CN112974377B - 一种机械加工自动化清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机械加工自动化清洗装置。机械加工自动化清洗装置包括清洗箱，储液箱的底部安装有喷洒机构，顶板的顶部一侧固定安装有与清洗箱相连通的第一进料管，第一进料管的顶部固定安装有第一进料桶，顶板的顶部另一侧固定安装有与清洗箱相连通的第二进料管，第二进料管的顶部固定安装有第二进料桶，且第一进料管与第二进料管的外部安装有阀门，清洗箱的内壁上安装有弧形结构的放置板，清洗箱的顶部安装有对喷洒机构角度进行调节的翻转机构。本发明提供的机械加工自动化清洗装置具有可以方便对球型结构的工件进行清洗干净，并且可以便于将水与清洁剂混合在一起节省时间的优点。

Description

一种机械加工自动化清洗装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工自动化清洗装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工过程中，被加工成型的工件上会粘附很多碎屑或者灰尘，当工件加工结束后需要对工作进行清洗，以便于后续处理。

对于一般的工件比较容易清洗，但是在对球形工件进行清洗时，可能会由于球形工件发生滚动，从而对工件的清洗造成影响，并且工人会一边洒水一边撒清洁剂，这样会十分繁琐浪费时间。

因此，有必要提供一种新的机械加工自动化清洗装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以方便对球型结构的工件进行清洗干净，并且可以便于将水与清洁剂混合在一起节省时间的机械加工自动化清洗装置。

为了实现上述技术方案，本发明提出了如下技术方案：

一种机械加工自动化清洗装置包括：清洗箱，所述清洗箱的两端侧壁上均固定安装有支撑杆，两组所述支撑杆远离清洗箱的端面之间固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有储液箱，所述储液箱的底部安装有喷洒机构，所述顶板的顶部一侧固定安装有与清洗箱相连通的第一进料管，所述第一进料管的顶部固定安装有第一进料桶，所述顶板的顶部另一侧固定安装有与清洗箱相连通的第二进料管，所述第二进料管的顶部固定安装有第二进料桶，且所述第一进料管与第二进料管的外部安装有阀门，所述清洗箱的内壁上安装有弧形结构的放置板，所述放置板的侧壁上设有若干组用于放置球型工件的放置槽，所述清洗箱的顶部安装有对喷洒机构角度进行调节的翻转机构。

优选的，所述喷洒机构包括压力泵、水管、排水盒和喷洒头，所述压力泵固定安装在储液箱的底部，所述压力泵的出水口固定安装有水管，所述水管的出水口固定安装有排水盒，所述排水盒的底部固定安装有若干组等距分布的喷洒头；

通过上述方案，可以将混合后的清洁液均匀的喷洒在工件上，便于对球型工件进行清洗。

优选的，所述翻转机构包括支撑板、隔板、第一电机、第一半齿轮，全齿轮、转杆和第一弹簧，所述支撑板通过连杆安装在清洗箱的一侧顶部，所述隔板固定安装在清洗箱的另一侧顶部，所述转杆转动连接在支撑板与隔板之间，且所述排水盒固定安装在转杆的杆壁上，所述第一电机固定安装在支撑板的侧壁上，所述第一半齿轮与第一电机的输出端固定连接，全齿轮与转杆的杆壁固定连接，所述第一弹簧串接在转杆位于排液盒与隔板之间的杆壁上；

通过上述方案，可以使排液盒发生小幅度翻动，便于喷洒头可以将清洁液均匀的喷洒在放置板上的工件上。

优选的，所述储液箱的内部安装有堵塞机构，所述堵塞机构包括曲杆和挡塞，所述储液箱的内顶壁固定安装有盒体，所述盒体的两端侧壁上均滑动连接有曲杆，所述曲杆位于盒体外部的一端固定安装有挡塞，且所述挡塞与储液箱的内顶壁相接触，所述盒体的内部还安装有驱动机构；

通过上述方案，便于对第一进料管和第二进料管的出口相互交错打开。

优选的，所述驱动机构包括第二电机、第二半齿轮、滑框和齿条，所述第二电机固定安装在盒体的内壁上，所述第二半齿轮与第二电机的输出端固定连接，所述滑框与两组所述曲杆位于盒体内部的端面之间固定连接，所述滑框的内壁上固定安装有齿条，所述第二半齿轮位于滑框的内侧，且所述第二半齿轮与齿条相互啮合；

通过上述方案，可以为两组曲杆同向移动提高动力。

优选的，所述清洗箱靠近底部的内壁上固定安装有导料板，所述导料板的两侧呈倾斜状态，且所述导料板的表面设有均匀分布的过滤孔，所述清洗箱靠近底部的侧壁上固定安装有排液管；

通过上述方案，可以使废水和碎屑分离，便于处理防止造成污染。

优选的，所述放置板的两端侧壁上均安装有转轴，所述转轴远离放置板的一端与清洗箱的内壁转动连接，所述转轴的外壁上串接有第二弹簧；

通过上述方案，使放置可以翻转，便于对工件滚动被清洗的更加彻底。

优选的，所述清洗箱的两侧内壁上固定安装有对称设置的限位板；

通过上述方案，防止放置板翻动过度而使工件脱离。

优选的，所述放置板的顶壁固定嵌合有橡胶垫；

通过上述方案，可以对工件起到保护作用，防止工件表面出现刮痕。

优选的，所述清洗箱靠近底部的侧壁上开设有出料口，所述清洗箱的出料口内部卡接有密封板；

通过上述方案，当工件清洗结束后，通过排液管便于对废液排出，通过打开密封板便于对碎屑进行清理。

与相关技术相比较，发明提供的机械加工自动化清洗装置具有如下有益效果：本发明可以将球型工作稳定的放在放置板上，并通过驱动机构带动堵塞机构间歇的打开在关闭储液箱的两组进料口，使水和清洁剂相互分层掺杂在一起，再由喷洒机构的喷洒在工件上进行清洗，而通过翻转机构可以使喷出的清洁液能够更加均匀的喷洒在工件表面，便于对稳定的对球型工作进行清洗，且节省人力。

附图说明

图1为本发明一种机械加工自动化清洗装置整体的结构示意图；

图2为本发明一种机械加工自动化清洗装置的正视图；

图3为本发明一种机械加工自动化清洗装置的清洗箱内部的结构示意图；

图4为本发明一种机械加工自动化清洗装置的清洗箱内部的结构示意图；

图5为本发明一种机械加工自动化清洗装置的储液箱内部的结构示意图；

图6为本发明图1所示的A处放大结构示意图；

图7为本发明图5所示的B处放大结构示意图。

图中标号：1—清洗箱、11—支撑杆、12—顶板、13—排液管、2—放置板、21—放置槽、3—第一进料桶、31—第一进料管、4—第二进料桶、41—第一进料管、5—储液箱、6—喷洒机构、61—压力泵、62—水管、63—排水盒、64—喷洒头、7—翻转机构、71—支撑板、72—隔板、73—第一电机、74—第一半齿轮、75—全齿轮、76—转杆、77—第一弹簧、8—堵塞机构、81—曲杆、82—挡塞、9—驱动机构、91—第二电机、92—第二半齿轮、93—滑框、94—齿条、9a—盒体、9b—导料板、9b1—过滤孔、9c—橡胶垫、9d—限位板、9e—转轴、9f—第二弹簧、9g—密封板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

参考图1-6，以下结合附图对本发明作进一步的详细说明：

参考图1，一种机械加工自动化清洗装置的清洗箱，包括清洗箱1，清洗箱1的两端侧壁上均固定安装有支撑杆11，两组支撑杆11远离清洗箱1的端面之间固定安装有顶板12，顶板12的底部固定安装有储液箱5，储液箱5的底部安装有喷洒机构6，顶板12的顶部一侧固定安装有与清洗箱1相连通的第一进料管31，第一进料管31的顶部固定安装有第一进料桶3，顶板12的顶部另一侧固定安装有与清洗箱1相连通的第二进料管41，第二进料管41的顶部固定安装有第二进料桶4，且第一进料管31与第二进料管41的外部安装有阀门，清洗箱1的内壁上安装有弧形结构的放置板2，放置板2的侧壁上设有若干组用于放置球型工件的放置槽21，清洗箱1的顶部安装有对喷洒机构6角度进行调节的翻转机构7；首先将水放进第一进料桶3，再把清洁剂放进第二进料桶4，然后打开第一进料管31和第二进料管41上的阀门，使清洁剂和水落到储液箱5中被混合，然后再通过放置板2可以将球型机构的工件稳定的放在放置槽21中，此时通过翻转机构7使喷洒机构6能够将混合后的水和清洁剂均匀的喷洒在工件上，使球型工件可以被稳定均匀的清洗更加彻底。

参照图2，喷洒机构6包括压力泵61、水管62、排水盒63和喷洒头64，压力泵61固定安装在储液箱5的底部，压力泵61的出水口固定安装有水管62，水管62的出水口固定安装有排水盒63，排水盒63的底部固定安装有若干组等距分布的喷洒头64，通过压力泵61工作将混合与储液箱5中的清洁剂和水抽出，并经过水管62充到排液盒63中，进而可以从排液盒63中的清洁液从各组喷洒头64中排出喷洒在放置板2上的球型工件上，便于对球型工件进行清洗。

参照图1、图2和图6，翻转机构7包括支撑板71、隔板72、第一电机73、第一半齿轮74，全齿轮75、转杆76和第一弹簧77，支撑板71通过连杆安装在清洗箱1的一侧顶部，隔板72固定安装在清洗箱1的另一侧顶部，转杆76转动连接在支撑板71与隔板72之间，且排水盒63固定安装在转杆76的杆壁上，第一电机73固定安装在支撑板71的侧壁上，第一半齿轮74与第一电机73的输出端固定连接，全齿轮75与转杆76的杆壁固定连接，第一弹簧77串接在转杆76位于排液盒63与隔板72之间的杆壁上，在喷洒头64对工件进行喷洒清洁液时，启动第一电机73工作带动与其输出端固定连接的第一半齿轮74转动，当第一半齿轮74转动到有齿的一面与全齿轮75相接触时，会带动全齿轮75和转杆76转动，并使第一弹簧77受力扭转，而当第一半齿轮74转动到没齿的一面与全齿轮75相接触时，第一弹簧77会受力解除并带动转杆76反转复位，进而使转杆76可以带动排液盒63来回翻动，使喷洒头可以对弧形结构放置板2上的工件进行均匀喷洒，使工件可以被清洗的更加彻底。

参照图5和图7，储液箱5的内部安装有堵塞机构8，堵塞机构8包括曲杆81和挡塞82，储液箱5的内顶壁固定安装有盒体9a，盒体9a的两端侧壁上均滑动连接有曲杆81，曲杆81位于盒体9a外部的一端固定安装有挡塞82，且挡塞82与储液箱5的内顶壁相接触，盒体9a的内部还安装有驱动机构9。

驱动机构9包括第二电机91、第二半齿轮92、滑框93和齿条94，第二电机91固定安装在盒体9a的内壁上，第二半齿轮92与第二电机91的输出端固定连接，滑框93与两组曲杆81位于盒体9a内部的端面之间固定连接，滑框93的内壁上固定安装有齿条94，第二半齿轮92位于滑框93的内侧，且第二半齿轮92与齿条94相互啮合；通过第二电机91工作可以带动与其输出端固定连接的第二半齿轮92转动，第二半齿轮92则会带动安装有齿条94的滑框93来回滑动，进而可以使两组曲杆81可以同步移动，而当一组曲杆81带动一组挡塞82移动挡住第一进料管31的出口时，另一组曲杆81则会带动另一组挡塞82移动打开第二进料管41的出口，从而依次循环，使第一进料桶3中的水和第二进料桶4中的清洁剂相互错开落入储液箱5中，二者将会相互分层掺杂在一起，便于清洁剂和水混合在一起，不用人工一边洒水一边撒清洁剂，节省时间和人力且提高混合效果便于清洗工件。

参照图3和图4，清洗箱1靠近底部的内壁上固定安装有导料板9b，导料板9b的两侧呈倾斜状态，且导料板9b的表面设有均匀分布的过滤孔9b1，清洗箱1靠近底部的侧壁上固定安装有排液管13。

清洗箱1靠近底部的侧壁上开设有出料口，清洗箱1的出料口内部卡接有密封板9g；清洗过工件的废水会连同一些碎屑一起落到清洗箱5底部的导料板9b上，废水会穿过过滤孔9b1流到清洗箱5的底部，而碎屑会被导料板9b挡住并向导料板9b的两侧滚动，当清洗结束后通过排液管13将废水排出，再打开密封板9g将堆积在导料板9b上的碎屑取出集中处理。

参照图3，放置板2的两端侧壁上均安装有转轴9e，转轴9e远离放置板2的一端与清洗箱1的内壁转动连接，转轴9e的外壁上串接有第二弹簧9f，通过转轴9e和第二弹簧9f的配合可以使放置板2与清洗箱1的内壁转动连接，所以在放置板2上的工件被冲洗时，放置板2可以轻微的翻转，使球型工件可以在放置槽21中滚动，便于清洁液可以对工件的各个面进行全面清洗。

参照图4，清洗箱1的两侧内壁上固定安装有对称设置的限位板9d；通过限位板9d可以在放置板2来回翻转时被挡住，防止放置板2翻转过度造成工件脱离放置槽21。

参照图3，放置板2的顶壁固定嵌合有橡胶垫9c；通过橡胶垫9c与工件相接触，可以对工件起到保护作用防止工件表面出现刮痕。

本发明能够使球型的工件可以被稳定放置，便于在清洁工件时防止工件滚动脱离清洗台，便于对工件进行全面清洗。

本发明可以自动将清洁剂和水混合的更加彻底，提高清洁液对工件的清洗效果，可以对工件清洗的更加彻底。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种机械加工自动化清洗装置，其特征在于，包括：清洗箱（1），所述清洗箱（1）的两端侧壁上均固定安装有支撑杆（11），两组所述支撑杆（11）远离清洗箱（1）的端面之间固定安装有顶板（12），所述顶板（12）的底部固定安装有储液箱（5），所述储液箱（5）的底部安装有喷洒机构（6），所述顶板（12）的顶部一侧固定安装有与清洗箱（1）相连通的第一进料管（31），所述第一进料管（31）的顶部固定安装有第一进料桶（3），所述顶板（12）的顶部另一侧固定安装有与清洗箱（1）相连通的第二进料管（41），所述第二进料管（41）的顶部固定安装有第二进料桶（4），且所述第一进料管（31）与第二进料管（41）的外部安装有阀门，所述清洗箱（1）的内壁上安装有弧形结构的放置板（2），所述放置板（2）的侧壁上设有若干组用于放置球型工件的放置槽（21），所述清洗箱（1）的顶部安装有对喷洒机构（6）角度进行调节的翻转机构（7）；

所述储液箱（5）的内部安装有堵塞机构（8），所述堵塞机构（8）包括曲杆（81）和挡塞（82），所述储液箱（5）的内顶壁固定安装有盒体（9a），所述盒体（9a）的两端侧壁上均滑动连接有曲杆（81），所述曲杆（81）位于盒体（9a）外部的一端固定安装有挡塞（82），且所述挡塞（82）与储液箱（5）的内顶壁相接触，所述盒体（9a）的内部还安装有驱动机构（9）；

所述驱动机构（9）包括第二电机（91）、第二半齿轮（92）、滑框（93）和齿条（94），所述第二电机（91）固定安装在盒体（9a）的内壁上，所述第二半齿轮（92）与第二电机（91）的输出端固定连接，所述滑框（93）与两组所述曲杆（81）位于盒体（9a）内部的端面之间固定连接，所述滑框（93）的内壁上固定安装有齿条（94），所述第二半齿轮（92）位于滑框（93）的内侧，且所述第二半齿轮（92）与齿条（94）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的机械加工自动化清洗装置，其特征在于，所述喷洒机构（6）包括压力泵（61）、水管（62）、排水盒（63）和喷洒头（64），所述压力泵（61）固定安装在储液箱（5）的底部，所述压力泵（61）的出水口固定安装有水管（62），所述水管（62）的出水口固定安装有排水盒（63），所述排水盒（63）的底部固定安装有若干组等距分布的喷洒头（64）。

3.根据权利要求2所述的机械加工自动化清洗装置，其特征在于，所述翻转机构（7）包括支撑板（71）、隔板（72）、第一电机（73）、第一半齿轮（74），全齿轮（75）、转杆（76）和第一弹簧（77），所述支撑板（71）通过连杆安装在清洗箱（1）的一侧顶部，所述隔板（72）固定安装在清洗箱（1）的另一侧顶部，所述转杆（76）转动连接在支撑板（71）与隔板（72）之间，且所述排水盒（63）固定安装在转杆（76）的杆壁上，所述第一电机（73）固定安装在支撑板（71）的侧壁上，所述第一半齿轮（74）与第一电机（73）的输出端固定连接，全齿轮（75）与转杆（76）的杆壁固定连接，所述第一弹簧（77）串接在转杆（76）位于排液盒（63）与隔板（72）之间的杆壁上。

4.根据权利要求1所述的机械加工自动化清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）靠近底部的内壁上固定安装有导料板（9b），所述导料板（9b）的两侧呈倾斜状态，且所述导料板（9b）的表面设有均匀分布的过滤孔（9b1），所述清洗箱（1）靠近底部的侧壁上固定安装有排液管（13）。

5.根据权利要求1所述的机械加工自动化清洗装置，其特征在于，所述放置板（2）的两端侧壁上均安装有转轴（9e），所述转轴（9e）远离放置板（2）的一端与清洗箱（1）的内壁转动连接，所述转轴（9e）的外壁上串接有第二弹簧（9f）。

6.根据权利要求5所述的机械加工自动化清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的两侧内壁上固定安装有对称设置的限位板（9d）。

7.根据权利要求1所述的机械加工自动化清洗装置，其特征在于，所述放置板（2）的顶壁固定嵌合有橡胶垫（9c）。

8.根据权利要求1所述的机械加工自动化清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）靠近底部的侧壁上开设有出料口，所述清洗箱（1）的出料口内部卡接有密封板（9g）。

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