CN109592649A - 一种硫氢化钠成品的后处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种硫氢化钠成品的后处理方法，可除去三硫代碳酸钠、四硫代碳酸钠、五硫代碳酸钠带来的产品颜色的影响，处理过的硫氢化钠不仅可以满足精细化工等行业的需要，还避免了引进的新杂质在下游企业合成产品过程中参与反应，能够减少下游产品的副反应，提高产品纯度和减少原料消耗。一种硫氢化钠成品的后处理方法，包括以下步骤：成品硫氢化钠溶液加0.2‑3％的水合肼及其衍生物，加热55‑95℃加热1‑8小时，即可。水合肼的衍生物是氨水或苯胺。

Description

一种硫氢化钠成品的后处理方法
技术领域
本发明涉及一种硫氢化钠的生产方法，具体涉及一种一种硫氢化钠成品的后处理方法，属于化工技术领域。
背景技术
硫氢化钠是一种新型的化工原料，可广泛应用于各种行业。染料工业中用于合成有机中间体和制备硫化染料的助剂，工业用于生皮的脱毛及鞣革等。化肥工业用于脱去活性炭中的单体硫，采矿工业大量用于铜矿选矿，人造纤维生产中用于亚硫酸染色等，是制造硫化铵及农药正硫醇半成品的原料，还用于废水处理等。我公司用二硫化碳副产的硫化氢合成硫氢化钠，杂质二硫化碳会和硫化钠反应生成粉红色的三硫代碳酸钠甚至四硫代碳酸钠及五硫代碳酸钠，下游客户对我公司的产品缺乏认可，而且没有资料明确提出如何除掉硫化氢中的二硫化碳，而且不消耗硫化氢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硫氢化钠成品的后处理方法，可除去三硫代碳酸钠、四硫代碳酸钠、五硫代碳酸钠带来的产品颜色的影响，处理过的硫氢化钠不仅可以满足精细化工等行业的需要，还避免了引进的新杂质在下游企业合成产品过程中参与反应，能够减少下游产品的副反应，提高产品纯度和减少原料消耗。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种硫氢化钠成品的后处理方法，其特征在于，包括以下步骤：成品硫氢化钠溶液加0.2-3％的水合肼及其衍生物，加热55-95℃加热1-8小时，即可。
上述硫氢化钠成品的后处理方法基础上，水合肼的衍生物是氨水或苯胺。
上述硫氢化钠成品的后处理方法基础上，水合肼为含量为40％的工业级水合肼。
本发明的反应机理：Na2CS3+2H2NNH2→H2NNHCSSHNH2NH2+Na2S
本发明的优点在于：
生产操作简单，原料易得，易于控制，能耗低，而且无色硫氢化钠不仅可以满足精细化工等行业的需要，还避免了引进的新杂质在下游企业合成产品过程中参与反应，能够减少下游产品的副反应，提高产品纯度和减少原料消耗。
具体实施方式
以下结合优选实施例对本发明的进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
车间合成的32％硫氢化钠成品，颜色为橘红色，在样品中加入2.5％的含量为40％的工业级水合肼，加热到85摄氏度，保温4小时后，产品颜色为黄绿色，三硫代碳酸钠含量在0.056％以下。
实施例二
车间合成的44％硫氢化钠成品，颜色为橘红色，在样品中加入3％的含量为40％的工业级水合肼，加热到85摄氏度，保温4小时后，产品颜色为黄绿色，三硫代碳酸钠含量在0.056％以下。
实施例三
车间合成的45％硫氢化钠成品，颜色为橘红色，在样品中加入3％的含量为40％的工业级水合肼，加热到85摄氏度，保温4小时后，产品颜色为黄绿色，三硫代碳酸钠含量在0.056％以下。
实施例四
车间合成的45％硫氢化钠成品，颜色为红棕色，在样品中加入7％的含量为40％的工业级水合肼，加热到85摄氏度，保温6小时后，产品颜色为黄色，三硫代碳酸钠含量在0.056％以下。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种硫氢化钠成品的后处理方法，其特征在于，包括以下步骤：成品硫氢化钠溶液加0.2-3％的水合肼及其衍生物，加热55-95℃加热1-8小时，即可。
2.根据权利要求1所述硫氢化钠成品的后处理方法，其特征在于：水合肼的衍生物是氨水或苯胺。
3.根据权利要求1所述硫氢化钠成品的后处理方法，其特征在于：水合肼为含量为40％的工业级水合肼。
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