CN204134518U - 新型纺织助剂分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型纺织助剂分散机，包括底座、电机、支撑杆、横梁、传动罩、传动轴、分散盘、引流盘、连杆、刀片和传动组件，所述支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆。该新型纺织助剂分散机通过对自身装置的升降和旋转，扩大了工作范围，通过采用滑动式刀片，实现了对工作半径的自由缩放，增强了设备的工作适应性，通过采用传动组件实现对传动轴的上下移动和周向旋转，增加了工作效率，提高了工作效果。

Description

新型纺织助剂分散机

技术领域

本实用新型涉及一种新型纺织助剂分散机。

背景技术

分散机主要是用于对原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速转动对物料进行强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、细化的目的，是纺织助剂进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有的分散设备自动化程度不高，不适应各种工作场合，且对物料的分散和搅拌不充分，适用范围不广，使用起来局限性非常大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种自动化程度较高、分散和搅拌效率高、适用范围广的新型纺织助剂分散机。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型纺织助剂分散机，包括底座、电机、支撑杆、横梁、传动罩、传动轴、分散盘、引流盘、连杆、刀片和传动组件，所述支撑杆的下端固定在底座上，支撑杆的上端与横梁一端固定连接，所述传动罩与横梁另一端固定连接，所述传动罩内设置有能使传动轴上下移动和周向转动的传动组件，所述传动轴上端与传动组件固定连接，传动轴下端设置有分散盘和引流盘，所述连杆设置在引流盘两端，所述刀片设置在连杆两端。

进一步，为了实现传动轴的上下移动和周向转动，所述传动组件包括传动齿轮、传动杆、弹簧、动力杆、轴承、导向杆、偏心轮和面齿轮，所述传动杆上端固定在传动齿轮中心，传动杆与传动齿轮传动连接，传动杆下端与弹簧的上端固定连接，所述弹簧的下端与传动轴的上端固定连接，所述轴承套设在传动轴上，所述轴承与传动轴固定连接，所述导向杆一端与轴承外壳固定连接，所述导向杆另一端与设置在导向杆下方的偏心轮相抵靠，所述偏心轮轴心对应设置在导向杆下方，所述面齿轮与偏心轮固定连接，面齿轮中心和偏心轮轴心所在直线与偏心轮垂直，所述动力杆两端均设有圆形齿轮，所述圆形齿轮与传动齿轮和面齿轮啮合。

进一步，为了方便安装且能够调节该装置的高度和工位范围，所述支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆，上支撑杆与下支撑杆可拆卸连接，所述上支撑杆与横梁旋转连接。

更进一步，为了能够调节刀片的工作半径，增加设备的适应性，所述刀片与连杆滑动连接。

本实用新型的有益效果是：该新型纺织助剂分散机通过对自身装置的旋转，扩大了工作范围，通过采用滑动式刀片，实现了对工作半径的自由缩放，增强了设备的工作适应性，通过采用传动组件实现对传动轴的上下移动和旋转，增加了搅拌效果，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的新型纺织助剂分散机的结构示意图；

图2是本实用新型的新型纺织助剂分散机的内部传动示意图；

图3是本实用新型的新型纺织助剂分散机的传动组件示意图；

图中：1.底座，2.下支撑杆，3. 电机，4.上支撑杆，5.横梁，6.传动罩，7.传动轴，8.分散盘，9.引流盘，10.连杆，11.刀片，12.启动齿轮，13.第一动力连杆，14.第二动力连杆，15.齿轮带，16. 传动齿轮，17.传动杆，18.弹簧，19.轴承，20.动力杆，21.导向杆，22.偏心轮，23.面齿轮，24.圆形齿轮。

具体实施方式  

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种新型纺织助剂分散机，包括底座1、电机3、支撑杆、横梁5、传动罩6、传动轴7、分散盘8、引流盘9、连杆10、刀片11和传动组件，所述下支撑杆2固定在底座1上，所述支撑杆下端固定连接在底座上，支撑杆的上端与横梁5一端固定连接，所述传动罩6与横梁5另一端固定连接，所述传动罩6内设置有能使传动轴7上下移动和周向转动的传动组件，所述传动轴7上端与传动组件固定连接，传动轴7下端设置有分散盘8和引流盘9，所述连杆10设置在引流盘9两端，所述刀片11设置在连杆10两端。

为了方便安装且能够调节该装置的工位范围，所述支撑杆包括上支撑杆4和下支撑杆2，上支撑杆4与下支撑杆2可拆卸连接，上支撑杆4与横梁5通过轴承连接，横梁5可绕上支撑杆4周向转动，并通过螺栓对横梁5进行定位。

为了调节刀片11的工作范围，刀片11与连杆10滑动连接。

如图2所示，第一动力杆13和第二动力杆14两端均固定有圆形齿轮24，启动齿轮12与电机3传动连接，启动齿轮12与第一动力杆13下端的圆形齿轮24啮合，第一动力杆13上端的圆形齿轮24与第二动力杆14下端的圆形齿轮24啮合，第二动力杆14上端的圆形齿轮24通过齿轮带15与传动组件传动连接，传动组件与传动轴7固定连接。

如图3所示的传动组件包括传动齿轮16、传动杆17、弹簧18、动力杆20、轴承19、导向杆21、偏心轮22、面齿轮23和圆形齿轮24,，所述传动杆17上端固定在传动齿轮16中心，传动杆17与传动齿轮16传动连接，传动杆17下端与弹簧18的上端固定连接，所述弹簧18的下端与传动轴7的上端固定连接，所述轴承19套设在传动轴7上，所述轴承19与传动轴7固定连接，所述导向杆21一端与轴承19外壳固定连接，所述导向杆21另一端与设置在导向杆21下方的偏心轮22相抵靠，所述偏心轮22轴心对应设置在导向杆21下方，所述面齿轮23与偏心轮22固定连接，面齿轮23中心和偏心轮22轴心所在直线与偏心轮22垂直，所述动力杆20两端均设有圆形齿轮24，所述圆形齿轮24与传动齿轮16和面齿轮23啮合。

要调节该设备的工作范围，只需要周向旋转横梁5，就可以实现该设备360度范围工作。

该设备通过电机3作为动力源，电机3带动启动齿轮12转动，启动齿轮12带动第一动力杆13转动，第一动力杆13同步地带动第二动力杆14转动，同时，第二动力杆14通过齿轮带15带动传动组件上的传动齿轮16转动，从而通过传动杆17和弹簧18，带动传动轴7的周向转动，与此同时，传动齿轮14带动动力杆20上端的齿轮转动，同步的，动力杆20下端的齿轮带动面齿轮23转动，面齿轮23同时带动偏心轮22转动，由于偏心轮22的转动，使得导向杆21在重力作用和偏心轮22的推力作用下上下移动，从而导向杆21带动轴承19上下移动，因为轴承19与传动轴7固定连接，所以使得传动轴7伴随轴承19一起上下移动，在这种传动链接下，传动轴7上下移动且周向转动，从而带动分散盘8、引流盘9以及设置在引流盘9上的刀片11上下移动和周向转动。

因为刀片11和连杆10是滑动连接，所以通过刀片11向内或者向外移动，即可实现刀片11工作半径的减小或者增大。

与现有技术相比，该新型纺织助剂分散机通过对横梁5的360度旋转，扩大了工作范围，通过采用滑动式刀片11，实现了对工作半径的自由缩放，增强了设备的工作适应性，通过采用传动组件实现对传动轴7的上下移动和周向旋转，增强了搅拌效果，提高了工作效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种新型纺织助剂分散机，其特征在于，包括底座（1）、电机（3）、支撑杆、横梁（5）、传动罩（6）、传动轴（7）、分散盘（8）、引流盘（9）、连杆（10）、刀片（11）和传动组件，所述支撑杆下端固定在底座（1）上，支撑杆上端固定在横梁（5）一端，所述传动罩（6）与横梁（5）另一端固定连接，所述传动罩（6）内设置有能使传动轴（7）上下移动和周向转动的传动组件，所述传动轴（7）上端与传动组件固定连接，传动轴（7）下端设置有分散盘（8）和引流盘（9），所述连杆（10）设置在引流盘（9）两端，所述刀片（11）设置在连杆（10）两端，所述电机（3）驱动传动组件旋转。

2.如权利要求1所述的新型纺织助剂分散机，其特征在于，所述传动组件包括传动齿轮（16）、传动杆（17）、弹簧（18）、动力杆（20）、轴承（19）、导向杆（21）、偏心轮（22）和面齿轮（23），所述传动杆（17）上端固定在传动齿轮（16）中心，传动杆（17）下端与弹簧（18）的上端固定连接，所述弹簧（18）的下端与传动轴（7）的上端固定连接，所述轴承（19）套设在传动轴（7）上端，所述轴承（19）与传动轴（7）固定连接，所述导向杆（21）一端与轴承（19）外壳固定连接，所述导向杆（21）另一端与设置在导向杆（21）下方的偏心轮（22）相抵靠，所述偏心轮（22）轴心对应设置在导向杆（21）下方，所述面齿轮（23）与偏心轮（22）固定连接，面齿轮（23）中心和偏心轮（22）轴心所在直线与偏心轮（22）垂直，所述动力杆（20）两端均设有圆形齿轮，所述圆形齿轮分别与传动齿轮（16）和面齿轮（23）啮合。

3.如权利要求1所述的新型纺织助剂分散机，其特征在于，所述支撑杆包括上支撑杆（4）和下支撑杆（2），上支撑杆（4）与下支撑杆（2）可拆卸连接，所述上支撑杆（4）与横梁（5）旋转连接。

4.如权利要求1所述的新型纺织助剂分散机，其特征在于，所述刀片（11）与连杆（10）滑动连接。