CN110215734B - 一种生物医药的提取设备及其提取方法 - Google Patents

一种生物医药的提取设备及其提取方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110215734B
CN110215734B CN201910520361.1A CN201910520361A CN110215734B CN 110215734 B CN110215734 B CN 110215734B CN 201910520361 A CN201910520361 A CN 201910520361A CN 110215734 B CN110215734 B CN 110215734B
Authority
CN
China
Prior art keywords
extraction
chamber
pipeline
crushing
solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910520361.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110215734A (zh
Inventor
范子山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Zishan Agricultural Science And Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Zishan Agricultural Science And Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Zishan Agricultural Science And Technology Co ltd filed Critical Anhui Zishan Agricultural Science And Technology Co ltd
Priority to CN201910520361.1A priority Critical patent/CN110215734B/zh
Publication of CN110215734A publication Critical patent/CN110215734A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110215734B publication Critical patent/CN110215734B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles

Abstract

本发明公开一种生物医药的提取设备及其提取方法,包括破碎室、提取室、离心机和溶剂桶,所述破碎室底端设有提取室,提取室一侧与离心机连通,另一侧与溶剂桶连通;所述破碎室内设有破碎装置;所述破碎室内侧固定有呈四棱台形的滑板,滑板底端固定有呈喇叭状的第一出料口;所述破碎室底端设有分离室。提取工艺包括原料处理、一次提取、二次提取、三次提取。本发明的目的是在于提供一种生物医药的提取设备及其提取方法,本发明设有破碎室、提取室和离心机,便于实现生物医药提取分离工艺的一体化操作流程,节约时间,提高了生物医药分离提取的效率。

Description

一种生物医药的提取设备及其提取方法
技术领域
本发明涉及生物提取技术领域,具体是一种生物医药的提取设备及其提取方法。
背景技术
在一些生物医药的研究过程中,常常需要对一些研究对象进行生物提取,生物提取过程中常用到的方法为破碎法分离提取,然后再进行离心处理。在这过程中,需要对研究对象进行细致的搅碎,以便能够得到所需的成分。目前的搅碎设备的搅碎量较小,工作效率不高,此外,搅碎后的颗粒粗细不均匀,难以得到使用要求,且很容易堵搅碎板上的过滤孔,导致过滤效果不好,经常需要对搅碎板上的过滤孔进行清理,这样大大降低了搅碎效率,且工作繁琐。
另外,由于生物医药中所含的有效成分在不同有机溶剂中的溶解度是不同的,所以需要使用不同的溶剂对同一种生物医药进行多次提取。现有的提取装置需要操作人员进行多次更换提取室内的溶剂,费时费力。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种生物医药的提取设备及其提取方法,本发明设有破碎室、提取室和离心机,便于实现生物医药提取分离工艺的一体化操作流程,节约时间,提高了生物医药分离提取的效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种生物医药的提取设备,包括破碎室、提取室、离心机和溶剂桶,所述破碎室底端设有提取室,提取室一侧与离心机连通,另一侧与溶剂桶连通。
所述破碎室内设有破碎装置,破碎装置包括第一破碎辊和第二破碎辊,第一破碎辊和第二破碎辊相互啮合。
所述破碎室内侧固定有呈四棱台形的滑板,滑板底端固定有呈喇叭状的第一出料口,第一出料口贯穿破碎室底端。
所述破碎室底端设有分离室。
所述分离室两侧设有对称分布的卡槽,卡槽内安装有分离筛,分离筛一端与安装在分离室外侧的震动电机连接,分离筛另一端设有把手。
所述分离室底端固定有呈四棱台状的第二出料口,第二出料口贯穿提取室。
所述提取室内底端固定有提取桶,提取桶上端开有方形孔,第二出料口贯穿方形孔。
所述提取桶底端设有轴承,轴承内固定有搅动装置。
所述提取室底端夹层处设有电阻丝,提取室一侧设有温度控制器,温度控制器与电阻丝电连接。
所述提取室一侧设有第一管道,第一管道贯穿提取室与提取桶连通。
所述第一管道一端设有过滤筛,另一端连接有离心机。
所述提取室一侧设有第二管道,第二管道贯穿提取室与提取桶连通。
所述第二管道一端连通有第三管道,第三管道一侧连通有在竖直方向上呈线性阵列分布的第四管道、第五管道和第六管道。
所述第四管道、第五管道和第六管道一端连通有溶剂桶。
所述溶剂桶内设有第一分隔板和第二分隔板,第二分隔板在第一分隔板上端。
所述第一分隔板和第二分隔板将溶剂桶分为三层,第一分隔板下端是第一溶剂室,第一分隔板和第二分隔板之间是第二溶剂室,第二分隔板上端是第三溶剂室。
所述破碎室上端设有第一进料口。
所述第一破碎辊和第二破碎辊结构相同,两个破碎辊都包括第一转轴、刀片,第一转轴一端固定在破碎室内侧设有的轴承内,另一端与设置在破碎室外侧的电机输出端连接,第一转轴上固定有刀片,刀片呈线性阵列分布于第一转轴上,刀片周侧设有锯齿。
所述破碎室底端设有支撑柱,支撑柱底端连接有提取室。
所述搅动装置包括第二转轴和搅拌叶片,第二转轴底端与设置在提取桶底端的电机输出端连接,第二转轴上固定有搅拌叶片,搅拌叶片呈中空状,搅拌叶片呈螺旋状分布在第二转轴上。
所述提取桶外侧设有第一玻璃观察窗。
所述提取室一侧设有第二玻璃观察窗。
所述第一管道上设有第一电磁阀。
所述第四管道、第五管道和第六管道上固定有第二电磁阀。
所述第四管道一端连通有第一溶剂室,第五管道一端连通有第二溶剂室,第六管道一端连通有第三溶剂室。
所述第一溶剂室一侧设有L形第二进料口,第二溶剂室一侧设有L形第三进料口,第三溶剂室一侧设有L形第四进料口。
一种生物医药提取方法,所述提取方法如下:
步骤一,原料处理,将生物医药原料浸泡在去离子水中,浸泡时长为30min-45min,之后取出放置在烘干箱内烘干,烘干温度设置为60℃-80℃。
步骤二,一次提取,将烘干后的原料投入到破碎室,启动电机带动第一破碎辊和第二破碎辊转动,第一破碎辊逆时针转动配合第二破碎辊顺时针转动将原料破碎成颗粒,原料颗粒经分离筛筛选后落入提取桶内,打开第四管道上的第二电磁阀,溶剂流入提取桶内,打开电阻丝和温度控制器,启动电机带动搅动装置转动,提取室内温度设为50℃-60℃,提取时长设为90min-120min,一次提取完成后,打开第一电磁阀,溶液经第一管道流入离心机内,设置离心机的离心速度为15000-20000r/min,离心时长设为6min-10min,待离心完成后,取出离心机内溶液进行分层处理。
步骤三,二次提取,打开第五管道上的第二电磁阀,溶剂流入提取桶内,打开电阻丝和温度控制器,启动电机带动搅动装置转动,提取室内温度设为60℃-65℃,提取时长设为80min-115min,一次提取完成后,打开第一电磁阀,溶液经第一管道流入离心机内,设置离心机的离心速度为18000-22000r/min,离心时长设为5min-8min,待离心完成后,取出离心机3内溶液进行分层处理。
步骤四,三次提取,打开第六管道上的第二电磁阀,溶剂流入提取桶内,打开电阻丝和温度控制器,启动电机带动搅动装置转动,提取室内温度设为65℃-70℃,提取时长设为75min-110min,一次提取完成后,打开第一电磁阀,溶液经第一管道流入离心机内,设置离心机的离心速度为20000-25000r/min,离心时长设为4min-6min,待离心完成后,取出离心机内溶液进行分层处理。
本发明的有益效果:
1.本发明通过在破碎室底端设有呈喇叭状的出料口,从而减缓物料落下的速度,有效避免物料在分离筛上的堆积;
2.本发明设有通过更换分离筛来控制落入提取室内的物料颗粒的大小;
3.本发明利用温度控制器来控制提取室内的温度,从而避免提取室内温度受到外界影响,提高了生物医药的提取效率;
4.本发明在通过在提取室内设有搅动装置来提高生物医药的提取效率;
5.本发明设有通过设有与提取室连通的多层溶剂桶,避免了操作人员多次更换提取室内溶剂,节约时间;
6.本发明设有破碎室、提取室和离心机,便于实现生物医药提取分离工艺的一体化操作流程,节约时间,提高了生物医药分离提取的效率;
7.本发明适用于甘草、当归等多种医药的有效成分提取。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的内部结构剖视图;
图3是本发明的部分结构示意图;
图4是本发明的部分结构示意图;
图5是本发明的部分结构示意图;
图6是本发明的部分结构示意图;
图7是本发明的部分结构示意图;
图8是本发明的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种生物医药的提取设备,如图1和图2所示,包括破碎室1、提取室2、离心机3和溶剂桶4,破碎室1底端设有提取室2,提取室2一侧与离心机3连通,另一侧与溶剂桶4连通。
破碎室1上端设有第一进料口11,破碎室1内设有破碎装置12,如图3和图4所示,破碎装置12包括第一破碎辊121和第二破碎辊122,第一破碎辊121和第二破碎辊122相互啮合,两个破碎辊结构相同,两个破碎辊都包括第一转轴123、刀片124,第一转轴123一端固定在破碎室1内侧设有的轴承内,另一端与设置在破碎室1外侧的电机输出端连接,第一转轴123上固定有刀片124,刀片124呈线性阵列分布于第一转轴123上,刀片124上周侧设有锯齿125。电机带动第一转轴123转动,第一转轴123带动第一破碎辊121逆时针转动,带动第二破碎辊122顺时针转动。破碎室1内侧固定有呈四棱台形的滑板13,滑板13底端固定有呈喇叭状的第一出料口14,第一出料口14贯穿破碎室1底端。破碎后的物料经滑板13落入第一出料口14内,滑板13防止物料在破碎室1内的堆积,喇叭状第一出料口14减缓了物料下落的速度。
破碎室1底端设有支撑柱15,支撑柱15底端连接有提取室2。
破碎室1底端设有分离室5,分离室5两侧设有对称分布的卡槽51,卡槽51内安装有分离筛511,如图5所示,分离筛511一端与安装在分离室5外侧的震动电机连接,分离筛511另一端设有把手5111。根据所需颗粒大小的物料颗粒,更换不同目数的分离筛511,启动震动电机带动分离筛511震动,筛下物料颗粒进入提取室2内,物料破碎完后,拉动把手5111,抽出分离筛511,将颗粒过大的物料重新投入破碎室1内,再次破碎,直到达到工艺要求。分离室5底端固定有呈四棱台状的第二出料口52,第二出料口52贯穿提取室2。
提取室2内底端固定有提取桶21,如图7所示,提取桶21上端开有方形孔211,第二出料口52贯穿方形孔211,如图6所示,分离筛511筛下的物料经第二出料口52直接落入提取桶21内。提取桶21底端设有轴承,轴承内固定有搅动装置22,如图8所示。搅动装置22包括第一转轴221、搅拌叶片222,第一转轴221固定在轴承内,第一转轴221底端与设置在提取桶21底端的电机输出端连接,第一转轴221上固定有搅拌叶片222,搅拌叶片222呈中空状,搅拌叶片222呈螺旋状分布在第一转轴221上。提取桶21外侧设有第一玻璃观察窗212。
提取室2底端夹层处设有电阻丝,提取室2一侧设有温度控制器23,温度控制器23与电阻丝电连接,设置提取室2内的温度范围,提取室2内的温度过高或过低,温度控制器23会断开或打开电阻丝连接开关。提取室2一侧设有第二玻璃观察窗24,通过第二玻璃观察窗24和第一玻璃观察窗212来观察提取桶21内溶液分层情况。
提取室2一侧设有第一管道25,第一管道25贯穿提取室2与提取桶21连接,第一管道25一端设有过滤筛251,另一端连接有离心机3,过滤筛251供溶液通过,避免大颗粒物料流入离心机3。第一管道25上设有第一电磁阀252。
提取室2一侧设有第二管道26,第二管道26贯穿提取室2与提取桶21连接。第二管道26一端连通有第三管道261,第三管道261一侧连通有在竖直方向上呈线性阵列分布的第四管道262、第五管道263和第六管道264,第四管道262、第五管道263和第六管道264上固定有第二电磁阀266,第四管道262、第五管道263和第六管道264一端连通有溶剂桶4。
溶剂桶4内设有第一分隔板41和第二分隔板42,第二分隔板42在第一分隔板41上端,第一分隔板41和第二分隔板42将溶剂桶分为三层,第一分隔板41下端是第一溶剂室43,第一分隔板41和第二分隔板42之间是第二溶剂室44,第二分隔板42上端是第三溶剂室45,第一溶剂室43、第二溶剂室44和第三溶剂室45内盛有不同的提取溶剂。第四管道262一端连通有第一溶剂室43,第五管道263一端连通有第二溶剂室44,第六管道264一端连通有第三溶剂室45。第一溶剂室43一侧设有L形第二进料口46,第二溶剂室44一侧设有L形第三进料口47,第三溶剂室45一侧设有L形第四进料口48。
一种生物医药提取方法,所述提取方法如下:
步骤一,原料处理,将生物医药原料浸泡在去离子水中,浸泡时长为30min-45min,之后取出放置在烘干箱内烘干,烘干温度设置为60℃-80℃。
步骤二,一次提取,将烘干后的原料投入到破碎室1,启动电机带动第一破碎辊121和第二破碎辊122转动,第一破碎辊121逆时针转动配合第二破碎辊122顺时针转动将原料破碎成颗粒,原料颗粒经分离筛511筛选后落入提取桶21内,打开第四管道262上的第二电磁阀266,溶剂流入提取桶21内。打开电阻丝、温度控制器23,启动电机带动搅动装置22转动,提取室2内温度设为50℃-60℃,转动时间设为90min-120min。一次提取完成后,打开第一电磁阀252,溶液经第一管道25流入离心机3内,设置离心机3的离心速度为15000-20000r/min,离心时长设为6min-10min。待离心完成后,取出离心机3内溶液进行分层处理。
步骤三,二次提取,打开第五管道263上的第二电磁阀266,溶剂流入提取桶21内。打开电阻丝、温度控制器23,启动电机带动搅动装置22转动,提取室2内温度设为60℃-65℃,转动时间设为80min-115min。一次提取完成后,打开第一电磁阀252,溶液经第一管道25流入离心机3内,设置离心机3的离心速度为18000-22000r/min,离心时长设为5min-8min。待离心完成后,取出离心机3内溶液进行分层处理。
步骤四,三次提取,打开第六管道264上的第二电磁阀266,溶剂流入提取桶21内,打开电阻丝、温度控制器23,启动电机带动搅动装置22转动,提取室2内温度设为65℃-70℃,转动时间设为75min-110min。一次提取完成后,打开第一电磁阀252,溶液经第一管道25流入离心机3内,设置离心机3的离心速度为20000-25000r/min,离心时长设为4min-6min。待离心完成后,取出离心机3内溶液进行分层处理。
使用时,首先根据所需物料颗粒大小更换分离筛511,然后将物料投入到破碎室1内,物料经第一破碎辊121和第二破碎辊122破碎后,经滑板13从第一出料口14落入到分离筛511上,启动震动电机带动分离筛511震动,粉碎后的物料落入经第二出料口52落入到提取桶21内,打开第二电磁阀266,提取溶剂流入提取桶21内,待提取桶21内的溶剂适量时,关闭第二电磁阀266,打开电阻丝开关,启动电机带动搅动装置22转动,一段时间后,关闭电机,打开第一电磁阀252,溶液经第一管道25流入离心机3内,启动离心机3,使得溶液完全分层,将溶液分离后,取出有效生物医药成分。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种生物医药的提取设备,包括破碎室(1)、提取室(2)、离心机(3)和溶剂桶(4),其特征在于,所述破碎室(1)底端设有提取室(2),提取室(2)一侧与离心机(3)连通,另一侧与溶剂桶(4)连通;
所述破碎室(1)内设有破碎装置(12),破碎装置(12)包括第一破碎辊(121)和第二破碎辊(122),第一破碎辊(121)和第二破碎辊(122)相互啮合,第一破碎辊(121)和第二破碎辊(122)结构相同,两个破碎辊都包括第一转轴(123)、刀片(124),第一转轴(123)上固定有刀片(124),刀片(124)呈线性阵列分布于第一转轴(123)上,刀片(124)周侧设有锯齿(125);
所述破碎室(1)内侧固定有呈四棱台形的滑板(13),滑板(13)底端固定有呈喇叭状的第一出料口(14),第一出料口(14)贯穿破碎室(1)底端;
所述破碎室(1)底端设有分离室(5);
所述分离室(5)两侧设有对称分布的卡槽(51),卡槽(51)内安装有分离筛(511),分离筛(511)一端与安装在分离室(5)外侧的震动电机连接,分离筛(511)另一端设有把手(5111);
所述分离室(5)底端固定有呈四棱台状的第二出料口(52),第二出料口(52)贯穿提取室(2);
所述提取室(2)内底端固定有提取桶(21),提取桶(21)上端开有方形孔(211),第二出料口(52)贯穿方形孔(211);
所述提取桶(21)底端设有轴承,轴承内固定有搅动装置(22);
所述提取室(2)底端夹层处设有电阻丝,提取室(2)一侧设有温度控制器(23),温度控制器(23)与电阻丝电连接;
所述提取室(2)一侧设有第一管道(25),第一管道(25)贯穿提取室(2)与提取桶(21)连通;
所述第一管道(25)一端设有过滤筛(251),另一端连接有离心机(3);
所述提取室(2)一侧设有第二管道(26),第二管道(26)贯穿提取室(2)与提取桶(21)连通;
所述第二管道(26)一端连通有第三管道(261),第三管道(261)一侧连通有在竖直方向上呈线性阵列分布的第四管道(262)、第五管道(263)和第六管道(264);
所述第四管道(262)、第五管道(263)和第六管道(264)一端连通有溶剂桶(4);
所述溶剂桶(4)内设有第一分隔板(41)和第二分隔板(42),第二分隔板(42)在第一分隔板(41)上端;
所述第一分隔板(41)和第二分隔板(42)将溶剂桶分为三层,第一分隔板(41)下端是第一溶剂室(43),第一分隔板(41)和第二分隔板(42)之间是第二溶剂室(44),第二分隔板(42)上端是第三溶剂室(45)。
2.根据权利要求1所述的一种生物医药的提取设备,其特征在于,所述破碎室(1)上端设有第一进料口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种生物医药的提取设备,其特征在于,所述第一转轴(123)一端固定在破碎室(1)内侧设有的轴承内,另一端与设置在破碎室(1)外侧的电机输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物医药的提取设备,其特征在于,所述破碎室(1)底端设有支撑柱(15),支撑柱(15)底端连接有提取室(2)。
5.根据权利要求1所述的一种生物医药的提取设备,其特征在于,所述搅动装置(22)包括第二转轴(221)和搅拌叶片(222),第二转轴(221)底端与设置在提取桶(21)底端的电机输出端连接,第二转轴(221)上固定有搅拌叶片(222),搅拌叶片(222)呈中空状,搅拌叶片(222)呈螺旋状分布在第二转轴(221)上。
6.根据权利要求1所述的一种生物医药的提取设备,其特征在于,所述第一管道(25)上设有第一电磁阀(252)。
7.根据权利要求1所述的一种生物医药的提取设备,其特征在于,所述第四管道(262)、第五管道(263)和第六管道(264)上固定有第二电磁阀(266)。
8.根据权利要求1所述的一种生物医药的提取设备,其特征在于,所述第四管道(262)一端连通有第一溶剂室(43),第五管道(263)一端连通有第二溶剂室(44),第六管道(264)一端连通有第三溶剂室(45)。
9.根据权利要求1所述的一种生物医药的提取设备,其特征在于,所述第一溶剂室(43)一侧设有L形第二进料口(46),第二溶剂室(44)一侧设有L形第三进料口(47),第三溶剂室(45)一侧设有L形第四进料口(48)。
10.基于权利要求1-9任意一项所述的一种生物医药的提取设备的提取方法,其特征在于,所述提取方法如下:
步骤一,原料处理,将生物医药原料浸泡在去离子水中,浸泡时长为30min-45min,之后取出放置在烘干箱内烘干,烘干温度设置为60℃-80℃;
步骤二,一次提取,将烘干后的原料投入到破碎室(1),启动电机带动第一破碎辊(121)和第二破碎辊(122)转动,第一破碎辊(121)逆时针转动配合第二破碎辊(122)顺时针转动将原料破碎成颗粒,原料颗粒经分离筛(511)筛选后落入提取桶(21)内,打开第四管道(262)上的第二电磁阀(266),溶剂流入提取桶(21)内,打开电阻丝和温度控制器(23),启动电机带动搅动装置(22)转动,提取室(2)内温度设为50℃-60℃,提取时长设为90min-120min,一次提取完成后,打开第一电磁阀(252),溶液经第一管道(25)流入离心机(3)内,设置离心机(3)的离心速度为15000-20000r/min,离心时长设为6min-10min,待离心完成后,取出离心机(3)内溶液进行分层处理;
步骤三,二次提取,打开第五管道(263)上的第二电磁阀(266),溶剂流入提取桶(21)内,打开电阻丝、温度控制器(23),启动电机带动搅动装置(22)转动,提取室(2)内温度设为60℃-65℃,提取时长设为80min-115min,一次提取完成后,打开第一电磁阀(252),溶液经第一管道(25)流入离心机(3)内,设置离心机(3)的离心速度为18000-22000r/min,离心时长设为5min-8min,待离心完成后,取出离心机(3)内溶液进行分层处理;
步骤四,三次提取,打开第六管道(264)上的第二电磁阀(266),溶剂流入提取桶(21)内,打开电阻丝、温度控制器(23),启动电机带动搅动装置(22)转动,提取室(2)内温度设为65℃-70℃,提取时长设为75min-110min,一次提取完成后,打开第一电磁阀(252),溶液经第一管道(25)流入离心机(3)内,设置离心机(3)的离心速度为20000-25000r/min,离心时长设为4min-6min,待离心完成后,取出离心机(3)内溶液进行分层处理。
CN201910520361.1A 2019-06-17 2019-06-17 一种生物医药的提取设备及其提取方法 Active CN110215734B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910520361.1A CN110215734B (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种生物医药的提取设备及其提取方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910520361.1A CN110215734B (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种生物医药的提取设备及其提取方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110215734A CN110215734A (zh) 2019-09-10
CN110215734B true CN110215734B (zh) 2021-11-23

Family

ID=67817328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910520361.1A Active CN110215734B (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种生物医药的提取设备及其提取方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110215734B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112704905B (zh) * 2020-12-15 2021-09-21 安徽金泉生物科技股份有限公司 一种高效天然药物连续提取浓缩装置
CN113018897A (zh) * 2021-03-05 2021-06-25 安徽工业大学 一种超声波多种溶剂分级萃取循环利用装置
CN113893575B (zh) * 2021-10-28 2023-05-30 广州玥颜化妆品有限公司 一种天然化妆品原料提取工艺
CN115024483A (zh) * 2022-06-09 2022-09-09 山西农业大学果树研究所(山西省农业科学院果树研究所) 一种红枣枣胶的制备方法及枣胶提取装置
CN116212447B (zh) * 2023-05-10 2023-08-04 山西农业大学山西功能食品研究院 一种黄花中类黄酮的提取装置

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4098648A (en) * 1975-03-25 1978-07-04 Philipp Kraemer Rotary separating and extracting devices
JPS55142502A (en) * 1979-04-24 1980-11-07 Masao Suzuki Automatic asphalt separator
WO2002049736A1 (en) * 2000-12-18 2002-06-27 Ineos Fluor Holdings Limited Apparatus and method for extracting biomass
CN1398604A (zh) * 2001-07-27 2003-02-26 何煜 动植物微粉有效成份提取的工艺和装置
CN103110676A (zh) * 2013-01-04 2013-05-22 霸王(广州)有限公司 人参药材中人参总皂苷的动态连续循环提取方法及装置
CN106334338A (zh) * 2016-11-19 2017-01-18 王芹 一种用于动植物原料的单级洗脱装置及其方法和用途
CN106391210A (zh) * 2016-11-01 2017-02-15 恩平市弘彩数码科技有限公司 一种自动化研磨装置
CN106422408A (zh) * 2016-10-10 2017-02-22 王芹 一种用于动植物原料的多级分离装置及其方法和用途
CN107050924A (zh) * 2017-05-16 2017-08-18 郑州天萃取科技有限公司 应用离心萃取机提取柠檬酸的方法
CN108467782A (zh) * 2018-05-21 2018-08-31 东莞理工学院 一种能够循环分离的浸出炼油机构
CN108787052A (zh) * 2018-07-25 2018-11-13 佛山科瑞菲新能源科技有限公司 一种介质研磨搅拌机构
CN208260241U (zh) * 2018-04-19 2018-12-21 陕西森弗天然制品有限公司 植物提取液萃取装置
CN109351426A (zh) * 2018-10-31 2019-02-19 长沙万荣粉体设备科技有限公司 一种出料机构及立式磨机
CN109569839A (zh) * 2018-11-16 2019-04-05 漯河医学高等专科学校 一种药品分析用药物粉碎装置及其粉碎方法
CN208756566U (zh) * 2018-05-11 2019-04-19 云南泰妥生物科技有限公司 一种辣木叶提取装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1066046A (en) * 1963-12-04 1967-04-19 Shell Int Research Improved process for the recovery of p-xylene
US8450111B2 (en) * 2010-03-02 2013-05-28 Streamline Automation, Llc Lipid extraction from microalgae using a single ionic liquid
CN204891283U (zh) * 2015-07-23 2015-12-23 河南智晶生物科技股份有限公司 物料提取纯化装置
CN206482855U (zh) * 2016-09-30 2017-09-12 天津市妙培林生物科技有限公司 一种中药提取分离一体化设备
WO2018215520A1 (en) * 2017-05-24 2018-11-29 Drizzle Ip Ivs Domestic household device for plant extraction
CN207137417U (zh) * 2017-07-26 2018-03-27 四川省金桑庄园农业发展股份有限公司 一种植物提取用离心装置
CA3071949C (en) * 2017-08-08 2024-02-13 Kultevat, Inc. System and method for continuous stirred tank solvent extraction using feedstock
CN208865226U (zh) * 2018-08-30 2019-05-17 安徽珠峰生物科技有限公司 一种新型中药材萃取装置
CN108905270A (zh) * 2018-08-30 2018-11-30 安徽珠峰生物科技有限公司 一种萃取装置
CN109111532B (zh) * 2018-09-30 2020-07-14 三门峡源丰果业有限公司 一种果胶提取方法

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4098648A (en) * 1975-03-25 1978-07-04 Philipp Kraemer Rotary separating and extracting devices
JPS55142502A (en) * 1979-04-24 1980-11-07 Masao Suzuki Automatic asphalt separator
WO2002049736A1 (en) * 2000-12-18 2002-06-27 Ineos Fluor Holdings Limited Apparatus and method for extracting biomass
CN1398604A (zh) * 2001-07-27 2003-02-26 何煜 动植物微粉有效成份提取的工艺和装置
CN103110676A (zh) * 2013-01-04 2013-05-22 霸王(广州)有限公司 人参药材中人参总皂苷的动态连续循环提取方法及装置
CN106422408A (zh) * 2016-10-10 2017-02-22 王芹 一种用于动植物原料的多级分离装置及其方法和用途
CN106391210A (zh) * 2016-11-01 2017-02-15 恩平市弘彩数码科技有限公司 一种自动化研磨装置
CN106334338A (zh) * 2016-11-19 2017-01-18 王芹 一种用于动植物原料的单级洗脱装置及其方法和用途
CN107050924A (zh) * 2017-05-16 2017-08-18 郑州天萃取科技有限公司 应用离心萃取机提取柠檬酸的方法
CN208260241U (zh) * 2018-04-19 2018-12-21 陕西森弗天然制品有限公司 植物提取液萃取装置
CN208756566U (zh) * 2018-05-11 2019-04-19 云南泰妥生物科技有限公司 一种辣木叶提取装置
CN108467782A (zh) * 2018-05-21 2018-08-31 东莞理工学院 一种能够循环分离的浸出炼油机构
CN108787052A (zh) * 2018-07-25 2018-11-13 佛山科瑞菲新能源科技有限公司 一种介质研磨搅拌机构
CN109351426A (zh) * 2018-10-31 2019-02-19 长沙万荣粉体设备科技有限公司 一种出料机构及立式磨机
CN109569839A (zh) * 2018-11-16 2019-04-05 漯河医学高等专科学校 一种药品分析用药物粉碎装置及其粉碎方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
广西佛子冲铅锌矿河三选厂技改实践;黄敬忠;《金属矿山》;20090831;全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110215734A (zh) 2019-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110215734B (zh) 一种生物医药的提取设备及其提取方法
CN109127074B (zh) 多级破碎系统、多级艾绒制备工艺、四级艾草破碎系统
CN106362937A (zh) 一种高效粉末涂料筛选装置
CN210282891U (zh) 一种丙纶纺丝加工用聚丙烯粉碎装置
CN216064123U (zh) 一种中药饮片的多级筛选装置
CN204486195U (zh) 一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉机
CN104971637A (zh) 一种带有过滤装置的原材料搅拌提取机构
CN104804998B (zh) 一种质粒提取装置
CN113304993A (zh) 一种菜籽油的菜籽颗粒筛选装置
CN200984562Y (zh) 微粒粉末分离器
CN108176502A (zh) 一种能够充分除掉物料中铁屑的设备
CN215328071U (zh) 一种间充质干细胞过滤分离器
CN103008223A (zh) 一种旋转粉筛
CN109107780A (zh) 一种化工材料固液分离机
CN208641982U (zh) 一种离心式化学原料固液分离系统
CN205020252U (zh) 一种石英砂尾料收集处理装置
CN207448878U (zh) 一种新型橡胶粉碎机
CN209238101U (zh) 一种天然彩砂分选装置
CN209368044U (zh) 一种电池电解液试验用废水处理装置
CN211513670U (zh) 一种化工生产用固液分离装置
CN219735803U (zh) 一种应用于西洋参加工生产的烘干装置
CN209033811U (zh) 一种水果香料萃取分离装置
CN212141556U (zh) 一种具有固液分离功能的萃取装置
CN112517404A (zh) 一种茶籽油深加工用原料除杂装置
CN218871362U (zh) 一种刮痧油制备用药渣过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant