CN220278961U - 一种行星架车加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行星架车加工夹具，包括底座，底座上安装有轴座且轴座上安装有转轴，转轴连接有间距可调的夹持组件，夹持组件用于夹持行星架毛坯，转轴上安装有限位柱且行星架毛坯上形成有与限位柱配合的限位孔。本实用新型，通过限位柱与限位孔配合以保证安装精度，解决了行星架毛坯安装后偏心误差较大的问题。

Description

一种行星架车加工夹具

技术领域

本实用新型涉及零件加工领域，具体涉及一种行星架车加工夹具。

背景技术

当行星架用整体锻件来制造时，加工过程中不仅切削量大，而且大量金属变成切屑，材料耗费较多。因此行星架毛坯可以由焊接或铸造来得到。这时毛坯尺寸在很大程度上接近于行星架的实际尺寸。在车加工行星架毛坯时，需要将行星架毛坯的旋转轴与夹具中心对齐，目前大多采用人工对齐的方式安装行星架毛坯。

现有的车加工夹具存在以下问题：一些情况下，需要将行星架毛坯偏心安装于车加工夹具上，通过人工对齐的方式偏心误差较大；夹爪大多为同步联动，不能适配行星架毛坯的偏心安装。

基于上述情况，亟待一种行星架车加工夹具，用于减小安装行星架毛坯的偏心误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有的车加工夹具，通过人工对齐的方式误差较大；夹爪大多为同步联动，不能适配行星架毛坯的偏心安装，解决了行星架毛坯安装后偏心误差较大的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种行星架车加工夹具，包括底座，所述底座上安装有轴座且轴座上安装有转轴，所述转轴连接有间距可调的夹持组件，所述夹持组件用于夹持行星架毛坯，所述转轴上安装有限位柱且行星架毛坯上形成有与限位柱配合的限位孔，在车加工行星架毛坯时，需要将行星架毛坯的旋转轴与夹具中心对齐，目前大多采用人工对齐的方式安装行星架毛坯，一些情况下，需要将行星架毛坯偏心安装于车加工夹具上，通过人工对齐的方式偏心误差较大，在本方案中，由于所述转轴上安装有限位柱且行星架毛坯上形成有与限位柱配合的限位孔，通过所述限位柱与限位孔配合以保证安装精度，解决了行星架毛坯安装后偏心误差较大的问题。

更进一步地，所述转轴连接有转盘且转盘上形成有若干圆周分布的滑槽，所述夹持组件包括与滑槽配合的夹爪且夹爪抵紧行星架毛坯，采用此方案时，由于每个所述夹爪均与对应的滑槽配合并抵紧行星架毛坯，能够适配不同偏心距的所述行星架毛坯安装，解决了现有夹具不能适配所述行星架毛坯的偏心安装的问题。

更进一步地，本方案不唯一限定所述夹爪的位置调整方式，其中一种可行的方案为：所述夹爪穿设有与转盘配合的丝杆，采用此方案时，由于所述丝杆的自锁性，能够保证夹持所述行星架毛坯后夹爪保持固定。

更进一步地，为了便于驱动所述丝杆，其中一种可行的方案为：所述丝杆上形成有旋钮且旋钮安装于转盘的侧壁，所述旋钮用于调整夹爪的位置，采用此方案时，通过操作所述旋钮能够方便快捷地转动丝杆。

更进一步地，为了避免所述夹爪与行星架毛坯刚性接触，其中一种可行的方案为：所述夹爪上安装有柔性层，具体地，所述柔性层设于夹爪与行星架毛坯之间，避免了所述夹爪与行星架毛坯刚性接触，防止所述行星架毛坯出现压痕。

更进一步地，为了适配不同尺寸的所述限位孔，其中一种可行的方案为：所述限位柱为锥形且限位柱与转轴之间设有弹性件，所述弹性件用于将锥形的限位柱抵紧限位孔，能够适配不同尺寸的所述限位孔。

更进一步地，本方案不唯一限定所述转轴的驱动方式，其中一种可行的方案为：所述转轴连接有变速器且变速器传动连接驱动电机，采用此方案时，通过所述变速器调节转轴的转速，能够匹配对应的车加工工艺。

与现有的技术相比本实用新型的有益效果是：

一、由于所述转轴上安装有限位柱且行星架毛坯上形成有与限位柱配合的限位孔，通过所述限位柱与限位孔配合以保证安装精度，解决了行星架毛坯安装后偏心误差较大的问题；

二、由于每个所述夹爪均与对应的滑槽配合并抵紧行星架毛坯，能够适配不同偏心距的所述行星架毛坯安装，解决了现有夹具不能适配所述行星架毛坯的偏心安装的问题；

三、由于所述丝杆的自锁性，能够保证夹持所述行星架毛坯后夹爪保持固定。

附图说明

图1为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图2为本实用新型的装配结构示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图。

附图标记：

1、底座；2、轴座；3、转轴；4、夹持组件；5、行星架毛坯；6、限位柱；7、变速器；8、驱动电机；

31、转盘；32、滑槽；

41、夹爪；42、丝杆；43、旋钮；44、柔性层。

具体实施方式

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

请参照图1和图2，一种行星架车加工夹具，包括底座1，底座1上安装有轴座2且轴座2上安装有转轴3，转轴3连接有间距可调的夹持组件4，夹持组件4用于夹持行星架毛坯5，转轴3上安装有限位柱6且行星架毛坯5上形成有与限位柱6配合的限位孔51，在车加工行星架毛坯时，需要将行星架毛坯的旋转轴与夹具中心对齐，目前大多采用人工对齐的方式安装行星架毛坯，一些情况下，需要将行星架毛坯偏心安装于车加工夹具上，通过人工对齐的方式偏心误差较大，在本方案中，由于转轴3上安装有限位柱6且行星架毛坯5上形成有与限位柱6配合的限位孔51，通过限位柱6与限位孔51配合以保证安装精度，解决了行星架毛坯安装后偏心误差较大的问题。

参照图1和图3，转轴3连接有转盘31且转盘31上形成有若干圆周分布的滑槽32，夹持组件4包括与滑槽32配合的夹爪41且夹爪41抵紧行星架毛坯5，采用此方案时，由于每个夹爪41均与对应的滑槽32配合并抵紧行星架毛坯5，能够适配不同偏心距的行星架毛坯5安装，解决了现有夹具不能适配行星架毛坯5的偏心安装的问题。

本方案不唯一限定夹爪41的位置调整方式，其中一种可行的方案为：夹爪41穿设有与转盘31配合的丝杆42，采用此方案时，由于丝杆42的自锁性，能够保证夹持行星架毛坯5后夹爪41保持固定。

参照图2和图4为了便于驱动丝杆42，其中一种可行的方案为：丝杆42上形成有旋钮43且旋钮43安装于转盘31的侧壁，旋钮43用于调整夹爪41的位置，采用此方案时，通过操作旋钮43能够方便快捷地转动丝杆42。

为了避免夹爪41与行星架毛坯5刚性接触，其中一种可行的方案为：夹爪41上安装有柔性层44，具体地，柔性层44设于夹爪41与行星架毛坯5之间，避免了夹爪41与行星架毛坯5刚性接触，防止行星架毛坯5出现压痕。

为了适配不同尺寸的限位孔51，其中一种可行的方案为：限位柱6为锥形且限位柱6与转轴3之间设有弹性件，弹性件用于将锥形的限位柱6抵紧限位孔51，能够适配不同尺寸的限位孔51。

本方案不唯一限定转轴3的驱动方式，其中一种可行的方案为：转轴3连接有变速器7且变速器7传动连接驱动电机8，采用此方案时，通过变速器7调节转轴3的转速，能够匹配对应的车加工工艺。

本实施例的工作原理：

将行星架毛坯5抵紧转盘31并使限位孔51与限位柱6配合，操作旋钮43使所有夹爪41抵紧转盘31且限位柱6与限位孔51之间没有缝隙，此时行星架毛坯5安装完成，驱动电机8带动变速器7和转轴3运动即可进行车加工。

为了解决行星架毛坯安装后偏心误差较大的问题，在本方案中，由于转轴3上安装有限位柱6且行星架毛坯5上形成有与限位柱6配合的限位孔51，通过限位柱6与限位孔51配合以保证安装精度，解决了行星架毛坯安装后偏心误差较大的问题。

为了解决现有夹具不能适配行星架毛坯5的偏心安装的问题，在本方案中，由于每个夹爪41均与对应的滑槽32配合并抵紧行星架毛坯5，能够适配不同偏心距的行星架毛坯5安装，解决了现有夹具不能适配行星架毛坯5的偏心安装的问题。

为了避免夹爪41夹持行星架毛坯5后发生移动，在本方案中，由于丝杆42的自锁性，能够保证夹持行星架毛坯5后夹爪41保持固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种行星架车加工夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有轴座(2)且轴座(2)上安装有转轴(3)，所述转轴(3)连接有间距可调的夹持组件(4)，所述夹持组件(4)用于夹持行星架毛坯(5)，所述转轴(3)上安装有限位柱(6)且行星架毛坯(5)上形成有与限位柱(6)配合的限位孔(51)。

2.根据权利要求1所述的一种行星架车加工夹具，其特征在于，所述转轴(3)连接有转盘(31)且转盘(31)上形成有若干圆周分布的滑槽(32)，所述夹持组件(4)包括与滑槽(32)配合的夹爪(41)且夹爪(41)抵紧行星架毛坯(5)。

3.根据权利要求2所述的一种行星架车加工夹具，其特征在于，所述夹爪(41)穿设有与转盘(31)配合的丝杆(42)。

4.根据权利要求3所述的一种行星架车加工夹具，其特征在于，所述丝杆(42)上形成有旋钮(43)且旋钮(43)安装于转盘(31)的侧壁，所述旋钮(43)用于调整夹爪(41)的位置。

5.根据权利要求4所述的一种行星架车加工夹具，其特征在于，所述夹爪(41)上安装有柔性层(44)。

6.根据权利要求1所述的一种行星架车加工夹具，其特征在于，所述限位柱(6)为锥形且限位柱(6)与转轴(3)之间设有弹性件。

7.根据权利要求1所述的一种行星架车加工夹具，其特征在于，所述转轴(3)连接有变速器(7)且变速器(7)传动连接驱动电机(8)。