CN109569839B - 一种药品分析用药物粉碎装置及其粉碎方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种药品分析用药物粉碎装置及其粉碎方法，包括自上而下依次安装的导料机构、一级破碎机构、二级破碎机构、筛选机构；导料机构包括导料罩以及对称安装在导料罩内部的两个弧形导料板。本发明通过科学合理的结构设计，能够对药物进行连续进行粉碎，通过一级破碎机构和二级破碎机构的设置，充分保证了药物的粉碎效果，并且能够对不满足粉碎标准的药物进行循环破碎，极大的提高了药物的粉碎品质，同时能够在粉碎后根据不同粒径的要求进行分类收集存放，极大的提高了工作效率，具有良好的实用与推广价值。

Description

一种药品分析用药物粉碎装置及其粉碎方法
技术领域
本发明属于药品制造领域，尤其涉及一种药品分析用药物粉碎装置及其粉碎方法。
背景技术
药品在制药之前的原料需要先粉碎，原料粉碎后能够增加药物的表面积，促进药物的溶解与吸收，提高药物的生物利用度，便于调剂和服用，还能加速中药中有效成分的浸出或溶出。
目前，药店、医院和科研单位在粉碎药品时常采用的是小型药品粉碎机。但是，目前的小型药品粉碎机只有底部有一个粉碎刀片，导致工作效率低；粉碎完后要将盖子打开将粉碎后的药品倒出，然后再将药品投入才能继续粉碎，无法连续工作，十分不方便；并且粉碎机的筛网筛分效率低下又容易堵塞，粉碎室和筛网的清理以及对筛网的更换也十分不方便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种药品分析用药物粉碎装置及其粉碎方法，工作效率高，能够连续进行粉碎工作。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种药品分析用药物粉碎装置，包括自上而下依次安装的导料机构、一级破碎机构、二级破碎机构、筛选机构；
所述导料机构包括导料罩以及对称安装在导料罩内部的两个弧形导料板；
所述一级破碎机构包括前后对称分布的两个限位立板,两个限位立板之间安装有相互配合的第一驱动破碎机构和第二驱动破碎机构，第一驱动破碎机构两端对称安装有第一密封隔板，第二驱动破碎机构两端对称安装有第二密封隔板，限位立板左右两端分别安装有第一夹持座和第二夹持座；
所述限位立板中间分别安装有第一限位安装孔和第二限位安装孔，第一密封隔板中间水平设有第一密封安装孔，第二密封隔板中间水平设有第二密封安装孔；第一夹持座包括第一夹持立板以及均布在第一夹持立板内侧面的第一隔块，第二夹持座包括第二夹持立板以及均布在第二夹持立板内侧面的第二隔块；
所述第一驱动破碎机构包括第一驱动轴以及均布在第一驱动轴上的第一主动破碎轮，相邻两个第一主动破碎轮之间安装有第一辅助破碎轮；第二驱动破碎机构包括第二驱动轴，第二驱动轴上均布有与第一主动破碎轮相对应的第二辅助破碎轮，相邻两个第二辅助破碎轮之间安装有与第一辅助破碎轮相对应的第二主动破碎轮；第二驱动轴与第一驱动轴结构相同，第二辅助破碎轮与第一辅助破碎轮结构相同，第二主动破碎轮与第一主动破碎轮结构相同；
所述第一驱动轴周侧沿圆周方向均布有限位卡槽，第一驱动轴两端对称设有转动连接轴；第一主动破碎轮包括第一转动环以及均布在第一转动环周侧的破碎齿，第一转动环内侧均布有与限位卡槽相配合的第一限位凸起，第一辅助破碎轮包括第二转动环以及均布在第二转动环周侧的破碎刀片，第二转动环内侧均布有与限位卡槽相配合的第二限位凸起；
所述二级破碎机构包括过滤底座以及分布在过滤底座上的安装顶板，过滤底座与安装顶板之间对称安装有两个安装罩，安装罩中间竖直安装有螺旋输送件，螺旋输送件顶部连接有输送驱动电机，两个安装罩之间安装有循环破碎机构，循环破碎机构前后两侧对称设有密封侧板；
所述过滤底座包括拱形过滤板，拱形过滤板两端对称设有水平分布的支撑底板，拱形过滤板表面均布有粗滤孔，支撑底板表面中央设有转动连接孔，转动连接孔外侧沿圆周方向均布有限位插孔；
所述安装顶板中央设有导料口，安装顶板左右两端对称设有限位穿孔；
所述安装罩包括竖直安装的安装筒，安装筒底部沿圆周方向均布有与限位插孔相配合的限位柱，安装筒前后两侧对称设有密封凸起，安装筒顶端设有出料口，安装筒底端设有进料口；
所述螺旋输送件包括竖直分布的中心杆，中心杆周侧竖直设有螺旋叶片；
所述循环破碎机构包括破碎安装筒以及水平安装在破碎安装筒内的支撑平板，支撑平板中间竖直安装有破碎驱动电机，破碎驱动电机顶端连接有旋转破碎机构；破碎安装筒底部设有与拱形过滤板接触相连的安装卡槽，破碎安装筒顶部两端对称设有导料连接板；
所述旋转破碎机构包括中心旋转台以及均布在中心旋转台周侧的破碎安装板，破碎安装板上沿直线方向均布有破碎切片；
所述筛选机构包括筛选包装盒，筛选包装盒中自上而下依次安装有第一筛选件、第二筛选件、第三筛选件；第一筛选件包括两个倾斜设置的第一筛板，第一筛板表面均布有第一筛孔，第二筛选件包括两个倾斜设置的第二筛板，第二筛板表面均布有第二筛孔，第三筛选件包括两个倾斜设置的第三筛板，第三筛板表面均布有第三筛孔；第一筛板与筛选包装盒交汇处设有第一筛料出口，第二筛板与筛选包装盒交汇处设有第二筛料出口，第三筛板与筛选包装盒交汇处设有第三筛料出口；第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔的孔径依次减小；筛选包装盒底部安装有接料盒。
进一步地，所述导料罩与弧形导料板之间通过螺栓固定相连。
进一步地，所述第一筛选件、第二筛选件、第三筛选件与筛选包装盒之间通过螺栓固定相连。
进一步地，所述密封侧板两端与密封凸起之间紧密接触相连。
进一步地，所述第一隔块的厚度等于相邻两个第一主动破碎轮的间距，第二隔块的厚度等于相邻两个第二主动破碎轮的间距。
进一步地，所述弧形导料板截面形状为四分之一圆环结构。
进一步地，所述第一驱动轴中轴线与第二驱动轴中轴线的垂直距离等于第一主动破碎轮与第二辅助破碎轮的半径之和。
本发明还提供一种药品分析用药物粉碎方法，所述粉碎方法包括以下步骤：
步骤一：分别完成导料机构、一级破碎机构、二级破碎机构、筛选机构的结构安装，并按照从上往下的顺序依次进行组装；
步骤二：将药物原料装入导料机构中，在弧形导料板的作用下，药物原料缓缓下落并进入一级破碎机构；
步骤三：驱动第一驱动破碎机构和第二驱动破碎机构反向进行旋转，对药物原料进行一级破碎，形成一级破碎原料落入二级破碎机构中；
步骤四：开启输送驱动电机和破碎驱动电机，循环破碎机构对一级破碎原料进行再破碎形成二级破碎原料，并通过粗滤孔进行预筛，此时大于粗滤孔孔径的二级破碎原料通过进料口进入到安装筒中，通过螺旋输送件将二级破碎原料向上输送并通过出料口再次进入到循环破碎机构中进行循环破碎；
步骤五：根据药物所需粒径分布选择第一筛选件、第二筛选件、第三筛选件，并对第一筛料出口、第二筛料出口、第三筛料出口处的出料分别进行收集，完成破碎药物的包装。
本发明的有益效果是：
本发明通过科学合理的结构设计，能够对药物进行连续进行粉碎，通过一级破碎机构和二级破碎机构的设置，充分保证了药物的粉碎效果，并且能够对不满足粉碎标准的药物进行循环破碎，极大的提高了药物的粉碎品质，同时能够在粉碎后根据不同粒径的要求进行分类收集存放，极大的提高了工作效率，具有良好的实用与推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构剖视图；
图3是本发明的局部结构示意图；
图4是本发明的局部结构爆炸图；
图5是本发明的局部结构示意图；
图6是本发明的局部结构爆炸图；
图7是本发明的局部结构示意图；
图8是本发明的局部结构爆炸图；
图9是本发明的局部结构示意图；
图10是本发明的局部结构爆炸图；
图11是本发明的局部结构示意图；
图12是本发明的局部结构示意图；
图13是本发明的局部结构示意图；
图14是本发明的局部结构示意图；
图15是本发明的局部结构爆炸图；
图16是本发明的局部结构示意图；
图17是本发明的局部结构示意图；
图18是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示的一种药品分析用药物粉碎装置，包括自上而下依次安装的导料机构1、一级破碎机构2、二级破碎机构3、筛选机构4。
如图3和图4所示，导料机构1包括导料罩11以及对称安装在导料罩11内部的两个弧形导料板12。
如图5所示，一级破碎机构2包括前后对称分布的两个限位立板27,两个限位立板27之间安装有相互配合的第一驱动破碎机构21和第二驱动破碎机构22，第一驱动破碎机构21两端对称安装有第一密封隔板23，第二驱动破碎机构22两端对称安装有第二密封隔板24，限位立板27左右两端分别安装有第一夹持座25和第二夹持座26。
如图6所示，限位立板27中间分别安装有第一限位安装孔271和第二限位安装孔272，第一密封隔板23中间水平设有第一密封安装孔231，第二密封隔板24中间水平设有第二密封安装孔241；第一夹持座25包括第一夹持立板251以及均布在第一夹持立板251内侧面的第一隔块252，第二夹持座26包括第二夹持立板261以及均布在第二夹持立板261内侧面的第二隔块262。
如图7所示，第一驱动破碎机构21包括第一驱动轴211以及均布在第一驱动轴211上的第一主动破碎轮212，相邻两个第一主动破碎轮212之间安装有第一辅助破碎轮213；第二驱动破碎机构22包括第二驱动轴221，第二驱动轴221上均布有与第一主动破碎轮212相对应的第二辅助破碎轮222，相邻两个第二辅助破碎轮222之间安装有与第一辅助破碎轮213相对应的第二主动破碎轮223；第二驱动轴221与第一驱动轴211结构相同，第二辅助破碎轮222与第一辅助破碎轮213结构相同，第二主动破碎轮223与第一主动破碎轮212结构相同。
如图8所示，第一驱动轴211周侧沿圆周方向均布有限位卡槽2111，第一驱动轴211两端对称设有转动连接轴2112；第一主动破碎轮212包括第一转动环2121以及均布在第一转动环2121周侧的破碎齿2123，第一转动环2121内侧均布有与限位卡槽2111相配合的第一限位凸起2122，第一辅助破碎轮213包括第二转动环2131以及均布在第二转动环2131周侧的破碎刀片2133，第二转动环2131内侧均布有与限位卡槽2111相配合的第二限位凸起2132。
如图9和图10所示，二级破碎机构3包括过滤底座31以及分布在过滤底座31上的安装顶板32，过滤底座31与安装顶板32之间对称安装有两个安装罩33，安装罩33中间竖直安装有螺旋输送件34，螺旋输送件34顶部连接有输送驱动电机35，两个安装罩33之间安装有循环破碎机构36，循环破碎机构36前后两侧对称设有密封侧板37。
如图11所示，过滤底座31包括拱形过滤板311，拱形过滤板311两端对称设有水平分布的支撑底板312，拱形过滤板311表面均布有粗滤孔313，支撑底板312表面中央设有转动连接孔314，转动连接孔314外侧沿圆周方向均布有限位插孔315。
如图12所示，安装顶板32中央设有导料口322，安装顶板32左右两端对称设有限位穿孔321。
如图13所示，安装罩33包括竖直安装的安装筒331，安装筒331底部沿圆周方向均布有与限位插孔315相配合的限位柱334，安装筒331前后两侧对称设有密封凸起335，安装筒331顶端设有出料口332，安装筒331底端设有进料口333。
如图14所示，螺旋输送件34包括竖直分布的中心杆341，中心杆341周侧竖直设有螺旋叶片342。
如图15所示，循环破碎机构36包括破碎安装筒361以及水平安装在破碎安装筒361内的支撑平板362，支撑平板362中间竖直安装有破碎驱动电机363，破碎驱动电机363顶端连接有旋转破碎机构364；破碎安装筒361底部设有与拱形过滤板311接触相连的安装卡槽3612，破碎安装筒361顶部两端对称设有导料连接板3611。
如图16所示，旋转破碎机构364包括中心旋转台3641以及均布在中心旋转台3641周侧的破碎安装板3642，破碎安装板3642上沿直线方向均布有破碎切片3643。
如图17和图18所示，筛选机构4包括筛选包装盒41，筛选包装盒41中自上而下依次安装有第一筛选件42、第二筛选件43、第三筛选件44；第一筛选件42包括两个倾斜设置的第一筛板421，第一筛板421表面均布有第一筛孔422，第二筛选件43包括两个倾斜设置的第二筛板431，第二筛板431表面均布有第二筛孔432，第三筛选件44包括两个倾斜设置的第三筛板441，第三筛板441表面均布有第三筛孔442；第一筛板421与筛选包装盒41交汇处设有第一筛料出口411，第二筛板431与筛选包装盒41交汇处设有第二筛料出口412，第三筛板441与筛选包装盒41交汇处设有第三筛料出口413；第一筛孔422、第二筛孔432、第三筛孔442的孔径依次减小；筛选包装盒41底部安装有接料盒45。
其中，导料罩11与弧形导料板12之间通过螺栓固定相连，第一筛选件42、第二筛选件43、第三筛选件44与筛选包装盒41之间通过螺栓固定相连，密封侧板37两端与密封凸起335之间紧密接触相连，第一隔块252的厚度等于相邻两个第一主动破碎轮212的间距，第二隔块262的厚度等于相邻两个第二主动破碎轮223的间距，弧形导料板12截面形状为四分之一圆环结构，第一驱动轴211中轴线与第二驱动轴221中轴线的垂直距离等于第一主动破碎轮212与第二辅助破碎轮222的半径之和。
本发明还提供一种药品分析用药物粉碎方法，粉碎方法包括以下步骤：
步骤一：分别完成导料机构1、一级破碎机构2、二级破碎机构3、筛选机构4的结构安装，并按照从上往下的顺序依次进行组装；
步骤二：将药物原料装入导料机构1中，在弧形导料板12的作用下，药物原料缓缓下落并进入一级破碎机构2；
步骤三：驱动第一驱动破碎机构21和第二驱动破碎机构22反向进行旋转，对药物原料进行一级破碎，形成一级破碎原料落入二级破碎机构3中；
步骤四：开启输送驱动电机35和破碎驱动电机363，循环破碎机构36对一级破碎原料进行再破碎形成二级破碎原料，并通过粗滤孔313进行预筛，此时大于粗滤孔313孔径的二级破碎原料通过进料口333进入到安装筒331中，通过螺旋输送件34将二级破碎原料向上输送并通过出料口332再次进入到循环破碎机构36中进行循环破碎；
步骤五：根据药物所需粒径分布选择第一筛选件42、第二筛选件43、第三筛选件44，并对第一筛料出口411、第二筛料出口412、第三筛料出口413处的出料分别进行收集，完成破碎药物的包装。
本发明通过科学合理的结构设计，能够对药物进行连续进行粉碎，通过一级破碎机构和二级破碎机构的设置，充分保证了药物的粉碎效果，并且能够对不满足粉碎标准的药物进行循环破碎，极大的提高了药物的粉碎品质，同时能够在粉碎后根据不同粒径的要求进行分类收集存放，极大的提高了工作效率，具有良好的实用与推广价值。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种药品分析用药物粉碎装置，其特征在于：包括自上而下依次安装的导料机构(1)、一级破碎机构(2)、二级破碎机构(3)、筛选机构(4)；
所述导料机构(1)包括导料罩(11)以及对称安装在导料罩(11)内部的两个弧形导料板(12)；
所述一级破碎机构(2)包括前后对称分布的两个限位立板(27),两个限位立板(27)之间安装有相互配合的第一驱动破碎机构(21)和第二驱动破碎机构(22)，第一驱动破碎机构(21)两端对称安装有第一密封隔板(23)，第二驱动破碎机构(22)两端对称安装有第二密封隔板(24)，限位立板(27)左右两端分别安装有第一夹持座(25)和第二夹持座(26)；
所述限位立板(27)中间分别安装有第一限位安装孔(271)和第二限位安装孔(272)，第一密封隔板(23)中间水平设有第一密封安装孔(231)，第二密封隔板(24)中间水平设有第二密封安装孔(241)；第一夹持座(25)包括第一夹持立板(251)以及均布在第一夹持立板(251)内侧面的第一隔块(252)，第二夹持座(26)包括第二夹持立板(261)以及均布在第二夹持立板(261)内侧面的第二隔块(262)；
所述第一驱动破碎机构(21)包括第一驱动轴(211)以及均布在第一驱动轴(211)上的第一主动破碎轮(212)，相邻两个第一主动破碎轮(212)之间安装有第一辅助破碎轮(213)；第二驱动破碎机构(22)包括第二驱动轴(221)，第二驱动轴(221)上均布有与第一主动破碎轮(212)相对应的第二辅助破碎轮(222)，相邻两个第二辅助破碎轮(222)之间安装有与第一辅助破碎轮(213)相对应的第二主动破碎轮(223)；第二驱动轴(221)与第一驱动轴(211)结构相同，第二辅助破碎轮(222)与第一辅助破碎轮(213)结构相同，第二主动破碎轮(223)与第一主动破碎轮(212)结构相同；
所述第一驱动轴(211)周侧沿圆周方向均布有限位卡槽(2111)，第一驱动轴(211)两端对称设有转动连接轴(2112)；第一主动破碎轮(212)包括第一转动环(2121)以及均布在第一转动环(2121)周侧的破碎齿(2123)，第一转动环(2121)内侧均布有与限位卡槽(2111)相配合的第一限位凸起(2122)，第一辅助破碎轮(213)包括第二转动环(2131)以及均布在第二转动环(2131)周侧的破碎刀片(2133)，第二转动环(2131)内侧均布有与限位卡槽(2111)相配合的第二限位凸起(2132)；
所述二级破碎机构(3)包括过滤底座(31)以及分布在过滤底座(31)上的安装顶板(32)，过滤底座(31)与安装顶板(32)之间对称安装有两个安装罩(33)，安装罩(33)中间竖直安装有螺旋输送件(34)，螺旋输送件(34)顶部连接有输送驱动电机(35)，两个安装罩(33)之间安装有循环破碎机构(36)，循环破碎机构(36)前后两侧对称设有密封侧板(37)；
所述过滤底座(31)包括拱形过滤板(311)，拱形过滤板(311)两端对称设有水平分布的支撑底板(312)，拱形过滤板(311)表面均布有粗滤孔(313)，支撑底板(312)表面中央设有转动连接孔(314)，转动连接孔(314)外侧沿圆周方向均布有限位插孔(315)；
所述安装顶板(32)中央设有导料口(322)，安装顶板(32)左右两端对称设有限位穿孔(321)；
所述安装罩(33)包括竖直安装的安装筒(331)，安装筒(331)底部沿圆周方向均布有与限位插孔(315)相配合的限位柱(334)，安装筒(331)前后两侧对称设有密封凸起(335)，安装筒(331)顶端设有出料口(332)，安装筒(331)底端设有进料口(333)；
所述螺旋输送件(34)包括竖直分布的中心杆(341)，中心杆(341)周侧竖直设有螺旋叶片(342)；
所述循环破碎机构(36)包括破碎安装筒(361)以及水平安装在破碎安装筒(361)内的支撑平板(362)，支撑平板(362)中间竖直安装有破碎驱动电机(363)，破碎驱动电机(363)顶端连接有旋转破碎机构(364)；破碎安装筒(361)底部设有与拱形过滤板(311)接触相连的安装卡槽(3612)，破碎安装筒(361)顶部两端对称设有导料连接板(3611)；
所述旋转破碎机构(364)包括中心旋转台(3641)以及均布在中心旋转台(3641)周侧的破碎安装板(3642)，破碎安装板(3642)上沿直线方向均布有破碎切片(3643)；
所述筛选机构(4)包括筛选包装盒(41)，筛选包装盒(41)中自上而下依次安装有第一筛选件(42)、第二筛选件(43)、第三筛选件(44)；第一筛选件(42)包括两个倾斜设置的第一筛板(421)，第一筛板(421)表面均布有第一筛孔(422)，第二筛选件(43)包括两个倾斜设置的第二筛板(431)，第二筛板(431)表面均布有第二筛孔(432)，第三筛选件(44)包括两个倾斜设置的第三筛板(441)，第三筛板(441)表面均布有第三筛孔(442)；第一筛板(421)与筛选包装盒(41)交汇处设有第一筛料出口(411)，第二筛板(431)与筛选包装盒(41)交汇处设有第二筛料出口(412)，第三筛板(441)与筛选包装盒(41)交汇处设有第三筛料出口(413)；第一筛孔(422)、第二筛孔(432)、第三筛孔(442)的孔径依次减小；筛选包装盒(41)底部安装有接料盒(45)。
2.根据权利要求1所述的一种药品分析用药物粉碎装置，其特征在于：所述导料罩(11)与弧形导料板(12)之间通过螺栓固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种药品分析用药物粉碎装置，其特征在于：所述第一筛选件(42)、第二筛选件(43)、第三筛选件(44)与筛选包装盒(41)之间通过螺栓固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种药品分析用药物粉碎装置，其特征在于：所述密封侧板(37)两端与密封凸起(335)之间紧密接触相连。
5.根据权利要求1所述的一种药品分析用药物粉碎装置，其特征在于：所述第一隔块(252)的厚度等于相邻两个第一主动破碎轮(212)的间距，第二隔块(262)的厚度等于相邻两个第二主动破碎轮(223)的间距。
6.根据权利要求1所述的一种药品分析用药物粉碎装置，其特征在于：所述弧形导料板(12)截面形状为四分之一圆环结构。
7.根据权利要求1所述的一种药品分析用药物粉碎装置，其特征在于：所述第一驱动轴(211)中轴线与第二驱动轴(221)中轴线的垂直距离等于第一主动破碎轮(212)与第二辅助破碎轮(222)的半径之和。
8.根据权利要求1所述的一种药品分析用药物粉碎装置的粉碎方法，其特征在于：所述粉碎方法包括以下步骤：
步骤一：分别完成导料机构(1)、一级破碎机构(2)、二级破碎机构(3)、筛选机构(4)的结构安装，并按照从上往下的顺序依次进行组装；
步骤二：将药物原料装入导料机构(1)中，在弧形导料板(12)的作用下，药物原料缓缓下落并进入一级破碎机构(2)；
步骤三：驱动第一驱动破碎机构(21)和第二驱动破碎机构(22)反向进行旋转，对药物原料进行一级破碎，形成一级破碎原料落入二级破碎机构(3)中；
步骤四：开启输送驱动电机(35)和破碎驱动电机(363)，循环破碎机构(36)对一级破碎原料进行再破碎形成二级破碎原料，并通过粗滤孔(313)进行预筛，此时大于粗滤孔(313)孔径的二级破碎原料通过进料口(333)进入到安装筒(331)中，通过螺旋输送件(34)将二级破碎原料向上输送并通过出料口(332)再次进入到循环破碎机构(36)中进行循环破碎；
步骤五：根据药物所需粒径分布选择第一筛选件(42)、第二筛选件(43)、第三筛选件(44)，并对第一筛料出口(411)、第二筛料出口(412)、第三筛料出口(413)处的出料分别进行收集，完成破碎药物的包装。
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