CN109497530A - 一种净制燕窝的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于保健营养品领域,具体涉及一种净制燕窝的加工方法。包括:将采收后的燕窝进行杀菌;然后贮存;然后清洁,出库后,用纯净水将燕窝淋洗;然后将清洗后的燕窝采用蒸汽消毒;然后挑毛,将消毒后的燕窝,采用人工挑毛方式去除毛羽;然后定型干燥;然后分装,在D级净化工作室中杀菌后进行包装。本发明的净制燕窝加工方法,对采收后的燕窝去除羽毛后进行臭氧杀菌,可以防止燕窝在存放过程中产生变质。然后蒸汽消毒,可以杀灭病菌及禽流感病毒。采用人工挑毛,得到纯净燕窝。燕窝再进行干燥,可以有效保持燕窝的营养成分以及保持燕窝的口味。在D级净化车间经过杀菌再进行包装,使得包装后的燕窝保鲜时间更久。

Description

一种净制燕窝的加工方法
技术领域
本发明属于保健营养品领域,具体涉及一种净制燕窝的加工方法。
背景技术
燕窝是雨燕科动物金丝燕及多种同属燕类用唾液和绒羽等凝结所筑的巢窝。《本草纲目》记载,燕窝入肺主气,汝肾滋水,入胃补脾,补而不燥。燕窝是一种被大家公认的营养品。
燕窝含有碳水化合物、唾液酸、蛋白质、生长因子和矿物质等成分。燕窝中含有的唾液酸也称为燕窝酸能增强免疫力,让细菌不易附着在呼吸系统粘膜上,愈合、修复受损细胞。燕窝中的特有物质能修复身体的活细胞。燕窝对皮肤活细胞有修复作用,能够滋养真皮层,能让皮肤嫩滑,有提拉紧致的功用。
传统燕窝是采集野生燕窝,是由金丝燕在天然洞穴中筑巢而成,但天然洞穴中由于环境限制,使得所采集的燕窝会存在细菌和亚硝酸盐超标的现象。目前也有部分采用人工燕屋吸引金丝燕筑巢取得燕窝,但也受燕屋环境以及后续加工限制使得燕窝细菌含量和亚硝酸盐含量还是较高。
发明内容
本发明针对上述不足,提供了一种净制燕窝的加工方法,
包括以下步骤:
S1,毛燕杀菌,将采收后的燕窝进行臭氧杀菌,臭氧浓度为40-60mg/m3,杀菌时间为20~30分钟;
S2,贮存,将杀菌后的燕窝冷藏贮存,温度2到10度,相对湿度35-75%;
S3,清洗,用活性纯净水将燕窝淋洗一次,同时用软毛刷刷洗表面,刷洗后再用活性纯净水浸洗三到四次;
S4,消毒,将清洗后的燕窝采用蒸汽消毒,消毒时燕窝中心温度大于70度,消毒时间大于3.5秒;
S5,挑毛,将消毒后的燕窝,去除燕毛及杂质;
S6,定型干燥,将挑毛后的燕窝放置到定型模具中,干燥定型;
S7,杀菌,将干燥后的燕窝在D级净化工作室中紫外线杀菌,紫外杀菌时的紫外光强度95~100uw/cm2,照射时间20~30分钟后,对燕窝进行翻面,再照射20~30分钟;
S8,包装,杀菌后进行包装。
进一步地,所述定型模具分为上模网和下模网,上模网与下模网通过转轴转动连接,上模网上设置上模手柄,下模网上设置下模手柄,上模网与下模网合并后形成定型腔。
进一步地步骤S6中,采用室温风干方式,风干室相对湿度45到65%;干燥后燕窝含水量不高于15%。
进一步地步骤S6中,采用加温风干方式,风干温度低于60度,风干室相对湿度45%到65%;干燥后燕窝含水量不高于15%。
进一步地步骤S3步后还包括:
S32,分级及修剪,根据燕窝含毛量、大小、形状、颜色分级,将多余的边角及杂质进行修剪。;
活性水采用在用水终端加装活性水制备装置,制备装置采用高频共振技术原理制备活性水,活性水运动速度快、渗透性好、溶解力强,用活性纯净水浸洗燕窝,亚硝酸盐更容易溶于水而快速去除,有效减少蛋白质、唾液酸、生长因子等成分的损失。
进一步地,S7步中采用包装瓶抽真空包装或充氮气包装;或者采用包装袋抽真空包装或充氮气包装;抽真空时,真空度为:0.07~0.09MPa;充氮气时,氮气纯度99.99%。
进一步地,S7步中采用将燕窝塑封后装入包装瓶抽真空包装或充氮气包装;或者采用包装袋抽真空包装或充氮气包装;抽真空时,真空度为:0.07~0.09MPa;充氮气时,氮气纯度99.99%。
进一步地,所述包装瓶为玻璃瓶,所述包装袋为食品级包装袋。
本发明的净制燕窝加工方法,对采收后的燕窝进行臭氧杀菌,及时杀灭燕窝上的细菌,防止采收后燕窝上的细菌繁殖导致燕窝霉烂变质。对杀菌后的燕窝在温度2~8℃,相对湿度35-75%条件下冷藏,可以防止燕窝在存放过程中因温度高、湿度大导致微生物滋生,霉烂变质。清洗采用活性纯净水清洗,用软毛刷刷洗表面,去除燕窝里所混的杂质,再用活性纯净水浸洗三到四次,活性水运动速度快、渗透性好、溶解力强,亚硝酸盐更容易溶于水而快速去除,有效减少蛋白质、唾液酸、生长因子等成分的损失。采用蒸汽消毒,可以杀灭病菌及禽流感病毒。采用人工挑毛,把燕窝上的杂质进一步去除,得到纯净燕窝。挑毛后的燕窝放置到定型模具中,低温干燥,定型;采用室温风干或采用低于60度的低温干燥可保证燕窝中的蛋白质、唾液酸、生长因子等成分不会因温度高产生变色、降解而损失,可以有效保留燕窝的营养成分以及保持燕窝的口味。在定型模具中进行干燥,从使得处理后的燕窝恢复到原有形态,便于辨识、鉴别真伪,提高产品外观等级。在D级净化车间经过杀菌再进行包装,包装采用真空或充氮包装,使得燕窝可以长时间保存不会变质。
附图说明
图1为定型模具主视图。
图2为定型模具俯视图。
1-转轴,2-上模网,3-下模网,4-上模手柄,5-下模手柄,6-定型腔。
具体实施方式
本发明的包括以下步骤:
S1,毛燕杀菌,将采收后的燕窝进行臭氧杀菌,臭氧浓度为40-60mg/m3,杀菌时间为20~30分钟;对采收后的燕窝去除羽毛后进行臭氧杀菌,及时杀灭燕窝上的细菌,防止采收后燕窝上的细菌繁殖导致燕窝霉烂变质。。对采收后的燕窝去除羽毛,是去除燕窝表面附带的比较大的羽毛,相对于后面的挑毛,这种羽毛是很容易去除的。
S2,贮存,将杀菌后的燕窝冷藏贮存,温度2~8℃,相对湿度35-75%。对杀菌后的燕窝在温度2~8℃,湿度35-75%条件下冷藏,可以防止燕窝在存放过程中因温度高、湿度大导致微生物滋生,霉烂变质。
S3,清洗,用活性纯净水将燕窝淋洗一次,同时用软毛刷刷洗表面,刷洗后再用活性纯净水浸洗三到四次;清洗采用活性纯净水清洗,用软毛刷刷洗表面,去除燕窝里所混的杂质,再用活性纯净水浸洗三到四次,活性水运动速度快、渗透性好、溶解力强,亚硝酸盐更容易溶于水而快速去除,有效减少蛋白质、唾液酸、生长因子等成分的损失。
S4,消毒,将清洗后的燕窝采用蒸汽消毒,消毒时燕窝中心温度大于70度,消毒时间大于3.5秒;采用蒸汽消毒,可以杀灭病菌及禽流感病毒。
S5,挑毛,将消毒后的燕窝,去除燕毛及杂质;采用人工挑毛,把燕窝上的杂质进一步去除,得到纯净燕窝。这里的挑毛是混杂在燕窝内部的羽毛或粘连在燕窝上的羽毛,这种在内部的羽毛,需要用镊子等比较精细的工具,一点一点去除。
S6,定型干燥,将挑毛后的燕窝放置到定型模具中,干燥定型;采用室温风干或采用低于60度的低温干燥可保证燕窝中的蛋白质、唾液酸、生长因子等成分不会因温度高产生变色、降解而损失,可以有效保留燕窝的营养成分以及保持燕窝的口味。在定型模具中进行干燥,从使得处理后的燕窝恢复到原有形态,便于辨识、鉴别真伪,提高产品外观等级。
S7,杀菌,将干燥后的燕窝在D级净化工作室中紫外线杀菌,紫外杀菌时的紫外光强度95~100uw/cm2,照射时间20~30分钟后,对燕窝进行翻面,再照射20~30分钟;采用紫外杀菌的方式对燕窝表面进行最终杀菌。
S8,包装,杀菌后进行包装。再用包装瓶抽真空包装或充氮气包装;或者采用包装袋抽真空包装或充氮气包装。采用抽真空包装或充氮气包装可以避免燕窝氧化变质,延长燕窝保质时间。
进一步地,定型模具分为上模网和下模网,上模网与下模网通过转轴转动连接,上模网上设置上模手柄,下模网上设置下模手柄,上模网与下模网合并后形成定型腔。使用的时候,打开定型模具,即上模网与下模网通过转轴转动打开后,把燕窝放入到定型腔,然后再合上模具,下模网和下模网与燕窝紧密接触再进行干燥。燕窝干燥后再打开模具,燕窝即保持了模具的定型腔形状。
进一步地,采用室温风干方式,风干室相对湿度45到65%;干燥后燕窝含水量不高于15%。
另一方面,步骤S6中,加温风干方式,风干温度低于60度,风干室相对湿度45%到65%;干燥后燕窝含水量不高于15%。
采用室温风干或采用低于60度的风干方式,可以有效保持燕窝的营养成分以及保持燕窝的口味。
进一步地,步骤S3步后还包括:
S32,分级及修剪,根据燕窝含毛量、大小、形状、颜色分级,将多余的边角及杂质进行修剪。
活性水采用在用水终端加装活性水制备装置,制备装置采用高频共振技术原理制备活性水,活性水运动速度快、渗透性好、溶解力强,用活性纯净水浸洗燕窝,亚硝酸盐更容易溶于水而快速去除,有效减少蛋白质、唾液酸、生长因子等成分的损失。
进一步地,S7步中采用将燕窝塑封后装入包装瓶抽真空包装或充氮气包装;或者采用包装袋抽真空包装或充氮气包装;抽真空时,真空度为:0.07~0.09MPa;充氮气时,氮气纯度99.99%。包装采用真空或充氮包装,使得燕窝可以长时间保存不会变质。所采用的包装瓶为玻璃瓶,包装袋为食品级包装袋。
进一步地包装瓶为玻璃瓶,所述包装袋为食品级包装袋。

Claims (9)

1.一种净制燕窝的加工方法,包括以下步骤:
S1,毛燕杀菌,将采收后的燕窝进行臭氧杀菌,臭氧浓度为40-60mg/m3,杀菌时间为20~30分钟;
S2,贮存,将杀菌后的燕窝冷藏贮存,温度2~10℃,相对湿度35-75%;
S3,清洗,用活性纯净水将燕窝淋洗一次,同时用软毛刷刷洗表面,刷洗后再用活性纯净水浸洗三到四次;
S4,消毒,将清洗后的燕窝采用蒸汽消毒,消毒时燕窝中心温度大于70度,消毒时间大于3.5秒;
S5,挑毛,将消毒后的燕窝,去除燕毛及杂质;
S6,定型干燥,将挑毛后的燕窝放置到定型模具中,干燥定型;
S7,杀菌,将干燥后的燕窝在D级净化工作室中紫外线杀菌,紫外杀菌时的紫外光强度95~100uw/cm2,照射时间20~30分钟后,对燕窝进行翻面,再照射20~30分钟;
S8,包装,杀菌后进行包装。
2.根据权利要求1所述的净制燕窝的加工方法,其特征是,所述定型模具分为上模网和下模网,上模网与下模网通过转轴转动连接,上模网上设置上模手柄,下模网上设置下模手柄,上模网与下模网合并后形成定型腔。
3.根据权利要求1或2所述的净制燕窝的加工方法,其特征是步骤S6中,采用室温风干方式,风干室相对湿度45到65%;干燥后燕窝含水量不高于15%。
4.根据权利要求1或2所述的净制燕窝的加工方法,其特征是步骤S6中,采用加温风干方式,风干温度低于60度,风干室相对湿度45%到65%;干燥后燕窝含水量不高于15%。
5.根据权利要求1或2所述的净制燕窝的加工方法,其特征是步骤S3步后还包括:
S32,分级及修剪,根据燕窝含毛量、大小、形状、颜色分级,将多余的边角及杂质进行修剪。
6.根据权利要求3所述的净制燕窝的加工方法,其特征是,S7步中采用包装瓶抽真空包装或充氮气包装;或者采用包装袋抽真空包装或充氮气包装;抽真空时,真空度为:0.07~0.09MPa;充氮气时,氮气纯度99.99%。
7.根据权利要求3所述的净制燕窝的加工方法,其特征是,S7步中采用将燕窝塑封后装入包装瓶抽真空包装或充氮气包装;或者采用包装袋抽真空包装或充氮气包装;抽真空时,真空度为:0.07~0.09MPa;充氮气时,氮气纯度99.99%。
8.根据权利要求4所述的净制燕窝的加工方法,其特征是,S7步中采用将燕窝塑封后装入包装瓶抽真空包装或充氮气包装;或者采用包装袋抽真空包装或充氮气包装;抽真空时,真空度为:0.07~0.09MPa;充氮气时,氮气纯度99.99%。
9.根据权利要求7或8所述的净制燕窝的加工方法,其特征是,所述包装瓶为玻璃瓶,所述包装袋为食品级包装袋。
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