CN109588640A - 一种采用低盐固态酱油发酵工艺制备甜面酱的方法 - Google Patents

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李杰民
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    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种采用低盐固态酱油发酵工艺制备甜面酱的方法,中先对豆渣进行蒸汽爆破处理,豆渣空隙中的过热蒸汽迅速气化、体积急剧膨胀而发生爆破,赋予豆渣粉料丰富的孔结构,有助于黑曲霉对豆渣进行发酵反应,促进豆渣中的蛋白初步水解,再采用中性蛋白酶和木瓜蛋白酶对豆渣进行双酶水解,以得到的大豆多肽与面粉混合为原料,采用低盐固态酱油发酵工艺制备甜面酱,克服传统方法生产的甜面酱鲜味不够浓厚、色泽暗淡的问题,利用大豆多肽中丰富的氨基酸来提高甜面酱的风味及营养价值,并形成特殊的酱香,显著提升甜面酱的醇厚味。

Description

一种采用低盐固态酱油发酵工艺制备甜面酱的方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种采用低盐固态酱油发酵工艺制备甜面酱的方法。
背景技术
甜面酱,主要制作原料是面粉或小麦,是经制曲、保温发酵酿造而成的一种具有特殊风味的酱类食品,具有咸中带甜的特征性味道。传统甜面酱主要以面粉为原料,采用野生菌种制曲,经过露天放置天然发酵酿制而成。这种方法生产的甜面酱味道特殊、色泽诱人,比较可口。但是传统方法生产的甜面酱存在鲜味不够浓厚、色泽暗淡的问题。
大豆多肽是大豆蛋白的水解产物,是由3~6个氨基酸组成的,在氨基酸组成上与大豆蛋白完全一致,含有人体所需的各种必需氨基酸,与大豆蛋白相比多肽化合物更容易被人体所利用和吸收,同时还具有较低的抗原性、降低血压和血清胆固醇、促进脂肪代谢等生理机能的功效。
发明内容
本发明提供了一种采用低盐固态酱油发酵工艺制备甜面酱的方法,以豆渣为原料,利用其酶解后的大豆多肽提高甜面酱的风味及营养价值。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种采用低盐固态酱油发酵工艺制备甜面酱的方法,包括以下步骤:
(1)汽爆处理:
将新鲜湿豆渣干燥后粉碎过40-80目筛,再将豆渣粉放入汽爆机反应室内,通入水蒸汽,使反应室内压强达到0.5-2.0MPa,维持30-120s,然后瞬间解除高压,于75-85℃烘干后粉碎过筛,得到汽爆豆渣粉;
(2)酶解:
将上述汽爆豆渣粉冷却至室温后,接种黑曲霉孢子悬浮液,拌匀后于25-30℃条件下发酵48-60h,于121℃下灭菌20min,冷却后,在50-60℃条件下烘干粉碎后,以料水比1:10-15(g:mL)加入蒸馏水混合搅拌,调节pH值为7-7.5,加入木瓜蛋白酶与中性蛋白酶,在50-55℃条件下酶解2-4h,于90℃下灭酶10min,4000-5000r/min离心10min,得到大豆多肽粉;
(3)制备种曲:
从米曲汁斜面培养基上挑取3-4环米曲霉孢子,接种至28-32℃的种曲培养基中,摇床培养36-45h,种曲表面整体全部变为黄绿色时,于55-60℃的条件下干燥3-5h后,密封保存备用;
(4)将100份面粉、20-35份大豆多肽粉与1-3份食用盐混合均匀,加入原料总质量的25-35%的水,于121℃灭菌15-20min后,接入为原料质量0.2-0.4%的种曲,于28-32℃培养箱中培养36-48h,待曲料变为均匀的黄绿色;
(5)按与原料1:1的质量比,与14度醅盐水(40℃)装入发酵罐,于40-45℃进行前期发酵,保持温度发酵进行9-10d,停止前期发酵,进入低温发酵阶段,温度保持在28-32℃进行18-22d。
其中,步骤(2)中所述黑曲霉孢子悬浮液浓度在106cfu/mL。
其中,步骤(2)中所述木瓜蛋白酶与中性蛋白酶的配比为1:2.5-3,加酶量为6000U/g。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明中先对豆渣进行蒸汽爆破处理,豆渣空隙中的过热蒸汽迅速气化、体积急剧膨胀而发生爆破,赋予豆渣粉料丰富的孔结构,有助于黑曲霉对豆渣进行发酵反应,促进豆渣中的蛋白初步水解,再采用中性蛋白酶和木瓜蛋白酶对豆渣进行双酶水解,以得到的大豆多肽与面粉混合为原料,采用低盐固态酱油发酵工艺制备甜面酱,克服传统方法生产的甜面酱鲜味不够浓厚、色泽暗淡的问题,利用大豆多肽中丰富的氨基酸来提高甜面酱的风味及营养价值,并形成特殊的酱香,显著提升甜面酱的醇厚味。
具体实施方式
实施例1
一种采用低盐固态酱油发酵工艺制备甜面酱的方法,包括以下步骤:
(1)汽爆处理:
将新鲜湿豆渣干燥后粉碎过80目筛,再将豆渣粉放入汽爆机反应室内,通入水蒸汽,使反应室内压强达到1.0MPa,维持60s,然后瞬间解除高压,于80℃烘干后粉碎过筛,得到汽爆豆渣粉;
(2)酶解:
将上述汽爆豆渣粉冷却至室温后,接种黑曲霉孢子悬浮液,拌匀后于28℃条件下发酵48h,于121℃下灭酶20min,冷却后,在55℃条件下烘干粉碎后,以料水比1:15(g:mL)加入蒸馏水混合搅拌,调节pH值为7.2,加入木瓜蛋白酶与中性蛋白酶,在55℃条件下酶解3h,于90℃下灭酶10min,4000r/min离心10min,得到大豆多肽粉;
(3)制备种曲:
从米曲汁斜面培养基上挑取3-4环米曲霉孢子,接种至30℃的种曲培养基中,摇床培养40h,种曲表面整体全部变为黄绿色时,于55℃的条件下干燥4h后,密封保存备用;
(4)将100份面粉、30份大豆多肽粉与2份食用盐混合均匀,加入原料总质量的30%的水,于121℃灭菌15min后,接入为原料质量0.3%的种曲,于30℃培养箱中培养48h,待曲料变为均匀的黄绿色;
(5)按与原料1:1的质量比,与14度醅盐水(40℃)装入发酵罐,于42℃进行前期发酵,保持温度发酵进行10d,停止前期发酵,进入低温发酵阶段,温度保持在30℃进行20d。
其中,步骤(2)中所述黑曲霉孢子悬浮液浓度在106cfu/mL。
其中,步骤(2)中所述木瓜蛋白酶与中性蛋白酶的配比为1:3,加酶量为6000U/g。

Claims (3)

1.一种采用低盐固态酱油发酵工艺制备甜面酱的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)汽爆处理:
将新鲜湿豆渣干燥后粉碎过40-80目筛,再将豆渣粉放入汽爆机反应室内,通入水蒸汽,使反应室内压强达到0.5-2.0MPa,维持30-120s,然后瞬间解除高压,于75-85℃烘干后粉碎过筛,得到汽爆豆渣粉;
(2)酶解:
将上述汽爆豆渣粉冷却至室温后,接种黑曲霉孢子悬浮液,拌匀后于25-30℃条件下发酵48-60h,于121℃下灭菌20min,冷却后,在50-60℃条件下烘干粉碎后,以料水比1:10-15(g:mL)加入蒸馏水混合搅拌,调节pH值为7-7.5,加入木瓜蛋白酶与中性蛋白酶,在50-55℃条件下酶解2-4h,于90℃下灭酶10min,4000-5000r/min离心10min,得到大豆多肽粉;
(3)制备种曲:
从米曲汁斜面培养基上挑取3-4环米曲霉孢子,接种至28-32℃的种曲培养基中,摇床培养36-45h,种曲表面整体全部变为黄绿色时,于55-60℃的条件下干燥3-5h后,密封保存备用;
(4)将100份面粉、20-35份大豆多肽粉与1-3份食用盐混合均匀,加入原料总质量的25-35%的水,于121℃灭菌15-20min后,接入为原料质量0.2-0.4%的种曲,于28-32℃培养箱中培养36-48h,待曲料变为均匀的黄绿色;
(5)按与原料1:1的质量比,与14度醅盐水(40℃)装入发酵罐,于40-45℃进行前期发酵,保持温度发酵进行9-10d,停止前期发酵,进入低温发酵阶段,温度保持在28-32℃进行18-22d。
2.根据权利要求1所述的一种采用低盐固态酱油发酵工艺制备甜面酱的方法,其特征在于,步骤(2)中所述黑曲霉孢子悬浮液浓度在106cfu/mL。
3.根据权利要求1所述的一种采用低盐固态酱油发酵工艺制备甜面酱的方法,其特征在于,步骤(2)中所述木瓜蛋白酶与中性蛋白酶的配比为1:2.5-3,加酶量为6000U/g。
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