CN109108797A - 一种脚手架管道除锈保养装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种脚手架管道除锈保养装置,包括水平设置的支撑安装板,所述支撑安装板的上端通过左半段上侧对称设置的支撑安装柱水平设置有作业安装筒,作业安装筒的左端等角度伸出设置有复位导料结构,左侧的支撑安装柱上端的作业安装筒内镶嵌设置有均匀射流结构,且均匀射流结构左侧的作业安装筒内嵌设置有转动安装式除锈结构,右侧的支撑安装柱上端的作业安装筒内侧镶嵌设置有内锥面海绵,所述均匀射流结构右侧的作业安装筒内侧镶嵌设置有电辅热线圈,本发明具有结构设计紧凑,进料稳定快速,除锈适应性强,流程紧凑,作业效率高,节省了大量搬运成本等优点。

Description

一种脚手架管道除锈保养装置
技术领域
本发明涉及建筑机械领域,具体是一种脚手架管道除锈保养装置。
背景技术
建筑脚手架是建筑建设过程中必不可少的部件,但是长时间使用或多或少会有生锈现象,如不及时处理,会降低脚手架的使用寿命,传统的方法一般是进行调直,在调直过程中除锈,其对大量钢管的除锈较为经济、省力,还有就是用机械方法除锈,如采用电动除锈机除锈,其对钢筋的局部除锈较为方便,此外,还可采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)、喷砂和酸洗除锈等,传统的此类装置由于设计不完善,在实际使用中出现种种问题。
为了解决上述问题,提出本发明,克服了当前使用脚手架除锈保养装置,由于采用集中浸泡处理,造成装置体型庞大,且作业耗时长,取用难度大等问题,解决了当前使用脚手架除锈保养装置,由于采用工序分置的结构,造成加工作业不连贯,连续搬运繁琐,效率低等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,进料稳定快速,除锈适应性强,流程紧凑,作业效率高,节省了大量搬运成本等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脚手架管道除锈保养装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种脚手架管道除锈保养装置,包括水平设置的支撑安装板,所述支撑安装板的上端通过左半段上侧对称设置的支撑安装柱水平设置有作业安装筒,作业安装筒的左端等角度伸出设置有复位导料结构,左侧的支撑安装柱上端的作业安装筒内镶嵌设置有均匀射流结构,且均匀射流结构左侧的作业安装筒内嵌设置有转动安装式除锈结构,右侧的支撑安装柱上端的作业安装筒内侧镶嵌设置有内锥面海绵,所述均匀射流结构右侧的作业安装筒内侧镶嵌设置有电辅热线圈,电辅热线圈右侧的作业安装筒设置有多孔抽风蒸发结构,所述复位导料结构包括作业安装筒的左端等角度向左伸出设置的复位转轴,所述转动安装式除锈结构包括作业安装筒外侧包裹设置的导向转动筒,所述均匀射流结构包括左侧的支撑安装柱上端配合作业安装筒包裹设置的均匀导流筒,所述多孔抽风蒸发结构包括作业安装筒上均匀贯穿设置的若干个导流孔,导流孔的上端通过安装架竖直设置有抽风筒,抽风筒的中间位置通过导流架竖直设置有抽风电机,抽风电机的上下两端均通过电机转轴设置有抽风叶轮。
作为本发明进一步的方案:所述内锥面海绵的左上角竖直向上伸出设置有注油筒,且注油筒的下端配合内锥面海绵水平设置有缓流板。
作为本发明进一步的方案:所述复位转轴均向左转动伸出设置有弧形导料板,且弧形导料板上等角度半镶嵌设置有导料滚轮。
作为本发明进一步的方案:所述导向转动筒的上端设置有传动安装罩,导向转动筒的内侧限位转动安装有转动安装筒,转动安装筒的内侧等角度水平贯穿设置有限位导向安装槽,配合限位导向安装槽水平设置有限位导向安装柱,限位导向安装柱的内侧均水平设置有除锈刷,转动安装筒的外侧配合导向转动筒的内侧均匀半镶嵌转动安装有转动滚珠,转动安装筒的中间位置转动安装有传动齿环。
作为本发明进一步的方案:所述传动安装罩配合传动齿环设置有传动腔,传动腔左右两侧的传动安装罩内对称设置有驱动电机,传动腔的中间位置配合传动齿环通过转轴设置有传动齿轮,且传动齿轮的两侧对称设置有传动锥齿轮,驱动电机均通过伸入传动腔内的转轴配合同侧传动锥齿轮设置有主动锥齿轮。
作为本发明进一步的方案:所述均匀导流筒的内侧镶嵌设置有均匀导流腔,均匀导流腔的内侧等角度设置有若干伸出作业安装筒内的射流筒。
作为本发明再进一步的方案:所述均匀导流腔的下端连接设置有向下贯穿支撑安装柱向前伸出的L型进水管,均匀导流筒左右两侧的作业安装筒内侧对称设置有集流环,集流环与均匀导流筒之间的作业安装筒下端对称竖直向下设置有弧底集流罩,弧底集流罩的下端均竖直向下设置有伸入支撑安装筒且向前伸出设置的L型排水管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:克服了当前使用脚手架除锈保养装置,由于采用集中浸泡处理,造成装置体型庞大,且作业耗时长,取用难度大等问题,解决了当前使用脚手架除锈保养装置,由于采用工序分置的结构,造成加工作业不连贯,连续搬运繁琐,效率低等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,进料稳定快速,除锈适应性强,流程紧凑,作业效率高,节省了大量搬运成本等优点。
附图说明
图1为一种脚手架管道除锈保养装置的结构示意图。
图2为一种脚手架管道除锈保养装置中复位导料结构的结构示意图。
图3为一种脚手架管道除锈保养装置中转动安装式除锈结构的结构示意图。
图4为一种脚手架管道除锈保养装置中均匀射流结构的结构示意图。
图5为一种脚手架管道除锈保养装置中转动安装筒的剖视图。
图6为一种脚手架管道除锈保养装置中均匀射流结构的局部剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2,本发明实施例中,一种脚手架管道除锈保养装置,包括水平设置的支撑安装板9,所述支撑安装板9的上端通过左半段上侧对称设置的支撑安装柱水平设置有作业安装筒8,作业安装筒8的左端等角度伸出设置有复位导料结构,左侧的支撑安装柱上端的作业安装筒8内镶嵌设置有均匀射流结构,且均匀射流结构左侧的作业安装筒8内嵌设置有转动安装式除锈结构,右侧的支撑安装柱上端的作业安装筒8内侧镶嵌设置有内锥面海绵7,所述均匀射流结构右侧的作业安装筒8内侧镶嵌设置有电辅热线圈1,电辅热线圈1右侧的作业安装筒8设置有多孔抽风蒸发结构,所述内锥面海绵7的左上角竖直向上伸出设置有注油筒6,且注油筒6的下端配合内锥面海绵7水平设置有缓流板,所述复位导料结构包括作业安装筒8的左端等角度向左伸出设置的复位转轴,复位转轴均向左转动伸出设置有弧形导料板10,且弧形导料板10上等角度半镶嵌设置有导料滚轮11;
参阅图3、图5,本发明实施例中,所述转动安装式除锈结构包括作业安装筒8外侧包裹设置的导向转动筒16,导向转动筒16的上端设置有传动安装罩12,导向转动筒16的内侧限位转动安装有转动安装筒17,转动安装筒17的内侧等角度水平贯穿设置有限位导向安装槽20,配合限位导向安装槽20水平设置有限位导向安装柱29,限位导向安装柱29的内侧均水平设置有除锈刷18,转动安装筒17的外侧配合导向转动筒16的内侧均匀半镶嵌转动安装有转动滚珠19,转动安装筒17的中间位置转动安装有传动齿环21,传动安装罩12配合传动齿环21设置有传动腔,传动腔左右两侧的传动安装罩12内对称设置有驱动电机15,传动腔的中间位置配合传动齿环21通过转轴设置有传动齿轮13,且传动齿轮13的两侧对称设置有传动锥齿轮,驱动电机15均通过伸入传动腔内的转轴配合同侧传动锥齿轮设置有主动锥齿轮14,传动稳定,除锈适应性强;
参阅图4、图6,本发明实施例中,所述均匀射流结构包括左侧的支撑安装柱上端配合作业安装筒8包裹设置的均匀导流筒24均匀导流筒24的内侧镶嵌设置有均匀导流腔23,均匀导流腔23的内侧等角度设置有若干伸出作业安装筒8内的射流筒25,均匀导流腔23的下端连接设置有向下贯穿支撑安装柱向前伸出的L型进水管26,均匀导流筒24左右两侧的作业安装筒8内侧对称设置有集流环22,集流环22与均匀导流筒24之间的作业安装筒8下端对称竖直向下设置有弧底集流罩28,弧底集流罩28的下端均竖直向下设置有伸入支撑安装筒且向前伸出设置的L型排水管27,所述多孔抽风蒸发结构包括作业安装筒8上均匀贯穿设置的若干个导流孔5,导流孔5的上端通过安装架竖直设置有抽风筒4,抽风筒4的中间位置通过导流架竖直设置有抽风电机3,抽风电机3的上下两端均通过电机转轴设置有抽风叶轮2,清洗快速高效。
本发明的工作原理是:将拆卸的脚手架钢管通过左侧的复位转轴、弧形导料板10及其上的导料滚轮11配合实现稳定导向进料,脚手架管道通过转动安装式除锈结构时,通过启动驱动电机15,锥齿轮传动和齿轮传动以及齿轮齿环传动后,实现除锈刷18与脚手架管道转动摩擦除锈,用户可以根据锈蚀程度通过限位导向安装槽20快速更换不同材质的除锈刷18,继续推动,使其向右经过均匀射流结构,通过L型进水管26连接外部设置的高压供水设备,使得水流从射流筒25中射出将打磨除锈的钢管冲刷干净,再经过电辅热线圈1的加热,并在抽风电机3和抽风叶轮2的作业下,实现快速蒸发干燥,最终通过内锥面海绵7进行上油保养,克服了当前使用脚手架除锈保养装置,由于采用集中浸泡处理,造成装置体型庞大,且作业耗时长,取用难度大等问题,解决了当前使用脚手架除锈保养装置,由于采用工序分置的结构,造成加工作业不连贯,连续搬运繁琐,效率低等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,进料稳定快速,除锈适应性强,流程紧凑,作业效率高,节省了大量搬运成本等优点。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种脚手架管道除锈保养装置,包括水平设置的支撑安装板(9),所述支撑安装板(9)的上端通过左半段上侧对称设置的支撑安装柱水平设置有作业安装筒(8),作业安装筒(8)的左端等角度伸出设置有复位导料结构,左侧的支撑安装柱上端的作业安装筒(8)内镶嵌设置有均匀射流结构,且均匀射流结构左侧的作业安装筒(8)内嵌设置有转动安装式除锈结构,右侧的支撑安装柱上端的作业安装筒(8)内侧镶嵌设置有内锥面海绵(7),所述均匀射流结构右侧的作业安装筒(8)内侧镶嵌设置有电辅热线圈(1),电辅热线圈(1)右侧的作业安装筒(8)设置有多孔抽风蒸发结构,其特征在于,所述复位导料结构包括作业安装筒(8)的左端等角度向左伸出设置的复位转轴,所述转动安装式除锈结构包括作业安装筒(8)外侧包裹设置的导向转动筒(16),所述均匀射流结构包括左侧的支撑安装柱上端配合作业安装筒(8)包裹设置的均匀导流筒(24),所述多孔抽风蒸发结构包括作业安装筒(8)上均匀贯穿设置的若干个导流孔(5),导流孔(5)的上端通过安装架竖直设置有抽风筒(4),抽风筒(4)的中间位置通过导流架竖直设置有抽风电机(3),抽风电机(3)的上下两端均通过电机转轴设置有抽风叶轮(2)。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架管道除锈保养装置,其特征在于,所述内锥面海绵(7)的左上角竖直向上伸出设置有注油筒(6),且注油筒(6)的下端配合内锥面海绵(7)水平设置有缓流板。
3.根据权利要求1所述的一种脚手架管道除锈保养装置,其特征在于,所述复位转轴均向左转动伸出设置有弧形导料板(10),且弧形导料板(10)上等角度半镶嵌设置有导料滚轮(11)。
4.根据权利要求1所述的一种脚手架管道除锈保养装置,其特征在于,所述导向转动筒(16)的上端设置有传动安装罩(12),导向转动筒(16)的内侧限位转动安装有转动安装筒(17),转动安装筒(17)的内侧等角度水平贯穿设置有限位导向安装槽(20),配合限位导向安装槽(20)水平设置有限位导向安装柱(29),限位导向安装柱(29)的内侧均水平设置有除锈刷(18),转动安装筒(17)的外侧配合导向转动筒(16)的内侧均匀半镶嵌转动安装有转动滚珠(19),转动安装筒(17)的中间位置转动安装有传动齿环(21)。
5.根据权利要求1或4所述的一种脚手架管道除锈保养装置,其特征在于,所述传动安装罩(12)配合传动齿环(21)设置有传动腔,传动腔左右两侧的传动安装罩(12)内对称设置有驱动电机(15),传动腔的中间位置配合传动齿环(21)通过转轴设置有传动齿轮(13),且传动齿轮(13)的两侧对称设置有传动锥齿轮,驱动电机(15)均通过伸入传动腔内的转轴配合同侧传动锥齿轮设置有主动锥齿轮(14)。
6.根据权利要求1所述的一种脚手架管道除锈保养装置,其特征在于,所述均匀导流筒(24)的内侧镶嵌设置有均匀导流腔(23),均匀导流腔(23)的内侧等角度设置有若干伸出作业安装筒(8)内的射流筒(25)。
7.根据权利要求1或6所述的一种脚手架管道除锈保养装置,其特征在于,所述均匀导流腔(23)的下端连接设置有向下贯穿支撑安装柱向前伸出的L型进水管(26),均匀导流筒(24)左右两侧的作业安装筒(8)内侧对称设置有集流环(22),集流环(22)与均匀导流筒(24)之间的作业安装筒(8)下端对称竖直向下设置有弧底集流罩(28),弧底集流罩(28)的下端均竖直向下设置有伸入支撑安装筒且向前伸出设置的L型排水管(27)。
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