CN109590530A - 一种连续型可调式小直径钢管材切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连续型可调式小直径钢管材切割装置，属于钢管切割设备技术领域，包括固定底座，固定底座上端两侧安装有支撑架，支撑架顶端安装有顶板，固定底座下端中部安装有电机座，电机座下端安装有电机，电机的输出轴连接有主动带轮，主动带轮通过两道带轮分别连接有从动带轮，从动带轮同轴连接有传送辊和蜗轮，左侧蜗轮左端啮合有左蜗杆，右侧蜗轮右端啮合有右蜗杆，左蜗杆和右蜗杆顶端分别安装有主动齿轮，主动齿轮上端啮合有从动齿轮，从动齿轮之间安装有转动轴，转动轴中部设有曲柄。本发明，实现对钢管的连续性传送，同时通过曲柄和转套之间配合，实现移动切割刀上下移动，进而确保对钢管的自动化切割，降低了工人强度。

Description

一种连续型可调式小直径钢管材切割装置

技术领域

本发明涉及钢管切割设备技术领域，具体是一种连续型可调式小直径钢管材切割装置。

背景技术

钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

目前，市场上现有的钢管切割装置，在对钢管进行切割的时候都是通过人工手持进行固定切割，这样会造成在人工手持切割的时候由于手臂的晃动，而导致切割发生偏差的情况发生，而且人工手持切割会存在一定的危险性，中国专利（公告号：CN208214454U）公开了一种应用于建筑施工上的钢管切割装置，包括包括底座、滑动轮、间隔块、第一丝杠、第一电机、第一移动杆、第一圆弧卡箍、第二丝杠、第二电机、第二移动杆、第二圆弧卡箍、立杆、横杆、转轮、传送带、第一电机、第一皮带、固定块、安装臂、转轴、固定座、平台、第一铰接座、第二铰接座、气压杆、切割片、第二电机和第二皮带，该装置使钢管在固定之后可以自动进行切割，虽然可以在一定程度上增加切割效率，但是无法实现连续性切割，每次切割后都需要再次送给钢管，严重影响切割效率，同时切割长度也无法实时进行调整，因此，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续型可调式小直径钢管材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种连续型可调式小直径钢管材切割装置，包括固定底座，固定底座上端两侧安装有支撑架，支撑架顶端安装有顶板，所述固定底座下端中部安装有电机座，电机座下端安装有电机，电机的输出轴连接有主动带轮，主动带轮通过两道带轮分别连接有从动带轮，从动带轮同轴连接有传送辊和蜗轮，左侧所述蜗轮左端啮合有左蜗杆，右侧所述蜗轮右端啮合有右蜗杆，所述左蜗杆和右蜗杆顶端分别安装有主动齿轮，主动齿轮上端啮合有从动齿轮，从动齿轮之间安装有转动轴，转动轴中部设有曲柄，曲柄中部安装有转套，转套下端安装有升降杆，升降杆穿过设于支撑架之间的限位架连接有升降板，升降板下端中部设有移动槽，移动槽内部安装有移动切割刀，所述移动切割刀上端通过固定螺栓进行固定，所述固定底座上端中部安装有固定筒，固定筒内部通过缓冲弹簧连接有缓冲柱，缓冲柱顶端连接有缓冲台。

作为本发明进一步的方案：所述固定底座下端两侧安装有支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述从动带轮、蜗轮和传送辊均滚动连接于支撑架中部。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架内侧中部设有与升降板相互配合的升降槽。

作为本发明进一步的方案：所述移动切割刀顶端通过梯形块设于移动槽内部。

作为本发明进一步的方案：所述缓冲台和传送辊上端设有钢管。

作为本发明进一步的方案：所述左蜗杆和右蜗杆的螺旋方向相反。

作为本发明进一步的方案：所述移动槽为燕尾槽。

作为本发明再进一步的方案：所述移动槽中部均匀设有与固定螺栓相互配合的螺栓孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种连续型可调式小直径钢管材切割装置，结构合理，设计新颖，通过设有的主动带轮与从动带轮之间的相互配合，实现对钢管的连续性传送，同时通过曲柄和转套之间配合，实现移动切割刀上下移动，进而确保对钢管的自动化切割，大大降低了工人强度，此外，通过设置移动槽与固定螺栓，实现移动切割刀之间距离调节，满足不同长度钢管的切割需要，进一步增加装置适用范围，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为一种连续型可调式小直径钢管材切割装置的结构示意图。

图2为一种连续型可调式小直径钢管材切割装置中升降板的仰视结构示意图。

图3为图2的A-A的剖视结构示意图。

图4为一种连续型可调式小直径钢管材切割装置中固定筒与缓冲柱的配合安装结构示意图。

图中：1-固定底座、2-支撑腿、3-电机座、4-电机、5-主动带轮、6-左蜗杆、7-缓冲台、8-缓冲柱、9-固定筒、10-从动带轮、11-蜗轮、12-传送辊、13-右蜗杆、14-主动齿轮、15-从动齿轮、16-转动轴、17-转套、18-曲柄、19-顶板、20-限位板、21-升降板、22-移动切割刀、23-固定螺栓、24-升降槽、25-移动槽、26-缓冲弹簧、27-升降杆、28-支撑架、29-梯形块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1和图2，本发明实施例中，一种连续型可调式小直径钢管材切割装置，包括固定底座1，所述固定底座1下端两侧安装有支撑腿2，用于实现了这个装置的支撑固定，固定底座1上端两侧安装有支撑架28，支撑架28顶端安装有顶板19，所述固定底座1下端中部安装有电机座3，电机座3下端安装有电机4，电机4的输出轴连接有主动带轮5，主动带轮5通过两道带轮分别连接有从动带轮10，从动带轮10同轴连接有传送辊12和蜗轮11，所述从动带轮10、蜗轮11和传送辊12均滚动连接于支撑架28中部，所述支撑架28内侧中部设有与升降板21相互配合的升降槽24，所述升降槽24用于对升降板21的上下位置进行移动导向，避免升降板21在上下移动过程中发生晃动，左侧所述蜗轮11左端啮合有左蜗杆6，右侧所述蜗轮11右端啮合有右蜗杆13，所述左蜗杆6和右蜗杆13的螺旋方向相反，进而使得左蜗杆6和右蜗杆13的转动方向相反，所述左蜗杆6和右蜗杆13顶端分别安装有主动齿轮14，主动齿轮14上端啮合有从动齿轮15，从动齿轮15之间安装有转动轴16，转动轴16中部设有曲柄18，曲柄18中部安装有转套17，所述转套17可以沿着曲柄18进行转动，转套17下端安装有升降杆27，升降杆27穿过设于支撑架28之间的限位架20连接有升降板21，升降板21下端中部设有移动槽25，所述移动槽25中部均匀设有与固定螺栓23相互配合的螺栓孔，进而使得固定螺栓23对不同位置上的移动切割刀22进行固定，移动槽25内部安装有移动切割刀21，所述移动切割刀21上端通过固定螺栓23进行固定，所述固定底座1上端中部安装有固定筒9，所述缓冲台7和传送辊12上端设有钢管。

参阅图4，所述固定筒9内部通过缓冲弹簧26连接有缓冲柱8，缓冲柱8顶端连接有缓冲台7，通过在缓冲柱8与固定筒9之间安装缓冲弹簧26，可以确保钢管在切割过程中的缓冲作用。

实施例2

参阅图3，本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别在于，所述移动切割刀22顶端通过梯形块29设于移动槽25内部，所述移动槽25为燕尾槽，通过在移动切割刀22顶端设置与移动槽25相互配合的梯形块29，并且与燕尾槽式的移动槽25配合，使得移动切割刀22在切割钢管时不会发生晃动，进而增加了钢管切割的稳定性。

本发明，工作时，将钢管放于缓冲台7上，然后启动电机4，所述电机4带动主动带轮5转动，然后通过皮带使得从动带轮10进行转动，进而使得蜗轮11和传送辊12同步转动，所述传送辊12使得钢管进行传送，所述蜗轮11与左蜗杆6、右蜗杆13进行啮合，进而使得主动齿轮14带动从动齿轮15啮合转动，进而使得转动轴16进行转动，然后通过曲柄18和转套之17间的配合，使得升降杆27带动升降板21沿着升降槽24上下移动，进而使得移动切割刀22对钢管进行切割，当需要对切割时的宽度进行调节时，则松下固定螺栓23，使得移动切割刀23沿着移动槽25内部进行移动，以进行距离的调节，待位置确定后，重新固定上固定螺栓23，整个调节过程，工作简单，可靠性强。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的主动带轮5与从动带轮10之间的相互配合，实现对钢管的连续性传送，同时通过曲柄18和转套17之间配合，实现移动切割刀22上下移动，进而确保对钢管的自动化切割，大大降低了工人强度，此外，通过设置移动槽25与固定螺栓23，实现移动切割刀22之间距离调节，满足不同长度钢管的切割需要，进一步增加装置适用范围，实用性强，可靠性高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种连续型可调式小直径钢管材切割装置，包括固定底座（1），固定底座（1）上端两侧安装有支撑架（28），支撑架（28）顶端安装有顶板（19），所述固定底座（1）下端中部安装有电机座（3），其特征在于，电机座（3）下端安装有电机（4），电机（4）的输出轴连接有主动带轮（5），主动带轮（5）通过两道带轮分别连接有从动带轮（10），从动带轮（10）同轴连接有传送辊（12）和蜗轮（11），左侧所述蜗轮（11）左端啮合有左蜗杆（6），右侧所述蜗轮（11）右端啮合有右蜗杆（13），所述左蜗杆（6）和右蜗杆（13）顶端分别安装有主动齿轮（14），主动齿轮（14）上端啮合有从动齿轮（15），从动齿轮（15）之间安装有转动轴（16），转动轴（16）中部设有曲柄（18），曲柄（18）中部安装有转套（17），转套（17）下端安装有升降杆（27），升降杆（27）穿过设于支撑架（28）之间的限位架（20）连接有升降板（21），升降板（21）下端中部设有移动槽（25），移动槽（25）内部安装有移动切割刀（21），所述移动切割刀（21）上端通过固定螺栓（23）进行固定，所述固定底座（1）上端中部安装有固定筒（9），固定筒（9）内部通过缓冲弹簧（26）连接有缓冲柱（8），缓冲柱（8）顶端连接有缓冲台（7）。

2.根据权利要求1所述的一种连续型可调式小直径钢管材切割装置，其特征在于，所述固定底座（1）下端两侧安装有支撑腿（2）。

3.根据权利要求1所述的一种连续型可调式小直径钢管材切割装置，其特征在于，所述从动带轮（10）、蜗轮（11）和传送辊（12）均滚动连接于支撑架（28）中部。

4.根据权利要求3所述的一种连续型可调式小直径钢管材切割装置，其特征在于，所述支撑架（28）内侧中部设有与升降板（21）相互配合的升降槽（24）。

5.根据权利要求1所述的一种连续型可调式小直径钢管材切割装置，其特征在于，所述移动切割刀（22）顶端通过梯形块（29）设于移动槽（25）内部。

6.根据权利要求1所述的一种连续型可调式小直径钢管材切割装置，其特征在于，所述缓冲台（7）和传送辊（12）上端设有钢管。

7.根据权利要求1所述的一种连续型可调式小直径钢管材切割装置，其特征在于，所述左蜗杆（6）和右蜗杆（13）的螺旋方向相反。

8.根据权利要求1或5所述的一种连续型可调式小直径钢管材切割装置，其特征在于，所述移动槽（25）为燕尾槽。

9.根据权利要求8所述的一种连续型可调式小直径钢管材切割装置，其特征在于，所述移动槽（25）中部均匀设有与固定螺栓（23）相互配合的螺栓孔。