CN109571321B - 一种固定在工作台边缘的夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固定在工作台边缘的夹具，包括主夹具和子夹具，所述主夹具上下夹紧在工作台的边缘上，所述子夹具安装在主夹具上，所述子夹具夹持产品；所述主夹具包括夹具体、固定夹持部分、活动夹持部分、驱动部分，所述固定夹持部分固定在夹具体上，所述活动夹持部分活动配合在夹具体上，所述驱动部分安装在夹具体上，且与所述活动夹持部分连接，所述活动夹持部分设有滚轮，所述固定夹持部分设有固定轮，固定轮与所述滚轮相向设置。本发明采用主夹具与工作台线接触的方式，夹具相对工作台的倾斜度可自由地调整，夹紧工作台后，子夹具和产品均处于稳定状态。

Description

一种固定在工作台边缘的夹具

技术领域

本发明涉及汽车零部件检测技术领域，具体涉及汽车零部件的夹具。

背景技术

夹具，能够将产品固定在固定物上，其一般包括一对相向设置的夹持部分、用于承载一对夹持部分的夹具体、用于驱动一对夹持部分相互远离或相向移动的驱动部分。

夹持部分与固定物或产品接触的部分为平面，由于夹具倾斜或产品倾斜或固定物倾斜，夹持部分的平面难以与产品或固定物全面接触，导致产品固定不稳。

发明内容

本发明所解决的技术问题：保证夹具能够稳定地夹持产品。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种固定在工作台边缘的夹具，包括主夹具和子夹具，所述主夹具上下夹紧在工作台的边缘上，所述子夹具安装在主夹具上，所述子夹具夹持产品；所述主夹具包括夹具体、固定夹持部分、活动夹持部分、驱动部分，所述固定夹持部分固定在夹具体上，所述活动夹持部分活动配合在夹具体上，所述驱动部分安装在夹具体上，且与所述活动夹持部分连接，用于驱动所述活动夹持部分接近或远离所述固定夹持部分；所述活动夹持部分设有滚轮，所述固定夹持部分设有固定轮，固定轮与所述滚轮相向设置。

所述固定轮固定设置，不能滚动，所述滚轮能够围绕其滚轮轴旋转。在主夹具夹持工作台边缘时，因为固定夹持部分与工作台的接触为线接触、活动夹持部分与工作台的接触为线接触，因此，主夹具相对工作台可以有一定的倾斜度，或者说，固定轮与工作台的上表面线接触，所述滚轮可以在工作台的底面滚动，至合适位置时，驱动部分驱动活动夹持部分向固定夹持部分移动，夹紧在工作台上。

现有技术中固定夹持部分与工作台的接触理论上是面接触，活动夹持部分与工作台的接触理论上是面接触，实际操作中，固定夹持部分与工作台的理论接触面只有部分与工作台接触，活动夹持部分与工作台的理论接触面只有部分与工作台接触，稍微作用于工作台或夹具，工作台或夹具的位置就可能发生变动，导致夹具的定位不稳。

本发明采用主夹具与工作台线接触的方式，主夹具相对工作台的倾斜度可自由地调整，夹紧工作台后，主夹具均处于稳定状态。相应地，主夹具上的子夹具处于稳定状态，被子夹具夹持的产品处于稳定状态。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为一种固定在工作台边缘的夹具；

图2为主夹具的示意图；

图3为从上方观察主夹具所得的示意图；

图4为图3的爆炸图；

图5为子夹具的示意图；

图6为图5中机架体50隐藏后的示意图。

图中符号说明：

100、主夹具；

10、夹具体；11、滑槽；12、滑块；

20、固定夹持部分；21、固定轮；

30、活动夹持部分；31、滚轮；32、弹性片；321、弹性片的首端；322、弹性片的尾端；323、半圆形弯曲部；33、凹槽；34、限位边缘；

40、螺纹孔；41、螺杆；42、限位凸缘；43、旋转手柄；

500、子夹具；

50、机架体；502、条形槽；51、夹块；510、夹块上的铰接孔；52、弹性环；53、凸轮；54、复位弹簧；

60、传动机构；61、基盘；62、旋转环；63、从动轴；64、拨动组件；641、拨杆；642、驱动杆；65、转盘；650、内凹结构。

具体实施方式

以下具体实施方式参考图1至图6。

一种固定在工作台边缘的夹具，包括主夹具100和子夹具500。

所述主夹具100上下夹紧在工作台的边缘上。

所述主夹具100包括夹具体10、固定夹持部分20、活动夹持部分30、驱动部分。

所述固定夹持部分20固定在夹具体上，所述固定夹持部分设有固定轮21。

夹具体10开设滑槽11，滑槽中配合有滑块12，所述活动夹持部分30安装在滑块上。

活动夹持部分30开设凹槽33和滚轮安装槽，凹槽与滚轮安装槽连通。滚轮安装槽中安装有滚轮31，该滚轮部分伸入所述凹槽。固定轮21与所述滚轮相向设置。

所述凹槽33中设有弹性片32，弹性片由首端、尾端、位于首端和尾端之间的半圆形弯曲部323构成，弹性片的首端321通过铆钉固定在所述凹槽33的底部，半圆形弯曲部323半包围滚轮31。作为一种优选，所述弹性片为弹性金属片。

所述驱动部分安装在夹具体10上，所述驱动部分包括开设在夹具体10上的螺纹孔40、螺接在螺纹孔内的螺杆41。其中，螺杆的首端与所述活动夹持部分连接，具体地，凹槽33的边缘设有限位边缘34，螺杆的首端设有限位凸缘42，螺杆的首端和所述限位凸缘位于所述凹槽中，限位边缘限制所述限位凸缘脱离凹槽。螺杆的首端能够抵压在弹性片的尾端，螺杆首端对弹性片尾端的作用力指向固定夹持部分20。

实际操作中，所述固定夹持部分20的固定轮21抵压在工作台的上表面上，固定轮位于工作台上表面的上方。旋转螺杆41尾端的旋转手柄43，螺杆驱动活动夹持部分30向固定夹持部分20方向移动，此时，螺杆的首端作用于弹性片32的尾端，活动夹持部分沿所述滑槽11作直线滑动，螺杆的首端尚不能使弹性片大幅度的弯曲而使弹性片作用于滚轮31。待活动夹持部分30上的滚轮31接近工作台的下表面时，操作者可以倾斜主夹具，使滚轮31在工作台下表面滚动至合适位置，便于主夹具稳定地夹持产品，也能够使子夹具上的产品处于操作者方便操作的位置。之后，操作者再旋转螺杆41，滚轮31与工作台下表面接触，继续旋转所述螺杆41，螺杆的首端对弹性片尾端的作用力增大，驱使弹性片大幅度地变形，弹性片的半圆形弯曲部323与滚轮31接触，包裹滚轮，摩擦制动滚轮，如此，在固定轮31和滚轮31夹紧在工作台上的同时，所述滚轮被制动，主夹具稳定地定位在工作台上。

需要松开工作台时，反向旋转螺杆41，弹性片复位，之后，下行的螺杆的首端的限位凸缘42与所述限位边缘34相抵，螺杆驱动活动夹持部分30下行复位。

所述子夹具500安装在主夹具100的固定夹持部分20上，所述子夹具用于夹持产品。

所述子夹具500包括机架体50、一对夹块51、一弹性环52、一凸轮53；一对夹块铰接在机架体上，所述弹性环包绕一对夹块，所述凸轮安装在传动机构60上，且位于一对夹块之间。一对夹块51左右对称设置，所述弹性环52位于夹块与机架体50铰接处的下方，所述弹性环具有合拢一对夹块的趋势。所述凸轮53位于夹块与机架体铰接处的下方，凸轮的最大外径能够将一对夹块的下半部分撑开，进而，其上半部分合拢，用于夹持产品，如车用油管，一对夹块上半部分和下半部分的分界点为夹块与机架体的铰接处。其中，所述弹性环52位于凸轮的外围，使一对夹块受力集中，避免其受力分散而发生翘曲；一对夹块上设有卡槽，便于弹性环卡入。作为一种改进，一对夹块的上半部分之间设有复位弹簧54，用于一对夹块张开复位。

所述传动机构60包括基盘61、旋转环62、从动轴63、拨动组件64；所述旋转环枢接在基盘的侧壁上，所述拨动组件安装在旋转环的侧壁上；从动轴枢接在基盘的顶部，从动轴上设有转盘65，转盘上设有内凹结构650；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；随所述旋转环旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合；所述凸轮53安装在从动轴63上。

所述传动机构60的工作原理如下所述。所述拨动组件64设有拨杆641，推动拨杆，旋转环62和拨动组件64同步旋转，当拨动组件与转盘的距离较近时，拨动组件配合入内凹结构，并带动转盘、从动轴与其同步转动。当拨动组件与转盘逐渐远离时，拨动组件与内凹结构脱离，拨动组件继续旋转而转盘和从动轴静止。

按上述传动机构的工作原理，外力驱动所述拨动组件，拨动组件与转盘处于脱离状态时，凸轮处于静止状态。随拨动组件的旋转，拨动组件与转盘的内凹结构配合，从动轴带动凸轮旋转。凸轮转动固定角度后，拨动组件与转盘的内凹结构脱离，凸轮停止转动。如上所述，所述传动机构能够精确地控制凸轮的转动角度，进而控制一对夹块的开合度。人工操作所述拨杆641，拨杆的转动角度难以得到精确的控制，一对夹块的开合度就难以得到精确的控制，而产品是精密零件，一对夹块难免会损伤零件，而本发明开合度精确的一对夹块能够有效地避免零件因受到一对夹块过度夹持力而损伤。

所述拨动组件64设有驱动杆642。拨动组件随旋转环62作环形的旋转运动，由于拨动组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心，驱动杆642能够卡入所述内凹结构650并抵在内凹结构的侧壁上，驱动转盘转动，再与凹槽脱离。拨动组件与内凹结构配合至脱离，转盘旋转固定角度，如九十度。

所述机架体50呈筒状，所述传动机构60位于机架体内，机架体的一端与所述基盘61连接，机架体的另一端开设夹块铰接孔，一对夹块51以一对一的方式铰接在所述夹块铰接孔的左右两侧壁上；所述基盘安装在主夹具的夹具体10上。机架体50的侧壁上开设一条形槽502，所述拨杆641穿过所述条形槽。

实际操作中，主夹具100固定在工作台的边缘。之后，操作者拨动子夹具500的拨杆641，拨杆的转动幅度由条形槽502的长度控制，一对夹块51精确地夹持车用油管，操作者可通过放大镜对车用油管的表面质量进行检测。

Claims (4)

1.一种固定在工作台边缘的夹具，包括主夹具(100)和子夹具(500)，所述主夹具上下夹紧在工作台的边缘上，所述子夹具安装在主夹具上，所述子夹具夹持产品；所述主夹具包括夹具体(10)、固定夹持部分(20)、活动夹持部分(30)、驱动部分，所述固定夹持部分固定在夹具体上，所述活动夹持部分活动配合在夹具体上，所述驱动部分安装在夹具体上，且与所述活动夹持部分连接，用于驱动所述活动夹持部分接近或远离所述固定夹持部分；其特征在于：所述活动夹持部分设有滚轮(31)，所述固定夹持部分设有固定轮(21)，固定轮与所述滚轮相向设置；

所述子夹具(500)包括机架体(50)、一对夹块(51)、一弹性环(52)、一凸轮(53)；

一对夹块铰接在机架体上，所述弹性环包绕一对夹块，所述凸轮安装在传动机构(60)上，且位于一对夹块之间；

所述传动机构(60)包括基盘(61)、旋转环(62)、从动轴(63)、拨动组件(64)；

所述旋转环枢接在基盘的侧壁上，所述拨动组件安装在旋转环的侧壁上；

从动轴枢接在基盘的顶部，从动轴上设有转盘(65)，转盘上设有内凹结构(650)；

突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；

随所述旋转环旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合；

所述凸轮(53)安装在从动轴(63)上；

活动夹持部分(30)上设有弹性片(32)，弹性片呈弯曲状，弹性片的首端(321)与活动夹持部分固定连接，弹性片半包围所述滚轮(31)，所述驱动部分作用于弹性片的尾端(322)，驱动部分对弹性片尾端的作用力指向固定夹持部分(20)。

2.如权利要求1所述的一种固定在工作台边缘的夹具，其特征在于：活动夹持部分(30)开设凹槽(33)和滚轮安装槽，凹槽与滚轮安装槽连通，所述滚轮(31)安装在滚轮安装槽中，所述滚轮部分伸入所述凹槽；

所述弹性片(32)的首端固定在凹槽的底部；

凹槽的边缘设有限位边缘(34)，作用于弹性片尾端的驱动部分设有限位凸缘(42)，限位凸缘位于所述凹槽中，限位边缘限制所述限位凸缘脱离凹槽。

3.如权利要求1所述的一种固定在工作台边缘的夹具，其特征在于：所述驱动部分包括开设在夹具体(10)上的螺纹孔(40)、螺接在螺纹孔内的螺杆(41)，螺杆的首端与所述活动夹持部分连接。

4.如权利要求1所述的一种固定在工作台边缘的夹具，其特征在于：所述机架体(50)呈筒状，所述传动机构(60)位于机架体内，机架体的一端与所述基盘(61)连接，机架体的另一端开设夹块铰接孔，一对夹块(51)以一对一的方式铰接在所述夹块铰接孔的左右两侧壁上；所述基盘安装在主夹具的夹具体(10)上。

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