CN109521611B - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板和显示装置，包括：显示区以及围绕显示区设置的非显示区；非显示区包括第一绑定区和第二绑定区；第一绑定区包括至少一个输出单元，输出单元包括一个第一焊盘组和一个第二焊盘组，第一焊盘组和第二焊盘组沿第一方向排列，且均包括沿第二方向排列的多个第一输出焊盘和多个第二输出焊盘；第一输出焊盘和第二输出焊盘异层设置；在第一焊盘组内，相邻两个第一输出焊盘之间设置有至少两个第二输出焊盘；在第二焊盘组内，相邻两个第二输出焊盘之间设置有至少两个第一输出焊盘。相对于现有技术，使得镜检操作时可以更加方便地对输出焊盘进行计数，有利于提高异常焊盘的检测精度。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

随着显示技术的不断发展，显示屏从最初的阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)显示屏逐渐发展为近年来炙手可热的液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)和有机发光显示屏(Organic Light Emitting Diode，OLED)等。同时，随着人们对于视觉效果的不断追求，不断窄化显示屏的边框、提高其屏占比已成为当下显示技术的重要研究方向。

由于显示屏的边框变窄，需要将用于驱动显示屏画面显示的驱动模块的尺寸不断压缩，甚至集成到同一片集成电路芯片(Integrated Circuit，IC)中，后续通过绑定工艺将集成电路和显示屏基板上的绑定焊盘相连接，从而可以通过集成电路将信号经绑定焊盘传输至显示屏基板上的线路，实现画面的显示。

但在镜检绑定焊盘处短路、异物类不良时，往往需要将显微镜放大倍率调很高，而在对绑定焊盘计数以确定异常发生位置时，显微镜的放大倍率又不得不调低，否则同一视野内的绑定焊盘数量较少，不利于计数，如此来回切换放大倍率，使得镜检过程费时费力，显示设备的生产效率难以提高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板和显示装置，以降低镜检难度，提高显示设备的生产效率。

本发明提供了一种显示面板，包括：显示区以及围绕显示区设置的非显示区；非显示区包括第一绑定区和第二绑定区；其中，第一绑定区和显示区沿第一方向排列，且第二绑定区位于第一绑定区远离显示区的一侧；第一绑定区包括至少一个输出单元，输出单元包括一个第一焊盘组和一个第二焊盘组，第一焊盘组和第二焊盘组沿第一方向排列，且均包括沿第二方向排列的多个第一输出焊盘和多个第二输出焊盘；其中，第一输出焊盘和第二输出焊盘异层设置，第二方向和第一方向相交；在第一焊盘组内，相邻两个第一输出焊盘之间设置有至少两个第二输出焊盘，第一输出焊盘的数量为m1，第二输出焊盘的数量为m2；在第二焊盘组内，相邻两个第二输出焊盘之间设置有至少两个第一输出焊盘，第一输出焊盘的数量为n1，第二输出焊盘的数量为n2；其中，m1+n1＝m2+n2，且m1、m2、n1、n2均为正整数。

本发明还提供了一种显示装置，包括本发明提供的显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

通过将焊盘组内的第一输出焊盘和第二输出焊盘异层设置，使得镜检操作时可以更加方便地对输出焊盘进行计数，有利于提高异常焊盘的检测精度。在输出单元内，第一输出焊盘和第二输出焊盘的数量相等，且第一焊盘组的相邻两个第一输出焊盘之间设置至少两个输出单元，而第二焊盘组的相邻两个第二输出焊盘之间设置至少两个第一输出单元，从而无论是将显示设备正放还是倒放，都能够在镜检操作中对输出焊盘进行计数，有利于提高镜检效率。同时，第一绑定区在第一方向上相对于第二绑定区更靠近显示区设置，且输出单元位于第一绑定区内，从而输出单元的数量及位置排布更加灵活方便，适用范围也更广。

当然，实施本发明的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的平面结构示意图；

图2是图1中M区域的一种放大结构示意图；

图3是图2中沿C-C方向的一种剖面结构示意图；

图4是图1中M区域的另一种放大结构示意图；

图5是图2中沿D-D方向的一种剖面结构示意图；

图6是图2中沿D-D方向的另一种剖面结构示意图；

图7是本发明实施例提供的另一种显示面板的平面结构示意图；

图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图9是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图10是图9中沿E-E方向的一种剖面结构示意图；

图11是图9中沿E-E方向的另一种剖面结构示意图；

图12是本发明实施例提供的一种扇出区的线路连接示意图；

图13是本发明实施例提供的另一种扇出区的线路连接示意图；

图14是图1中M区域的又一种放大结构示意图；

图15是图1中M区域的又一种放大结构示意图；

图16是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图17是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图18是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图19是本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

请结合参考图1、图2和图3所示，本发明提供了一种显示面板，包括：显示区AA以及围绕显示区AA设置的非显示区BB；非显示区BB包括第一绑定区B1和第二绑定区B2；其中，第一绑定区B1和显示区AA沿第一方向x排列，且第二绑定区B2位于第一绑定区B1远离显示区AA的一侧；

第一绑定区B1包括至少一个输出单元10，输出单元10包括一个第一焊盘组11和一个第二焊盘组12，第一焊盘组11和第二焊盘组12沿第一方向x排列，且均包括沿第二方向y排列的多个第一输出焊盘13和多个第二输出焊盘14；其中，第一输出焊盘13和第二输出焊盘14异层设置，第二方向y和第一方向x相交；

在第一焊盘组11内，相邻两个第一输出焊盘13之间设置有至少两个第二输出焊盘14，第一输出焊盘13的数量为m1，第二输出焊盘14的数量为m2；在第二焊盘组12内，相邻两个第二输出焊盘14之间设置有至少两个第一输出焊盘13，第一输出焊盘13的数量为n1，第二输出焊盘14的数量为n2；其中，m1+n1＝m2+n2，且m1、m2、n1、n2均为正整数。

本实施例中，第二绑定区B2位于第一绑定区B1远离显示区AA的一侧，也即第一绑定区B1相较于第二绑定区B2更靠近显示区AA，使得从显示区AA引出的线路可以更加方便地和第一输出焊盘13、第二输出焊盘14进行电连接，有利于简化非显示区BB内的线路排布。同时，由于第一绑定区B1位于显示区AA和第二绑定区B2之间，输出单元的数量及位置可以根据实际情况进行灵活调节，比如当非显示区BB在第一方向x上的宽度较大时，可以设置多个输出单元10，并且输出单元10之间既可以沿第一方向x排列，也可以沿第二方向y排列；当非显示区BB在第一方向x上的宽度较小时，可以仅设置一个输出单元10，但本实施例对此并不作具体限制。

而第二绑定区B2相较于第一绑定区B1则更靠近显示面板的边缘，显示区AA周边的线路可以通过第二绑定区B2和柔性线路板、印刷电路板等器件进行绑定，使得非显示区BB内的线路排布更加合理；当然，第二绑定区B2也可以和集成电路芯片，为相应的线路提供驱动信号，本实施例对此并不作具体限制。

第一输出焊盘13和第二输出焊盘14异层设置，此时两者可以采用不同的金属膜层制作出，一方面，不同金属膜层在视觉上可以具有不同的金属光泽和颜色，使得镜检操作时可以清晰地辨认出第一输出焊盘13和第二输出焊盘14，对输出焊盘的计数操作也更加方便；另一方面，第一输出焊盘13所连接的线路可以和第二输出焊盘14所连接的线路位于不同膜层，使得同一膜层的线路分布不会过于密集，有利于降低线路之间的耦合影响，提升显示品质。

输出单元10包括一个第一焊盘组11和一个第二焊盘组12，且第一焊盘组11和第二焊盘组12沿第一方向x排列。在第一焊盘组11内，相邻两个第一输出焊盘13之间设置至少两个第二输出焊盘14，而在第二焊盘组12内，则变为相邻两个第二输出焊盘14之间设置至少两个第一输出焊盘13，此时，为了便于计数，可以将两个焊盘组内的第一输出焊盘13和第二输出焊盘14进行规律性排布，比如图2中，第一焊盘组11内相邻的两个第一输出焊盘13之间设置两个第二输出焊盘14，在镜检操作时，可以将一个第一输出焊盘13和与之相邻的两个第二输出焊盘14为计数单位进行计数，而第二焊盘组12内相邻的两个第二输出焊盘14之间也可以只设置两个第一输出焊盘13，并以同样的计数方式进行计数，同时，该规律性排布还使得镜检操作时，在第二方向y上可以从第一焊盘组11和/或第二焊盘组12的两侧同时进行计数，并且在第一方向x上显示面板处于正放或倒放状态均可以进行技术，从而镜检效率可以得到有效提高。

在第一焊盘组11内，相邻两个第一输出焊盘13之间的第二输出焊盘14数量还可以是三个甚至三个以上；在第二焊盘组12内，相邻两个第二输出焊盘14之间的第一输出焊盘13数量还可以是三个甚至三个以上，比如图4所示。当然，在镜检操作时，每个焊盘组内第一输出焊盘13和第二输出焊盘14的数量可以根据实际情况设置，并不局限于图2和图4两种情况，本实施例对此并不作具体限制，只要每个输出单元10中第一输出焊盘13和第二输出焊盘14的数量关系满足上述m1+n1＝m2+n2即可。

需要说明的是，为了更加直观地示意本实施例的技术方案，图1至图3中未示意出其他膜层结构。此外，图3中，由于第一输出焊盘13和第二输出焊盘14异层设置，两者之间可以设置有绝缘层15。并且为了可以和柔性线路板、印刷电路板等器件进行绑定，绝缘层15不是整面设置的，需要对绝缘层15进行图案化，以使第二输出焊盘14的表面暴露在空气中。

本实施例提供的显示面板，至少具有如下的技术效果：

通过将焊盘组内的第一输出焊盘和第二输出焊盘异层设置，使得镜检操作时可以更加方便地对输出焊盘进行计数，有利于提高异常焊盘的检测精度。在输出单元内，第一输出焊盘和第二输出焊盘的数量相等，且第一焊盘组的相邻两个第一输出焊盘之间设置至少两个输出单元，而第二焊盘组的相邻两个第二输出焊盘之间设置至少两个第一输出单元，从而无论是将显示设备正放还是倒放，都能够在镜检操作中对输出焊盘进行计数，有利于提高镜检效率。同时，第一绑定区在第一方向上相对于第二绑定区更靠近显示区设置，且输出单元位于第一绑定区内，从而输出单元的数量及位置排布更加灵活方便，适用范围也更广。

在一些可选的实施例中，请结合参考图2和图5所示，显示区AA包括多个设置于衬底基板20上的薄膜晶体管T；薄膜晶体管T包括栅极T1、源极T2和漏极T3，且源极T2和漏极T3同层设置；

第一输出焊盘13和栅极T1同层设置，第二输出焊盘14和漏极T3同层设置；或者，第一输出焊盘13和漏极T3同层设置，第二输出焊盘14和栅极T1同层设置。

需要说明的是，为了更加直观地示意本实施例的技术方案，图5中未示意出其他膜层结构，并且位于同层的膜层结构用相同的图案填充。

本实施例中，第一输出焊盘13和第二输出焊盘14可以和薄膜晶体管T的栅极T1或漏极T一同图案化形成，图5中仅示意出了第一输出焊盘13和漏极T3同层设置、第二输出焊盘14和栅极T1同层设置的情形；当然，第一输出焊盘13和第二输出焊盘14还可以由其他金属膜层图案化形成，只要确保第一输出焊盘13和第二输出焊盘14位于不同的膜层即可，本实施例对此并不作具体限制。

可选的，请参考图6所示，非显示区BB还包括透明导电层30，透明导电层30包括多个第一透明导电部31和多个第二透明导电部32；第一透明导电部31位于第一输出焊盘13远离衬底基板20的一侧，且和第一输出焊盘13电连接；第二透明导电部32位于第二输出焊盘14远离衬底基板20的一侧，且和第二输出焊盘14电连接。

本实施例中，第一透明导电部31和第二透明导电部32分别与第一输出焊盘13和第二输出焊盘14电连接，从而第一输出焊盘13和第二输出焊盘14可以通过透明导电层30与柔性线路板、印刷电路板等器件进行绑定，一方面，无需将输出焊盘的表面暴露在空气中，有效防止了输出焊盘因腐蚀或生锈等原因造成的失效情况；另一方面，由于透明导电层30具有较好的透光效果，故在镜检操作时，仍然可以很清晰地辨认出第一输出焊盘13和第二输出焊盘14，以便于计数。

需要说明的是，透明导电层30的材料可以是氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锡等材料，当然也可以是其他具有较好透光性的导电材料，本实施例对此并不作具体限制。第一透明导电部31和第二透明导电部32可以由同一掩膜板图案化同一透明导电层30形成，从而在垂直于衬底基板20的方向上，第一透明导电部31和第二透明导电部32之间的高度差不至于太大，能够有效降低输出焊盘与柔性线路板、印刷电路板等器件之间接触不良的情况，提高了显示面板的可靠性。

可选的，请参考图7所示，显示区AA还包括多个扫描线组G和多条沿第一方向延伸的数据线D，扫描线组G包括一条第一扫描线G1和一条第二扫描线G2，第一扫描线G1和第二扫描线G2均沿第二方向y延伸；第一扫描线G1、第二扫描线G2和数据线D绝缘交叉限定出多个像素区P，像素区P包括像素电极P1；多个像素区P沿第一方向x和第二方向y排布形成多行和多列，扫描线组G位于相邻两行像素区P之间；

在第二方向y上，数据线D和与之相邻的两个像素电极P1之间均通过薄膜晶体管T电连接，且其中一个薄膜晶体管T的栅极T1和第一扫描线G1电连接，另一个薄膜晶体管T的栅极T1和第二扫描线G2电连接。

本实施例中，对于每行像素区P而言，该行像素区P中的第偶数个像素电极P1可以通过薄膜晶体管T的栅极T1和第一扫描线G1电连接，第奇数个像素电极P1则可以通过薄膜晶体管T的栅极T1和第二扫描线G2电连接；或者该行像素区P中的第奇数个像素电极P1也可以通过薄膜晶体管T的栅极T1和第一扫描线G1电连接，第偶数个像素电极P1也可以通过薄膜晶体管T的栅极T1和第二扫描线G2电连接，本实施例对此并不作具体限制。从而每行像素区P内的像素电极P1可以由第一扫描线G1和第二扫描线G2共同控制。

相邻两条数据线D之间包含两列像素区P，且在第二方向y上，每条数据线D和薄膜晶体管T的源极T2电连接，而与该条数据线D相邻的两个像素电极P1则分别和一个薄膜晶体管T的漏极T3电连接；或者，每条数据线D和薄膜晶体管T的漏极T3电连接，而与该条数据线D相邻的两个像素电极P1则分别和一个薄膜晶体管T的源极T2电连接，本实施例对此并不作具体限制。从而每条数据线D可以为两列像素电极P1提供数据信号，有利于减少数据线D的数量，使得显示面板内的线路排布更加灵活。

可选的，请参考图8所示，显示区AA还包括多条沿第一方向x延伸的触控线S，触控线S和数据线D同层设置。需要说明的是，为了更加直观地示意本实施例的技术方案，图8中未示意出其他膜层结构，并且为了使触控线S区别于数据线D，对触控线S进行了图案填充。

相较于传统的一条数据线为一列像素电极提供数据信号，本实施例由于采用两条扫描线为同一行像素电极P1提供扫描信号，此时每条数据线D可以为两列像素电极P1提供数据信号，即数据线D的数量可以减少一半，从而可以在原本设置数据线的位置设置其他信号线路，本发明仅以触控线S为例进行说明，并且触控线S的数量通常设置为数据线D数量的一半或略小于一半，后续不再赘述。

由于触控线S对电阻的一致性要求较高，将多条触控线S同层设置可以有效减少触控线S之间的阻抗差异，确保显示面板在触控阶段的触控精度。

可选的，请结合参考图9和图10所示，非显示区BB还包括扇出区F，扇出区F包括多条第一扇出线F1和多条第二扇出线F2，触控线S和第一扇出线F1电连接，数据线D和第二扇出线F2电连接；多条第一扇出线F1同层设置；至少一条第二扇出线F2和第一扇出线F1同层设置、且和其余的第二扇出线F2异层设置。

本实施例中，多条第一扇出线F1同层设置，有利于减少第一扇出线F1之间的阻抗差异，并且第一扇出线F1和触控线S电连接，使得触控线S所在的线路之间的阻抗差异可以较小，有利于进一步确保显示面板在触控阶段的触控精度。

第二扇出线F2和数据线D电连接，数据信号可以经第二扇出线F2传输至所连的数据线D上，从而为像素电极P1提供数据信号。至少一条第二扇出线F2和第一扇出线F1同层设置、且和其余的第二扇出线F2异层设置，也即第二扇出线F2可以分两个膜层图案化形成，由于显示面板的触控线S的数量通常较数据线D的数量要少些，通过将一部分第二扇出线F2和第一扇出线F1同层设置，可以有效减少同膜层第二扇出线F2之间因排布密度过大而造成的耦合影响，提高显示面板的稳定性。

在垂直于衬底基板20所在平面的方向上，第一扇出线F1和与之异层的第二扇出线F2的正投影之间可以不交叠，比如图10所示；当然，第一扇出线F1和与之异层的第二扇出线F2的正投影之间也可以部分交叠甚至完全交叠，比如图11所示，此时可以有效减少扇出区F在第二方向y上的宽度，以便留出空间排布其他线路。

需要说明的是，为了更加直观地示意本实施例的技术方案，图9中未示意出扫描线组G、薄膜晶体管T等膜层结构。

可选的，请结合参考图12和图13所示，第一扇出线F1均和第一输出焊盘13电连接，至少一条第二扇出线F2和第一输出焊盘13电连接，其余的第二扇出线F2和第二输出焊盘14电连接；或者，第一扇出线F1均和第二输出焊盘14电连接，至少一条第二扇出线F2和第二输出焊盘14电连接，其余的第二扇出线F2和第一输出焊盘13电连接。

需要说明的是，为了更加直观地示意本实施例的技术方案，图12和图13中未示意出其他膜层结构，并且图12中仅示意出了扇出线与第一焊盘组11内第一输出焊盘13和第二输出焊盘14之间的连接关系，图13中仅示意出了扇出线与第二焊盘组12内第一输出焊盘13和第二输出焊盘14之间的连接关系。

本实施例中，第一扇出线F1均和第一输出焊盘13电连接，也即各第一扇出线F1和输出焊盘之间的连接关系可以均相同，使得触控线S所在的线路之间的阻抗差异可以较小，有利于进一步确保显示面板在触控阶段的触控精度。而数据线D对电阻的一致性要求较低，可以将多条第二扇出线F2中的一部分和第一输出焊盘13电连接，其余部分则和第二输出焊盘电连接。可以理解的是，由于第一焊盘组11和第二焊盘组12内输出焊盘的排布方式可以有多种，从而扇出线和输出焊盘之间的线路连接方式也可以有多种，只要确保第一扇出线F1均和同膜层的输出焊盘电连接即可，但本实施例对此并不作具体限制，仅以图12和图13所示的线路连接方式为例进行说明。

具体的，请结合参考图3所示，第一输出焊盘13和第二输出焊盘14异层设置；再结合参考图11所示，第一扇出线F1和至少一条第二扇出线F2同层设置、且和其余的第二扇出线F2异层设置，在垂直于衬底基板20所在平面的方向上，第一扇出线F1和与之异层的第二扇出线F2的正投影之间可以部分交叠甚至完全交叠。从而可以将第一输出焊盘13和第一扇出线F1同层设置，此时第一扇出线F1可以直接和第一扇出线F1电连接而无需在连接位置处对绝缘层进行图案化；也可以将第二输出焊盘14和一部分第二扇出线F2同层设置，此时第二输出焊盘14可以直接和这部分第二扇出线F2电连接而无需在连接位置处对绝缘层进行图案化；同时，由于每个第一输出焊盘13在第一方向x上可以和一个第二输出焊盘14相邻，在垂直于衬底基板20所在平面的方向上，与这两个输出焊盘所电连接的扇出线的正投影之间也就可以部分交叠甚至完全交叠，有利于减少扇出区F在第二方向y上的宽度。

在一些可选的实施例中，请参考图1和图14所示，在第一方向x上，第一焊盘组11的输出焊盘和第二焊盘组12的输出焊盘之间交错设置。

本实施例中，第一焊盘组11和第二焊盘组12的输出焊盘之间在第一方向x上可以交错设置，在设置多个输出单元10的情况下，可以更加清晰地分别出第一焊盘组11和第二焊盘组12，有利于降低镜检过程中对输出焊盘计数操作的难度，从而提高镜检效率。

在一些可选的实施例中，请结合参考图1和图15所示，第一绑定区B1还包括至少一个输入单元40，输入单元40包括多个沿第二方向y排列的输入焊盘41；第二绑定区B2包括多个沿第二方向y排列的第三输出焊盘50；至少一个第三输出焊盘50和输入焊盘41电连接。

本实施例中，至少一个第三输出焊盘50和输入焊盘41电连接，也即该输入焊盘41可以直接为所连接的第三输入焊盘50提供相应的驱动信号，无需采用外接电路的方式为第三输入焊盘50提供驱动信号，有利于简化显示面板的线路排布。

输入焊盘41和第三输入焊盘50的数量可以根据实际情况设置，并且在一个第二绑定区B2内第三输入焊盘50数量较少的情况下，可以在第一绑定区B1远离显示区AA的一侧设置多个第二绑定区B2，但本实施例对此均不作具体限制。

在一些可选的实施例中，请参考图16所示，输出单元10为两个，且其中一个输出单元10为第一输出单元101，另一个输出单元10为第二输出单元102；第一输出单元101和第二输出单元102沿第一方向x排列；第二输出单元102的第一焊盘组11位于第一输出单元101的第一焊盘组11和第二焊盘组12之间；或者，第二输出单元102的第二焊盘组12位于第一输出单元101的第一焊盘组11和第二焊盘组12之间。

本实施例中，非显示区BB在第一方向x上的宽度较大时，可以设置两个输出单元10，为了便于区分，可以将两个输出单元10分别视为第一输出单元101和第二输出单元102，且两者沿第一方向x排列。由于每个输出单元10内均包含一个第一焊盘组11和一个第二焊盘组12，且每个输出单元10内第一输出焊盘13和第二输出焊盘14的数量关系满足上述m1+n1＝m2+n2，从而两个输出单元10内第一输出焊盘13和第二输出焊盘14的数量关系也可以满足m1+n1＝m2+n2，在镜检操作时，同样可以按照设定的计数单位对输出焊盘进行计数。

需要说明的是，本实施例所说的计数单位可以根据实际情况灵活设置，比如图16中，第一焊盘组11内可以以一个第一输出焊盘13和与之相邻的两个第二输出焊盘14为计数单位进行计数，此时第二焊盘组12内则可以以一个第二输出焊盘14和与之相邻的两个第一输出焊盘13为计数单位进行计数，但本实施例对此并不作具体限制。

可选的，请参考图17所示，输出单元10为两个，且其中一个输出单元10为第一输出单元101，另一个输出单元10为第二输出单元102；第一输出单元101和第二输出单元102沿第二方向y排列，且两者镜像对称设置。

本实施例中，非显示区BB在第一方向x上的宽度较小时，也可以设置两个输出单元10，为了便于区分，可以将两个输出单元10分别视为第一输出单元101和第二输出单元102，并且第一输出单元101和第二输出单元102可以相对于虚线L镜像对称设置，且虚线L的延伸方向和第二方向y相交。

此时，在第二方向y上，无论是正向对输出焊盘进行计数还是反向对输出焊盘计数，都可以以相同的计数单位进行。可以理解的是，正向和反向是相对而言的，比如正向表示在第二方向y上沿第一输出单元101至第二输出单元102的方向，则反向即表示在第二方向y上沿第二输出单元102至第一输出单元101的方向。

本发明还提供了一种显示装置，包括本发明提供的显示面板。

请参考图18所示，本实施例的显示装置200包括本发明上述任一实施例提供的显示面板100。图18仅以手机为例，对显示装置200进行了说明。可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置200还可以是平板电脑、电视、车载显示等其他具有显示功能的显示装置，本发明对此并不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置，具有本发明实施例提供的显示面板的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示面板的具体说明，本实施例在此不再赘述。

可选的，请参考图15和图19所示，显示装置还包括至少一个集成电路芯片IC和至少一个柔性线路板FPC；集成电路芯片IC设置于显示面板100的第一绑定区B1，柔性线路板FPC设置于显示面板100的第二绑定区B2。需要说明的是，为了更加直观地示意本实施例的技术方案，图19中未示意出其他膜层结构。

本实施例中，由于第二绑定区B2内的至少一个第三输出焊盘50可以和第一绑定区B1内的输入焊盘41电连接，且第一绑定区B1的第一输出焊盘13、第二输出焊盘14和输入焊盘41可以通过绑定工艺和集成电路芯片IC上相应的引脚电连接，第三输出焊盘50也可以通过绑定工艺和柔性线路板FPC上相应的金手指电连接，从而集成电路芯片IC可以通过柔性线路板FPC驱动显示面板100显示画面。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

通过将焊盘组内的第一输出焊盘和第二输出焊盘异层设置，使得镜检操作时可以更加方便地对输出焊盘进行计数，有利于提高异常焊盘的检测精度。在输出单元内，第一输出焊盘和第二输出焊盘的数量相等，且第一焊盘组的相邻两个第一输出焊盘之间设置至少两个输出单元，而第二焊盘组的相邻两个第二输出焊盘之间设置至少两个第一输出单元，从而无论是将显示设备正放还是倒放，都能够在镜检操作中对输出焊盘进行计数，有利于提高镜检效率。同时，第一绑定区在第一方向上相对于第二绑定区更靠近显示区设置，且输出单元位于第一绑定区内，从而输出单元的数量及位置排布更加灵活方便，适用范围也更广。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (14)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：显示区以及围绕所述显示区设置的非显示区；

所述非显示区包括第一绑定区和第二绑定区；其中，所述第一绑定区和所述显示区沿第一方向排列，且所述第二绑定区位于所述第一绑定区远离所述显示区的一侧；

所述第一绑定区包括至少一个输出单元，所述输出单元包括一个第一焊盘组和一个第二焊盘组，所述第一焊盘组和所述第二焊盘组沿所述第一方向排列，且均包括沿第二方向排列的多个第一输出焊盘和多个第二输出焊盘；其中，所述第一输出焊盘和所述第二输出焊盘异层设置，所述第二方向和所述第一方向相交；

在所述第一焊盘组内，相邻两个所述第一输出焊盘之间设置有至少两个所述第二输出焊盘，所述第一输出焊盘的数量为m1，所述第二输出焊盘的数量为m2；

在所述第二焊盘组内，相邻两个所述第二输出焊盘之间设置有至少两个所述第一输出焊盘，所述第一输出焊盘的数量为n1，所述第二输出焊盘的数量为n2；其中，m1+n1＝m2+n2，且m1、m2、n1、n2均为正整数。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述显示区包括多个设置于衬底基板上的薄膜晶体管；

所述薄膜晶体管包括栅极、源极和漏极，且所述源极和所述漏极同层设置；

所述第一输出焊盘和所述栅极同层设置，所述第二输出焊盘和所述漏极同层设置；或者，所述第一输出焊盘和所述漏极同层设置，所述第二输出焊盘和所述栅极同层设置。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述非显示区还包括透明导电层，所述透明导电层包括多个第一透明导电部和多个第二透明导电部；

所述第一透明导电部位于所述第一输出焊盘远离所述衬底基板的一侧，且和所述第一输出焊盘电连接；

所述第二透明导电部位于所述第二输出焊盘远离所述衬底基板的一侧，且和所述第二输出焊盘电连接。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述显示区还包括多个扫描线组和多条沿所述第一方向延伸的数据线，所述扫描线组包括一条第一扫描线和一条第二扫描线，所述第一扫描线和所述第二扫描线均沿所述第二方向延伸；

所述第一扫描线、所述第二扫描线和所述数据线绝缘交叉限定出多个像素区，所述像素区包括像素电极；

所述多个像素区沿所述第一方向和所述第二方向排布形成多行和多列，所述扫描线组位于所述相邻两行所述像素区之间；

在所述第二方向上，所述数据线和与之相邻的两个所述像素电极之间均通过所述薄膜晶体管电连接，且其中一个所述薄膜晶体管的栅极和所述第一扫描线电连接，另一个所述薄膜晶体管的栅极和所述第二扫描线电连接。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，

所述显示区还包括多条沿所述第一方向延伸的触控线，所述触控线和所述数据线同层设置。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

所述非显示区还包括扇出区，所述扇出区包括多条第一扇出线和多条第二扇出线，所述触控线和所述第一扇出线电连接，所述数据线和所述第二扇出线电连接；

所述多条第一扇出线同层设置；

至少一条所述第二扇出线和所述第一扇出线同层设置、且和其余的所述第二扇出线异层设置。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，

所述第一扇出线均和所述第一输出焊盘电连接，至少一条所述第二扇出线和所述第一输出焊盘电连接，其余的所述第二扇出线和所述第二输出焊盘电连接；

或者，所述第一扇出线均和所述第二输出焊盘电连接，至少一条所述第二扇出线和所述第二输出焊盘电连接，其余的所述第二扇出线和所述第一输出焊盘电连接。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

在所述第一方向上，所述第一焊盘组的输出焊盘和所述第二焊盘组的输出焊盘之间交错设置。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第一绑定区还包括至少一个输入单元，所述输入单元包括多个沿所述第二方向排列的输入焊盘；

所述第二绑定区包括多个沿所述第二方向排列的第三输出焊盘；

至少一个所述第三输出焊盘和所述输入焊盘电连接。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述输出单元为两个，且其中一个所述输出单元为第一输出单元，另一个所述输出单元为第二输出单元；

所述第一输出单元和所述第二输出单元沿所述第一方向排列；

所述第二输出单元的所述第一焊盘组位于所述第一输出单元的所述第一焊盘组和所述第二焊盘组之间；或者，所述第二输出单元的所述第二焊盘组位于所述第一输出单元的所述第一焊盘组和所述第二焊盘组之间。

11.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述输出单元为两个，且其中一个所述输出单元为第一输出单元，另一个所述输出单元为第二输出单元；

所述第一输出单元和所述第二输出单元沿所述第二方向排列，且两者镜像对称设置。

12.一种显示装置，其特征在于，包括根据权利要求1-8、和根据权利要求10-11中任一项所述的显示面板。

13.一种显示装置，其特征在于，包括根据权利要求9所述的显示面板。

14.根据权利要求13所述的显示装置，其特征在于，

所述显示装置还包括至少一个集成电路芯片和至少一个柔性线路板；

所述集成电路芯片设置于所述显示面板的所述第一绑定区，所述柔性线路板设置于所述显示面板的所述第二绑定区。

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