现了收集框的便捷运输。
可选的,所述支撑台和所述运载台上端面的两侧均沿其长度方向设置有滑槽,且设置在所述支撑台和所述运载台上的所述滑槽相连通,所述收集框下端面的两侧均设置有多个嵌入所述滑槽内滚动的滑轮。
通过采用上述技术方案,通过设置滑轮以及与其相配合的滑槽,减少了收集框与支撑台和运载台上端面之间的摩擦力,进而便于将收集框由支撑台驱动至运载台。
可选的,所述运载台上端面远离所述支撑台的一端竖直设置有挡板,且所述运载台上设置有用于插接所述挡板的限位槽。
通过采用上述技术方案,通过设置与运载台活动插接的挡板,限定了收集框在运载台上的滑移距离,保证了运载台对收集框的稳定承载,避免了收集框与运载台的非正常脱离。
可选的,所述支撑台下端面的四角位置均设置有带有刹车器的滚轮。
通过采用上述技术方案,通过设置滚轮,便于工作人员根据需要移动支撑台的位置。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置可对凸出收集框混凝土粉进行抚平的刮板,使磨粉装置输送至收集框内的粉末平铺在收集框内,有效提高了收集框的空间利用率;
通过设置结构简单且工作稳定的驱动机构,实现转轴的稳定旋转驱动,同时实现了转轴和刮板的减速运动,有效避免了刮板将混凝土粉刮出收集框外;
通过设置可控制刮板往复90°运动的限位板,实现了刮板的运动限位,使管板旋转的过程中始终处于工作状态,有效提高了刮板的工作效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中支撑台的内部结构示意图。
附图标记说明:1、磨粉装置本体;2、支撑台;21、转轴;211、刮板;22、限位板;221、压力传感器;23、滑孔;3、收集框;31、滑轮;4、运载组件;41、运载台; 411、限位槽;42、底座;43、运载液压缸;5、驱动机构;51、驱动电机;511、控制器;52、第一齿轮;53、第二齿轮;6、控制机构;61、控制电机;62、滚珠丝杠;63、丝杠螺母;64、推动板;7、滑槽;8、挡板;9、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种再生混凝土磨粉装置。
参照图1,一种再生混凝土磨粉装置,包括磨粉装置本体1、支撑台2、收集框3和运载组件4。支撑台2和收集框3均设置于磨粉装置本体1的下方,且收集框3设置于支撑台2的上端面并相对磨粉装置本体1输出口设置,运载组件4设置于支撑台2一侧并用于将收集框3运输至地面。
参照图1,支撑台2上端面的一角竖直设置有转轴21,转轴21与支撑台2转动连接,转轴21上端竖直设置有刮板211,且刮板211的端面与收集框3的上端口相平齐,以在刮板211随转轴21一同转动的过程中对盛放在收集框3内的混凝土粉末进行抚平处理,以保证收集框3空间的有效利用。
参照图2,支撑台2内设置有驱动机构5,驱动机构5用于驱动转轴21转动,进而实现刮板211的旋转驱动。驱动机构5包括驱动电机51、第一齿轮52和第二齿轮53。
参照图2,转轴21的下端贯穿支撑台2并延伸至支撑台2内部,驱动电机51竖直设置于支撑台2内,第一齿轮52设置于驱动电机51输出轴的末端,第二齿轮53设置于转轴 21下端,第一齿轮52和第二齿轮53啮合传动,以将驱动电机51力的驱动力传输至转轴 21,进而实现刮板211的旋转驱动。
参照图2,第一齿轮52的直径小于第二齿轮53的直径,以通过小齿轮带动大齿轮,进而实现转轴21的减速驱动,从而避免刮板211对混凝土粉进行抚平处理时将混凝土粉带出收集框3内。
参照图1、图2,支撑台2上设置有一对分布于转轴21两侧的限位板22,一对限位板22相互垂直设置,且一对限位板22内侧均设置有压力传感器221,驱动电机51上设置有控制器511,控制器511与压力传感器221和驱动电机51电连接,以通过控制器511和压力传感器221控制驱动电机51的正反转。
因此,当驱动刮板211转动时,首先启动驱动电机51,驱动电机51控制第一齿轮52转动,进而第一齿轮52驱动与其相啮合的第二齿轮53旋转,从而实现驱动轴的旋转驱动,驱动轴转动的过程中带动挡板8对收集框3内的混凝土粉进行抚平,且当刮板211抵触压力传感器221时,压力传感器221将压力信息传输到控制器511,控制器511控制驱动电机51 的转动方向改变,实现刮板211往复旋转驱动控制。
参照图1、图2,运载组件4包括运载台41、底座42和四个同步运动的运载液压缸43。运载台41和支撑台2并排设置,四个运载液压缸43均竖直设置于运载台41和底座42 之间并分布于运载台41和底座42的四角位置,以控制运载台41进行升降并与运载台41进行稳定支撑。
参照图2,支撑台2上设置有驱动收集框3由支撑台2滑移至运载台41的控制机构6,控制机构6包括控制电机61、滚珠丝杠62、丝杠螺母63和推动板64。
参照图2,控制电机61水平设置于支撑台2内的端面上,滚珠丝杠62也水平设置于支撑台2内,且滚珠丝杠62的一端与控制电机61相连接,另一端与支撑台2远离控制电机 61的端壁转动连接,丝杠螺母63套设于滚珠丝杠62并与滚珠丝杠62螺纹连接。
参照图1、图2,推动板64竖直设置于支撑台2上端面,且推动板64沿支撑台2的长度方向与支撑台2水平滑动连接。推动板64下端的一部分贯穿于支撑台2上端面,且支撑台2上端面沿其长度方向贯通设置有供推动板64下端嵌入水平滑移的滑孔23,丝杠螺母 63与推动板64的下端固定连接,以通过丝杠螺母63驱动推动杆沿支撑台2长度方向滑移。
参照图1,支撑台2和运载台41上端面的两侧均沿其长度方向设置有滑槽7,且当运载液压缸43驱动运载台41运动至与支撑台2同一高度时,设置在支撑台2和运载台41 上的滑槽7相连通,同时收集框3下端面的两侧均设置有多个嵌入滑槽7内滚动的滑轮 31,以便驱动收集框3由支撑台2滑移至运载台41。
因此,当将收集框3运输至地面时,只需启动控制电机61,控制电机61转动的过程中驱动滚珠丝杠62转动,进而丝杠螺母63沿滚珠丝杠62滑移,丝杠螺母63滑移的过程中驱动推动板64向运载台41一侧滑移,进而推动板64驱动收集框3滑移至运载台41上,然后控制运载液压缸43进行收缩,即可将收集框3运输至地面。
参照图2,运载台41上端面远离支撑台2的一端竖直设置有挡板8,且运载台41上端面设置有用于插接挡板8的限位槽411,以对收集框3在运载台41上的滑移进行限位,避免收集框3与运载台41脱离。
参照图1、图2,支撑台2和底座42下端面的四角位置均设置有带有刹车器的滚轮9,以便工作人员根据需要移动支撑台2和运载组件4的位置。
本申请实施例一种再生混凝土磨粉装置的实施原理为:当磨粉装置本体1向收集框3 内输送混凝土粉时,只需利用驱动机构5驱动转轴21旋转,进而转轴21转动的过程中带动刮板211转动,将凸出收集框3表面的混凝土粉抚平在收集框3内,使混凝土粉平铺在收集框3内,使收集框3的空间得到充分的利用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土磨粉装置,其特征在于:包括磨粉装置本体(1)、支撑台(2)和收集框(3),所述支撑台(2)设置于所述磨粉装置本体(1)的下方,所述收集框(3)设置于所述支撑台(2)上端面并位于所述磨粉装置本体(1)输出口的下方,所述支撑台(2)的一角位置竖直设置有转轴(21),所述转轴(21)和所述支撑台(2)转动连接,所述转轴(21)上竖直设置有端面与所述收集框(3)上端口相平齐的刮板(211),且所述支撑台(2)内设置有用于驱动所述转轴(21)转动的驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土磨粉装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)、第一齿轮(52)和第二齿轮(53),所述转轴(21)的下端贯穿于所述支撑台(2)并延伸至所述支撑台(2)内部,所述驱动电机(51)竖直设置于所述支撑台(2)内部的一角,所述第一齿轮(52)设置于所述驱动电机(51)输出轴的末端,所述第二齿轮(53)设置于所述转轴(21)的下端并与所述第二齿轮(53)啮合传动,且所述第一齿轮(52)直径小于第二齿轮(53)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土磨粉装置,其特征在于:所述支撑台(2)上靠近所述转轴(21)的两侧均设置有限位板(22),一对所述限位板(22)相互垂直设置,且所述限位板(22)的内侧设置有压力传感器(221),所述压力传感器(221)与设置在所述驱动电机(51)上的控制器(511)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土磨粉装置,其特征在于:所述支撑台(2)旁设置有用于将所述收集框(3)运输至地面的运载组件(4),所述运载组件(4)包括运载台(41)、底座(42)和四个同步运动的运载液压缸(43),四个所述运载液压缸(43)分别竖直设置于所述运载台(41)和所述底座(42)之间并分布二者的四角位置,所述支撑台(2)上设置有驱动所述收集框(3)向所述运载台(41)上滑移的控制机构(6)。
5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土磨粉装置,其特征在于:所述控制机构(6)包括控制电机(61)、滚珠丝杠(62)、丝杠螺母(63)和推动板(64),所述控制电机(61)水平设置于所述支撑台(2)内,所述滚珠丝杠(62)水平设置于所述支撑台(2)内并与所述控制电机(61)相连接,所述推动板(64)设置于所述支撑台(2)上端面并与所述支撑台(2)水平滑动连接,所述推动板(64)下端一部分贯穿于所述支撑台(2)并延伸至所述支撑台(2)内部,所述丝杠螺母(63)设置于所述滚珠丝杠(62)上并与所述推动板(64)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种再生混凝土磨粉装置,其特征在于:所述支撑台(2)和所述运载台(41)上端面的两侧均沿其长度方向设置有滑槽(7),且设置在所述支撑台(2)和所述运载台上的所述滑槽(7)相连通,所述收集框(3)下端面的两侧均设置有多个嵌入所述滑槽(7)内滚动的滑轮(31)。
7.根据权利要求4所述的一种再生混凝土磨粉装置,其特征在于:所述运载台上端面远离所述支撑台(2)的一端竖直设置有挡板(8),且所述运载台上设置有用于插接所述挡板(8)的限位槽(411)。
8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土磨粉装置,其特征在于:所述支撑台(2)下端面的四角位置均设置有带有刹车器的滚轮(9)。
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