CN109572220A - 墨盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种墨盒。该墨盒包括：油性墨，其含有硅油；墨容器，其用于收纳所述油性墨；供给口部，其用于使所述墨容器的内部与外部连通；以及盖，其能够相对于所述供给口部装卸。

Description

墨盒

技术领域

本发明涉及一种能够相对于印刷装置装卸的墨盒。

背景技术

在喷墨印刷装置中使用墨盒，该墨盒收纳有用于向喷墨头供给的墨(例如参照专利文献1)。

并且，在喷墨印刷装置中，具有利用油性墨进行印刷的喷墨印刷装置。油性墨以将石油系烃溶剂、脂肪酸酯系溶剂、高级醇系溶剂等用作非水系溶剂的方式形成。这样的以往的油性墨具有使聚丙烯等材料溶胀的性质。

因此，在用于收纳油性墨的墨盒中，对与墨接触的频率较高的构件使用不会因油性墨而发生溶胀的聚缩醛树脂等材料。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010－82994号公报

发明内容

然而，在墨盒中附带有用于覆盖墨的供给口的盖。盖与墨接触的频率较低，因此有时为了低成本化等而利用会因油性墨而发生溶胀的聚丙烯等材料来制造盖。

针对由会因油性墨而发生溶胀的材料形成的盖而言，例如在回收使用完的墨盒时其安装于墨盒的情况下，该盖有时会与附着在供给口附近的油性墨接触而发生溶胀。在盖发生溶胀时，可能出现这样的情况：盖松动，墨从墨盒渗出、墨发生泄漏而将墨盒弄脏。

本发明的目的在于提供一种能够抑制因墨而导致盖发生溶胀的墨盒。

本发明的墨盒包括：油性墨，其含有硅油；墨容器，其用于收纳所述油性墨；供给口部，其用于使所述墨容器的内部与外部连通；以及盖，其能够相对于所述供给口部装卸。

采用上述结构，能够抑制因墨而导致盖发生溶胀。

附图说明

图1A是表示装有实施方式的墨盒的印刷装置的概略结构的俯视图。

图1B是图1A的印刷装置的主视图。

图1C是图1A的印刷装置的侧视图。

图2是实施方式的墨盒的外观立体图。

图3是实施方式的墨盒的卡合部的主视图。

图4是实施方式的墨盒的局部放大剖视图和印刷装置的保持部的剖视图。

图5是表示实施方式的墨盒与印刷装置的保持部连接的状态的剖视图。

图6是实施方式的墨盒的盖被卸下了的状态下的局部放大剖视图。

图7是实施方式的墨盒的安装有盖的状态下的局部放大剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。在各附图中，对相同或者同等的部位、结构要素标注相同或者同等的附图标记。

以下所示的实施方式例示了用于将本发明的技术的思想具体化的装置等，本发明的技术思想并没有将各结构部件的材质、形状、构造、配置等特定为下述那样。本发明的技术思想能够在权利要求书的范围内进行各种变更。

在本实施方式中，以装有墨盒的印刷装置是喷墨方式的行式彩色打印机的情况为例进行说明，该喷墨方式的行式彩色打印机包括多个形成有许多喷嘴的喷墨头，从各喷墨头喷出不同颜色的墨从而以行为单位进行印刷，从而在输送带上的纸张上形成图像。

图1A～图1C所示的印刷装置100是装有本实施方式的墨盒1的喷墨方式的行式彩色打印机。印刷装置100具有沿着纸张的输送方向排列配置的4个喷墨头(未图示)。4个喷墨头分别喷出不同颜色的墨，使各颜色的图像彼此重叠而形成彩色图像。

将相对于印刷装置100水平地装卸墨盒1的方向设为“装卸方向A”，将向印刷装置100插入墨盒1从而将墨盒1装入印刷装置100的方向设为“装入方向A1”，将使墨盒1脱离印刷装置100从而将墨盒1从印刷装置100卸下的方向设为“脱离方向A2”。装入方向A1成为与填充于墨盒1的墨向印刷装置100流出的方向(以下称作“墨流出方向B”)相同的方向，在将后述的墨容器2收纳于外壳体4时，插入该墨容器2的方向成为与脱离方向A2相同的方向。

印刷装置100包括运算处理装置101。运算处理装置101除了进行上述喷墨头的印刷处理、输送机构的驱动控制之外，还进行与自墨盒供给墨相关的控制。

运算处理装置101是由CPU、DSP(Digital Signal Processor)等处理器、存储器及其他的电子电路等硬件、或者具有该硬件的功能的程序等软件、或者它们的组合等形成的运算模块。运算处理装置101通过恰当地读取并执行程序来虚拟地构筑各种功能模块，并利用构筑好的各功能模块进行与图像数据相关的处理、各部的动作控制、响应用户操作的各种处理。运算处理装置101与操作面板102相连接，能够通过操作面板102来接收用户的指示、设定操作。

如图1A、图1C所示，在印刷装置100的装置主体100a的上部设有用于安装墨盒1的墨盒安装机构103。墨盒安装机构103以与4个喷墨头一一对应的方式总共设有4个。

以覆盖墨盒安装机构103的上方的方式设有上表面装置104。墨盒1的装入是通过沿着水平方向(装入方向A1)向上表面装置104的下表面与装置主体100a的上表面之间的插入来进行的。在上表面装置104设有例如用于随着设置于ADF(Auto Document Feeder)的原稿的输送而以光学方式读取该原稿并进行数字数据化的图像读取装置(扫描仪)、上述操作面板102。

在墨盒安装机构103设有在将墨盒1装入印刷装置100时与墨盒1的后述的供给口部11嵌合的保持部111。

如图4、图5所示，保持部111包括用于与墨盒1的后述的供给口部11的供给口侧接头部13嵌合的保持侧接头部112。保持侧接头部112是外形为大致圆柱状的构件，在其脱离方向A2侧的端部形成有用于与墨盒1的供给口侧接头部13嵌合的圆环状的凸部113。凸部113的内侧为凹部114。

凹部114与用于使墨盒1的墨流入印刷装置100内的墨罐(未图示)的墨路径115连通。在保持侧接头部112的凹部114的中央朝向脱离方向A2突出设置有用于推压墨盒1的后述的中栓15的棒状的推压部116。

接着，说明墨盒1的结构。

如图2所示，墨盒1包括墨容器2、墨供给部3、外壳体4、卡合部5和盖6。

墨容器2是用于收纳墨的袋体。本实施方式的墨容器2是通过在使两片长方形状的热塑性膜重叠并在长度方向上的一端夹入有墨供给部3的状态下利用热熔接对其周围进行接合从而形成的。通过将墨容器2从外壳体4的开口部插入，将组装有墨供给部3的卡合部5嵌合于外壳体4的开口部，从而组装成墨盒1。

墨容器2用于收纳含有硅油的油性墨。具体而言，收纳于墨容器2的油性墨主要包括非水系溶剂和色料，作为非水系溶剂，其含有硅油。优选硅油的含量为非水系溶剂的15质量％～100质量％的范围。除硅油以外，非水系溶剂还可以含有石油系烃溶剂、脂肪酸酯系溶剂、高级醇系溶剂等。

作为收纳于墨容器2的油性墨的色料，既能够使用颜料，也能够使用染料，既可以单独使用，也可以同时使用上述两者。收纳于墨容器2的油性墨还可以含有颜料分散剂、防腐剂、抗氧化剂、表面活性剂等。

墨供给部3用于在将墨盒1装入印刷装置100后将墨容器2内的墨向印刷装置100供给。墨供给部3安装于墨容器2的装入方向A1侧的端部。墨供给部3由即使与油性墨接触也不会发生溶胀的聚缩醛树脂等材料形成。

如图3～图5所示，墨供给部3包括使墨容器2的内部与外部连通的供给口部11。在供给口部11设有用于与保持侧接头部112嵌合的供给口侧接头部13和将供给口侧接头部13的周围包围的圆环状的凹部14。通过向凹部14插入保持侧接头部112的凸部113，从而能够使供给口侧接头部13与保持侧接头部112嵌合。供给口侧接头部13形成为中空圆柱状，在顶端形成有开口部13a。墨容器2的内部和外部经由开口部13a连通。供给口部11以开口部13a朝向装入方向A1的状态与卡合部5卡合。

在供给口部11组装有用于打开或者关闭开口部13a的中栓15、用于向墨流出方向B对中栓15施力从而使开口部13a关闭的施力构件16、以及用于沿着装卸方向A引导中栓15的随着墨盒1的装卸而进行的滑动的包覆构件17。

墨供给部3具有热熔接于墨容器2的热塑性膜的连通管19。连通管19是筒状的构件，连通墨容器2的内外。

通过将组装有中栓15等的供给口部11插入连通管19的开口部并以液密状态嵌装于连通管19的开口部，从而使供给口部11与墨容器2一体化。采用这样的构造，通过利用中栓15开闭开口部13a，从而能够使墨容器2的内部与外部连通或者将墨容器2的内部与外部的连通阻断。

中栓15具有：栓部15a，其顶端用于堵塞开口部13a，从而阻断墨容器2的内部与外部的连通；轴部15b，其自栓部15a的后端侧(脱离方向A2侧)延伸设置；被卡合部15c，其设于栓部15a的顶端，用于与保持部111的推压部116卡合；以及O型密封圈15d，其外嵌在栓部15a的周围，用于在关闭开口部13a时填埋栓部15a与供给口侧接头部13之间的间隙。

在施力构件16的施力的作用下，中栓15的栓部15a的顶端侧的面与供给口侧接头部13的顶端部的内侧的面抵接从而将开口部13a关闭。并且，O型密封圈15d填埋栓部15a与供给口侧接头部13之间的间隙。由此，墨容器2的内部与外部的连通被阻断，墨不会向外部流出。

在将墨盒1装入印刷装置100时，墨盒安装机构103的推压部116与被卡合部15c卡合，从而使中栓15克服施力构件16的施力而向脱离方向A2滑动。由此，如图5所示，栓部15a远离开口部13a。其结果，墨容器2的内部与外部经由开口部13a而连通，墨能够沿着墨流出方向B从墨容器2的内部向外部流出。

施力构件16由弹簧、橡胶等弹性体形成，用于从栓部15a的后端侧向关闭开口部13a的方向(即装入方向A1)施力。在本实施方式中，使用弹簧作为施力构件16。

包覆构件17由用于支承施力构件16的支承部17a和自支承部17a延伸设置的大致圆筒形状的包覆部17b形成。针对包覆构件17而言，利用支承部17a支承施力构件16，并且将其长度设定为将中栓15的轴部15b的从供给口部11暴露的部分全部遮盖住。即，无论是在如图4所示那样栓部15a关闭开口部13a的状态下，还是在如图5所示那样栓部15a被推压部116推开而将开口部13a打开的状态下，中栓15的轴部15b都被包覆构件17遮盖住。

像这样，包覆部17b形成为如下这样的长度：不论中栓15滑动与否，都将从供给口部11暴露的轴部15b全部覆盖，因此例如即使在墨的剩余量变少而墨容器2萎缩时，轴部15b的端部与墨容器2的内表面也不会接触。由此，不存在墨容器2被中栓15损伤的危险性，因此用户不用过度小心地使用墨盒1。

针对外壳体4而言，通过将设定于纸制(例如瓦楞纸)片状构件的折边弯折而使粘贴部分粘合在一起，从而将外壳体4组装成长度方向上的一端开口且另一端封闭的、形成为有底的中空长方体的箱状。

在外壳体4的开口部(将墨盒装入时的印刷装置100侧的开口部)嵌入有用于与印刷装置100侧的墨盒安装机构103卡合的卡合部5，卡合部5成为用于与印刷装置100的墨盒安装机构103抵接的抵接面。

卡合部5由树脂、金属等硬质材料形成，作为在将墨盒1装入印刷装置100时与墨盒安装机构103卡合的装卸机构发挥作用。卡合部5与外壳体4的开口部嵌合，因此以与该开口部的尺寸大致同等的大小成形卡合部5。

如图2、图3所示，在将卡合部5嵌合于外壳体4的开口部之后利用背面具有粘合性的贴纸状的标签21(例如在像薄膜法合成纸那样的以合成树脂为主要成分的合成纸的背面涂布粘接剂而形成的片状物)进行粘贴固定。在外壳体4与卡合部5嵌合的状态下将标签21从外壳体4的侧面经由卡合部5卷绕到相反侧的侧面，从而将卡合部5组装并固定于外壳体4。

盖6用于覆盖供给口部11的开口部13a，能够相对于供给口部11装卸。如图6、图7所示，盖6具有盖侧接头部26。盖侧接头部26形成为圆筒形状。如图7那样，通过使盖侧接头部26与供给口侧接头部13嵌合，从而将盖6安装于供给口部11，并利用盖6覆盖开口部13a。盖6由具有柔软性的聚丙烯、橡胶等材料形成。

在使用上述那样的墨盒1时，卸下安装于供给口部11的盖6，将墨盒1安装于印刷装置100。由此，如图5那样，中栓15被推压部116推压，使得栓部15a脱离开口部13a而将开口部13a打开。于是，墨容器2内的墨从开口部13a流出，经由保持部111的墨路径115向印刷装置100内的墨罐供给。

在墨容器2内的墨用完而需要更换墨盒1时，将墨盒1从印刷装置100卸下。将盖6安装于从印刷装置100卸下的使用完的墨盒1，以便回收。

针对使用完的墨盒1而言，在供给口部11的供给口侧接头部13等附着有墨。在将盖6安装于附着有墨的供给口侧接头部13时，盖6与墨接触。

在此，与本实施方式不同地，在墨容器2所收纳的墨是不含硅油的油性墨的情况下，在由聚丙烯、橡胶等材料形成的盖6与墨接触时，存在盖6会逐渐溶胀的情况。若安装于供给口部11的盖6发生溶胀，则会存在这样的隐患：盖6松动，墨从墨盒1渗出、墨发生泄漏而将墨盒1弄脏。

相对于此，在本实施方式中，墨容器2所收纳的墨是含有硅油的油性墨。即使是在与普通的油性墨(即不含硅油的油性墨)接触时容易发生溶胀的材料(例如聚丙烯、橡胶等材料)，也不会因含有硅油的油性墨而发生溶胀。因此，采用本实施方式的墨盒1，即使盖6由容易因通常的油性墨而发生溶胀的材料(例如聚丙烯、橡胶等材料)形成，也能够抑制因墨而导致盖6发生溶胀。

本发明并不限定于上述实施方式，在实施阶段中能够在不脱离其主旨的范围内对结构要素进行变形而具体化。并且，能够利用上述实施方式所公开的多个结构要素的恰当的组合来形成各种发明。

[备注]

本发明具有例如以下的结构。

(备注1)

一种墨盒，其包括：

油性墨，其含有硅油；

墨容器，其用于收纳所述油性墨；

供给口部，其用于使所述墨容器的内部与外部连通；以及

盖，其能够相对于所述供给口部装卸。

(备注2)

也可以是，所述硅油的含量为所述油性墨的非水系溶剂的15质量％～100质量％的范围。

(备注3)

也可以是，所述盖由在与不含硅油的油性墨接触时容易发生溶胀的材料形成。

(备注4)

也可以是，所述材料是聚丙烯或橡胶。

Claims (4)

1.一种墨盒，其中，

该墨盒包括：

油性墨，其含有硅油；

墨容器，其用于收纳所述油性墨；

供给口部，其用于使所述墨容器的内部与外部连通；以及

盖，其能够相对于所述供给口部装卸。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其中，

所述硅油的含量为所述油性墨的非水系溶剂的15质量％～100质量％的范围。

3.根据权利要求1所述的墨盒，其中，

所述盖由在与不含硅油的油性墨接触时容易发生溶胀的材料形成。

4.根据权利要求3所述的墨盒，其中，

所述材料是聚丙烯或橡胶。