CN109527482A - 一种用于螺狮粉的酸笋制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于螺狮粉的酸笋制备工艺，涉及食品加工技术领域。本发明用于螺狮粉的酸笋制备工艺包括：竹笋采挖处理、陶瓷罐处理、将笋丝装入陶瓷罐再加入浸泡水密封保存。本发明用于螺狮粉的酸笋制备工艺简单，可批量制备酸笋，可以缩短酸笋的加工时间，提高经济效益，制备的酸笋口感酸脆可口、清香可口、脆嫩酸甜，酸笋放久也不会变软，酸味不会过度，可以长久储存，而且制备过程不放入任何添加剂、化学原料、香精，健康绿色，符合绿色食品指标要求，即适合家庭作坊生产，也适合工厂大规模加工。

Description

一种用于螺狮粉的酸笋制备工艺

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种用于螺狮粉的酸笋制备工艺。

背景技术

螺蛳粉是柳州著名特色小吃，具有酸、辣、鲜、爽、烫的独特风味，螺蛳汤具有清而不淡、麻而不燥、辣而不火、香而不腻的独特风味，螺蛳粉中富含碳水化合物、胶质、脑磷脂、纤维素、卵磷脂、蛋白质、胡萝卜素、各种维生素、铁、钙、磷等多种营养成分，既可以一饱口福，又可以保健养生，位居柳州风味小吃之首。它由柳州特有的软滑爽口的米粉，加上酸笋、木耳、花生、油炸腐竹、黄花菜、鲜嫩青菜等配料及浓郁适度的酸辣味和螺蛳汤水调和而成，因有奇特鲜美的螺蛳汤，使人吃一想二。

酸笋是以竹笋为原料经过发酵而制得的一种美味食物，酸笋不仅较好地保留了竹笋的营养成分，而且经过发酵后富含丰富的活性乳酸菌，它可抑制肠道中腐败菌的生长，减弱腐败菌在肠道的产毒作用，并有帮助消化、防止便秘、防止细胞老化、降低胆固醇、抗肿瘤等作用。酸笋是是两广传统调味佳品，菜肴中特别是螺蛳粉中加入少量的酸笋，其味浓郁绵长，将竹笋加工成酸笋，将有利于更好的优化竹笋深加工的产业链。

因此，研制一种用于螺狮粉的酸笋制备工艺尤为重要。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种用于螺狮粉的酸笋制备工艺。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种用于螺狮粉的酸笋制备工艺，包括以下步骤：

S1、当竹子出笋后，长出25-35cm高时，连根砍下，采挖新鲜竹笋，剥去竹笋外皮，切成笋丝，置于清水中冲洗2-3次，每次冲洗3-7min，将笋丝在60-65℃水中漂烫4-6min，晾干，得到处理后的笋丝；

S2、将陶瓷罐在开水中煮沸5-10min，再置于130-135℃的热风式滚筒烘干机中烘干水分，将陶瓷罐留在烘干机中冷却至室温，备用；

S3、将步骤S1处理后的笋丝进行杀菌处理后装入步骤S2的陶瓷罐中，装到笋丝距离罐口2.5-3cm处，再往陶瓷罐内加满浸泡水，然后罐口密封，直到把瓶子倒过来，瓶内的水也不会漏出为准；

S4、将装好笋丝陶瓷罐的在常温下密封保存8-13天，即可。

进一步的，所述浸泡水为天然井水、自来水、山泉水、晾凉的开水中的一种。

进一步的，所述杀菌处理为紫外灯照射杀菌。

进一步的，所述紫外灯照射杀菌时间为20-25min。

进一步的，步骤S1所述竹子出笋后，长出30cm即可采挖。

进一步的，步骤S2所述陶瓷罐在开水中煮沸7min，再置于133℃的热风式滚筒烘干机中烘干。

进一步的，步骤S3所述笋丝距离罐口2.6cm处。

本发明提供一种用于螺狮粉的酸笋制备工艺，与现有技术相比优点在于：

本发明用于螺狮粉的酸笋制备工艺简单，可批量制备酸笋，可以缩短酸笋的加工时间，提高经济效益，制备的酸笋口感酸脆可口、清香可口、脆嫩酸甜，酸笋放久也不会变软，酸味不会过度，可以长久储存，而且制备过程不放入任何添加剂、化学原料、香精，健康绿色，符合绿色食品指标要求，即适合家庭作坊生产，也适合工厂大规模加工。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本实施例用于螺狮粉的酸笋制备工艺，包括以下步骤：

S1、当竹子出笋后，长出25cm高时，连根砍下，采挖新鲜竹笋，剥去竹笋外皮，切成笋丝，置于清水中冲洗2次，每次冲洗3min，将笋丝在60℃水中漂烫4min，晾干，得到处理后的笋丝；

S2、将陶瓷罐在开水中煮沸5min，再置于130℃的热风式滚筒烘干机中烘干水分，将陶瓷罐留在烘干机中冷却至室温，备用；

S3、将步骤S1处理后的笋丝用紫外灯照射杀菌，杀菌时间为20min，再装入步骤S2的陶瓷罐中，装到笋丝距离罐口2.5cm处，再往陶瓷罐内加满天然井水，然后罐口密封，直到把瓶子倒过来，瓶内的水也不会漏出为准；

S4、将装好笋丝陶瓷罐的在常温下密封保存8天，即可。

实施例2：

本实施例用于螺狮粉的酸笋制备工艺，包括以下步骤：

S1、当竹子出笋后，长出35cm高时，连根砍下，采挖新鲜竹笋，剥去竹笋外皮，切成笋丝，置于清水中冲洗3次，每次冲洗7min，将笋丝在65℃水中漂烫6min，晾干，得到处理后的笋丝；

S2、将陶瓷罐在开水中煮沸10min，再置于135℃的热风式滚筒烘干机中烘干水分，将陶瓷罐留在烘干机中冷却至室温，备用；

S3、将步骤S1处理后的笋丝用紫外灯照射杀菌，杀菌时间为25min，再装入步骤S2的陶瓷罐中，装到笋丝距离罐口3cm处，再往陶瓷罐内加满自来水，然后罐口密封，直到把瓶子倒过来，瓶内的水也不会漏出为准；

S4、将装好笋丝陶瓷罐的在常温下密封保存13天，即可。

实施例3：

本实施例用于螺狮粉的酸笋制备工艺，包括以下步骤：

S1、当竹子出笋后，长出30cm高时，连根砍下，采挖新鲜竹笋，剥去竹笋外皮，切成笋丝，置于清水中冲洗3次，每次冲洗5min，将笋丝在63℃水中漂烫5min，晾干，得到处理后的笋丝；

S2、将陶瓷罐在开水中煮沸7min，再置于133℃的热风式滚筒烘干机中烘干水分，将陶瓷罐留在烘干机中冷却至室温，备用；

S3、将步骤S1处理后的笋丝用紫外灯照射杀菌，杀菌时间为23min，再装入步骤S2的陶瓷罐中，装到笋丝距离罐口2.6cm处，再往陶瓷罐内加满山泉水，然后罐口密封，直到把瓶子倒过来，瓶内的水也不会漏出为准；

S4、将装好笋丝陶瓷罐的在常温下密封保存11天，即可。

实施例4：

本实施例用于螺狮粉的酸笋制备工艺，包括以下步骤：

S1、当竹子出笋后，长出28cm高时，连根砍下，采挖新鲜竹笋，剥去竹笋外皮，切成笋丝，置于清水中冲洗3次，每次冲洗6min，将笋丝在62℃水中漂烫5min，晾干，得到处理后的笋丝；

S2、将陶瓷罐在开水中煮沸9min，再置于132℃的热风式滚筒烘干机中烘干水分，将陶瓷罐留在烘干机中冷却至室温，备用；

S3、将步骤S1处理后的笋丝用紫外灯照射杀菌，杀菌时间为24min，再装入步骤S2的陶瓷罐中，装到笋丝距离罐口2.8cm处，再往陶瓷罐内加满晾凉的开水，然后罐口密封，直到把瓶子倒过来，瓶内的水也不会漏出为准；

S4、将装好笋丝陶瓷罐的在常温下密封保存10天，即可。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于螺狮粉的酸笋制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、当竹子出笋后，长出25-35cm高时，连根砍下，采挖新鲜竹笋，剥去竹笋外皮，切成笋丝，置于清水中冲洗2-3次，每次冲洗3-7min，将笋丝在60-65℃水中漂烫4-6min，晾干，得到处理后的笋丝；

S2、将陶瓷罐在开水中煮沸5-10min，再置于130-135℃的热风式滚筒烘干机中烘干水分，将陶瓷罐留在烘干机中冷却至室温，备用；

S3、将步骤S1处理后的笋丝进行杀菌处理后装入步骤S2的陶瓷罐中，装到笋丝距离罐口2.5-3cm处，再往陶瓷罐内加满浸泡水，然后罐口密封，直到把瓶子倒过来，瓶内的水也不会漏出为准；

S4、将装好笋丝陶瓷罐的在常温下密封保存8-13天，即可。

2.根据权利要求1所述的酸笋制备工艺，其特征在于，所述浸泡水为天然井水、自来水、山泉水、晾凉的开水中的一种。

3.根据权利要求1所述的酸笋制备工艺，其特征在于，所述杀菌处理为紫外灯照射杀菌。

4.根据权利要求3所述的酸笋制备工艺，其特征在于，所述紫外灯照射杀菌时间为20-25min。

5.根据权利要求1所述的酸笋制备工艺，其特征在于，步骤S1所述竹子出笋后，长出30cm即可采挖。

6.根据权利要求1所述的酸笋制备工艺，其特征在于，步骤S2所述陶瓷罐在开水中煮沸7min，再置于133℃的热风式滚筒烘干机中烘干。

7.根据权利要求1所述的酸笋制备工艺，其特征在于，步骤S3所述笋丝距离罐口2.6cm处。