CN112593239A - 基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工程机械技术领域，具体地说，涉及基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置。其包括支撑装置和设置在支撑装置顶部的喷淋机构，喷淋机构包括喷淋箱，喷淋箱为中空壳体，喷淋箱的内部设有压力板，压力板的侧壁均与喷淋箱的内壁紧密贴合，压力板的四个拐角处设有导向柱，导向柱的顶部周围设有弹簧，喷淋箱左侧壁位于底部的位置设有进液孔。本发明中通过设置的弹簧形变产生的弹力使压力板对除锈剂进行挤压，喷淋箱内的除锈剂受自身重力和压力板的挤压力的双重作用下增大了除锈剂经过主喷淋管喷出时的压强，使喷出的除锈剂喷淋范围更大，从而增大除锈剂与工程机械设备的接触面积。

Description

基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，具体地说，涉及基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置。

背景技术

工程机械设备在使用时经常会放在户外，由于户外的环境因素，工程机械设备往往会受到雨水的浸泡或者清洗，如果长时间受雨水影响表面会被氧化生锈，因此工程机械设备需要定期的做除锈处理，通常采用除锈剂向工程机械设备喷淋，除锈剂由分盐酸、六亚甲基四胺、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、尿素、(三乙醇胺)、氯化钠、6501、TX-10，再配加由十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制的活化剂，混合均匀即可，以达到延长工程机械设备使用寿命的目的。

一般除锈设备都是将喷淋箱放在高处，利用其内部液体自身的重力势能作用，再通过喷头喷出，但液体自身重力势能的压力往往会不足以提供较高的压强，当压强过低时，喷头喷洒的面积会相应减小，从而导致除锈剂不能够全面的喷淋在工程机械设备表面，降低除锈质量。

发明内容

本发明的目的在于提供基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置，包括支撑装置和设置在支撑装置顶部的喷淋机构，所述支撑装置包括支撑框架，所述支撑框架为“U”型结构，“U”型结构的内部形成一个空腔，所述空腔的底部设有支撑架，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板设有两个，两个支撑板分别设置在空腔内的左侧和右侧，所述喷淋机构至少包括：

喷淋箱，所述喷淋箱为中空壳体，用来储存除锈剂，所述喷淋箱的内部设有压力板，所述压力板的侧壁均与喷淋箱的内壁紧密贴合，所述压力板的四个拐角处设有导向柱，所述导向柱与喷淋箱内壁固定连接，所述压力板与所述导向柱活动连接，所述导向柱的顶部周围设有弹簧，弹簧的顶端与喷淋箱内壁固定连接，其底端与压力板顶壁固定连接，所述喷淋箱左侧壁位于底部的位置设有进液孔，在自然状态下压力板受到弹簧的弹力作用位于喷淋箱内部靠近顶部的位置，此时进液孔位于压力板的底部，从而使进液孔注入的除锈剂进入压力板底部的空腔；

喷淋装置，所述喷淋装置包括两个主流通管，两个所述主流通管分别设置在喷淋箱底部的左侧和右侧，两个所述主流通管中间位置的顶部均设有控制管，控制管的底部安装有控制阀，优选采用截止阀，其工作原理为本技术领域人员所公知的那样，依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通，为了给打开和关闭控制阀提供操作空间，支撑框架的左侧壁和右侧壁靠近控制阀的位置均开设有预留槽，两个所述主流通管底部向对的一侧沿直线方向等间距设有多个主喷淋管，所述主喷淋管的底部沿直线方向等间距设有多个主喷头；

出液孔，所述出液孔设置在喷淋箱底部的左侧和右侧，所述出液孔与控制管插接配合，通过控制管使主流通管与喷淋箱内部的空腔连通；

混合装置，所述混合装置包括混合箱，所述混合箱设置在支撑框架的左侧，混合箱内可存储除锈剂，所述混合箱的顶部设有导流管，所述导流管的底端设有将混合箱内的除锈剂抽出的水泵，优选采用离心泵水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间，继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管，所述导流管的顶端与进液孔插接配合；

进液斗，所述进液斗设置在混合箱顶部位于水泵左侧的位置，所述进液斗内部设有多个分流板，多个所述分流板的中心处的轴线上设有转轴，所述转轴外部且位于相邻两个分流板之间的位置转动连接有转动块，所述转动块的周围呈环形设有多个扰流板。。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑框架内位于支撑板底部的位置设有导向板，所述导向板与所述支撑框架内壁固定连接，所述导向板顶部开设有导向槽，所述支撑板与导向槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述支撑板之间设有多个连接杆，所述连接杆的两端分别与两个支撑板固定连接，所述支撑板的顶部粘接有垫片，垫片的顶面开设有多个条形纹路，通过条形纹路增加支撑板顶面的粗糙程度。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板左侧壁和右侧壁的底部均设有导轮轴，所述导轮轴的外部转动连接有导轮，所述导向板顶部位于导向槽的左右两侧均开设有导轮槽，所述导轮与导轮槽活动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑框架内部的底侧开设有收集槽，所述收集槽的左侧壁和右侧壁靠近后侧的位置均开设有插槽，所述插槽内插接有挡板，所述挡板的底部和左右侧均粘接有密封垫，所述挡板顶部设有握把。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑框架左侧壁和右侧壁位于底部的位置均开设有滑槽，所述收集槽的顶部设有清扫装置，所述清扫装置包括滑杆，所述滑杆与滑槽活动连接，所述滑杆的底部设有刮板，刮板与收集槽内壁紧密贴合，所述刮板的顶部设有固定块，所述固定块通过螺栓将滑杆和刮板连接固定。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑杆靠近两端的位置均转动连接有滚轮，所述滑槽内开设有滚轮槽，所述滚轮与滚轮槽的内壁贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑杆的两端设有手推杆，所述手推杆的顶部设有加长杆，所述手推杆和所述加长杆的端部均套设有防滑套。

作为本技术方案的进一步改进，所述喷淋箱和所述支撑框架之间设有支撑座，所述支撑座为“口”字形结构，所述支撑座的“口”字形空腔内设有加固板，所述加固板为“拱”形结构。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述主流通管的后端设有辅流通管，所述辅流通管与两个主流通管连通，所述辅流通管底部沿直线方向等间距设有多个辅喷淋管，所述辅喷淋管为“L”形结构，所述辅喷淋管的顶部沿直线方向等间距设有多个辅喷头。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置中，通过设置的弹簧形变产生的弹力使压力板对除锈剂进行挤压，喷淋箱内的除锈剂受自身重力和压力板的挤压力的双重作用下增大了除锈剂经过主喷淋管喷出时的压强，使喷出的除锈剂喷淋范围更大，从而增大除锈剂与工程机械设备的接触面积，提高除除锈的质量。

2、该基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置中，通过设置的导轮在导轮槽内向支撑板移动的方向滚动，并且导轮与导轮槽配合对支撑板进行支撑，使其底面脱离导向槽的底面，然后通过滚动的方式降低支撑板在移动时产生的摩擦力，从而使支撑板推动的更加省力。

3、该基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置中，通过设置的刮板的刮力作用推动收集槽内的除锈剂和锈的混合液体排出，而且只需在支撑框架左侧或者右侧进行操作即可，无需进入支撑框架内清理，从而提高清理的便捷性。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体结构拆分图；

图3为实施例1的喷淋机构结构拆分图；

图4为实施例1的喷淋箱结构剖视图；

图5为实施例1的主流通管结构示意图；

图6为实施例1的支撑板整体结构示意图；

图7为实施例1的图6的A处结构放大图；

图8为实施例1的导向板结构示意图；

图9为实施例1的支撑框架结构示意图；

图10为实施例1的挡板结构示意图；

图11为实施例1的支撑座结构示意图；

图12为实施例1的清扫装置结构爆炸图；

图13为实施例1的支撑框架部分结构示意；

图14为实施例1的手推杆结构示意图；

图15为实施例1的喷淋箱结构拆分图；

图16为实施例1的混合装置整体结构示意图；

图17为实施例1的进液斗结构爆炸图；

图18为实施例1的辅流通管结构拆分图；

图19为实施例1的喷淋机构结构剖视。

图中各个标号意义为：

100、支撑装置；

110、支撑框架；

111、预留槽；

112、收集槽；1121、插槽；

113、挡板；1131、握把；1132、密封垫；

114、滑槽；1141、滚轮槽；

115、支撑座；1151、加固板；

120、支撑架；

121、支撑板；1211、连接杆；1212、垫片；1213、导轮轴；1214、导轮；

122、导向板；1221、导向槽；1222、导轮槽；

130、清扫装置；

131、刮板；1311、固定块；

132、滑杆；1321、滚轮；

133、手推杆；1331、加长杆；1332、防滑套；

200、喷淋机构；

210、喷淋箱；

211、进液孔；212、出液孔；213、压力板；

214、导向柱；2141、弹簧；

220、喷淋装置；

221、主流通管；2211、控制管；2212、主喷淋管；2213、主喷头；

222、辅流通管；2221、辅喷淋管；2222、辅喷头；

230、混合装置；

231、混合箱；

232、导流管；2321、水泵；

233、进液斗；2331、分流板；2332、转轴；2333、转动块；2334、扰流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

本发明提供基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置，请参阅图1-图19，包括支撑装置100和设置在支撑装置100顶部的喷淋机构200，支撑装置100包括支撑框架110，支撑框架110为“U”型结构，“U”型结构的内部形成一个空腔，空腔的底部设有支撑架 120，支撑架120包括支撑板121，支撑板121设有两个，两个支撑板121分别设置在空腔内的左侧和右侧，喷淋机构200至少包括喷淋箱210，喷淋箱210为中空壳体，用来储存除锈剂，喷淋箱210的内部设有压力板213，压力板213的侧壁均与喷淋箱210的内壁紧密贴合，压力板213的四个拐角处设有导向柱214，导向柱214与喷淋箱210内壁固定连接，压力板213与导向柱214活动连接，导向柱214的顶部周围设有弹簧2141，弹簧2141 的顶端与喷淋箱210内壁固定连接，其底端与压力板213顶壁固定连接，喷淋箱210左侧壁位于底部的位置设有进液孔211，在自然状态下压力板213受到弹簧2141的弹力作用位于喷淋箱210内部靠近顶部的位置，此时进液孔211位于压力板213的底部，从而使进液孔211注入的除锈剂进入压力板213底部的空腔。

本实施例中喷淋箱210具体使用时，先通过进液孔211向压力板213底部的空腔内注入除锈剂，除锈剂将压力板213底部的空腔注满后，除锈剂与压力板213底面接触，接触后，通过液体压力以下简称：液压力的作用推动压力板213沿导向柱214的外壁向上移动，然后弹簧2141受到压力板213的挤压产生形变，弹簧2141形变产生方向与液压力作用相反的弹力，通过弹力使压力板213对除锈剂进行挤压，从而实现对喷淋箱210内的除锈剂进行增压的目的。

此外，喷淋装置220包括两个主流通管221，两个主流通管221分别设置在喷淋箱210 底部的左侧和右侧，两个主流通管221中间位置的顶部均设有控制管2211，控制管2211的底部安装有控制阀，优选采用截止阀，其工作原理为本技术领域人员所公知的那样，依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通，为了给打开和关闭控制阀提供操作空间，支撑框架110的左侧壁和右侧壁靠近控制阀的位置均开设有预留槽 111，两个主流通管221底部向对的一侧沿直线方向等间距设有多个主喷淋管2212，主喷淋管2212的底部沿直线方向等间距设有多个主喷头2213，通过等间距分布的主喷淋管 2212和主喷头2213使除锈剂在喷淋是更加的均匀。

其中，出液孔212，出液孔212设置在喷淋箱210底部的左侧和右侧，出液孔212与控制管2211插接配合，通过控制管2211使主流通管221与喷淋箱210内部的空腔连通。

本实施例中喷淋装置220具体使用时，待喷淋箱210内的除锈剂装满后，将控制管2211 的控制阀打开，然后喷淋箱210内的除锈剂受自身重力和压力板213的挤压力作用经过出液孔212进入到控制管2211内，继续经过控制管2211进入主流通管221内，再通过主流通管221进入到主喷头2213内，而后通过主喷淋管2212喷出，此时，除锈剂受到重力和挤压力的双重作用下增大了除锈剂经过主喷淋管2212喷出时的压强，使喷出的除锈剂喷淋范围更大，从而增大除锈剂与工程机械设备的接触面积，提高除除锈的质量。

除此之外，混合装置230包括混合箱231，混合箱231设置在支撑框架110的左侧，混合箱231内可存储除锈剂，混合箱231的顶部设有导流管232，导流管232的底端设有将混合箱231内的除锈剂抽出的水泵2321，优选采用离心泵水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间，继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管，导流管232的顶端与进液孔 211插接配合。

其中，进液斗233，进液斗233设置在混合箱231顶部位于水泵2321左侧的位置，进液斗233内部设有多个分流板2331，多个分流板2331的中心处的轴线上设有转轴2332，转轴2332外部且位于相邻两个分流板2331之间的位置转动连接有转动块2333，转动块 2333的周围呈环形设有多个扰流板2334。

本实例中混合装置230具体使用时，向进液斗233内倒入除锈剂，除锈剂在下落的过程中与扰流板2334接触，并对其产生压力带动转动块2333绕转轴2332转动，然后扰流板2334对除锈剂产生反作用力对其进行搅拌，使其混合更加均匀，而后通过进液斗233 进入混合箱231内。

向喷淋箱210内注入除锈剂时，先将水泵2321接通电源，使其工作将混合装置230内的水压进导流管232内，再通过导流管232进入喷淋箱210内，从而达到快速向喷淋箱 210内注入除锈剂的目的。

具体的，支撑框架110内位于支撑板121底部的位置设有导向板122，导向板122与支撑框架110内壁固定连接，导向板122顶部开设有导向槽1221，支撑板121与导向槽 1221滑动连接，在放置工程机械设备时，同时推动两个支撑板121滑出支撑框架110，滑出后更便于工程机械设备的搬运，从而提高操作的便捷性，放置完成后再同时推动两个支撑板121进入支撑框架110即可。

进一步的，两个支撑板121之间设有多个连接杆1211，连接杆1211的两端分别与两个支撑板121固定连接，使两个支撑板121固定为一个整体结构，在移动过程中不需要同时推动支撑板121，只需推动该整体结构即可实现两个支撑板121同步移动，从而提高了支撑架120的整体性，支撑板121的顶部粘接有垫片1212，垫片1212的顶面开设有多个条形纹路，通过条形纹路增加支撑板121顶面的粗糙程度，从而增加支撑板121与工程机械设备底面接触的摩擦力，防止工程机械设备在除锈过程中发生偏移的现象。

具体的，支撑板121左侧壁和右侧壁的底部均设有导轮轴1213，导轮轴1213的外部转动连接有导轮1214，导向板122顶部位于导向槽1221的左右两侧均开设有导轮槽1222，导轮1214与导轮槽1222活动连接，支撑板121在移动过程中，导轮1214受到与导轮槽 1222接触的摩擦力作用绕导轮轴1213转动，同时导轮1214在导轮槽1222内向支撑板121 移动的方向滚动，并且导轮1214与导轮槽1222配合对支撑板121进行支撑，使其底面脱离导向槽1221的底面，然后通过滚动的方式降低支撑板121在移动时产生的摩擦力，从而使支撑板121推动的更加省力。

此外，支撑框架110内部的底侧开设有收集槽112，收集槽112对使用后的除锈剂和锈的混合液体进行收集，收集后便于后期的清理，收集槽112的左侧壁和右侧壁靠近后侧的位置均开设有插槽1121，插槽1121内插接有挡板113，将挡板113插入插槽1121内使收集槽112闭合，然后对除锈剂和锈的混合液体进行收集，清理时将挡板113抽出即可，挡板113的底部和左右侧均粘接有密封垫1132，增加挡板113的密封效果，挡板113顶部设有握把1131，方便手部进行握取，提供发力点。

除此之外，支撑框架110左侧壁和右侧壁位于底部的位置均开设有滑槽114，收集槽 112的顶部设有清扫装置130，清扫装置130包括滑杆132，滑杆132与滑槽114活动连接，滑杆132的底部设有刮板131，刮板131与收集槽112内壁紧密贴合，刮板131的顶部设有固定块1311，固定块1311通过螺栓将滑杆132和刮板131连接固定，使滑杆132和刮板131连接成一个整体，在清理收集槽112内的除锈剂和锈的混合液体时，推动滑杆132 沿滑槽114内滑动，滑杆132带动刮板131沿收集槽112内壁移动，然后通过刮板131的刮力作用推动收集槽112内的除锈剂和锈的混合液体排出，而且只需在支撑框架110左侧或者右侧进行操作即可，无需进入支撑框架110内清理，从而提高清理的便捷性。

进一步的，滑杆132靠近两端的位置均转动连接有滚轮1321，滑槽114内开设有滚轮槽1141，滚轮1321与滚轮槽1141的内壁贴合，使滚轮1321受到接触产生的摩擦力作用沿滚轮槽1141内壁滚动，从而通过滚动的方式降低支撑板121在移动时产生的摩擦力，从而使滑杆132推动的更加省力。

具体的，滑杆132的两端设有手推杆133，手推杆133的顶部设有加长杆1331，手推杆133和加长杆1331的端部均套设有防滑套1332，通过手推杆133和加长杆1331结合实现不同高度对滑杆132进行推动，从而提高滑杆132的实用性，并且防滑套1332提高了手握时的舒适度。

此外，喷淋箱210和支撑框架110之间设有支撑座115，支撑座115为“口”字形结构，支撑座115的“口”字形空腔内设有加固板1151，加固板1151为“拱”形结构，从而通过加固板1151提高支撑座115的负载能力，进而提高支撑框架110的负载能力。

除此之外，两个主流通管221的后端设有辅流通管222，辅流通管222与两个主流通管221连通，辅流通管222底部沿直线方向等间距设有多个辅喷淋管2221，辅喷淋管2221 为“L”形结构，辅喷淋管2221的顶部沿直线方向等间距设有多个辅喷头2222，“L”形的设计的辅喷淋管2221使辅喷头2222置于支撑架120的底部，当主流通管221内进入除锈剂时，除锈剂受压力作用进入辅流通管222内，然后通过辅流通管222进入辅喷淋管2221 内，并通过辅喷头2222喷出，使除锈剂喷淋在工程机械设备的底部，达到在对工程机械设备四周和顶部喷淋的同时对其底部进行喷淋，达到全方位除锈的目的，减少人工再次除锈的步骤，减轻工作负担。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置，包括支撑装置(100)和设置在支撑装置(100)顶部的喷淋机构(200)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括支撑框架(110)，所述支撑框架(110)为“U”型结构，“U”型结构的内部形成一个空腔，所述空腔的底部设有支撑架(120)，所述支撑架(120)包括支撑板(121)，所述支撑板(121)设有两个，两个支撑板(121)分别设置在空腔内的左侧和右侧，所述喷淋机构(200)至少包括：

喷淋箱(210)，所述喷淋箱(210)为中空壳体，所述喷淋箱(210)的内部设有压力板(213)，所述压力板(213)的侧壁均与喷淋箱(210)的内壁紧密贴合，所述压力板(213)的四个拐角处设有导向柱(214)，所述导向柱(214)与喷淋箱(210)内壁固定连接，所述压力板(213)与所述导向柱(214)活动连接，所述导向柱(214)的顶部周围设有弹簧(2141)，所述喷淋箱(210)左侧壁位于底部的位置设有进液孔(211)；

喷淋装置(220)，所述喷淋装置(220)包括两个主流通管(221)，两个所述主流通管(221)分别设置在喷淋箱(210)底部的左侧和右侧，两个所述主流通管(221)中间位置的顶部均设有控制管(2211)，两个所述主流通管(221)底部向对的一侧沿直线方向等间距设有多个主喷淋管(2212)，所述主喷淋管(2212)的底部沿直线方向等间距设有多个主喷头(2213)；

出液孔(212)，所述出液孔(212)设置在喷淋箱(210)底部的左侧和右侧，所述出液孔(212)与控制管(2211)插接配合，通过控制管(2211)使主流通管(221)与喷淋箱(210)内部的空腔连通；

混合装置(230)，所述混合装置(230)包括混合箱(231)，所述混合箱(231)设置在支撑框架(110)的左侧，所述混合箱(231)的顶部设有导流管(232)，所述导流管(232)的底端设有将混合箱(231)内的除锈剂抽出的水泵(2321)，所述导流管(232)的顶端与进液孔(211)插接配合；

进液斗(233)，所述进液斗(233)设置在混合箱(231)顶部位于水泵(2321)左侧的位置，所述进液斗(233)内部设有多个分流板(2331)，多个所述分流板(2331)的中心处的轴线上设有转轴(2332)，所述转轴(2332)外部且位于相邻两个分流板(2331)之间的位置转动连接有转动块(2333)，所述转动块(2333)的周围呈环形设有多个扰流板(2334)。

2.根据权利要求1所述的基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置，其特征在于：所述支撑框架(110)内位于支撑板(121)底部的位置设有导向板(122)，所述导向板(122)与所述支撑框架(110)内壁固定连接，所述导向板(122)顶部开设有导向槽(1221)，所述支撑板(121)与导向槽(1221)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置，其特征在于：两个所述支撑板(121)之间设有多个连接杆(1211)，所述连接杆(1211)的两端分别与两个支撑板(121)固定连接，所述支撑板(121)的顶部粘接有垫片(1212)。

4.根据权利要求2所述的基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置，其特征在于：所述支撑板(121)左侧壁和右侧壁的底部均设有导轮轴(1213)，所述导轮轴(1213)的外部转动连接有导轮(1214)，所述导向板(122)顶部位于导向槽(1221)的左右两侧均开设有导轮槽(1222)，所述导轮(1214)与导轮槽(1222)活动连接。

5.根据权利要求1所述的基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置，其特征在于：所述支撑框架(110)内部的底侧开设有收集槽(112)，所述收集槽(112)的左侧壁和右侧壁靠近后侧的位置均开设有插槽(1121)，所述插槽(1121)内插接有挡板(113)，所述挡板(113)的底部和左右侧均粘接有密封垫(1132)，所述挡板(113)顶部设有握把(1131)。

6.根据权利要求5所述的基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置，其特征在于：所述支撑框架(110)左侧壁和右侧壁位于底部的位置均开设有滑槽(114)，所述收集槽(112)的顶部设有清扫装置(130)，所述清扫装置(130)包括滑杆(132)，所述滑杆(132)与滑槽(114)活动连接，所述滑杆(132)的底部设有刮板(131)，所述刮板(131)的顶部设有固定块(1311)，所述固定块(1311)通过螺栓将滑杆(132)和刮板(131)连接固定。

7.根据权利要求6所述的基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置，其特征在于：所述滑杆(132)靠近两端的位置均转动连接有滚轮(1321)，所述滑槽(114)内开设有滚轮槽(1141)，所述滚轮(1321)与滚轮槽(1141)的内壁贴合。

8.根据权利要求7所述的基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置，其特征在于：所述滑杆(132)的两端设有手推杆(133)，所述手推杆(133)的顶部设有加长杆(1331)，所述手推杆(133)和所述加长杆(1331)的端部均套设有防滑套(1332)。

9.根据权利要求1所述的基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置，其特征在于：所述喷淋箱(210)和所述支撑框架(110)之间设有支撑座(115)，所述支撑座(115)为“口”字形结构，所述支撑座(115)的“口”字形空腔内设有加固板(1151)，所述加固板(1151)为“拱”形结构。

10.根据权利要求1所述的基于喷淋机构的工程机械设备用除锈装置，其特征在于：两个所述主流通管(221)的后端设有辅流通管(222)，所述辅流通管(222)与两个主流通管(221)连通，所述辅流通管(222)底部沿直线方向等间距设有多个辅喷淋管(2221)，所述辅喷淋管(2221)为“L”形结构，所述辅喷淋管(2221)的顶部沿直线方向等间距设有多个辅喷头(2222)。

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