CN108514932A

CN108514932A - 一种用于制药的高效粉碎设备

Info

Publication number: CN108514932A
Application number: CN201810331916.3A
Authority: CN
Inventors: 肖叶
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-04-13
Filing date: 2018-04-13
Publication date: 2018-09-11

Abstract

本发明涉及制药技术领域，且公开了一种用于制药的高效粉碎设备，包括固定座，所述固定座顶部的中部连接有粉碎筒，两个安装槽之间设置有转动杆，所述转动杆的右侧连接有转盘，所述转盘的右侧通过输出轴连接有电动机，所述固定座顶部的两侧均连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部连接有固定板，所述连接盘的底部等距离连接有粉碎刀片，所述连接板的正面连接有齿轨，所述齿轨正面的上侧啮合有齿轮。本发明通过安装杆、卡杆、转动杆、转盘、活动板和顶杆的配合使用，放置板上的药品原料在粉碎时，原料能够进行振动，从而让没有达到标准效果的药品原料通过振动暴露在原料的表面，从而提高了原料的粉碎效率。

Description

一种用于制药的高效粉碎设备

技术领域

本发明涉及制药技术领域，具体为一种用于制药的高效粉碎设备。

背景技术

化学药品的生产部门，由原料药生产和药物制剂生产两部分组成。原料药是药品生产的物质基础，但必须加工制成适合于服用的药物制剂，才成为药品。

目前药品在制作的过程中，需要将药品原料先进行粉碎，目前制药的粉碎设备有很多，但是原料在粉碎时，需要耗费较长的时间，想要让原料达到标准的粉碎效果可能还需要经过多次的粉碎，使得粉碎设备粉碎原料的效率较低会影响药品制作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制药的高效粉碎设备，具备提高了药品原料粉碎效率的优点，解决了粉碎效率较低会影响药品制作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制药的高效粉碎设备，包括固定座，所述固定座顶部的中部连接有粉碎筒，所述粉碎筒内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述粉碎筒的内腔设置有放置板，所述滑块远离滑槽的一侧与放置板连接，所述放置板内部的两侧均贯穿连接有排药管，所述固定座内侧的中部贯穿连接有通管，所述通管的内腔设置有活动板，所述活动板的顶部通过顶杆与放置板的底部连接，所述活动板的底部连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底部连接有安装杆，所述安装杆内部的上侧与下侧均插接有安装螺栓，所述安装杆的背面设置有卡杆，所述卡杆背面的上侧均下侧均连接有螺母，所述安装螺栓的背面贯穿卡杆并与螺母螺纹连接，所述安装杆的背面与卡杆的正面等距离开设有安装槽，两个安装槽之间设置有转动杆，所述转动杆的右侧连接有转盘，所述转盘的右侧通过输出轴连接有电动机，所述固定座顶部的两侧均连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部连接有固定板，所述固定板底部的中部连接有电动马达，所述电动马达的底部通过转轴连接有连接盘，所述连接盘的底部等距离连接有粉碎刀片，所述固定板内部的两侧均开设有通口，所述粉碎筒的两侧均连接有连接座，所述连接座的顶部连接有连接板，所述连接板的正面连接有齿轨，所述连接板的顶部贯穿通口并延伸至固定板顶部的外侧，所述齿轨正面的上侧啮合有齿轮，所述齿轮的中部贯穿连接有转动轴，所述转动轴的左侧连接有电机。

优选的，所述电机的底部通过安装座与固定板的顶部连接。

优选的，所述固定座底部的两侧均连接有支撑脚，所述电动机的右侧与支撑脚连接。

优选的，所述转盘左侧的底部与转动杆的右侧连接。

优选的，所述转动轴外侧的中部套接有轴承，所述轴承的底部通过加固杆与固定板的顶部连接。

优选的，所述排药管内腔的顶部滑动连接有活塞，所述排药管的底部螺纹连接有封盖，所述封盖的顶部通过支杆与活塞的底部连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过安装杆、卡杆、转动杆、转盘、活动板和顶杆的配合使用，使得连接盘底部的粉碎刀片在对药品原料进行粉碎时，转盘能够带动转动杆进行上下的圆周活动，从而让卡住转动杆的安装杆和卡杆进行上下活动，从而让活动板能够通过顶杆顶动放置板，让放置板上的药品原料在粉碎时，原料能够进行振动，从而让没有达到标准效果的药品原料通过振动暴露在原料的表面，从而方便粉碎刀片对原料进行粉碎，从而提高了原料的粉碎效率，从而保证了药片的制作效率。

2、本发明通过齿轮、齿轨和连接板的使用，使得齿轮在转动时，齿轮能够通过连接板上的齿轨带动固定板进行升降，从而让固定板调节粉碎刀片与原料接触的深度，让粉碎刀片能够更好的粉碎表面的原料，从而提高了原料的粉碎效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装杆的侧视图。

图中：1固定座、2粉碎筒、3滑槽、4滑块、5放置板、6排药管、7活塞、8封盖、9支杆、10通管、11活动板、12顶杆、13连接弹簧、14安装杆、15安装螺栓、16卡杆、17螺母、18安装槽、19转动杆、20转盘、21输出轴、22电动机、23支撑弹簧、24固定板、25电动马达、26转轴、27连接盘、28粉碎刀片、29通口、30连接座、31连接板、32齿轨、33齿轮、34转动轴、35电机、36安装座、37支撑脚、38轴承、39加固杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于制药的高效粉碎设备，包括固定座1，固定座1顶部的中部连接有粉碎筒2，粉碎筒2内壁的两侧均开设有滑槽3，滑槽3的内侧滑动连接有滑块4，粉碎筒2的内腔设置有放置板5，滑块4远离滑槽3的一侧与放置板5连接，放置板5内部的两侧均贯穿连接有排药管6，排药管6内腔的顶部滑动连接有活塞7，排药管6的底部螺纹连接有封盖8，封盖8的顶部通过支杆9与活塞7的底部连接，固定座1内侧的中部贯穿连接有通管10，通管10的内腔设置有活动板11，活动板11的顶部通过顶杆12与放置板5的底部连接，活动板11的底部连接有连接弹簧13，连接弹簧13的底部连接有安装杆14，安装杆14内部的上侧与下侧均插接有安装螺栓15，安装杆14的背面设置有卡杆16，卡杆16背面的上侧均下侧均连接有螺母17，安装螺栓15的背面贯穿卡杆16并与螺母17螺纹连接，安装杆14的背面与卡杆16的正面等距离开设有安装槽18，两个安装槽18之间设置有转动杆19，转动杆19的右侧连接有转盘20，通过安装杆14、卡杆16、转动杆19、转盘20、活动板11和顶杆12的配合使用，使得连接盘27底部的粉碎刀片28在对药品原料进行粉碎时，转盘20能够带动转动杆19进行上下的圆周活动，从而让卡住转动杆19的安装杆14和卡杆16进行上下活动，从而让活动板11能够通过顶杆12顶动放置板5，让放置板上的药品原料在粉碎时，原料能够进行振动，从而让没有达到标准效果的药品原料通过振动暴露在原料的表面，从而方便粉碎刀片28对原料进行粉碎，从而提高了原料的粉碎效率，从而保证了药片的制作效率，转盘20左侧的底部与转动杆19的右侧连接，转盘20的右侧通过输出轴21连接有电动机22，固定座1底部的两侧均连接有支撑脚37，电动机22的右侧与支撑脚37连接。

固定座1顶部的两侧均连接有支撑弹簧23，支撑弹簧23的顶部连接有固定板24，固定板24底部的中部连接有电动马达25，电动马达25的底部通过转轴26连接有连接盘27，连接盘27的底部等距离连接有粉碎刀片28，固定板24内部的两侧均开设有通口29，粉碎筒2的两侧均连接有连接座30，连接座30的顶部连接有连接板31，连接板31的正面连接有齿轨32，连接板31的顶部贯穿通口29并延伸至固定板24顶部的外侧，齿轨32正面的上侧啮合有齿轮33，通过齿轮33、齿轨32和连接板31的使用，使得齿轮33在转动时，齿轮33能够通过连接板31上的齿轨32带动固定板24进行升降，从而让固定板24调节粉碎刀片28与原料接触的深度，让粉碎刀片28能够更好的粉碎表面的原料，从而提高了原料的粉碎效率，齿轮33的中部贯穿连接有转动轴34，转动轴34外侧的中部套接有轴承38，轴承38的底部通过加固杆39与固定板24的顶部连接，转动轴34的左侧连接有电机35，电机35的底部通过安装座36与固定板24的顶部连接。

使用时，将原料倒在放置板5上，将连接盘27深入到粉碎筒2内对原料进行粉碎，粉碎一段时间后，启动电动机22，转盘20带动转动杆19让安装杆14顶部的连接弹簧13通过活动杆活动板11顶动顶杆12，顶杆12带动放置板5进行振动，原料在粉碎时经过振动，让粉碎效果不好的原料暴露在原料的表面，启动电机25，通过齿轮33与齿轨32的配合让连接盘27底部的粉碎刀片28对表面的原料进行粉碎。

综上所述，该用于制药的高效粉碎设备，本发明通过安装杆14、卡杆16、转动杆19、转盘20、活动板11和顶杆12的配合使用，使得连接盘27底部的粉碎刀片28在对药品原料进行粉碎时，转盘20能够带动转动杆19进行上下的圆周活动，从而让卡住转动杆19的安装杆14和卡杆16进行上下活动，从而让活动板11能够通过顶杆12顶动放置板5，让放置板上的药品原料在粉碎时，原料能够进行振动，从而让没有达到标准效果的药品原料通过振动暴露在原料的表面，从而方便粉碎刀片28对原料进行粉碎，从而提高了原料的粉碎效率，解决了粉碎效率较低会影响药品制作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于制药的高效粉碎设备，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）顶部的中部连接有粉碎筒（2），所述粉碎筒（2）内壁的两侧均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内侧滑动连接有滑块（4），所述粉碎筒（2）的内腔设置有放置板（5），所述滑块（4）远离滑槽（3）的一侧与放置板（5）连接，所述放置板（5）内部的两侧均贯穿连接有排药管（6），所述固定座（1）内侧的中部贯穿连接有通管（10），所述通管（10）的内腔设置有活动板（11），所述活动板（11）的顶部通过顶杆（12）与放置板（5）的底部连接，所述活动板（11）的底部连接有连接弹簧（13），所述连接弹簧（13）的底部连接有安装杆（14），所述安装杆（14）内部的上侧与下侧均插接有安装螺栓（15），所述安装杆（14）的背面设置有卡杆（16），所述卡杆（16）背面的上侧均下侧均连接有螺母（17），所述安装螺栓（15）的背面贯穿卡杆（16）并与螺母（17）螺纹连接，所述安装杆（14）的背面与卡杆（16）的正面等距离开设有安装槽（18），两个安装槽（18）之间设置有转动杆（19），所述转动杆（19）的右侧连接有转盘（20），所述转盘（20）的右侧通过输出轴（21）连接有电动机（22）；所述固定座（1）顶部的两侧均连接有支撑弹簧（23），所述支撑弹簧（23）的顶部连接有固定板（24），所述固定板（24）底部的中部连接有电动马达（25），所述电动马达（25）的底部通过转轴（26）连接有连接盘（27），所述连接盘（27）的底部等距离连接有粉碎刀片（28），所述固定板（24）内部的两侧均开设有通口（29），所述粉碎筒（2）的两侧均连接有连接座（30），所述连接座（30）的顶部连接有连接板（31），所述连接板（31）的正面连接有齿轨（32），所述连接板（31）的顶部贯穿通口（29）并延伸至固定板（24）顶部的外侧，所述齿轨（32）正面的上侧啮合有齿轮（33），所述齿轮（33）的中部贯穿连接有转动轴（34），所述转动轴（34）的左侧连接有电机（35）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制药的高效粉碎设备，其特征在于：所述电机（35）的底部通过安装座（36）与固定板（24）的顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制药的高效粉碎设备，其特征在于：所述固定座（1）底部的两侧均连接有支撑脚（37），所述电动机（22）的右侧与支撑脚（37）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于制药的高效粉碎设备，其特征在于：所述转盘（20）左侧的底部与转动杆（19）的右侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于制药的高效粉碎设备，其特征在于：所述转动轴（34）外侧的中部套接有轴承（38），所述轴承（38）的底部通过加固杆（39）与固定板（24）的顶部连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于制药的高效粉碎设备，其特征在于：所述排药管（6）内腔的顶部滑动连接有活塞（7），所述排药管（6）的底部螺纹连接有封盖（8），所述封盖（8）的顶部通过支杆（9）与活塞（7）的底部连接。