CN214813039U - 一种旋转喷淋清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤其是一种旋转喷淋清洗机,包括机体以及旋转喷淋装置,机体设有清洗腔,旋转喷淋装置包括与机体转动连接并伸入清洗腔的输入管、中部与输入管连通的上横管、两条上端与上横管两端一一对应连接的竖管以及两条一端与竖管下端连通另一端朝输入管轴心线延伸的下横管,上横管的喷嘴喷射方向朝下,竖管的喷嘴喷射方向朝内,下横管的喷嘴喷射方向朝上,清洗腔内于两条竖管上喷嘴之间的承托架,且承托架的承托面高于下横管上喷嘴的喷液点高度,机体还安装有用于为输入管输入清洗液的供液装置以及用于驱动输入管转动的旋转驱动装置。实施本实用新型能够对工件进行360度喷淋清洗,死角位少,喷淋的清洗效果好。

Description

一种旋转喷淋清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤其是一种旋转喷淋清洗机。
背景技术
喷淋清洗,常常用于去除产品上附着的粉尘、油污以及杂屑等,喷淋清洗的效果对产品的整洁度以及视觉效果都具有较大的影响,喷淋清洗机的设计对喷淋清洗的效果觉有着决定性的影响。
现有技术中的喷淋清洗机,将在清洗腔内固定设置有多个喷嘴,并从不同方向对清洗腔的产品进行喷淋清洗,也有采用输送轨道配合输送装置带动产品穿过清洗腔的形式,实现产品的连续喷淋清洗。但是,由于现有技术中喷嘴的位置和喷淋方向固定,产品的喷淋清洗死角位置较多,喷淋清洗效果一般。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种旋转喷淋清洗机,能够对工件进行360度喷淋清洗,死角位少,喷淋的清洗效果好。
为了解决上述技术问题,本实用新型的一种旋转喷淋清洗机,包括机体以及旋转喷淋装置,所述机体设有清洗腔,所述旋转喷淋装置包括与机体转动连接并伸入清洗腔的输入管、中部与输入管连通的上横管、两条上端与上横管两端一一对应连接的竖管、以及两条一端与竖管下端连通另一端朝输入管轴心线延伸的下横管,所述上横管、竖管以及下横管均装有喷嘴,且上横管上的喷嘴喷射方向朝下,竖管上的喷嘴喷射方向朝内,下横管上的喷嘴喷射方向朝上,所述清洗腔内于两条竖管上喷嘴之间的承托架,且承托架的承托面高于下横管上喷嘴的喷液点高度,所述机体还安装有用于为输入管输入清洗液的供液装置以及用于驱动输入管转动的旋转驱动装置。
作为上述方案的改进,两条下横管背离竖管下端的一端通过连接块相互连接,且所述连接块与承托架与机体连接处转动连接。
作为上述方案的改进,本实用新型的旋转喷淋清洗机还包括清洗篮,所述承托架上固设有清洗轨道,所述机体与清洗腔的进出口处滑动连接有供输送轨道,使得输送轨道可伸入到清洗腔内与清洗轨道连接,所述清洗轨道与输送轨道均可与清洗篮滑动连接且用于承托清洗篮并供清洗篮移动。
作为上述方案的改进,本实用新型的旋转喷淋清洗机还包括观察门,所述观察门包括安装在机体上的升降气缸以及安装在升降气缸输出端处的透明板,所述透明板与清洗腔的进出口滑动连接。
作为上述方案的改进,所述机体与清洗腔下方设有用于储存清洗液的储液槽,所述储液槽与清洗腔连接处设有向下倾斜的导液板,所述供液装置用于储液槽内的清洗液输送至输入管。
作为上述方案的改进,所述储液槽内装有加热装置,所述储液槽外侧包有保温层。
作为上述方案的改进,本实用新型的旋转喷淋清洗机还包括安装在清洗腔内顶面的吸雾罩以及安装在机体顶面的吸雾风机,所述吸雾风机的吸风口与吸雾罩的出风口连接。
作为上述方案的改进,所述储液槽内装有刮油机、磁力机以及过滤网,所述供液装置包括吸液口通过过滤网连通的输液泵以及入口与输液泵出液口连通的过滤器,所过滤器通过输送管道与输入管连通。
作为上述方案的改进,本实用新型的旋转喷淋清洗机还包括气液切换电磁阀,所述气液切换电磁阀的气体入口通入压缩空气,所述气液切换电磁阀的液体入口与输液泵的出液口连通,所述气液切换电磁阀的出口与输送管道的入口连通,所述输送管道的出口通过旋转接口与输入管的入口连通。
作为上述方案的改进,所述旋转驱动装置包括旋转电机以及带传动机构,所述旋转电机安装在机体顶面并通过带传动机构与输入管连接。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型的旋转喷淋清洗机通过清洗腔、承托架、输入管、上横管、竖管、下横管、喷嘴、供液装置以及旋转驱动装置相互配合,能够对工件进行360度喷淋清洗,死角位少,喷淋的清洗效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例中旋转喷淋清洗机的结构示意主视图;
图2为本实用新型实施例中旋转喷淋清洗机的结构示意俯视图;
图3为本实用新型实施例中旋转喷淋装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中承托架安装在机体上的安装示意图。
图中:1、机体;2、旋转喷淋装置;11、清洗腔;21、输入管;22、上横管;23、竖管;24、下横管;25、喷嘴;12、承托架;3、供液装置;4、旋转驱动装置;26、连接块;5、清洗篮;13、清洗轨道;14、输送轨道;6、观察门;61、升降气缸;62、透明板;71、吸雾风机;72、吸雾罩;15、储液槽;16、导液板;81、加热装置;82、保温层;91、刮油机;92、过滤网;93、磁力机;31、输液泵;32、过滤器;33、气液切换电磁阀;34、输送管道;35、旋转接口;41、旋转电机;42、带传动机构。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1-4所示,本实用新型实施例中的一种旋转喷淋清洗机,包括机体1以及旋转喷淋装置2,所述机体1设有清洗腔11,将待清洗工件放入到机体1的清洗腔11内,然后旋转喷淋装置2即可对工件喷淋清洗。
具体地,如图1和图3所示,所述旋转喷淋装置2包括与机体1转动连接并伸入清洗腔11的输入管21、中部与输入管21连通的上横管22、两条上端与上横管22两端一一对应连接的竖管23、以及两条一端与竖管23下端连通另一端朝输入管21轴心线延伸的下横管24,所述上横管22、竖管23以及下横管24均装有喷嘴25,且上横管22上的喷嘴25喷射方向朝下,竖管23上的喷嘴25喷射方向朝内,下横管24上的喷嘴25喷射方向朝上。为了进一步减少旋转喷淋装置2的喷淋死角,所述竖管23上最上方的喷嘴25朝下倾斜喷射,喷射方向与水平面成15-30度,所述竖管23上最下方的喷嘴25朝上倾斜喷射,喷射方向与水平面成15-30度。
所述清洗腔11内于两条竖管23上喷嘴25置之间的承托架12,且承托架12的承托面高于下横管24上喷嘴25的喷液点高度,同时,承托架12设有供下方喷嘴25喷出液体通过的让位部,保证下方喷嘴25能够对承托架12上的工件进行喷淋清洗,所述机体1还安装有用于为输入管21输入清洗液的供液装置3以及用于驱动输入管21转动的旋转驱动装置4。
需要说明的是,承托架12的外接圆直径小于两条竖管23上喷嘴25的间距,工件放置的范围不超过承托架12的范围,防止旋转喷淋装置2旋转时与承托架12或工件碰撞。
本实用新型的旋转喷淋清洗机的具体工作原理如下:将待清洗工件放入到清洗腔11内的承托架12上,旋转驱动装置4驱动旋转喷淋装置2旋转,供液装置3将清洗液输送到喷嘴25,实现旋转喷淋装置2边旋转边对工件喷淋清洗。
本实用新型的旋转喷淋清洗机通过清洗腔11、承托架12、输入管21、上横管22、竖管23、下横管24、喷嘴25、供液装置3以及旋转驱动装置4相互配合,能够对工件进行360度喷淋清洗,死角位少,喷淋的清洗效果好。
在优选的实施例中,两条下横管24背离竖管23下端的一端优选通过连接块26相互连接,且所述连接块26与承托架12与机体1连接处转动连接。通过连接块26连接两条下横管24,能够增加旋转喷淋装置2的连接强度,使旋转喷淋装置2能够承受更大的喷嘴25喷液时的反冲力,同时,输入管21与连接块26均与机体1旋转连接,进一步固定旋转喷淋装置2的旋转轴心,旋转喷淋装置2的旋转更为稳定,延长旋转喷淋装置2的使用寿命。
在优选的实施例中,本实用新型的旋转喷淋清洗机还优选包括清洗篮5,所述承托架12上固设有清洗轨道13,所述机体1与清洗腔11的进出口处滑动连接有供输送轨道14,使得输送轨道14可伸入到清洗腔11内与清洗轨道13连接,所述清洗轨道13与输送轨道14均可与清洗篮5滑动连接且用于承托清洗篮5并供清洗篮5移动。需要说明的是,清洗轨道13的外接圆直径小于两条竖管24上喷嘴25的间距,清洗篮5放置的范围不超过承托架12与清洗轨道13的范围,工件防止在清洗篮5内,防止旋转喷淋装置2旋转时与清洗轨道13、承托架12或清洗篮5碰撞。
需要清洗时,将工件放入到输送轨道14上的清洗篮5上,输送轨道14朝向清洗轨道13滑动并与清洗轨道13相抵连接,清洗篮5从输送轨道14滑动到清洗轨道13上,输送轨道14背离清洗轨道13滑动,旋转喷淋装置2、供液装置3以及旋转驱动装置4工作,对清洗篮5内的工件喷淋清洗;清洗完毕后,输送轨道14朝向清洗轨道13滑动并与清洗轨道13相抵连接,清洗篮5从清洗轨道13滑动到输送轨道14上,输送轨道14背离清洗轨道13滑动,取下工件放入下一待清洗工件。
本实用新型的旋转喷淋清洗机通过增设清洗篮5、输送轨道14以及清洗轨道13,将工件的装卸设置在清洗腔11之外,为工件的装卸提供更大的操作空间。
在进一步的实施例中,本实用新型的旋转喷淋清洗机还优选包括观察门6,所述观察门6包括安装在机体1上的升降气缸61以及安装在升降气缸61输出端处的透明板62,所述透明板62与清洗腔11的进出口滑动连接。附图中画出的清洗腔11对应的两侧都设有观察门6,可以两侧进出料,增减装卸料的效率;也可以单侧设有观察门6,减少设备的占地面积。
清洗腔11需要进出清洗篮5前,升降气缸61带动透明板62上移到上位,谁送轨道与清洗轨道13连接;清洗腔11需要对清洗篮5内工件清洗前,输送轨道14与清洗轨道13分离并移出清洗腔11,升降气缸61带动透明板62下移到下位,封住清洗腔11的开口,防止清洗液从清洗腔11的开口处喷出的同时,方便操作人员透过透明板62观察清洗腔11内的工作情况。
值得一提的是,在优选的实施例中,所述机体1与清洗腔11下方优选设有用于储存清洗液的储液槽15,储液槽15的上开口与清洗腔11的下排液口连通,将储液槽15设置在清洗腔11的下方,清洗液在重力的作用下能够下落到储液槽15内,便于清洗液的回收,还能有效的利用空间,空间布局,减少设备的占地面积;所述储液槽15与清洗腔11连接处设有向下倾斜的导液板16,所述供液装置3用于储液槽15内的清洗液输送至输入管21。向下倾斜设置的导液板16相对于水平设置,导液速度更快,同时,清洗液在重力的作用下带走残留在导液板16上的杂屑。
实际上,所述储液槽15设有进水口、排水口、溢水口、开关阀、液位计以及液位控制器等(图中无画出),实现储液槽15进水、排液以及将漂浮在表面的油脂经过溢水口分离至排水口排出,采用液位计配合液位控制器设定高低液位从而实现液位控制。
需要说明的是,在优选的实施例中,所述储液槽15内优选装有加热装置81,所述加热装置81可以是2组6kW的不锈钢电加热管,总加热功率为12kW,所述储液槽15外侧包有保温层82,厚度可以为15mm,还可以配合数显温控器(图中无画出)实现温度控制。通过加热装置81配合保温层82能够对出液槽内的清洗加热到最佳的喷淋清洗温度,并减少热量的损失,同时,储液槽15的外露的上开口应盖有盖板,防止外部粉尘进入的同时进一步减少热量的损失。
值得一提的是,在优选的实施例中,本实用新型的旋转喷淋清洗机还优选包括安装在清洗腔11内顶面的吸雾罩72以及安装在机体1顶面的吸雾风机71,所述吸雾风机71的吸风口与吸雾罩72的出风口连接。由于加热装置81的设置,会在储液槽15以及清洗腔11内产生油雾以及废热蒸汽,通过吸雾罩72配合吸雾风机71的设置,将清洗腔11内排走,提供一个较为整洁的喷淋环境。
具体地,在优选的实施例中,所述储液槽15内装有刮油机91、磁力机93以及过滤网92,刮油机91除去储液槽15内液面的油污,磁力机93设置在过滤网92附近吸附清洗液内的铁屑。所述供液装置3包括吸液口通过过滤网92连通的输液泵31以及入口与输液泵31出液口连通的过滤器32,所过滤器32通过输送管道34与输入管21连通。具体地,供液装置3的管路上还可以设有调压蝶阀,起到调整喷淋压力的作用。实际上,所述过滤网92为50目抽屉式滤网的一级过滤,过滤器32为100um精度的二级过滤,过滤网92与过滤器32二级过滤可过滤清洗液里的杂质,将清洗液通过输液泵31循环泵至清洗腔11,保证清洗液的循环使用。
更进一步地,所述储液槽15的底面为向下倾斜设置,并在地面最低处设置沉渣槽(图中无画出),储液槽15内的沉渣在重力的作用下沿向下倾斜的底面落入到沉渣槽内,方便沉渣的收集和集中处理。
此外,在优选的实施例中,本实用新型的旋转喷淋清洗机还优选包括气液切换电磁阀33,所述气液切换电磁阀33的气体入口通入压缩空气,所述气液切换电磁阀33的液体入口与输液泵31的出液口连通,所述气液切换电磁阀33的出口与输送管道34的入口连通,所述输送管道34的出口通过旋转接口35与输入管21的入口连通,旋转接口35一端能够相对另一端旋转,保证输入管21能够边旋转边通入液体或气体。当喷嘴25需要喷清洗液时,气液切换电磁阀33的液体入口与气液切换电磁阀33的出口连通,实现对工件的喷淋清洗;当喷淋完毕后,气液切换电磁阀33的气体入口与气液切换电磁阀33的出口连通,喷嘴25对工作喷射压缩空时实现吹水处理,加快工件表面的水分蒸发。
实际上,在优选的实施例中,所述旋转驱动装置4包括旋转电机41以及带传动机构42,所述旋转电机41安装在机体1顶面并通过带传动机构42与输入管21连接。旋转电机41通过带传动机构42带动输入管21旋转从而使整个旋转喷淋装置2旋转。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种旋转喷淋清洗机,其特征在于:包括机体以及旋转喷淋装置,所述机体设有清洗腔,所述旋转喷淋装置包括与机体转动连接并伸入清洗腔的输入管、中部与输入管连通的上横管、两条上端与上横管两端一一对应连接的竖管、以及两条一端与竖管下端连通另一端朝输入管轴心线延伸的下横管,所述上横管、竖管以及下横管均装有喷嘴,且上横管上的喷嘴喷射方向朝下,竖管上的喷嘴喷射方向朝内,下横管上的喷嘴喷射方向朝上,所述清洗腔内于两条竖管上喷嘴之间的承托架,且承托架的承托面高于下横管上喷嘴的喷液点高度,所述机体还安装有用于为输入管输入清洗液的供液装置以及用于驱动输入管转动的旋转驱动装置。
2.如权利要求1所述的一种旋转喷淋清洗机,其特征在于:两条下横管背离竖管下端的一端通过连接块相互连接,且所述连接块与承托架与机体连接处转动连接。
3.如权利要求1所述的一种旋转喷淋清洗机,其特征在于:还包括清洗篮,所述承托架上固设有清洗轨道,所述机体与清洗腔的进出口处滑动连接有供输送轨道,使得输送轨道可伸入到清洗腔内与清洗轨道连接,所述清洗轨道与输送轨道均可与清洗篮滑动连接且用于承托清洗篮并供清洗篮移动。
4.如权利要求3所述的一种旋转喷淋清洗机,其特征在于:还包括观察门,所述观察门包括安装在机体上的升降气缸以及安装在升降气缸输出端处的透明板,所述透明板与清洗腔的进出口滑动连接。
5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的一种旋转喷淋清洗机,其特征在于:所述机体与清洗腔下方设有用于储存清洗液的储液槽,所述储液槽与清洗腔连接处设有向下倾斜的导液板,所述供液装置用于储液槽内的清洗液输送至输入管。
6.如权利要求5所述的一种旋转喷淋清洗机,其特征在于:所述储液槽内装有加热装置,所述储液槽外侧包有保温层。
7.如权利要求6所述的一种旋转喷淋清洗机,其特征在于:还包括安装在清洗腔内顶面的吸雾罩以及安装在机体顶面的吸雾风机,所述吸雾风机的吸风口与吸雾罩的出风口连接。
8.如权利要求5所述的一种旋转喷淋清洗机,其特征在于:所述储液槽内装有刮油机、磁力机以及过滤网,所述供液装置包括吸液口通过过滤网连通的输液泵以及入口与输液泵出液口连通的过滤器,所过滤器通过输送管道与输入管连通。
9.如权利要求8所述的一种旋转喷淋清洗机,其特征在于:还包括气液切换电磁阀,所述气液切换电磁阀的气体入口通入压缩空气,所述气液切换电磁阀的液体入口与输液泵的出液口连通,所述气液切换电磁阀的出口与输送管道的入口连通,所述输送管道的出口通过旋转接口与输入管的入口连通。
10.如权利要求9所述的一种旋转喷淋清洗机,其特征在于:所述旋转驱动装置包括旋转电机以及带传动机构,所述旋转电机安装在机体顶面并通过带传动机构与输入管连接。
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