CN109573973A - 一种两步法制备油溶性羟基磷灰石纳米棒的方法 - Google Patents
一种两步法制备油溶性羟基磷灰石纳米棒的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109573973A CN109573973A CN201811572995.3A CN201811572995A CN109573973A CN 109573973 A CN109573973 A CN 109573973A CN 201811572995 A CN201811572995 A CN 201811572995A CN 109573973 A CN109573973 A CN 109573973A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- obtains
- water
- dissolved
- soluble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/26—Phosphates
- C01B25/32—Phosphates of magnesium, calcium, strontium, or barium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种两步法制备油溶性羟基磷灰石纳米棒的方法,将可溶性钙盐溶于水得溶液A;可溶性碱溶于乙醇和油酸混合液中得溶液B;将溶液B加入三口烧瓶中,搅拌条件下缓慢滴加溶液A得溶液C;可溶性磷酸盐溶于水得溶液D;溶液D滴加到溶液C中,搅拌得悬浮液;悬浮液离心或抽滤所得沉淀分散于去离子水中得反应液一;反应液置于高温反应釜中反应,冷至室温得反应液二;反应液二离心分离所得沉淀物,用无水乙醇和环己烷交替离心洗涤,得油溶性羟基磷灰石纳米棒。本发明原料来源丰富易得、成本低廉,合成工艺简单,工艺重复性好;产物质量稳定且形貌可控性好,分散性好;本发明的产物能广泛用于生物医用材料及涂层材料等领域。
Description
技术领域
本发明属于无机纳米材料制备技术,特别是一种基于两步法制备油溶性羟基磷灰石纳米棒的方法。
背景技术
羟基磷灰石纳米晶体作为哺乳动物骨骼和牙齿的重要组成部分,表现出了优异的力学性能来维持它们的生存需要。此外,羟基磷灰石还在骨替代或修复、药物载体、荧光标记等方面有着重要的应用。为了能在生物应用中充分发挥羟基磷灰石的组成和生物特性,往往需要所制备的羟基磷灰石纳米棒具有良好的结晶度、合适的尺寸、良好的稳定性和分散性。所以人们一直寻找不同的方法来制备羟基磷灰石纳米棒。
目前合成油溶性羟基磷灰石纳米棒的方法已经有较广泛的研究。CN106835847A公开了一种生物兼容性碳纳米管/羟基磷灰石复合纸的制备方法,在持续搅拌下,将CaCl2、NaOH和NaH2PO4·2H2O三者水溶液分别滴加在含有碳纳米管的油酸和乙醇的混合溶液中;混合物转移至高压反应釜中,190℃密封条件下反应10-20小时;冷却至室温,用乙醇和去离子水洗涤数次,得碳纳米管/羟基磷灰石纳米线复合粉体。CN106063947A公开了一种单分散硒掺杂纳米羟基磷灰石的制备方法,是在聚乙二醇、乙醇、油酸的混合体系中,加入可溶性钙盐、可溶性磷酸盐和亚硒酸盐,通过一步水热反应得到分散性良好的硒掺杂纳米羟基磷灰石。通过控制亚硒酸根的量,制备纳米棒和纳米针的硒掺杂的羟基磷灰石。CN105219391A公开了一种氟-铕共掺杂柱状羟基磷灰石纳米晶的制备方法,其在油酸、油胺和乙醇的混合液中,加入钙盐溶液、磷酸盐水溶液、硝酸铕水溶液和氟化钠水溶液,搅拌均匀后在0℃~30℃的环境中静置7~30d,即可获得柱状氟-铕共掺杂的羟基磷灰石纳米晶。
这些虽在合成方法上已经取得较大进展,但仍存在如下不足:
1、大部分合成油溶性羟基磷灰石的方法得到的纳米晶体在结晶性、形貌、尺寸等方面存在欠缺,导致其在材料应用上无法实现;
2、磷酸钠溶解度低,溶解缓慢,碱性过强,导致合成工艺耗时较长,且产物形貌均一;
3、大多数都需水热处理,但是相对于产率来说,水热效率太低,能耗较大。
如果能同时g服上述问题,将对羟基磷灰石聚合物复合纳米材料的性能具有巨大的提升,为聚合物基羟基磷灰石纳米复合材料在生物领域的应用提供了更强的支撑。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术分析,旨在提供一种原料来源丰富、成本低廉,合成工艺简单、易于实施,产物质量稳定,形貌可控性好,分散性好的基于一种两步法制备油溶性羟基磷灰石纳米棒的制备方法。
本发明目的的实现方式为,基于一种两步法制备油溶性羟基磷灰石纳米棒的方法,具体步骤如下:
1)将0.02mol可溶性钙盐溶于20g水中,得溶液A;
所述可溶性钙盐为硝酸钙或氯化钙;
2)将0.032mol可溶性碱溶于40g醇溶液和0.02-0.04mol油酸的混合液中,得溶液B;
所述可溶性碱为乙二胺、氢氧化钠或氢氧化钾;
所述醇溶液为乙醇或丙醇;
3)将步骤2)所得溶液B加入到三口烧瓶中,再将步骤1)所得溶液A缓慢滴入到溶液B中,搅拌10min中,得到溶液C;
所述油酸和可溶性钙盐的摩尔比为1-2:1;
所述油酸和可溶性碱的摩尔比为5-1:1-4;
4)将0.012mol可溶性磷酸盐溶于30g水中,得溶液D;
所述可溶性磷酸盐为磷酸三钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸三钾、磷酸氢二钾或磷酸二氢钾;
5)在搅拌条件下,将步骤4)所得溶液D缓慢滴加到步骤3)所得溶液C中,滴加完后继续搅拌20min,得到悬浮液;
6)将步骤5)所得悬浮液离心或抽滤得到沉淀,将沉淀重分散在100g去离子水中,用1mol/L碱液调节pH为7-11,得到反应液一;
所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾;
7)将步骤6)所得反应液一置于高温高压反应釜中,在80℃-200℃下水热反应1-24h,自然冷却得到反应液二;
8)利用高速离心机将步骤7)所得反应液二离心分离得到沉淀物,用无水乙醇和环己烷交替离心洗涤沉淀物三次,去除体系里电解质和多余的脂肪酸,得到油溶性羟基磷灰石纳米棒。
本发明原料均为无毒绿色、来源丰富易得、成本低廉;合成工艺简单,工艺重复性好;产物质量稳定且形貌可控性好,分散性好;本发明所制备的油溶性羟基磷灰石纳米棒能广泛用于生物医用材料及涂层材料等领域。
附图说明
图1是实施例1制备的羟基磷灰石纳米晶的X射线衍射图,
图2是实施例1制备的羟基磷灰石纳米晶的透射电镜图。
具体实施方式
本发明将可溶性钙盐溶于水中得到溶液A,可溶性碱溶于醇溶液和油酸的混合液中得到溶液B;溶液B滴加入三口烧瓶中,溶液A缓速加入溶液B中,搅拌得到溶液C;可溶性磷酸盐溶于水中得到溶液D;溶液D缓速滴加入溶液C中,搅拌得到悬浮液;悬浮液液离心所得沉淀用去离子水分散;反应液一于高温高压反应釜中在80-200℃下水热反应1-24小时;反应液二离心分离得到沉淀物,利用无水乙醇和环己烷交替离心洗涤,得油溶性羟基磷灰石纳米棒。
本发明所制备的油溶性羟基磷灰石纳米棒的厚4-10nm、长30-100nm。可以很容易在环己烷、甲苯或苯乙烯有机溶剂中形成高度分散的近乎透亮的分散液。
下面用具体实施例详述本发明。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
1)将0.02mol硝酸钙溶于20g水中,得溶液A;
2)将0.032mol乙二胺溶于40g乙醇和0.04mol油酸的混合液中,得溶液B;
3)将步骤2)所得溶液B加入到三口烧瓶中,再将步骤1)所得溶液A缓慢滴入到溶液B中,搅拌10min中,得到溶液C;
所述油酸与钙的摩尔比为2:1;
所述油酸与乙二胺的摩尔比为5:4。
4)将0.012mol磷酸三钠溶于30g水中,得溶液D;
5)在搅拌条件下,将步骤4)所得溶液D缓慢滴加到步骤3)所得溶液C中,滴加完后继续搅拌20min,得到悬浮液;
6)将步骤5)所得悬浮液离心或抽滤得到沉淀,将沉淀重分散在100g去离子水中,用1mol/L氢氧化钠调节pH为10.5,得到反应液一;
7)将步骤6)所得反应液一置于高温高压反应釜中,在180℃下水热反应3h,自然冷却得到反应液二;
8)利用高速离心机将步骤7)所得反应液二离心分离得到沉淀物,用无水乙醇和环己烷交替离心洗涤沉淀物三次,去除体系里电解质和多余的脂肪酸,得到油溶性羟基磷灰石纳米棒。
本实施例所得油溶性羟基磷灰石纳米晶的X射线衍射图见图1,从图1可见,本实施例制备的油溶性羟基磷灰石纳米棒晶相为纯羟基磷灰石相,无其它杂相存在,结晶度良好。
透射电镜图见图2,由图2可见,本实施例制备的荧光羟基磷灰石纳米晶为片状形貌,其平均厚度约为4-10nm,平均长度为30-100nm。
实施例2,同实施例1,不同的是,
1)将0.02mol硝酸钙溶于20g水中,得溶液A;
2)将0.032mol乙二胺溶于40g乙醇和0.02mol油酸的混合液中,得溶液B;
3)将步骤2)所得溶液B加入到三口烧瓶中,再将步骤1)所得溶液A缓慢滴入到溶液B中,搅拌10min中,得到溶液C;
所述油酸与钙的摩尔比为1:1;
所述油酸与乙二胺的摩尔比为5:4。
4)将0.012mol磷酸三钠溶于30g水中,得溶液D;
6)将步骤5)所得悬浮液离心或抽滤得到沉淀,将沉淀重分散在100g去离子水中,用1mol/L氢氧化钠调节pH为10.5,得到反应液一;
7)将步骤6)所得反应液一置于高温高压反应釜中,在200℃下水热反应1h,自然冷却得到反应液二。
实施例3,同实施例1,不同的是,
1)将0.02mol硝酸钙溶于20g水中,得溶液A;
2)将0.032mol氢氧化钠溶于40g乙醇和0.04mol油酸的混合液中,得溶液B;
3)将步骤2)所得溶液B加入到三口烧瓶中,再将步骤1)所得溶液A缓慢滴入到溶液B中,搅拌10min中,得到溶液C;
所述油酸与钙的摩尔比为1:1;
所述油酸与乙二胺的摩尔比为5:4。
4)将0.012mol磷酸二氢钠溶于30g水中,得溶液D;
6)将步骤5)所得悬浮液离心或抽滤得到沉淀,将沉淀重分散在100g去离子水中,用1mol/L氢氧化钠调节pH为7,得到反应液一;
7)将步骤6)所得反应液一置于高温高压反应釜中,在150℃下水热反应6h,自然冷却得到反应液二。
实施例4,同实施例1,不同的是,
1)将0.02mol氯化钙溶于20g水中,得溶液A;
2)将0.016mol氢氧化钠溶于40g丙醇和0.032mol油酸的混合液中,得溶液B;
3)将步骤2)所得溶液B加入到三口烧瓶中,再将步骤1)所得溶液A缓慢滴入到溶液B中,搅拌10min中,得到溶液C;
所述油酸与钙的摩尔比为1.6:1;
所述油酸与乙二胺的摩尔比为2:1。
4)将0.012mol磷酸氢二钠溶于30g水中,得溶液D;
6)将步骤5)所得悬浮液离心或抽滤得到沉淀,将沉淀重分散在100g去离子水中,用1mol/L氢氧化钠调节pH为11,得到反应液一;
7)将步骤6)所得反应液一置于高温高压反应釜中,在120℃下水热反应12h,自然冷却得到反应液二。
实施例5,同实施例1,不同的是,
1)将0.02mol氯化钙溶于20g水中,得溶液A;
2)将0.016mol氢氧化钾溶于40g丙醇和0.024mol油酸的混合液中,得溶液B;
3)将步骤2)所得溶液B加入到三口烧瓶中,再将步骤1)所得溶液A缓慢滴入到溶液B中,搅拌10min中,得到溶液C;
所述油酸与钙的摩尔比为1.2:1;
所述油酸与乙二胺的摩尔比为3:2。
4)将0.012mol磷酸三钾溶于30g水中,得溶液D;
6)将步骤5)所得悬浮液离心或抽滤得到沉淀,将沉淀重分散在100g去离子水中,用1mol/L氢氧化钾调节pH为9.5,得到反应液一;
7)将步骤6)所得反应液一置于高温高压反应釜中,在80℃下水热反应24h,自然冷却得到反应液二。
实施例6,同实施例1,不同的是,
1)将0.02mol氯化钙溶于20g水中,得溶液A;
2)将0.016mol乙二胺溶于40g丙醇和0.032mol油酸的混合液中,得溶液B;
3)将步骤2)所得溶液B加入到三口烧瓶中,再将步骤1)所得溶液A缓慢滴入到溶液B中,搅拌10min中,得到溶液C;
所述油酸与钙的摩尔比为1.6:1;
所述油酸与乙二胺的摩尔比为2:1。
4)将0.012mol磷酸氢二钾溶于30g水中,得溶液D;
6)将步骤5)所得悬浮液离心或抽滤得到沉淀,将沉淀重分散在100g去离子水中,用1mol/L氢氧化钾调节pH为9.5,得到反应液一;
7)将步骤6)所得反应液一置于高温高压反应釜中,在120℃下水热反应8h,自然冷却得到反应液二。
实施例7,同实施例1,不同的是,
1)将0.02mol硝酸钙溶于20g水中,得溶液A;
2)将0.032mol氢氧化钠溶于40g丙醇和0.032mol油酸的混合液中,得溶液B;
3)将步骤2)所得溶液B加入到三口烧瓶中,再将步骤1)所得溶液A缓慢滴入到溶液B中,搅拌10min中,得到溶液C;
所述油酸与钙的摩尔比为1.6:1;
所述油酸与乙二胺的摩尔比为1:1。
4)将0.012mol磷酸氢二钠溶于30g水中,得溶液D;
6)将步骤5)所得悬浮液离心或抽滤得到沉淀,将沉淀重分散在100g去离子水中,用1mol/L氢氧化钾调节pH为11,得到反应液一;
7)将步骤6)所得反应液一置于高温高压反应釜中,在150℃下水热反应12h,自然冷却得到反应液二。
实施例8,同实施例1,不同的是,
1)将0.02mol氯化钙溶于20g水中,得溶液A;
2)将0.016mol氢氧化钠溶于40g丙醇和0.032mol油酸的混合液中,得溶液B;
所述油酸与钙的摩尔比为1.6:1;
所述油酸与乙二胺的摩尔比为2:1。
4)将0.012mol磷酸二氢钾溶于30g水中,得溶液D;
6)将步骤5)所得悬浮液离心或抽滤得到沉淀,将沉淀重分散在100g去离子水中,用1mol/L氢氧化钾调节pH为8,得到反应液一;
7)将步骤6)所得反应液一置于高温高压反应釜中,在200℃下水热反应3h,自然冷却得到反应液二。
实施例9,同实施例1,不同的是,
1)将0.02mol硝酸钙溶于20g水中,得溶液A;
2)将0.016mol乙二胺溶于40g丙醇和0.02mol油酸的混合液中,得溶液B;
3)将步骤2)所得溶液B加入到三口烧瓶中,再将步骤1)所得溶液A缓慢滴入到溶液B中,搅拌10min中,得到溶液C;
所述油酸与钙的摩尔比为1.:1;
所述油酸与乙二胺的摩尔比为5:4。
4)将0.012mol磷酸氢二钠溶于30g水中,得溶液D;
6)将步骤5)所得悬浮液离心或抽滤得到沉淀,将沉淀重分散在100g去离子水中,用1mol/L氢氧化钠调节pH为11,得到反应液一;
7)将步骤6)所得反应液一置于高温高压反应釜中,在90℃下水热反应20h,自然冷却得到反应液二。
Claims (2)
1.一种基于两步法制备油溶性羟基磷灰石纳米棒的方法,其特征在于:
1)将0.02mol可溶性钙盐溶于20g水中,得溶液A;
所述可溶性钙盐为硝酸钙或氯化钙;
2)将0.032mol可溶性碱溶于40g醇溶液和0.02-0.04mol油酸的混合液中,得溶液B;
所述可溶性碱为乙二胺、氢氧化钠或氢氧化钾;
所述醇溶液为乙醇或丙醇;
3)将步骤2)所得溶液B加入到三口烧瓶中,再将步骤1)所得溶液A缓慢滴入到溶液B中,搅拌10min中,得到溶液C;
所述油酸和可溶性钙盐的摩尔比为1-2:1;
所述油酸和可溶性碱的摩尔比为5-1:1-4;
4)将0.012mol可溶性磷酸盐溶于30g水中,得溶液D;
所述可溶性磷酸盐为磷酸三钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸三钾、磷酸氢二钾或磷酸二氢钾;
5)在搅拌条件下,将步骤4)所得溶液D缓慢滴加到步骤3)所得溶液C中,滴加完后继续搅拌20min,得到悬浮液;
6)将步骤5)所得悬浮液离心或抽滤得到沉淀,将沉淀重分散在100g去离子水中,用1mol/L碱液调节pH为7-11,得到反应液一;
所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾;
7)将步骤6)所得反应液一置于高温高压反应釜中,在80℃-200℃下水热反应1-24h,自然冷却得到反应液二;
8)利用高速离心机将步骤7)所得反应液二离心分离得到沉淀物,用无水乙醇和环己烷交替离心洗涤沉淀物三次,去除体系里电解质和多余的脂肪酸,得到油溶性羟基磷灰石纳米棒。
2.根据权利要求1所述的基于非水体系制备油溶性羟基磷灰石纳米棒的方法,其特征在于:步骤8)所得油溶性羟基磷灰石纳米棒的厚4-10nm、长20-100nm,容易在环己烷、甲苯或苯乙烯有机溶剂中形成高度分散的近乎透亮的分散液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811572995.3A CN109573973B (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种两步法制备油溶性羟基磷灰石纳米棒的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811572995.3A CN109573973B (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种两步法制备油溶性羟基磷灰石纳米棒的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109573973A true CN109573973A (zh) | 2019-04-05 |
CN109573973B CN109573973B (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=65930582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811572995.3A Active CN109573973B (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种两步法制备油溶性羟基磷灰石纳米棒的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109573973B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116371434A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-07-04 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种新型铁基固体芬顿催化剂及其制备方法与应用 |
CN116374973A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-07-04 | 浙江大学 | 一种双层油酸法制备水相均匀分散的羟基磷灰石的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101297978A (zh) * | 2008-06-17 | 2008-11-05 | 东南大学 | 一种羟基磷灰石纳米杆的制备方法 |
CN105417514A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-03-23 | 湖北工业大学 | 一种油基羟基磷灰石胶态液晶的制备方法 |
CN106672933A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-17 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 基于羟基磷灰石超长纳米线的宏观尺度有序结构材料及其制备方法 |
CN107746046A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-02 | 湖北工业大学 | 一种基于非水体系制备油溶性羟基磷灰石纳米颗粒的方法 |
-
2018
- 2018-12-21 CN CN201811572995.3A patent/CN109573973B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101297978A (zh) * | 2008-06-17 | 2008-11-05 | 东南大学 | 一种羟基磷灰石纳米杆的制备方法 |
CN105417514A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-03-23 | 湖北工业大学 | 一种油基羟基磷灰石胶态液晶的制备方法 |
CN106672933A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-17 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 基于羟基磷灰石超长纳米线的宏观尺度有序结构材料及其制备方法 |
CN107746046A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-02 | 湖北工业大学 | 一种基于非水体系制备油溶性羟基磷灰石纳米颗粒的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
TIANYUAN MA等: "Effect of reaction systems and surfactant additives on the morphology evolution of hydroxyapatite nanorods obtained via a hydrothermal route", 《APPLIED SURFACE SCIENCE》 * |
XUN WANG等: "Liquid-Solid-Solution Synthesis of Biomedical Hydroxyapatite Nanorods", 《ADVANCED MATERIALS》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116374973A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-07-04 | 浙江大学 | 一种双层油酸法制备水相均匀分散的羟基磷灰石的方法 |
CN116371434A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-07-04 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种新型铁基固体芬顿催化剂及其制备方法与应用 |
CN116371434B (zh) * | 2023-04-06 | 2024-04-26 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种新型铁基固体芬顿催化剂及其制备方法与应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109573973B (zh) | 2022-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109502565A (zh) | 一步法制备油溶性羟基磷灰石纳米棒的方法 | |
CN107746046B (zh) | 一种基于非水体系制备油溶性羟基磷灰石纳米颗粒的方法 | |
CN105692573B (zh) | 一种纳米结构氮化碳的制备方法 | |
CN107758638B (zh) | 一种水溶性羟基磷灰石荧光纳米晶的制备方法 | |
CN106853961B (zh) | 羟基磷灰石纳米线、纳米线组装网状结构及其制备方法 | |
CN104071842B (zh) | 氯氧化铋的制备方法 | |
CN109573973A (zh) | 一种两步法制备油溶性羟基磷灰石纳米棒的方法 | |
CN112830510A (zh) | 一种氧化锌量子点的合成方法 | |
CN106800931A (zh) | 碳点/羟基磷灰石复合荧光粉体一步合成法 | |
CN105417514B (zh) | 一种油基羟基磷灰石胶态液晶的制备方法 | |
CN103288136A (zh) | 一种形貌可控的二氧化钼亚微米晶的水热合成方法 | |
CN110951479A (zh) | 一种peg包覆多孔稀土磷酸盐荧光纳米材料的制备方法 | |
CN101481103B (zh) | 六方相TbPO4·H2O纳米/微米多级结构材料的合成方法 | |
KR20140000801A (ko) | 아민-자성 나노응집제를 이용한 미세조류의 회수방법 | |
CN105000540B (zh) | 一种超长羟基磷灰石微/纳米带的制备方法 | |
CN111732087A (zh) | 铕硒双掺杂羟基磷灰石及在制备监测和治疗骨肉瘤的药物上的应用 | |
CN1631773A (zh) | 羟基磷灰石的制备方法 | |
CN110510592A (zh) | 调控制备具有优异细胞相容性的羟基磷灰石的方法 | |
CN110182777A (zh) | 一种β-磷酸三钙纳米粉体的制备方法 | |
CN113321945B (zh) | 一种碳量子点调控亚磷酸铝晶体的制备方法及其应用 | |
CN110371941B (zh) | 一种可调控形貌羟基磷酸铜多级微米材料的制备方法 | |
CN112723331B (zh) | 一种高纯纳米磷酸钕粉末的制备方法 | |
CN111115597B (zh) | 基于芳香酸盐的多孔纳米羟基磷灰石的制备方法 | |
CN101085870A (zh) | 丝胶/碳酸钙纳米复合材料及其制备方法 | |
CN109911874B (zh) | 一种仿牙釉质有序结构的羟基磷灰石的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |