CN217796535U - 一种中草药粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于中草药粉碎技术领域,具体涉及一种中草药粉碎装置的改进和应用;在储料罐内设置粉碎部件,同时在粉碎部件下方的储料罐内设置运输部件,并且在运输部件上设置筛选部件利用筛选部件对经过粉碎部件粉碎之后的中草药进行筛选,使得未被磨碎的中草药被运输部件输送到进料口并进行再次粉碎,最终使得储料罐出料口排出的中草药均是被磨碎的中草药。同时的也使得本实用新型具备了采用一个粉碎设备就对中草药进行多次粉碎的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于中草药粉碎技术领域,具体涉及一种中草药粉碎装置的改进和应用。
背景技术
中药是在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物,多为植物药,也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药的制备主要包括切割、捣碎、研磨等工序,但现有的中药粉碎都是手工进行,不仅增加了人们的劳动量,同时也降低了粉碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中草药粉碎装置。
为实现上述实用新型目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种中草药粉碎装置,包括储料罐,所述储料罐的上部设置有进料口,下部设置有出料口,所述储料罐内腔的上部设置有粉碎部件,所述粉碎部件的下侧设置有对所述粉碎部件排出的粉碎料进行运输的运输部件,所述运输部件的底端设置有对所述粉碎料进行筛选的筛选部件,顶端与所述进料口连通,所述出料口设置在所述筛选部件的下方。
为了更清晰的阐述本实用新型,作为上述方案的进一步优化,所述粉碎部件包括与所述储料罐内壁固定连接的第一压碎环,所述运输部件设置在所述第一压碎环与所述储料罐的内壁之间,所述第一压碎环的内侧设置压碎件,所述压碎件与所述压碎环间隙配合,所述压碎件的两端均与所述储料罐转动连接、且所述压碎件顶端与第一动力件的输出端连接,所述第一动力件固定在所述储料罐的外壳上。
作为上述方案的进一步优化,所述第一压碎环包括固定在所述储料桶内壁上的支撑架,所述支撑架的内侧固定设置有两端均呈喇叭状的储料筒、且所述储料筒的顶端与所述储料罐的内壁无缝连接,所述储料筒的内壁上设置有环状且截面呈三角形的第一凸起,所述压碎件在所述储料筒内转动,且所述压碎件的外壁与所述第一凸起配合。
作为上述方案的进一步优化,所述压碎件包括与所述储料罐转动连接的转动轴,所述转动轴的轴身上设置有两端呈锥状的转辊,所述转辊上设置有与两相邻所述第一凸起的凹槽相适配的第二凸起。
作为上述方案的进一步优化,各所述第一凸起上均设置有若干竖向通槽。
作为上述方案的进一步优化,所述运输部件包括固定在所述储料罐内壁上的带壳绞龙,所述带壳绞龙的底端进口与所述筛选部件连通,顶端出口与所述进料口连通,所述绞龙的顶部连接有第二动力件,所述第二动力件固定在所述储料罐的外壁上。
作为上述方案的进一步优化,所述筛选部件包括竖向设置在所述支撑架底端的减震件,所述减震件的上连接有网筛,所述网筛的一侧与所述绞龙的入口端连通、且所述网筛的网面向所述绞龙的入口端方向倾斜,所述网筛的侧面上设置有振动器。
作为上述方案的进一步优化,所述储料罐的外壁上设置有同时控制所述第一动力件、所述第二动力件和所述振动器启停的控制开关。
作为上述方案的进一步优化,所述进料口上设置有与所述储料罐内部腔室连通的进料漏斗。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置储料罐,在储料罐内设置粉碎部件,同时在粉碎部件下方的储料罐内设置运输部件,并且在运输部件上设置筛选部件利用筛选部件对经过粉碎部件粉碎之后的中草药进行筛选,使得未被磨碎的中草药被运输部件输送到进料口并进行再次粉碎,最终使得储料罐出料口排出的中草药均是被磨碎的中草药。同时的也使得本实用新型具备了采用一个粉碎设备就对中草药进行多次粉碎的功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图说明:1-储料罐,2-粉碎部件,4-筛选部件,5-支撑架,6-储料筒,7-第一凸起,8-转动轴,9-转辊,10-第二凸起,11-第一动力件, 12-带壳绞龙,13-第二动力件,14-减震件,15-网筛,16-振动器,18- 进料漏斗。
具体实施方式
下面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型做进一步地详细、准确说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直,而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如图1所示,一种中草药粉碎装置,包括储料罐1,所述储料罐1 的上部设置有进料口,下部设置有出料口,所述储料罐1内腔的上部设置有粉碎部件2,所述粉碎部件2的下侧设置有对所述粉碎部件2排出的粉碎料进行运输的运输部件,所述运输部件的底端设置有对所述粉碎料进行筛选的筛选部件4,顶端与所述进料口连通,所述出料口设置在所述筛选部件4的下方。
如图1所示,本实用新型通过设置储料罐1,在储料罐1内设置粉碎部件2,同时在粉碎部件2下方的储料罐1内设置运输部件,并且在运输部件上设置筛选部件4利用筛选部件4对经过粉碎部件2粉碎之后的中草药进行筛选,使得未被磨碎的中草药被运输部件输送到进料口并进行再次粉碎,最终使得储料罐1出料口排出的中草药均是被磨碎的中草药。同时的也使得本实用新型具备了采用一个粉碎设备就对中草药进行多次粉碎的功能。
为了让本领域本实用新型能够更好的对中草药进行压碎,所述粉碎部件2包括与所述储料罐1内壁固定连接的第一压碎环,所述运输部件设置在所述第一压碎环与所述储料罐1的内壁之间,所述第一压碎环的内侧设置压碎件,所述压碎件与所述压碎环间隙配合,所述压碎件的两端均与所述储料罐1转动连接、且所述压碎件顶端与第一动力件11的输出端连接,所述第一动力件11固定在所述储料罐1的外壳上。通过在储料罐1内设置第一压碎环,在压碎环内设置与压碎环相配合的压碎件,通过压碎件的转动使得中草药在经过压碎环之间的空隙时被压碎,而被压碎之后的中草药经过筛选部件4的筛选之后又被运输部件运输至进料口处,进而使得本实用新型具备了对中草药进行磨碎的功能。
需要特别明确和说明的是,作为优选实施方式,在本实施例中,所述的压碎件可采用现有常规的结构进行替代实现,当然,为了让本申请时能够更为清楚和快捷的实现压碎功能,作为优选实施例,在本实施例中,可以示例的是,所述的压碎件可采用表面粗糙的滚筒、绞龙、压锤等。
为了让本实用新型具有更好的压碎效果,如图1所示,所述第一压碎环包括固定在所述储料桶内壁上的支撑架5,所述支撑架5的内侧固定设置有两端均呈喇叭状的储料筒6、且所述储料筒6的顶端与所述储料罐1的内壁无缝连接,所述储料筒6的内壁上设置有环状且截面呈三角形的第一凸起7,所述压碎件在所述储料筒6内转动,且所述压碎件的外壁与所述第一凸起7配合。通过在储料桶内壁设置支撑架5,在支撑架5内设置两端均呈喇叭状且两端均与储料桶内壁连接的储料筒6,同时在储料筒6的内壁上设置截面呈三角形的环状凸起,使得本实用新型在对中草药进行粉碎时,通过压碎件和储料筒6内壁上的凸起的配合,使得本实用新型具有更好的压碎效果。
可以进一步阐述的是,作为优选实施方式,在本实施例中,所述的凸起面向储料筒6轴心的一端进行开刃处理,通过这一设置方式,在使用本实用新型时能够通过设置的凸起的刃口达到对部分不易压碎的中草药进行切割粉碎的功能,有效提升了本实用新型的粉碎效果。同时的,将储料筒6的两端均设置为喇叭状结构,使得中草药进更为平顺的进入至储料筒6内并被设置在储料筒6内的凸起一起压碎件进行很好的压碎。
为了让本实用新型能够对中草药进行更好的粉碎,所述压碎件包括与所述储料罐1转动连接的转动轴8,所述转动轴8的轴身上设置有两端呈锥状的转辊9,所述转辊9上设置有与两相邻所述第一凸起7的凹槽相适配的第二凸起10。通过设置转动轴8,在转动轴8上设置转辊9,同时在转辊9上设置第二凸起10,使得中草药在经过第一凸起7以及转辊9之间时能够对中草药进行快速的粉碎。
为了让中草药在压碎件与储料筒6之间能够更顺畅的通过,各所述第一凸起7上均设置有若干竖向通槽。通过设置竖向通槽,使得本实用新型在使用过程中能够让中草药被粉碎之后更顺畅的经过两个相邻所述第一凸起7之间,最终进入至筛选部件4内。
为了让未被完全粉碎的中草药能够回到出口处并被再次粉碎,所述运输部件包括固定在所述储料罐1内壁上的带壳绞龙12,所述带壳绞龙 12的底端进口与所述筛选部件4连通,顶端出口与所述进料口连通,所述绞龙的顶部连接有第二动力件13,所述第二动力件13固定在所述储料罐1的外壁上。通过在储料罐1内壁设置带壳绞龙12,让带壳绞龙 12的底端与筛选部件4连通,顶端与储料罐1的进口处连通,利用绞龙将被筛选部件4截留的中草药输送至进料口端,使得本实用新型具备了对未被粉碎的中草药进行二次运输,并且进行二次粉碎的目的。
为了让本实用新型在对中草药进行筛选时具有更好的筛选效果,所述筛选部件4包括竖向设置在所述支撑架5底端的减震件14,所述减震件14的上连接有网筛15,所述网筛15的一侧与所述绞龙的入口端连通、且所述网筛15的网面向所述绞龙的入口端方向倾斜,所述网筛15的侧面上设置有振动器16。通过设置减震件14,在减震件14的底端连接网筛15。通过设置减震件14,在减震件14上连接网筛15,同时让网筛 15的一侧与绞龙连通,最终使得本实用新型具备了对粉碎之后的中草药进行粉碎的功能,有效提升了本实用新型对中草药进行粉碎和筛选的功能。
需要特别明确和说明的是,作为优选实施方式,在本实施例中,所述的减震件14为采用现有的且能够削弱振动的材料制造的块状或者条状结构,本实用新型仅对其进行应用,并不涉及所述材料的改进,故而此处不再对具体采用何种材料进行一一赘述。不过,可以示例的是,所述的减震件14可以但不限于采用如下类型的材料进行制造:具有减震功能的聚合类树脂材料等。
可以进一步阐述的是,作为优选实施方式,在本实施例中,所述的网筛15的孔径在1-5毫米之间。这样设计的优点在于能够使得本实用新型在使用时将处于1-5毫米范围内的被粉碎的中草药筛选并最终从出料口排出。当然,作为改进实施方式,在使用过程中也可以根据需要粉碎的中草药类型以及对中草药粒径大小的需求选择对应的孔目大小的网筛15。可以明确示例的是,在实施过程中,如对需要粉碎的中草药为甘草,粒径大小为5-10毫米,那么直接将网筛15更换为5-10毫米孔径的网筛15即可。同时的,对转辊9与第一凸起7之间的间隙进行调节即可。
为了让本实用新型在使用时能够同时对第一动力件11、第二动力件 13以及振动器16的启停进行控制,所述储料罐1的外壁上设置有同时控制所述第一动力件11、所述第二动力件13和所述振动器16启停的控制开关。通过设置控制开关,使得本实用新型能同时控制第一动力件11、第二动力件13以及振动器16的启停,进而使得本实用新型保证了对中草药进行持续研磨的功能。
需要特别明确和说明的是,作为优选实施方式,在本实施例中,所述的第一动力件11、第二动力件13均为现有的且能够驱动绞龙以及转轴做旋转运动的结构,本实施例仅对其进行应用,并未涉及所述动力件的自身结构的改进和设计,故而,此处不再对所述的第一动件以及第二动力件13进行一一赘述。不过,可以示例的是,所述第一动力件11与第二动力件13均可以但不限于采用如下类型的设备:驱动电机等。所述的振动器16也是常规现有能够产生振动的设备,本实施例仅对其进行应用,并不涉及所述结构的改进,故而不再一一赘述。不过,可以示例的是,所述的振动器16可以但不限于采用如下类型的设备:YZO系列、JZO系列的振动电机等。
所述的控制开关为常规现有可以实现通断电功能的开关,可以示例的是,所述的开关包括但不限于如下类型:普通开关、闸刀等。
作为上述方案的进一步优化,所述进料口上设置有与所述储料罐1 内部腔室连通的进料漏斗18。
如图1所示,本实用新型的工作流程为:开启控制开关,第一动力件11、第二动力件13以及振动器16均开始工作,从进料口处向储料罐 1内放入待粉碎的中草药,第一动力件11驱动转轴并带动转辊9转动,待粉碎的中草药经过转辊9与第一凸起7之间的间隙并被转辊9与第一凸起7同时挤压或切割,使得中草药被切碎,被搅碎之后的中草药从缝隙处跌落至网筛15上,网筛15在振动器16的振动下让符合标准的中草药跌落并从出口处排出,无法经过网孔的中草药则被绞龙输送至进料口进行二次粉碎并重复上述过程,最终,完成对中草药的破碎。
通过上述方案,在储料罐1内设置粉碎部件2,同时在粉碎部件2 下方的储料罐1内设置运输部件,并且在运输部件上设置筛选部件4利用筛选部件4对经过粉碎部件2粉碎之后的中草药进行筛选,使得未被磨碎的中草药被运输部件输送到进料口并进行再次粉碎,最终使得储料罐1出料口排出的中草药均是被磨碎的中草药。同时的也使得本实用新型具备了采用一个粉碎设备就对中草药进行多次粉碎的功能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种中草药粉碎装置,其特征在于:包括储料罐(1),所述储料罐(1)的上部设置有进料口,下部设置有出料口,所述储料罐(1)内腔的上部设置有粉碎部件(2),所述粉碎部件(2)的旁侧设置有对所述粉碎部件(2)排出的粉碎料进行运输的运输部件,所述运输部件的底端设置有对所述粉碎料进行筛选的筛选部件(4),顶端与所述进料口连通,所述出料口设置在所述筛选部件(4)的下方;
所述粉碎部件(2)包括与所述储料罐(1)内壁固定连接的第一压碎环,所述第一压碎环包括固定在所述储料罐(1)内壁上的支撑架(5),所述支撑架(5)的内侧固定设置有两端均呈喇叭状的储料筒(6)、且所述储料筒(6)的顶端与所述储料罐(1)的内壁无缝连接,所述储料筒(6)的内壁上设置有环状且截面呈三角形的第一凸起(7)。
2.根据权利要求1所述的一种中草药粉碎装置,其特征在于:所述运输部件设置在所述第一压碎环与所述储料罐(1)的内壁之间,所述第一压碎环的内侧设置压碎件,所述压碎件与所述第一压碎环间隙配合,所述压碎件的两端均与所述储料罐(1)转动连接、且所述压碎件顶端与第一动力件(11)的输出端连接,所述第一动力件(11)固定在所述储料罐(1)的外壳上。
3.根据权利要求2所述的一种中草药粉碎装置,其特征在于:所述压碎件在所述储料筒(6)内转动,且所述压碎件的外壁与所述第一凸起(7)配合。
4.根据权利要求2所述的一种中草药粉碎装置,其特征在于:所述压碎件包括与所述储料罐(1)转动连接的转动轴(8),所述转动轴(8)的轴身上设置有两端呈锥状的转辊(9),所述转辊(9)上设置有与两相邻所述第一凸起(7)的凹槽相适配的第二凸起(10)。
5.根据权利要求1所述的一种中草药粉碎装置,其特征在于:各所述第一凸起(7)上均设置有若干竖向通槽。
6.根据权利要求2所述的一种中草药粉碎装置,其特征在于:所述运输部件包括固定在所述储料罐(1)内壁上的带壳绞龙(12),所述带壳绞龙(12)的底端进口与所述筛选部件(4)连通,顶端出口与所述进料口连通,所述带壳绞龙(12)的顶部连接有第二动力件(13),所述第二动力件(13)固定在所述储料罐(1)的外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种中草药粉碎装置,其特征在于:所述筛选部件(4)包括竖向设置在所述支撑架(5)底端的减震件(14),所述减震件(14)的上连接有网筛(15),所述网筛(15)的一侧与所述带壳绞龙(12)的入口端连通、且所述网筛(15)的网面向所述绞龙的入口端方向倾斜,所述网筛(15)的侧面上设置有振动器(16)。
8.根据权利要求7所述的一种中草药粉碎装置,其特征在于:所述储料罐(1)的外壁上设置有同时控制所述第一动力件(11)、所述第二动力件(13)和所述振动器(16)启停的控制开关。
9.根据权利要求1所述的一种中草药粉碎装置,其特征在于:所述进料口上设置有与所述储料罐(1)内部腔室连通的进料漏斗(18)。
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