CN219928698U - 一种铜带加工用抗变形输送装置 - Google Patents
一种铜带加工用抗变形输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219928698U CN219928698U CN202320977637.0U CN202320977637U CN219928698U CN 219928698 U CN219928698 U CN 219928698U CN 202320977637 U CN202320977637 U CN 202320977637U CN 219928698 U CN219928698 U CN 219928698U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper strip
- bottom plate
- fixed connection
- conveying device
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 48
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铜带加工领域，尤其涉及一种铜带加工用抗变形输送装置，包括壳体，壳体内设有转动连接的输送带，输送带的上方放置有固定机构，固定机构包括底板，且底板的上方设有固定连接的第一轴承座与固定连接的第二轴承座，底板上还设有固定连接的第一滑条；本实用新型是采用双重固定方式来固定运输线上的铜带，首先是两侧的固定架可以将铜带固定在中间，随后启动电缸至螺纹支撑柱对准铜带中间的孔位，随后摇动转动把手，使得转动把手与第二安装块内的第一螺纹孔螺纹配合，随后使得螺纹支撑柱进入铜带中间的孔位之中，将铜带进行二次固定，防止运输过程中铜带出现损坏以及滚落的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带加工领域，具体涉及一种铜带加工用抗变形输送装置。
背景技术
铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、密封件和接插件等，用作导电、导热及耐蚀器材，而现有技术中的铜带在运输至生产地后需要进入生产线上进行运输加工，一般的运输是直接将铜带放置在运输机上进行运输，因为铜带本身自重较大，运输时会出现铜带外侧部分被自身自重压坏的情况，且在常规运输中的铜带固定方式为单一式固定，一旦单一固定组件受损，在没有保险措施的情况下，就会容易出现铜带脱离生产线而造成生产事故的情况，且常规的固定组件尺寸单一不可调节，当需要进行不同尺寸铜带运输时，就需要频繁更换运输装置，较为费时费力、拉低生产效率；
为此，我们提供一种铜带加工用抗变形输送装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜带加工用抗变形输送装置，以解决背景技术所提出的技术缺陷。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种铜带加工用抗变形输送装置，包括壳体，所述壳体内设有转动连接的输送带，所述输送带的上方放置有固定机构，固定机构包括底板，且底板的上方设有固定连接的第一轴承座与固定连接的第二轴承座，所述底板上还设有固定连接的第一滑条，且底板的一端设有固定连接的第一安装板，所述第一安装板上设有固定连接的丝杆电机，且丝杆电机的一侧设有固定连接的双向丝杆。
优选的，所述壳体下方阵列设有固定连接的底柱，且底柱的下方均设有固定连接的减震垫片。
优选的，所述双向丝杆与第一轴承座和第二轴承座转动连接，且底板上设有对称分布的固定架，所述固定架之间放置有铜带，所述固定架与底板滑动配合，且底板的一侧设有固定连接的安装架，所述安装架内设有第一滑槽，且安装架内设有对称分布的第一导柱。
优选的，所述第一导柱与安装架滑动连接，且第一导柱的外侧设有滑动连接的第一安装块，所述第一安装块与安装架之间设有电缸，所述电缸的底部与安装架固定连接，且电缸的伸缩端与第一安装块固定连接。
优选的，所述第一安装块的上方设有固定连接的第二安装块，且第二安装块内设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有螺纹配合的螺纹支撑柱，且螺纹支撑柱的一端设有固定连接的转动把手。
优选的，所述固定架内设有第一开槽与第二开槽，且第二开槽与第一滑条滑动连接，所述固定架内还设有第二螺纹孔与开孔，且第二螺纹孔与双向丝杆螺纹连接，所述开孔内设有滑动连接的第二导柱。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型是采用双重固定方式来固定运输线上的铜带，首先是两侧的固定架可以将铜带固定在中间，随后启动电缸至螺纹支撑柱对准铜带中间的孔位，随后摇动转动把手，使得转动把手与第二安装块内的第一螺纹孔螺纹配合，随后使得螺纹支撑柱进入铜带中间的孔位之中，将铜带进行二次固定，防止运输过程中铜带出现损坏以及滚落的情况；
2、本实用新型中的固定架采用可调节式，可以通过丝杆电机来调节固定架之间的间距，再通过上料机构将铜带放置到固定架之间，从而进行各种尺寸的铜带运输，适用性较广且无需频繁更换固定机构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型输送装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型固定装置的整体结构示意图；
图3是本实用新型固定装置的连接结构示意图；
图4是本实用新型中安装架的结构示意图。
图例说明：11、壳体；12、输送带；13、底柱；14、减震垫片；2、固定装置；21、底板；22、第一滑条；23、第一安装板；231、丝杆电机；24、第一轴承座；241、第二轴承座；25、双向丝杆；26、固定架；261、第二导柱；262、第一开槽；263、第二螺纹孔；264、第二开槽；265、开孔；27、安装架；271、第一滑槽；272、第一导柱；28、电缸；29、第一安装块；291、第二安装块；292、螺纹支撑柱；293、转动把手；3、铜带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，一种铜带加工用抗变形输送装置，包括壳体11，壳体11内设有转动连接的输送带12，壳体11下方阵列设有固定连接的底柱13，底柱13用于支撑壳体11，底柱13的下方均设有固定连接的减震垫片14。
输送带12的上方放置有固定机构2，固定机构2包括底板21，底板21的上方设有点焊固定连接的第一轴承座24与点焊固定连接的第二轴承座241，底板21上还设有固定连接的第一滑条22，底板21的一端设有固定连接的第一安装板23，第一安装板23上设有固定连接的丝杆电机231，丝杆电机231的一侧设有固定连接的双向丝杆25，双向丝杆25与第一轴承座24和第二轴承座241转动连接，底板21上设有对称分布的固定架26，固定架26之间放置有铜带3，固定架26与底板21滑动配合，底板21的一侧设有固定连接的安装架27。
安装架27内设有第一滑槽271，安装架27内设有对称分布的第一导柱272，第一导柱272与安装架27滑动连接，第一导柱272的外侧设有滑动连接的第一安装块29，第一安装块29与安装架27之间设有电缸28，电缸28的底部与安装架27固定连接，电缸28的伸缩端与第一安装块29固定连接，当电缸28启动时，带动第一安装块29上下移动，第一安装块29的上方设有固定连接的第二安装块291，第二安装块291内设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有螺纹配合的螺纹支撑柱292，螺纹支撑柱292的一端设有固定连接的转动把手293。
固定架26内设有第一开槽262与第二开槽264，第二开槽264与第一滑条22滑动连接，固定架26内还设有第二螺纹孔263与开孔265，第二螺纹孔263与双向丝杆25螺纹连接，开孔265内设有滑动连接的第二导柱261。
本实用新型的工作过程及原理如下：
首先使用叉车将待加工的铜带3运输至加工车间，随后打开丝杆电机231来调节固定架26之间的间距，调节完成后将铜带放置到固定架26之间，随后启动电缸28至螺纹支撑柱292对准铜带3中间的孔位后停止，随后摇动转动把手293，使得转动把手293与第二安装块291内的第一螺纹孔螺纹配合，随后使得螺纹支撑柱292进入铜带3中间的孔位之中，随后再次启动电缸28，将第一安装块29的位置向上稍微移动，为铜带3提供支撑力，防止铜带3在运输过程中变形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种铜带加工用抗变形输送装置，包括壳体(11)，其特征在于，所述壳体(11)内设有转动连接的输送带(12)，所述输送带(12)的上方放置有固定机构(2)，固定机构(2)包括底板(21)，且底板(21)的上方设有固定连接的第一轴承座(24)与固定连接的第二轴承座(241)，所述底板(21)上还设有固定连接的第一滑条(22)，且底板(21)的一端设有固定连接的第一安装板(23)，所述第一安装板(23)上设有固定连接的丝杆电机(231)，且丝杆电机(231)的一侧设有固定连接的双向丝杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种铜带加工用抗变形输送装置，其特征在于，所述壳体(11)下方阵列设有固定连接的底柱(13)，且底柱(13)的下方均设有固定连接的减震垫片(14)。
3.根据权利要求2所述的一种铜带加工用抗变形输送装置，其特征在于，所述双向丝杆(25)与第一轴承座(24)和第二轴承座(241)转动连接，且底板(21)上设有对称分布的固定架(26)，所述固定架(26)之间放置有铜带(3)，所述固定架(26)与底板(21)滑动配合，且底板(21)的一侧设有固定连接的安装架(27)，所述安装架(27)内设有第一滑槽(271)，且安装架(27)内设有对称分布的第一导柱(272)。
4.根据权利要求3所述的一种铜带加工用抗变形输送装置，其特征在于，所述第一导柱(272)与安装架(27)滑动连接，且第一导柱(272)的外侧设有滑动连接的第一安装块(29)，所述第一安装块(29)与安装架(27)之间设有电缸(28)，所述电缸(28)的底部与安装架(27)固定连接，且电缸(28)的伸缩端与第一安装块(29)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铜带加工用抗变形输送装置，其特征在于，所述第一安装块(29)的上方设有固定连接的第二安装块(291)，且第二安装块(291)内设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有螺纹配合的螺纹支撑柱(292)，且螺纹支撑柱(292)的一端设有固定连接的转动把手(293)。
6.根据权利要求5所述的一种铜带加工用抗变形输送装置，其特征在于，所述固定架(26)内设有第一开槽(262)与第二开槽(264)，且第二开槽(264)与第一滑条(22)滑动连接，所述固定架(26)内还设有第二螺纹孔(263)与开孔(265)，且第二螺纹孔(263)与双向丝杆(25)螺纹连接，所述开孔(265)内设有滑动连接的第二导柱(261)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320977637.0U CN219928698U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种铜带加工用抗变形输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320977637.0U CN219928698U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种铜带加工用抗变形输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219928698U true CN219928698U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88499912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320977637.0U Active CN219928698U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种铜带加工用抗变形输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219928698U (zh) |
-
2023
- 2023-04-26 CN CN202320977637.0U patent/CN219928698U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219928698U (zh) | 一种铜带加工用抗变形输送装置 | |
| CN218173569U (zh) | 一种用于皮带输送机的皮带松紧调节装置 | |
| CN205765401U (zh) | 机架可定位的铸件粗磨机 | |
| CN107263140A (zh) | 一种带有升降式主轴的钢管加工装置 | |
| CN111799699A (zh) | 一种并沟线夹安装工具 | |
| CN219402084U (zh) | 一种铝电解电容器自动切脚成型装置 | |
| CN217859541U (zh) | 一种用于光伏电站建设的光伏支架焊接装置 | |
| CN109590530A (zh) | 一种连续型可调式小直径钢管材切割装置 | |
| CN212734504U (zh) | 电梯生产用板材攻丝装置 | |
| CN213702292U (zh) | 一种旋焊接自动补焊装置 | |
| CN211414364U (zh) | 一种五金件固定治具 | |
| CN110919038B (zh) | 一种新型板材加工设备 | |
| CN209174634U (zh) | 多功能一体化冷弯成型设备 | |
| CN208663382U (zh) | 一种高性能铝材表面加工装置 | |
| CN210209376U (zh) | 铝合金异型材加工工装 | |
| CN203023376U (zh) | 一种机械设备减震装置 | |
| CN107695711A (zh) | 一种高效的钢管加工装置 | |
| CN214109295U (zh) | 一种管桩板裙卷焊设备用推料机构 | |
| CN218364630U (zh) | 一种用于铁塔生产的可翻转工作台 | |
| CN213833553U (zh) | 重型夹辊喂料机 | |
| CN215702137U (zh) | 一种具有定位机构的pvc板加工用自动送料装置 | |
| CN217433574U (zh) | 一种预制直埋保温管穿管机 | |
| CN107812878A (zh) | 一种温镦机自动送料机构 | |
| CN221069676U (zh) | 一种输送机机尾保护装置的安装架 | |
| CN218199033U (zh) | 一种自动压膜机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |