CN109504978A - 一种建筑钢板加工用除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑钢板加工用除锈装置,包括筒体,所述筒体底部两侧对称设置有支撑腿,所述筒体底部外表壁中心位置处固定安装有伺服电机,且伺服电机顶部通过输出轴贯穿筒体底板并延伸至其内腔与转轴传动连接,所述转轴外表壁且绕自身轴心等角度分布有多个钢板放置机构。本发明中,通过伺服电机驱动转轴转动,与此同时,除锈剂通过喷嘴喷射至钢板外表面上,由于钢板在钢板放置机构的牵引作用下不断转动,故而钢板外表面可与除锈剂接触充分,提高反应速率,减少除锈剂的浪费,并且通过该结构,可以实现多个钢板的同时除锈处理,大大的提高了工作效率,从而大大的提高了钢板的除锈效率。

Description

一种建筑钢板加工用除锈装置
技术领域
本发明属于钢板除锈技术领域,具体为一种建筑钢板加工用除锈装置。
背景技术
钢板是指用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材;除锈是指应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法,金属的锈是金属的氧化物,钢板在加工前需要首先进行除锈处理。
目前,在对钢板进行除锈时,一是通过物理打磨处理,工作强度大,工作效率低,二是通过化学除锈剂进行处理,在通过化学除锈剂除锈时,往往会出现,除锈剂与钢板外表面不能够接触充分,反应效率低的现象,且除锈剂难以与深层铁锈接触充分,一方面导致除锈剂浪费严重,另一方面钢板除锈的效率低下,难以满足除锈加工需要。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现实存在的技术问题,提供一种建筑钢板加工用除锈装置。
本发明采用的技术方案如下:
一种建筑钢板加工用除锈装置,包括筒体,所述筒体底部两侧对称设置有支撑腿,所述筒体底部外表壁中心位置处固定安装有伺服电机,且伺服电机顶部通过输出轴贯穿筒体底板并延伸至其内腔与转轴传动连接,所述转轴外表壁且绕自身轴心等角度分布有多个钢板放置机构;
所述筒体竖直端内表壁上绕所述转轴的轴心等角度分布有多个输液管,且多个输液管远离筒体竖直表面的一侧沿竖直方向等间距分布有多个喷嘴。
其中,所述筒体一侧底部连通有排污口,且筒体上端面绕所述转轴的轴心等角度开设有与所述钢板放置机构等数量的多个矩形通口,并且该矩形通口的截面几何形状与所述钢板放置机构的截面几何形状相同。
其中,所述转轴内部设有空腔,所述转轴顶部内表壁下端固定安装有液压推动缸,且液压推动缸的伸缩端焊接有连接件。
其中,所述钢板放置机构包括框板条,所述框板条上端面开设有开口,所述框板条前后两侧安装有滤网,所述框板条两侧内表壁竖直端均焊接有滑轨,所述框板条内侧还水平设置有活动板条,所述活动板条两侧通过对称设置的滑轮与所述滑轨滚动连接。
其中,所述转轴侧边中心部位且绕转轴的轴心等角度开设有与所述钢板放置机构等数量的多个贯穿式第二通孔,该第二通孔内部安装有导向轮。
其中,所述框板条靠近所述转轴的一侧中心部位开设有贯穿式的第一通孔,且第一通孔内部安装有导向轮。
其中,所述第一通孔与第二通孔位于同一水平直线上。
其中,所述活动板条顶部靠近所述转轴一侧连接有牵引绳,该牵引绳自由端绕过所述导向轮并依次贯穿第一通孔和第二通孔与所述连接件相连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过伺服电机驱动转轴转动,与此同时,除锈剂通过喷嘴喷射至钢板外表面上,由于钢板在钢板放置机构的牵引作用下不断转动,故而钢板外表面可与除锈剂接触充分,提高反应速率,减少除锈剂的浪费,并且通过该结构,可以实现多个钢板的同时除锈处理,大大的提高了工作效率,从而大大的提高了钢板的除锈效率。
2、本发明中,通过伺服电机驱动钢板放置机构转动,使得钢板周转,能够产生一定的离心作用,通过离心力作用,能够将反应后产生的表层废弃物甩出,保证除锈剂可与深层铁锈进一步接触反应,达到高效的除锈效果,通过该结构,可以实现多个钢板的同时除锈处理,进一步提高了除锈的工作效率。
3、本发明中,钢板除锈工序结束后,通过液压推动缸控制其伸缩端下行,位于转轴内腔的牵引绳向下移动,在牵引力作用下,活动板条向上活动,从而可推动钢板上行,使其端部冒出矩形通口外,从而便于钢板的取出,结构简单,生产成本低,便于提高加工效率。
4、本发明中,框板条两侧内表壁竖直端均焊接有滑轨,框板条内侧还水平设置有活动板条,活动板条两侧通过对称设置的滑轮与滑轨滚动连接,滑轮与滑轨成滚动卡接式连接,保证活动板条在竖直方向上移动过程中,滑轮与滑轨不会出现脱轨现象,保证结构顺利运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意简图;
图2为本发明中钢板放置机构的俯视结构示意图;
图3为本发明中钢板放置机构的立体结构示意图;
图4为本发明的俯视结构示意图;
图5为本发明中钢板放置机构及转轴的内部结构示意图。
图中标记:1、筒体;111、排污口;112、矩形通口;2、输液管;211、喷嘴;3、钢板放置机构;311、滑轨;312、框板条;313、滤网;314、开口;315、第一通孔;4、转轴;411、第二通孔;5、支撑腿; 6、伺服电机;7、液压推动缸;711、连接件;8、导向轮;9、活动板条;911、滑轮;912、牵引绳。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明中,使用的伺服电机、喷嘴、液压推动缸均以及除锈剂均可在市场购得;
液压推动缸的型号:MYT3-23。
实施例一,参照图1和图4,一种建筑钢板加工用除锈装置,包括筒体1,筒体1底部两侧对称设置有支撑腿5,筒体1底部外表壁中心位置处固定安装有伺服电机6,且伺服电机6顶部通过输出轴贯穿筒体1底板并延伸至其内腔与转轴4传动连接,转轴4外表壁且绕自身轴心等角度分布有多个钢板放置机构3,筒体1一侧底部连通有排污口111,且筒体1上端面绕转轴4的轴心等角度开设有与钢板放置机构3等数量的多个矩形通口112,并且该矩形通口112的截面几何形状与钢板放置机构3的截面几何形状相同,通过伺服电机6驱动钢板放置机构3进行定角转动,并保证钢板放置机构3每一次转动停止时,钢板放置机构3均能够与矩形通口112对齐,从而方便从矩形通口112处往钢板放置机构3内放置钢板;
筒体1竖直端内表壁上绕转轴4的轴心等角度分布有多个输液管2,且多个输液管2远离筒体1竖直表面的一侧沿竖直方向等间距分布有多个喷嘴211,输液管2与外界进液管连通,进液管内部输入除锈剂,除锈剂通过喷嘴211往钢板上喷射,从而达到除锈目的。
实施例二,参照图3,钢板放置机构3包括框板条312,框板条312上端面开设有开口314,框板条312前后两侧安装有滤网313,框板条312作为钢板放置机构3的支撑结构,用于保证钢板放置机构3的结构强度,开口314用于作为钢板的进出口而使用,滤网313一方面能够起到对钢板侧边进行支撑的作用,另一方面,能够保证除锈剂可以喷射穿透与位于滤网313内侧的钢板外表面接触,达到除锈目的。
实施例三,参照图2和图5,转轴4内部设有空腔,通过内部空腔的预设,方便液压推动缸7的安装,转轴4顶部内表壁下端固定安装有液压推动缸7,且液压推动缸7的伸缩端焊接有连接件711,转轴4侧边中心部位且绕转轴4的轴心等角度开设有与钢板放置机构3等数量的多个贯穿式第二通孔411,该第二通孔411内部安装有导向轮8,导向轮8用于对牵引绳912进行换向,且可降低牵引绳912在移动过程中产生的磨损,框板条312靠近转轴4的一侧中心部位开设有贯穿式的第一通孔315,且第一通孔315内部安装有导向轮8,第一通孔315与第二通孔411位于同一水平直线上,活动板条9顶部靠近转轴4一侧连接有牵引绳912,该牵引绳912自由端绕过导向轮8并依次贯穿第一通孔315和第二通孔411与连接件711相连接,通过液压推动缸7的伸缩端推动连接件11下行,位于转轴4内腔的牵引绳912向下移动,在牵引力作用下,活动板条9向上活动,从而可推动钢板上行,便于钢板的取出。
实施例四,参照图5,框板条312两侧内表壁竖直端均焊接有滑轨311,框板条312内侧还水平设置有活动板条9,活动板条9两侧通过对称设置的滑轮911与滑轨311滚动连接,滑轮911与滑轨311成滚动卡接式连接,保证活动板条9在竖直方向上移动过程中,滑轮911与滑轨311不会出现脱轨现象,保证结构顺利运行。
工作原理:使用时,将需要除锈处理的钢板分别从多个矩形通口112处放进钢板放置机构3内,钢板放置完毕后,启动伺服电机6,通过伺服电机6驱动转轴4转动,与此同时,除锈剂通过喷嘴211喷射至钢板外表面上,由于钢板在钢板放置机构3的牵引作用下不断转动,故而钢板外表面可与除锈剂接触充分,从而大大的提高了钢板的除锈效率,并且通过钢板的周转,能够产生一定的离心作用,通过离心力作用,能够将反应后产生的表层废弃物甩出,保证除锈剂可与深层铁锈进一步接触反应,达到高效的除锈效果,通过该结构,可以实现多个钢板的同时除锈处理,大大的提高了工作效率,钢板除锈工序结束后,通过液压推动缸7控制其伸缩端711下行,位于转轴4内腔的牵引绳912向下移动,在牵引力作用下,活动板条9向上活动,从而可推动钢板上行,使其端部冒出矩形通口112外,从而便于钢板的取出,结构简单,生产成本低,便于提高加工效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑钢板加工用除锈装置,包括筒体(1),所述筒体(1)底部两侧对称设置有支撑腿(5),其特征在于:所述筒体(1)底部外表壁中心位置处固定安装有伺服电机(6),且伺服电机(6)顶部通过输出轴贯穿筒体(1)底板并延伸至其内腔与转轴(4)传动连接,所述转轴(4)外表壁且绕自身轴心等角度分布有多个钢板放置机构(3);
所述筒体(1)竖直端内表壁上绕所述转轴(4)的轴心等角度分布有多个输液管(2),且多个输液管(2)远离筒体(1)竖直表面的一侧沿竖直方向等间距分布有多个喷嘴(211)。
2.如权利要求1所述的一种建筑钢板加工用除锈装置,其特征在于:所述筒体(1)一侧底部连通有排污口(111),且筒体(1)上端面绕所述转轴(4)的轴心等角度开设有与所述钢板放置机构(3)等数量的多个矩形通口(112),并且该矩形通口(112)的截面几何形状与所述钢板放置机构(3)的截面几何形状相同。
3.如权利要求1所述的一种建筑钢板加工用除锈装置,其特征在于:所述转轴(4)内部设有空腔,所述转轴(4)顶部内表壁下端固定安装有液压推动缸(7),且液压推动缸(7)的伸缩端焊接有连接件(711)。
4.如权利要求1所述的一种建筑钢板加工用除锈装置,其特征在于:所述钢板放置机构(3)包括框板条(312),所述框板条(312)上端面开设有开口(314),所述框板条(312)前后两侧安装有滤网(313),所述框板条(312)两侧内表壁竖直端均焊接有滑轨(311),所述框板条(312)内侧还水平设置有活动板条(9),所述活动板条(9)两侧通过对称设置的滑轮(911)与所述滑轨(311)滚动连接。
5.如权利要求1所述的一种建筑钢板加工用除锈装置,其特征在于:所述转轴(4)侧边中心部位且绕转轴(4)的轴心等角度开设有与所述钢板放置机构(3)等数量的多个贯穿式第二通孔(411),该第二通孔(411)内部安装有导向轮(8)。
6.如权利要求4所述的一种建筑钢板加工用除锈装置,其特征在于:所述框板条(312)靠近所述转轴(4)的一侧中心部位开设有贯穿式的第一通孔(315),且第一通孔(315)内部安装有导向轮(8)。
7.如权利要求5或6所述的一种建筑钢板加工用除锈装置,其特征在于:所述第一通孔(315)与第二通孔(411)位于同一水平直线上。
8.如权利要求3或4或5或6所述的一种建筑钢板加工用除锈装置,其特征在于:所述活动板条(9)顶部靠近所述转轴(4)一侧连接有牵引绳(912),该牵引绳(912)自由端绕过所述导向轮(8)并依次贯穿第一通孔(315)和第二通孔(411)与所述连接件(711)相连接。
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