CN110482295A - 一种pe热收缩膜生产用防皱压膜机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于热收缩膜生产辅助设备技术领域，尤其为一种PE热收缩膜生产用防皱压膜机构，包括工作台和升降板，所述工作台的左侧两端设有相互对称的第一固定板，两个所述第一固定板之间设有预压辊，所述预压辊转动连接在所述第一固定板的内壁，所述工作台的右侧两端设有相互对称的第二固定板，两个所述第二固定板之间设有收卷筒，所述收卷筒转动连接在所述第二固定板的内壁；对热收缩膜进行拉伸让其受力，使热收缩膜在收卷时更加平整，避免了褶皱，同时通过调节升降板的上下位置，调节对热收缩膜的拉伸距离，减少热收缩膜的受力大小，防止在收卷时热收缩膜因受力过大而导致其断裂变形，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于热收缩膜生产辅助设备技术领域，具体涉及一种PE热收缩膜生产用防皱压膜机构。
背景技术
PE热收缩膜，是一种表面保护膜，可以用于缠绕货物，可在一定程度减少雨水等对货物包装造成的潮湿破坏，借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。
公开号为CN209097832U的中国专利提出了一种PE热收缩膜生产用防皱压膜装置，该专利能够防止PE热收缩膜产生褶皱，提高压膜质量，但是，该专利将热收缩膜平放在底板上，由压轮将热收缩膜压紧在底板上，在通过收卷筒对热收缩膜收卷时，容易将热收缩膜拉断或变形，不利于生产效率的提高。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种PE热收缩膜生产用防皱压膜机构，具有不易损坏热收缩膜的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PE热收缩膜生产用防皱压膜机构，包括工作台和升降板，所述工作台的左侧两端设有相互对称的第一固定板，两个所述第一固定板之间设有预压辊，所述预压辊转动连接在所述第一固定板的内壁，所述工作台的右侧两端设有相互对称的第二固定板，两个所述第二固定板之间设有收卷筒，所述收卷筒转动连接在所述第二固定板的内壁，所述工作台顶部位于所述第一固定板与所述第二固定板的中间位置设有相互对称的支撑板，所述升降板滑动在两个所述支撑板的内壁，所述升降板上设有清洁筒和拉伸辊，所述升降板的两端一体成型有相互对称的延伸板，所述清洁筒转动连接在两个所述延伸板的内壁，所述拉伸辊转动连接在两个所述延伸板的内壁，且所述拉伸辊位于所述清洁筒的下方。
优选的，所述工作台的底部位于所述升降板的正下方固定有气缸，所述气缸的输出端固定有伸出杆，所述伸出杆贯穿所述工作台固定连接在所述升降板的底部，所述气缸与外部气源气动连接。
优选的，所述延伸板的左侧一体成型有支耳，所述支耳顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有输出轴，所述输出轴贯穿所述延伸板与所述清洁筒固定连接，所述电机与外部电源电性连接。
优选的，两个所述支撑板均开设有与所述延伸板相配合的通孔。
优选的，所述延伸板的两端均一体成型有滑块，所述延伸板通过所述滑块与所述支撑板滑动连接。
优选的，所述通孔的内壁开设有与所述滑块相配合的滑槽。
优选的，所述清洁筒和所述拉伸辊之间具有运输通道。
优选的，所述清洁筒的外壁具有海绵层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中升降板滑动在两个支撑板的内壁，在使用时，热收缩膜经预压辊下压后，经过运输通道固定在收卷筒上，气缸工作带动固定在其输出端的伸出杆伸出，同时使固定在伸出杆上的升降板进行线性位移，升降板升起带动其上方的拉伸辊升起，对热收缩膜进行拉伸让其受力，使热收缩膜在收卷时更加平整，避免了褶皱，同时通过调节升降板的上下位置，调节对热收缩膜的拉伸距离，减少热收缩膜的受力大小，防止在收卷时热收缩膜因受力过大而导致其断裂变形，提高了生产效率。
2、本发明中清洁筒转动连接在两个延伸板的内壁，在热收缩膜经运输通道固定在收卷筒上进行收卷时，电机工作带动固定在其输出端的输出轴转动，使固定在输出轴上的清洁筒转动，清洁筒转动时外部的海绵层与热收缩膜产生摩擦，通过海绵层对热收缩膜的表面进行清理，提高了热收缩膜的质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中正视的结构示意图；
图3为本发明中升降板的结构示意图；
图4为本发明中延伸板和支撑板的结构示意图。
图中：1、工作台；11、第一固定板；12、支撑板；121、通孔；122、滑槽；13、第二固定板；14、预压辊；15、收卷筒；16、气缸；161、伸出杆；2、升降板；201、运输通道；21、延伸板；211、滑块；22、清洁筒；23、拉伸辊；24、支耳；25、电机；251、输出轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种PE热收缩膜生产用防皱压膜机构，包括工作台1和升降板2，工作台1的左侧两端设有相互对称的第一固定板11，两个第一固定板11之间设有预压辊14，预压辊14转动连接在第一固定板11的内壁，工作台1的右侧两端设有相互对称的第二固定板13，两个第二固定板13之间设有收卷筒15，收卷筒15转动连接在第二固定板13的内壁，工作台1顶部位于第一固定板11与第二固定板13的中间位置设有相互对称的支撑板12，升降板2滑动在两个支撑板12的内壁，升降板2上设有清洁筒22和拉伸辊23，升降板2的两端一体成型有相互对称的延伸板21，清洁筒22转动连接在两个延伸板21的内壁，拉伸辊23转动连接在两个延伸板21的内壁，且拉伸辊23位于清洁筒22的下方。
本实施例中，两个第一固定板11之间设有预压辊14，预压辊14转动连接在第一固定板11的内壁，通过预压辊14对热收缩膜下压，有利于后序对热收缩膜的拉伸，工作台1的右侧两端设有相互对称的第二固定板13，两个第二固定板13之间设有收卷筒15，收卷筒15转动连接在第二固定板13的内壁，通过收卷筒15将热收缩膜进行收卷，工作台1顶部位于第一固定板11与第二固定板13的中间位置设有相互对称的支撑板12，升降板2滑动在两个支撑板12的内壁，升降板2上设有清洁筒22和拉伸辊23，升降板2的两端一体成型有相互对称的延伸板21，清洁筒22转动连接在两个延伸板21的内壁，拉伸辊23转动连接在两个延伸板21的内壁，且拉伸辊23位于清洁筒22的下方，在使用时，热收缩膜经预压辊14下压后，经过运输通道201固定在收卷筒15上，气缸16工作带动固定在其输出端的伸出杆161伸缩，同时使固定在伸出杆161上的升降板2进行线性位移，升降板2升起带动其上方的拉伸辊23升起，对热收缩膜进行拉伸让其受力，使热收缩膜在收卷时更加平整，避免了褶皱，同时通过调节升降板2的上下位置，调节对热收缩膜的拉伸距离，减少热收缩膜的受力大小，防止在收卷时热收缩膜因受力过大而导致其断裂变形，提高了生产效率，电机25工作带动固定在其输出端的输出轴251转动，使固定在输出轴251上的清洁筒22转动，清洁筒22转动时外部的海绵层与热收缩膜产生摩擦，通过海绵层对热收缩膜的表面进行清理，使生产出的热收缩膜清洁度高，提高了热收缩膜的质量。
本实施例中，电机25工作带动固定在其输出端的输出轴251转动，使固定在输出轴251上的清洁筒22转动，清洁筒22转动时外部的海绵层与热收缩膜产生摩擦，通过海绵层对热收缩膜的表面进行清理，使生产出的热收缩膜清洁度高，提高了热收缩膜的质量，气缸16工作带动固定在其输出端的伸出杆161伸缩，同时使固定在伸出杆161上的升降板2进行线性位移，升降板2升起带动其上方的拉伸辊23升起，对热收缩膜进行拉伸让其受力，使热收缩膜在收卷时更加平整，避免了褶皱，电机25的型号为KVXN085-140，气缸16的型号为MKA32-20R。
具体的，工作台1的底部位于升降板2的正下方固定有气缸16，气缸16的输出端固定有伸出杆161，伸出杆161贯穿工作台1固定连接在升降板2的底部，气缸16与外部气源气动连接，气缸16工作带动固定在其输出端的伸出杆161伸缩，同时使固定在伸出杆161上的升降板2进行线性位移，升降板2升起带动其上方的拉伸辊23升起，对热收缩膜进行拉伸让其受力，使热收缩膜在收卷时更加平整，避免了褶皱。
具体的，延伸板21的左侧一体成型有支耳24，支耳24顶部固定有电机25，电机25的输出端固定有输出轴251，输出轴251贯穿延伸板21与清洁筒22固定连接，电机25与外部电源电性连接，电机25工作带动固定在其输出端的输出轴251转动，使固定在输出轴251上的清洁筒22转动，清洁筒22转动时外部的海绵层与热收缩膜产生摩擦，通过海绵层对热收缩膜的表面进行清理，使生产出的热收缩膜清洁度高，提高了热收缩膜的质量。
具体的，两个支撑板12均开设有与延伸板21相配合的通孔121，便于延伸板21在支撑板12上滑动。
具体的，延伸板21的两端均一体成型有滑块211，延伸板21通过滑块211与支撑板12滑动连接，通过滑块211与滑槽122的配合延伸板21滑动在支撑板12。
具体的，通孔121的内壁开设有与滑块211相配合的滑槽122，通过滑块211与滑槽122的配合延伸板21滑动在支撑板12。
具体的，清洁筒22和拉伸辊23之间具有运输通道201，热收缩膜经过运输通道201固定在收卷筒15上，便于对热收缩膜拉伸。
具体的，清洁筒22的外壁具有海绵层，清洁筒22转动时外部的海绵层与热收缩膜产生摩擦，通过海绵层对热收缩膜的表面进行清理，使生产出的热收缩膜清洁度高，提高了热收缩膜的质量。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将设备通电通气后使用，生产出的热收缩膜经预压辊14下压后，经过运输通道201固定在收卷筒15上，气缸16工作带动固定在其输出端的伸出杆161伸缩，同时使固定在伸出杆161上的升降板2进行线性位移，升降板2升起带动其上方的拉伸辊23升起，对热收缩膜进行拉伸让其受力，使热收缩膜在收卷时更加平整，避免了褶皱，同时通过调节升降板2的上下位置，调节对热收缩膜的拉伸距离，减少热收缩膜的受力大小，防止在收卷时热收缩膜因受力过大而导致其断裂变形，提高了生产效率，电机25工作带动固定在其输出端的输出轴251转动，使固定在输出轴251上的清洁筒22转动，清洁筒22转动时外部的海绵层与热收缩膜产生摩擦，通过海绵层对热收缩膜的表面进行清理，使生产出的热收缩膜清洁度高，提高了热收缩膜的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PE热收缩膜生产用防皱压膜机构，包括工作台(1)和升降板(2)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧两端设有相互对称的第一固定板(11)，两个所述第一固定板(11)之间设有预压辊(14)，所述预压辊(14)转动连接在所述第一固定板(11)的内壁，所述工作台(1)的右侧两端设有相互对称的第二固定板(13)，两个所述第二固定板(13)之间设有收卷筒(15)，所述收卷筒(15)转动连接在所述第二固定板(13)的内壁，所述工作台(1)顶部位于所述第一固定板(11)与所述第二固定板(13)的中间位置设有相互对称的支撑板(12)，所述升降板(2)滑动在两个所述支撑板(12)的内壁，所述升降板(2)上设有清洁筒(22)和拉伸辊(23)，所述升降板(2)的两端一体成型有相互对称的延伸板(21)，所述清洁筒(22)转动连接在两个所述延伸板(21)的内壁，所述拉伸辊(23)转动连接在两个所述延伸板(21)的内壁，且所述拉伸辊(23)位于所述清洁筒(22)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜生产用防皱压膜机构，其特征在于：所述工作台(1)的底部位于所述升降板(2)的正下方固定有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端固定有伸出杆(161)，所述伸出杆(161)贯穿所述工作台(1)固定连接在所述升降板(2)的底部，所述气缸(16)与外部气源气动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜生产用防皱压膜机构，其特征在于：所述延伸板(21)的左侧一体成型有支耳(24)，所述支耳(24)顶部固定有电机(25)，所述电机(25)的输出端固定有输出轴(251)，所述输出轴(251)贯穿所述延伸板(21)与所述清洁筒(22)固定连接，所述电机(25)与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜生产用防皱压膜机构，其特征在于：两个所述支撑板(12)均开设有与所述延伸板(21)相配合的通孔(121)。
5.根据权利要求4所述的一种PE热收缩膜生产用防皱压膜机构，其特征在于：所述延伸板(21)的两端均一体成型有滑块(211)，所述延伸板(21)通过所述滑块(211)与所述支撑板(12)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种PE热收缩膜生产用防皱压膜机构，其特征在于：所述通孔(121)的内壁开设有与所述滑块(211)相配合的滑槽(122)。
7.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜生产用防皱压膜机构，其特征在于：所述清洁筒(22)和所述拉伸辊(23)之间具有运输通道(201)。
8.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜生产用防皱压膜机构，其特征在于：所述清洁筒(22)的外壁具有海绵层。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191122 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |