CN109378127B - 一种卧式多头包带机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电线电缆生产设备技术领域，尤其是指一种卧式多头包带机，其包括机座，所述机座上设有用于释放且旋转线材的放线机构，所述放线机构包括用于供带缠绕于线材的缠绕区，所述机座设有用于承载和释放带的放带机构、用于将放带机构的带引导至所述缠绕区的导带机构以及用于调节位于导带机构上的带的张力的张紧机构。具体工作时，放带机构的带经由导带机构引导至放线机构的缠绕区对线材进行包带，张紧机构可以对导带机构上的带的张力进行调节，从而稳定包带的张力；同时该发明可以同时对线材包多条带，以提高包带的速度，或者根据生产需求包多种不同的带，提高线材的品质。

Description

一种卧式多头包带机

技术领域

本发明涉及电线电缆生产设备技术领域，尤其是指一种卧式多头包带机。

背景技术

现在企业之间的竞争相当激烈，随着市场对产品性能要求的不断提升，线材所要求的包带层数也越来越多，早期多层带采用分步进行，包完第一层再进行第二层带时需经过倒轴再包，依次类推才能达到所需的包带层数，在这一过程中增加了对线材的不可控性和破坏性，也增加了人工工时；同时市面上所售带机绝大部分是采用磁粉离合器或磁滞刹车的方式来提供带张力，使用磁粉离合器需要经常维护，输出力矩会随着使用时间发生变化，导致产品不稳定，使用磁滞刹车在低速时存在剩磁现象使张力不稳，导致产品品质不稳定，带张力不稳定的不良状况，给企业产品品质的稳定性埋下隐患，增加企业经营风险。

发明内容

本发明提供一种卧式多头包带机，具有包带稳定、包带质量高、可以包带速度快、可以包多种带的优点。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种卧式多头包带机，其包括机座，所述机座上设有用于释放且旋转线材的放线机构，所述放线机构包括用于供带缠绕于线材的缠绕区，所述机座设有用于承载和释放带的放带机构、用于将放带机构的带引导至所述缠绕区的导带机构以及用于调节位于导带机构上的带的张力的张紧机构。

进一步地，所述放带机构、导带机构和张紧机构设置有多组。

进一步地，所述放线机构包括转动承载于机座用于供线材穿过且用于转动线材的放线头、用于驱动放线头转动的第一驱动件、设有第一过线孔供线材穿过的第一法兰和设有第二过线孔供线材穿过的第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间形成缠绕区。

进一步地，所述放带机构包括转动承载于机座的第一齿轮、转动承载于机座且与第一齿轮啮合连接的第二齿轮、与所述第二齿轮同轴连接且用于绕设带的带盘以及用于驱动第一齿轮转动的第二驱动件。

进一步地，所述导带机构包括用于将位于带盘的带引导至张紧机构的第一导带组件、用于将位于张紧机构的带引导至缠绕区的第二导带组件、用于将位于缠绕区的带引导缠绕于线材的第三导带组件。

进一步地，所述第一导带组件包括滑动设置于机座的多个第一转轴以及转动设置于每个第一转轴的第一导辊；所述第二导带组件包括活动设置于机座的多个引导架、转动承载于引导架的第二导辊和用于固定引导架与机座的第一锁合件；所述第一法兰和第二法兰之间固定设置有多个导向杆，所述第三导带组件包括活动设置且可拆卸于其中一个导向杆的引导块、铰接于引导块的第二转轴、转动设置于第二转轴的第三导辊、用于固定引导块于导向杆的第二锁合件和用于固定第二转轴于引导块的第三锁合件。

进一步地，所述张紧机构包括滑动设置于机座的滑块、固定于滑块的第三转轴、转动设置于第三转轴的第四导辊，所述滑块沿其滑动方向设有滑杆，所述机座固定有与所述滑杆滑动配合的固定块，所述滑杆远离滑块的一端穿过固定块且螺纹连接有抵接块，所述滑杆上套接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵接滑块与固定块，所述第二弹簧的两端分别抵接固定块和抵接块。

进一步地，所述第四导辊设有压力传感器，所述机座上设有和第二驱动件与压力传感器电连接的控制器，所述控制器用于接收压力传感器的信号以控制第二驱动件的转速。

进一步地，还包括用于对完成带缠绕的线材进行进行加热以使带热缩的热塑件。

进一步地，所述机座外还设有保护柜，所述保护柜设有柜门。

本发明的有益效果：

其一，机座上设有放线机构、放带机构、导带机构和张紧机构，具体工作时，放带机构的带经由导带机构引导至放线机构的缠绕区对线材进行包带，张紧机构可以对导带机构上的带的张力进行调节，从而稳定包带的张力，提高线材的品质；

其二，放带机构、导带机构和张紧机构设置有多组，可以同时对线材包多条带，以提高包带的速度，或者根据生产需求包多种不同的带；

其三，第一法兰和第二法兰之间固定有多个导向杆，第三导带组件包括活动设置且可拆卸于其中一个导向杆的引导块、铰接于引导块的第二转轴、转动设置于第二转轴的第三导辊、用于固定引导块于其中一个导杆的第二锁合件和用于固定第二转轴于引导块的第三锁合件，具体工作时，滑动引导块可以对包带的螺距进行粗调，转动第二转轴，可以对包带的螺距进行细调，从而调高包带质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的放线机构、放带机构、导带机构和张紧机构的平面示意图；

图3为本发明的放线机构、放带机构、导带机构和张紧机构的立体结构示意图；

图4为本发明的第二导带组件结构示意图；

图5为本发明的第三导带组件结构示意图；

图6为本发明的张紧机构结构示意图；

图7为本发明的压力传感器、控制器和第二驱动件连接关系示意图

附图标记说明：100、机座；110保护柜；120、柜门；200、放线机构；210、缠绕区；220、放线头；230、第一驱动件；231、皮带；240、第一法兰；250、第二法兰；260、导向杆；300、放带机构；310、第一齿轮；320、第二齿轮；330、带盘；340、第二驱动件；400、导带机构；410、第一导带组件；411、第一转轴；412、第一导辊；420、第二导带组件；421、引导架；422、条形孔；423、第二导辊；424、第一锁合件；430、第三导带组件；431、引导块；432、第二转轴；433、第三导辊；434、第二锁合件；435、第三锁合件；436、固定杆；500、张紧机构；510、滑块；520、第三转轴；530、第四导辊；540、滑杆；550、固定块；560、抵接块；570、第一弹簧；580、第二弹簧；600、压力传感器；700、控制器；800、热塑件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

如图1所示，本发明提供的一种卧式多头包带机，其包括机座100，所述机座100上设有用于释放且旋转线材的放线机构200，所述放线机构200包括用于供带缠绕于线材的缠绕区210，所述机座100设有用于承载和释放带的放带机构300、用于将放带机构300的带引导至所述缠绕区210的导带机构400以及用于调节位于导带机构400上的带的张力的张紧机构500。这里的带可以为云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等，具体工作时，放带机构300的带经由导带机构400引导至缠绕区210对线材进行包带，张紧机构500可以对导带机构400上的带的张力进行调节，从而稳定包带的张力，提高线材的品质。

如图2和图3所示，为了提高包带速度，所述放带机构300、导带机构400和张紧机构500设置有多组。具体地，放带机构300、导带机构400和张紧机构500设置有两组，分别位于放线机构200的两侧且以位于缠绕区210的线材呈中心对称分别，这样两组放带机构300、导带机构400和张紧机构500在运行时不易相互干扰。本发明可以同时对线材包两条带，以提高包带的速度；或者根据生产需求包两种不同的带。

如图2和图3所示，所述放线机构200包括转动承载于机座100用于供线材穿过且用于转动线材的放线头220、用于驱动放线头220转动的第一驱动件230、设有第一过线孔(图中没有标记)供线材穿过的第一法兰240和设有第二过线孔(图中没有标记)供线材穿过的第二法兰250，所述第一法兰240和第二法兰250之间形成缠绕区210。具体地，第一驱动件230为第一电机，第一电机的输出轴上设有第一带轮(图中没有标记)，放线头220固定有第二带轮(图中没有标记)，第一带轮和第二带轮之间通过皮带231套设连接。线材依次穿过放线头220、第一法兰240和第二法兰250，且第一电机带动放线头220转动进而带动线材转动，从而便于线材在缠绕区210包带。

如图2所示，所述放带机构300包括转动承载于机座100的第一齿轮310、转动承载于机座100且与第一齿轮310啮合连接的第二齿轮320、与所述第二齿轮320同轴连接且用于绕设带的带盘330以及用于驱动第一齿轮310转动的第二驱动件340(参考图3)。具体地，第二驱动件340为伺服电机，第一齿轮310的直径小于第二齿轮320的直径，第一齿轮310和第二齿轮320的设置具有变速效果，可以避免伺服电机的转速过大以使带盘330转速过大，造成放带时带的断裂。

如图2和图3所示，所述导带机构400包括用于将位于带盘330的带引导至张紧机构500的第一导带组件410、用于将位于张紧机构500的带引导至缠绕区210的第二导带组件420、用于将位于缠绕区210的带引导缠绕于线材的第三导带组件430。具体工作时，带盘330释放带，带依次经过第一导带组件410、张紧机构500、第二导带组件420和第三导带组件430，从而缠绕于缠绕区210的线材上，完成包带。

具体地，如图3所示，所述第一导带组件410包括滑动设置于机座100的多个第一转轴411以及转动设置于每个第一转轴411的第一导辊412。这里第一转轴411设有两个，两个第一转轴411设置于机座100位于带盘330的一侧，两个第一转轴411的轴线与带盘330的轴线相互平行，两个第一转轴411上的第一导辊412用于将绕设于带盘330的带引出至张紧机构500。两个第一转轴411滑动设置可以调节两个第一转轴411间的间距，进而微调穿过两个第一转轴411带的张力

具体地，如图3和图4所示，所述第二导带组件420包括活动设置于机座100的多个引导架421、转动承载于引导架421的第二导辊423和用于固定引导架421与机座100的第一锁合件424。此处设有两个呈半圆形的引导架421，引导架421上开设有呈弧形的条形孔422，第一锁合件424为两个螺栓，螺栓穿过条形孔422与机座100螺纹连接，转动螺栓可以使螺栓头抵接引导架421，对引导架421进行固定。螺栓可以在条形孔422内发生相对滑动，进而调整第二导辊423的角度，从张紧机构500来的带可以在两个第二导辊423的引导下，调整带进入缠绕区210的角度，从而避免带进入缠绕区210形成折叠，造成包带的厚度不一致，影响线材质量。

具体地，如图3和图5所示，所述第一法兰240和第二法兰250之间固定设置有多个导向杆260，所述第三导带组件430包括活动设置且可拆卸于其中一个导向杆260的引导块431、铰接于引导块431的第二转轴432、转动设置于第二转轴432的第三导辊433、用于固定引导块431于导向杆260的第二锁合件434和用于固定第二转轴432于引导块431的第三锁合件435。此处均匀设置有四个导向杆260，引导块431为两个开设有凹槽的夹持块(图中没有标记)，夹持块的凹槽与其中一个导向杆260凹凸适配，第二锁合件434为螺栓，两个夹持块夹持住一个导向块后透过螺栓进行固定，转动第二锁合件434可以调节两个夹持块之间的夹紧力，从而方便滑动引导块431。引导块431上设置有一个固定杆436，这里的第三锁合件435为螺栓(图中没有标记)，采用螺栓对设有夹槽的第二转轴432进行固定，以使第二转轴432铰接端夹紧固定杆436。具体工作时，滑动引导块431可以对包带的螺距进行粗调，转动第二转轴432，可以对包带的螺距进行细调，从而调高包带质量。

如图3和图6所示，所述张紧机构500包括滑动设置于机座100的滑块510、固定于滑块510的第三转轴520、转动设置于第三转轴520的第四导辊530，所述滑块510沿其滑动方向设有滑杆540，所述机座100固定有与所述滑杆540滑动配合的固定块550，所述滑杆540远离滑块510的一端穿过固定块550且螺纹连接有抵接块560，所述滑杆540上套接有第一弹簧570和第二弹簧580，所述第一弹簧570的两端分别抵接滑块510与固定块550，所述第二弹簧580的两端分别抵接固定块550和抵接块560。具体工作时，带由第一导辊412传送至第四导辊530，再由第四导辊530传送至第二导辊423，带经过第四导辊530时，第一弹簧570和第二弹簧580可以对第四导辊530具有缓冲作用，进而调节带传送时所受张力。转动抵接块560，可以调节滑块510抗形变的能力，进而调节带传送时张力的大小，一方面可以避免带在引导传送时发生断裂，另一方面可以使带紧密包在线材外部，提高包带质量。

如图3和图7所示，所述第四导辊530设有压力传感器600，所述机座100上设有和第二驱动件340与压力传感器600电连接的控制器700，所述控制器700用于接收压力传感器600的信号以控制第二驱动件340的转速。当压力传感器600所受压力大于预先设定第一数值时，压力传感器600输出第一信号，当压力传感器600所受压力小于预先设定第二数值时，压力传感器600输出第二信号；当控制器700接收到第一信号时，控制器700控制第二驱动件340加速；当控制器700接收到第二信号时，控制器700控制第二驱动件340减速。这样可以对包带的张力进行弹性调节。

如图2和图3所示，卧式包带机还包括用于对完成带缠绕的线材进行进行加热以使带热缩的热塑件800。包带完成的线材经过热塑件800，可以使带收缩贴紧线材，避免包带发生松动，影响线材质量。

如图1所示，所述机座100外还设有保护柜110，所述保护柜110设有柜门120。保护柜110可以表面灰尘进去缠绕区210，影响包带的质量。

工作原理：绕设于带盘330的带依次经过第一导辊412、第四导辊530、第二导辊423和第三导辊433被缠绕到线材上，包带完成的线材再经过热塑件800的热塑成型处理，使带收缩贴紧线材。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卧式多头包带机，包括机座，所述机座上设有用于释放且旋转线材的放线机构，所述放线机构包括用于供带缠绕于线材的缠绕区，其特征在于：所述机座设有用于承载和释放带的放带机构、用于将放带机构的带引导至所述缠绕区的导带机构以及用于调节位于导带机构上的带的张力的张紧机构；所述放线机构包括转动承载于机座用于供线材穿过且用于转动线材的放线头、用于驱动放线头转动的第一驱动件、设有第一过线孔供线材穿过的第一法兰和设有第二过线孔供线材穿过的第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间形成缠绕区；所述放带机构、导带机构和张紧机构设置有多组；所述导带机构包括用于将位于带盘的带引导至张紧机构的第一导带组件、用于将位于张紧机构的带引导至缠绕区的第二导带组件、用于将位于缠绕区的带引导缠绕于线材的第三导带组件。

2.根据权利要求1所述的一种卧式多头包带机，其特征在于：所述放带机构包括转动承载于机座的第一齿轮、转动承载于机座且与第一齿轮啮合连接的第二齿轮、与所述第二齿轮同轴连接且用于绕设带的带盘以及用于驱动第一齿轮转动的第二驱动件。

3.根据权利要求1所述的一种卧式多头包带机，其特征在于：所述第一导带组件包括滑动设置于机座的多个第一转轴以及转动设置于每个第一转轴的第一导辊；所述第二导带组件包括活动设置于机座的多个引导架、转动承载于引导架的第二导辊和用于固定引导架与机座的第一锁合件；所述第一法兰和第二法兰之间固定设置有多个导向杆，所述第三导带组件包括活动设置且可拆卸于其中一个导向杆的引导块、铰接于引导块的第二转轴、转动设置于第二转轴的第三导辊、用于固定引导块于导向杆的第二锁合件和用于固定第二转轴于引导块的第三锁合件。

4.根据权利要求2所述的一种卧式多头包带机，其特征在于：所述张紧机构包括滑动设置于机座的滑块、固定于滑块的第三转轴、转动设置于第三转轴的第四导辊，所述滑块沿其滑动方向设有滑杆，所述机座固定有与所述滑杆滑动配合的固定块，所述滑杆远离滑块的一端穿过固定块且螺纹连接有抵接块，所述滑杆上套接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵接滑块与固定块，所述第二弹簧的两端分别抵接固定块和抵接块。

5.根据权利要求4所述的一种卧式多头包带机，其特征在于：所述第四导辊设有压力传感器，所述机座上设有和第二驱动件与压力传感器电连接的控制器，所述控制器用于接收压力传感器的信号以控制第二驱动件的转速。

6.根据权利要求1所述的一种卧式多头包带机，其特征在于：还包括用于对完成带缠绕的线材进行进行加热以使带热缩的热塑件。

7.根据权利要求1所述的一种卧式多头包带机，其特征在于：所述机座外还设有保护柜，所述保护柜设有柜门。