CN109516272A - 一种热收缩膜自动卷料机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种热收缩膜自动卷料机构，属于卷料机构领域，包括固定架、热收缩膜、固定导向辊、卷料筒；固定架上设置若干固定导向辊，固定导向辊之间设置张力调节机构，活动导向辊安装在张力调节机构上，热收缩膜绕过固定导向辊和活动导向辊后经过展平机构，再绕在卷料筒上进行收卷，电机与卷料筒通过链条连接，卷料筒前部设置切膜机构。本发明结构合理，运行稳定，热收缩膜整齐收卷在卷料筒上；展平机构具有送料功能，配合卷料筒转动收卷速度快，生产效率高；可自动调节热收缩膜的拉伸张力，避免产品损坏，保证收卷质量，热收缩膜卷绕紧密，不易松散；设置切膜机构，自动切断热收缩膜。

Description

一种热收缩膜自动卷料机构

技术领域

本发明涉及一种卷料机构，具体是一种热收缩膜自动卷料机构。

背景技术

热收缩膜广泛应用于食品、药品的包装以及各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护被包裹物品。热收缩膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，尤其是对不规则形体物品进行包装方面，不仅具有防潮防尘、防触摸偷换的功能，还可以透明展示物品，增加商品的外观吸引力，也被用于制作包装袋，成本低，使用方便，在生活中被广泛使用。

热收缩膜生产成型后需要通过卷料机构将其收卷在卷料筒或收料盘上再进行使用或者出售，现有卷料机构速度较慢；收卷时收缩膜在卷筒上收卷不平整，不便于再次使用；收缩拉力不足，导致收卷松散，不便于运输和使用。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种热收缩膜自动卷料机构。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种热收缩膜自动卷料机构，包括固定架、热收缩膜、固定导向辊、卷料筒；所述固定架上设置若干固定导向辊，固定导向辊之间设置张力调节机构，活动导向辊安装在张力调节机构上，热收缩膜绕过固定导向辊和活动导向辊后经过展平机构之后，热收缩膜绕在卷料筒上，电机与卷料筒通过链条连接，卷料筒前部设置切膜机构。

作为本发明进一步的改进方案：所述张力调节机构包括连接柱、气缸支架、气缸、滑块；所述连接柱上端设置导轨，滑块安装在导轨上，两个连接柱之间设置气缸支架，气缸设置在气缸支架上，所述气缸为SMC型CXS双杠导杆气缸；所述活动导向辊与滑块连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述切膜机构包括锁紧手柄、滑轨、刀夹、刀具，所述滑轨与固定架焊接固定，刀夹设置在滑轨上，刀具与刀夹卡接在刀夹中，锁紧手柄将刀夹固定在滑轨上。

作为本发明进一步的改进方案：所述卷料筒安装在卷料辊上，卷料辊与固定架连接处设置第一轴承，卷料辊右端设置第二链轮，电机上设置第一链轮，第一链轮与第二链轮通过链条连接；所述电机设置为卧式直流变频电机。

作为本发明进一步的改进方案：所述展平机构包括下展平辊和上展平辊，所述热收缩膜从下展平辊与上展平辊之间穿过；所述下展平辊和上展平辊与固定架连接处均设置第二轴承；所述下展平辊和上展平辊上均设置第二带轮。

作为本发明进一步的改进方案：所述电机上设置第一带轮，第一带轮通过第一皮带与下展平辊上的第二带轮连接，所述下展平辊通过齿轮啮合与转换轴连接，转换轴上设置第二带轮，转换轴与上展平辊通过第二皮带连接，第二皮带安装在第二带轮上。

作为本发明进一步的改进方案：所述卷料筒与卷料辊连接处设置扭力传感器，扭力传感器与气缸控制器连接。

作为本发明再进一步的改进方案：所述卷料辊上设置电加热器，电加热器位于卷料筒内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明结构合理，运行稳定，设置导向辊和展平机构使热收缩膜整齐收卷在卷料筒上；

2、展平机构具有送料功能，配合卷料筒转动收卷速度快，生产效率高；

3、可自动调节热收缩膜的拉伸张力，避免产品损坏，保证收卷质量；

4、设置切膜机构，热收缩膜在卷料筒上绕到设定厚度时，自动切断热收缩膜；

5、设置电加热器，热收缩膜受热收缩，使其紧密绕在卷料筒上，不易松散。

附图说明

图1为一种热收缩膜自动卷料机构的结构示意图；

图2为一种热收缩膜自动卷料机构的侧面结构示意图；

图3为一种热收缩膜自动卷料机构中张力调节机构的结构示意图；

图4为一种热收缩膜自动卷料机构中展品机构的传动结构示意图；

图中：1-固定架、2-热收缩膜、3-固定导向辊、4-张力调节机构、41-连接柱、42-气缸支架、43-气缸、44-滑块、5-活动导向辊、6-展平机构、61-下展平辊、62-上展平辊、7-切模机构、71-锁紧手柄、72-滑轨、73-刀夹、74-刀具、8-卷料筒、9-卷料辊、10-链条、11-电机、12-第一带轮、13-第一皮带、14-第二皮带、15-第二带轮、16-扭力传感器、17-第一轴承、18-第一链轮、19-第二链轮、20-齿轮、21-第二轴承、22-转换轴、23-电加热器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-4，本实施例提供了一种热收缩膜自动卷料机构，包括固定架1、热收缩膜2、固定导向辊3、卷料筒8；所述固定架1上设置若干固定导向辊3，固定导向辊3之间设置张力调节机构4，活动导向辊5安装在张力调节机构4上，热收缩膜2绕过固定导向辊3和活动导向辊5后经过展平机构6绕在卷料筒8上，电机11通过链传动带动卷料筒8转动进行卷料，卷料筒8前部设置切膜机构7，当热收缩膜2在卷料筒8上绕到设定厚度时，热收缩膜2与切膜机构7接触，自动将热收缩膜2切断；

所述张力调节机构4包括连接柱41、气缸支架42、气缸43、滑块44；所述连接柱41上端设置导轨，滑块44安装在导轨上，两个连接柱41之间设置气缸支架42，气缸43设置在气缸支架42上，所述气缸43为SMC型CXS双杠导杆气缸；所述活动导向辊5与滑块44连接，气缸43推动滑块44在连接柱41上移动，活动导向辊5随之移动，即可调节热收缩膜2间的张力；

所述切膜机构7包括锁紧手柄71、滑轨72、刀夹73、刀具74，所述滑轨72与固定架1焊接固定，刀夹73设置在滑轨72上，刀夹73可在滑轨72上移动，刀具74与刀夹73卡接在刀夹73中，锁紧手柄71将刀夹73固定在滑轨72上；

所述卷料筒8安装在卷料辊9上，卷料辊9与固定架1连接处设置第一轴承17，卷料辊9右端设置第二链轮19，电机11上设置第一链轮18，第一链轮18与第二链轮19通过链条10连接；所述电机11设置为卧式直流变频电机；

所述展平机构6包括下展平辊61和上展平辊62，所述热收缩膜2从下展平辊61与上展平辊62之间穿过；所述下展平辊61和上展平辊62与固定架1连接处均设置第二轴承21；所述下展平辊61和上展平辊62上均设置第二带轮15；

所述电机11上设置第一带轮12，第一带轮12通过第一皮带13与下展平辊61上的第二带轮15连接，所述下展平辊61通过齿轮20啮合与转换轴22连接，转换轴22上设置第二带轮15，转换轴22与上展平辊62通过第二皮带14连接，第二皮带14安装在第二带轮15上；电机11转动通过第一皮带13和第二皮带14带动下展平辊61与上展平辊62转动，经过转换轴22换向，使下展平辊61与上展平辊62转速相同，转向相反，下展平辊61与上展平辊62配合转动将热收缩模2展平并使其向右移动；

所述卷料筒8与卷料辊9连接处设置扭力传感器16，扭力传感器16与气缸43控制器连接，当卷料扭力低于设定值时，热收缩模2张力不足，控制器控制气缸43向上推动滑块44，活动导向辊5向上移动，热收缩模2间张力增大；当卷料扭力高于设定值时，热收缩模2张力过大，控制器控制气缸43向下拉动滑块44，热收缩模2间张力减小。

实施例二

请参阅图2，本实施例与实施例一的结构相同，在卷料辊9上设置电加热器23，电加热器23位于卷料筒8内，根据热收缩膜2受热收缩的特征，热收缩膜2收卷在卷料筒8上时，电加热器23进行加热，使其绕在卷料筒8上更紧密。

本发明的工作原理:

本发明提供了一种热收缩膜自动卷料机构，热收缩膜2绕过固定导向辊3和活动导向辊5后经过展平机构6绕在卷料筒8上，电机11带动卷料筒8转动进行卷料；展平机构6通过下展平辊61与上展平辊62相互滚动配合将热收缩膜2压平并向卷料筒8输送；卷料筒8与卷料辊9连接处设置扭力传感器16，扭力传感器16与气缸43控制器连接，当卷料扭力低于设定值时，热收缩模2张力不足，控制器控制气缸43向上推动滑块44，活动导向辊5向上移动，热收缩模2间张力增大；当卷料扭力高于设定值时，热收缩模2张力过大，控制器控制气缸43向下拉动滑块44，热收缩模2间张力减小，保证热收缩模2卷绕整齐紧密；在卷料辊9上设置电加热器23，根据热收缩膜2受热收缩的特征，热收缩膜2收卷在卷料筒8上时，电加热器23进行加热，使其绕在卷料筒8上更紧密；当热收缩膜2在卷料筒8上绕到设定厚度时，热收缩膜2与的刀具74接触，自动将热收缩膜2切断。

本发明结构合理，运行稳定，设置导向辊和展平机构使热收缩膜整齐收卷在卷料筒上；展平机构具有送料功能，配合卷料筒转动收卷速度快，生产效率高；可自动调节热收缩膜的拉伸张力，避免产品损坏，保证收卷质量；设置切膜机构，热收缩膜在卷料筒上绕到设定厚度时，自动切断热收缩膜；设置电加热器，热收缩膜受热收缩，使其紧密绕在卷料筒上。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种热收缩膜自动卷料机构，包括固定架（1）、热收缩膜（2）、固定导向辊（3）、卷料筒（8）；其特征是，所述固定架（1）上设置若干固定导向辊（3），固定导向辊（3）之间设置张力调节机构（4），活动导向辊（5）安装在张力调节机构（4）上，热收缩膜（2）绕过固定导向辊（3）和活动导向辊（5）后经过展平机构（6）绕在卷料筒（8）上，电机（11）与卷料筒（8）通过链条（10）连接，卷料筒（8）前部设置切膜机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜自动卷料机构，其特征是，所述张力调节机构（4）包括连接柱（41）、气缸支架（42）、气缸（43）、滑块（44）；所述连接柱（41）上端设置导轨，滑块（44）安装在导轨上，两个连接柱（41）之间设置气缸支架（42），气缸（43）设置在气缸支架（42）上，所述气缸（43）为SMC型CXS双杠导杆气缸；所述活动导向辊（5）与滑块（44）连接。

3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜自动卷料机构，其特征是，所述切膜机构（7）包括锁紧手柄（71）、滑轨（72）、刀夹（73）、刀具（74），所述滑轨（72）与固定架（1）焊接固定，刀夹（73）设置在滑轨（72）上，刀具（74）与刀夹（73）卡接在刀夹（73）中，锁紧手柄（71）将刀夹（73）固定在滑轨（72）上。

4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜自动卷料机构，其特征是，所述卷料筒（8）安装在卷料辊（9）上，卷料辊（9）与固定架（1）连接处设置第一轴承（17），卷料辊（9）右端设置第二链轮（19），电机（11）上设置第一链轮（18），第一链轮（18）与第二链轮（19）通过链条（10）连接；所述电机（11）设置为卧式直流变频电机。

5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜自动卷料机构，其特征是，所述展平机构（6）包括下展平辊（61）和上展平辊（62），所述热收缩膜（2）从下展平辊（61）与上展平辊（62）之间穿过；所述下展平辊（61）和上展平辊（62）与固定架（1）连接处均设置第二轴承（21）；所述下展平辊（61）和上展平辊（62）上均设置第二带轮（15）。

6.根据权利要求1或4所述的一种热收缩膜自动卷料机构，其特征是，所述电机（11）上设置第一带轮（12），第一带轮（12）通过第一皮带（13）与下展平辊（61）上的第二带轮（15）连接，所述下展平辊（61）通过齿轮（20）啮合与转换轴（22）连接，转换轴（22）上设置第二带轮（15），转换轴（22）与上展平辊（62）通过第二皮带（14）连接，第二皮带（14）安装在第二带轮（15）上。

7.根据权利要求1或4所述的一种热收缩膜自动卷料机构，其特征是，所述卷料筒（8）与卷料辊（9）连接处设置扭力传感器（16），扭力传感器（16）与气缸（43）控制器连接。

8.根据权利要求4所述的一种热收缩膜自动卷料机构，其特征是，所述卷料辊（9）上设置电加热器（23），电加热器（23）位于卷料筒（8）内。