一种防止偏移的手机屏幕加工用送料装置
技术领域
本实用新型是一种防止偏移的手机屏幕加工用送料装置,属于手机屏幕加工技术领域。
背景技术
移动电话,或称为无线电话,通常称为手机,原本只是一种通讯工具,早期又有大哥大的俗称,是可以在较广范围内使用的便携式电话终端,最早是由美国贝尔实验室在1940年制造的战地移动电话机发展而来。而屏幕是手机重要组成部分,手机屏幕在加工过程中,需要对屏幕组成所需物料进行输送组装,此时就需要用到传送带,但传统的传送带不具有防偏移结构,导致物料在输送过程中容易出现偏移或掉落情况,而现有的一些传送带用防偏移结构大多采用固定式结构,在使用过程中不方便进行调节,使用范围受限,现在急需一种防止偏移的手机屏幕加工用送料装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种防止偏移的手机屏幕加工用送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,具备限位导向能力,并且方便进行调节使用,实用性强。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种防止偏移的手机屏幕加工用送料装置,包括工作台、支撑柱、传送带以及可调限位机构,所述工作台下端面左右两侧对称焊接有支撑柱,所述工作台上侧安装有传送带,所述工作台上端面前后两侧对称设置有可调限位机构,所述可调限位机构包括横向挡板、主动滚筒、支撑轴、从动滚筒、支撑套筒、升降杆、延伸套杆、伸缩杆以及减速电机,所述工作台后侧装配有减速电机,所述减速电机前端面安装有支撑轴,所述支撑轴环形侧面焊接有主动滚筒,所述工作台内部右侧安装有从动滚筒,所述工作台上端面前后两侧对称安装有支撑套筒,所述支撑套筒内部套装有升降杆,所述升降杆上端面中间位置焊接有延伸套杆,所述延伸套杆内部套装有伸缩杆,所述伸缩杆后端面焊接有横向挡板。
进一步地,所述支撑套筒安装有两组,且两组支撑套筒规格相同,两组所述支撑套筒右端面上侧均啮合有第一定位螺栓。
进一步地,所述延伸套杆焊接有两组,且两组延伸套杆规格相同,两组所述延伸套杆上端面均啮合有第二定位螺栓。
进一步地,所述横向挡板、伸缩杆、升降杆和支撑轴均等规格安装有两组,两组所述支撑轴环形侧面前后两侧均对称套装有轴承。
进一步地,所述减速电机通过电机架安装固定在工作台后端面左侧,所述减速电机输入端通过导线与外界控制开关输出端相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种防止偏移的手机屏幕加工用送料装置,因本实用新型添加了横向挡板、主动滚筒、支撑轴、从动滚筒、支撑套筒、升降杆、延伸套杆、伸缩杆以及减速电机,该设计方便对传送带传送的物料进行限位导向,避免物料在传送时出现偏移或掉落情况,解决了原有送料装置不具备限位导向结构,导致物料在传送时容易出现偏移或掉落情况的问题,提高了本实用新型的可调限位效果。
因支撑套筒安装有两组,且两组支撑套筒规格相同,两组支撑套筒右端面上侧均啮合有第一定位螺栓,第一定位螺栓方便对升降杆进行定位,因横向挡板、伸缩杆、升降杆和支撑轴均等规格安装有两组,两组支撑轴环形侧面前后两侧均对称套装有轴承,轴承提高了支撑轴转动稳定性,本实用新型结构合理,具备限位导向能力,并且方便进行调节使用,实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种防止偏移的手机屏幕加工用送料装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种防止偏移的手机屏幕加工用送料装置中可调限位机构的正视剖面图;
图3为本实用新型一种防止偏移的手机屏幕加工用送料装置中可调限位机构的俯视剖面图;
图4为图2中A的放大图;
图中:1-工作台、2-支撑柱、3-传送带、4-可调限位机构、41-横向挡板、42-主动滚筒、43-支撑轴、44-从动滚筒、45-支撑套筒、46-升降杆、47-延伸套杆、48-伸缩杆、49-减速电机、451-第一定位螺栓、471-第二定位螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防止偏移的手机屏幕加工用送料装置,包括工作台1、支撑柱2、传送带3以及可调限位机构4,工作台1下端面左右两侧对称焊接有支撑柱2,工作台1上侧安装有传送带3,工作台1上端面前后两侧对称设置有可调限位机构4。
可调限位机构4包括横向挡板41、主动滚筒42、支撑轴43、从动滚筒44、支撑套筒45、升降杆46、延伸套杆47、伸缩杆48以及减速电机49,工作台1后侧装配有减速电机49,减速电机49前端面安装有支撑轴43,支撑轴43环形侧面焊接有主动滚筒42,工作台1内部右侧安装有从动滚筒44,工作台1上端面前后两侧对称安装有支撑套筒45,支撑套筒45内部套装有升降杆46,升降杆46上端面中间位置焊接有延伸套杆47,延伸套杆47内部套装有伸缩杆48,伸缩杆48后端面焊接有横向挡板41,该设计解决了原有送料装置不具备限位导向结构,导致物料在传送时容易出现偏移或掉落情况的问题。
支撑套筒45安装有两组,且两组支撑套筒45规格相同,两组支撑套筒45右端面上侧均啮合有第一定位螺栓451,第一定位螺栓451方便对升降杆46进行定位,延伸套杆47焊接有两组,且两组延伸套杆47规格相同,两组延伸套杆47上端面均啮合有第二定位螺栓471,第二定位螺栓471方便对伸缩杆48进行定位。
横向挡板41、伸缩杆48、升降杆46和支撑轴43均等规格安装有两组,两组支撑轴43环形侧面前后两侧均对称套装有轴承,轴承提高了支撑轴43转动稳定性,减速电机49通过电机架安装固定在工作台1后端面左侧,减速电机49输入端通过导线与外界控制开关输出端相连接,该设计方便工作人员控制减速电机49通电工作。
作为本实用新型的一个实施例:首先借助外界膨胀螺栓将支撑柱2安装固定在外界地面指定位置,从而对工作台1进行安装固定,然后工作人员借助外界扳手拧松第一定位螺栓451,此时便可以对升降杆46进行上下移动,从而对横向挡板41高低位置进行调整,调整完成后再拧紧第一定位螺栓451,避免升降杆46在使用过程中出现回落情况;随后工作人员再次借助外界扳手拧松第二定位螺栓471,此时便可以对伸缩杆48进行前后伸缩调整,从而对横向挡板41前后位置进行调整,调整完成后再拧紧第二定位螺栓471,避免伸缩杆48在使用过程中出现位移情况。
当把两组横向挡板41位置调整至所需位置后,便可以启动减速电机49,使减速电机49通电转动并带动支撑轴43转动,而支撑轴43会带动主动滚筒42同步转动,主动滚筒42带动传送带3转动,与此同时,从动滚筒44会被传送带3带动下与主动滚筒42同步转动,从而使传送带3转动稳定性更好,此时便可以将物料搁置在传送带3上端面进行传送,而两组横向挡板41会对物料前后两侧进行限位导向,避免物料在传送时出现偏移或掉落情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。