CN114431296A - 一种液体乳制品的制备方法以及液体乳制品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种液体乳制品的制备方法以及液体乳制品。制备方法包括如下步骤：步骤S10：对原料奶进行净乳分离，获得脱脂奶和稀奶油；步骤S20：从脱脂奶提取乳铁蛋白；步骤S30：由提取乳铁蛋白后的脱脂奶和稀奶油制备高蛋白物料；步骤S40：制备无菌乳铁蛋白；步骤S50：将无菌乳铁蛋白回填至高蛋白物料，制备添加有无菌乳铁蛋白的高蛋白物料；步骤S60：制备无菌燕窝；步骤S70：将无菌燕窝在线添加到步骤S50中制备的物料；步骤S80：对步骤S70中制备的物料进行无菌灌装。本发明的富含乳铁蛋白和唾液酸的高蛋白液体乳制品具有提高免疫力、抗菌及抗病毒的效果，还可以保持标签配料栏中食品天然的属性。
Description
技术领域
本发明涉及乳制品领域，尤其涉及富含乳铁蛋白、富含唾液酸的蛋白含量较高的液体乳制品。
背景技术
乳是人类食品中优质蛋白质的极好来源。乳蛋白在牛乳中的含量为3.0wt％～3.5wt％，含有人体所需的全部8种必需氨基酸，其构成比例适当。牛乳蛋白主要由酪蛋白(casein)和乳清蛋白(lactoal-bμmin)两大部分组成。前者为牛奶在20℃、pH值4.6条件下沉淀下来的蛋白质，余下溶解于乳清的蛋白质均称为乳清蛋白。并且牛乳中的酪蛋白具有较强的抗变异能力，能减少癌变。
乳铁蛋白(lactoferrin，LF)是乳汁中一种重要的非血红素铁结合糖蛋白，中性粒细胞颗粒中具有杀菌活性的单体糖蛋白。其分子量为80kDa，主要由乳腺上皮细胞表达和分泌。1939年Sorensen等人在分离乳清蛋白时得到一种红色蛋白，Polis等人在分离Lp时也得到部分纯化的红色蛋白，但至1959年Groves用色谱得到纯的红色物质后，才确认这种红色物质是一种与铁结合的糖蛋白，称之为乳铁蛋白。乳铁蛋白不仅参与铁的转运，而且具有广谱抗菌、抗氧化、抗癌、调节免疫系统等强大生物功能，被认为是一种新型抗菌、抗癌药物和极具开发潜力的食品添加剂。
唾液酸是9-碳单糖的衍生物。这是一种能使唾液产生光滑感觉的负电荷离子。它不仅具有"诱导"入侵病菌的作用，目前认知是神经节苷脂的传递递质，并且是大脑的组成部分。唾液酸对神经细胞具有保护与稳定作用。位于神经细胞膜表面的蛋白酶与唾液酸结合后，能不被细胞外蛋白酶降解。一些神经性疾病，如早老年性痴呆及精神分裂等患者的血液或脑中唾液酸含量会下降，经药物治疗康复后，唾液酸含量又恢复正常，这表明唾液酸参与了神经细胞的代谢过程。在抗病毒方面，唾液酸可以阻止病菌入侵。唾液酸同时也是流感病毒的受体，是流感病毒结合在黏液细胞中的结合位点。
在现有技术中，例如在中国发明专利申请号200810094034.6、中国发明专利申请号201110083557.2等中披露，可以生产出富含活性乳铁蛋白的常温液体乳制品，获得具有提高免疫力的前提下还具有抗菌的双重效果的常温液体乳制品，但目前仍缺少抗病毒的效果。随着近期各种病毒对人民群众的健康造成的威胁，生产出在富含乳蛋白及乳铁蛋白的同时还含有抗病毒的唾液酸成分的液体乳制品就成为了课题。
现有技术文献
现有技术1：中国发明专利申请号200810094034.6
现有技术2：中国发明专利申请号201110083557.2
发明内容
要解决的技术问题
本发明人深入研究的结果发现，现存问题是由于燕窝的杀菌工艺与液体乳制品的杀菌工艺存在较大差异，使得目前还没有一款富含乳铁蛋白和唾液酸的高蛋白液体乳制品。
本发明要解决的问题是克服目前存在的工艺上的难点，提供富含乳铁蛋白和唾液酸的高蛋白液体乳制品。
解决问题的技术方案
为了克服与避免现有技术的种种弊端，本发明研究出了这样的解决方案：先对杀菌之前的牛乳进行乳铁蛋白提取，分别得到乳铁蛋白和无乳铁蛋白的牛乳；然后对提取的乳铁蛋白进行无菌化处理；对提取了乳铁蛋白之后的牛乳过滤浓缩提升液体乳制品中蛋白质的含量；对提取了乳铁蛋白并提升了蛋白质含量之后的牛乳进行超高温杀菌处理；对杀菌之后蛋白质含量较高无乳铁蛋白的牛乳进行无菌乳铁蛋白的添加；对燕窝进行清洗、浸泡、挑毛、二次清洗及暂存；对清洗干净的燕窝进行保持式杀菌；将杀菌后的燕窝以无菌在线添加方式添加至杀菌后的牛乳中；最终得到富含乳铁蛋白和唾液酸的高蛋白液体乳制品。
具体地，根据本发明的一个方面，提供一种液体乳制品的制备方法，包括如下步骤：
步骤S10：对原料奶进行净乳分离，获得脱脂奶和稀奶油；
步骤S20：从脱脂奶提取乳铁蛋白；
步骤S30：由提取乳铁蛋白后的脱脂奶和稀奶油制备高蛋白物料；
步骤S40：制备无菌乳铁蛋白；
步骤S50：将无菌乳铁蛋白回填至高蛋白物料，制备添加有无菌乳铁蛋白的高蛋白物料；
步骤S60：制备无菌燕窝；
步骤S70：将无菌燕窝在线添加到步骤S50中制备的物料；
步骤S80：对步骤S70中制备的物料进行无菌灌装。
所述步骤S20可以包括如下步骤：
步骤S21：对脱脂奶进行过滤，这里脱脂奶可以通过1.0-5.0μm孔径滤袋过滤，将脱脂奶中少量残留的脂肪颗粒进行截留；
步骤S22：从脱脂奶中提取乳铁蛋白，得到液体乳铁蛋白，这里，可以通过包含吸附、洗脱、浓缩、脱盐的步骤，得到液体乳铁蛋白。
所述步骤S30可以包括如下步骤：
步骤S31：将提取乳铁蛋白后的脱脂奶浓缩，这里可以对提取乳铁蛋白之后的脱脂奶进行UF膜过滤浓缩或者RO膜过滤浓缩，将牛乳蛋白质含量提升至6.0-6.5wt％；
步骤S32：脱脂奶冷却，这里可以将浓缩后的脱脂奶冷却至1-6℃；
步骤S33：脱脂奶暂存，对浓缩并冷却后的脱脂奶进行暂存；
步骤S34：将稀奶油回填至脱脂奶，得到高蛋白物料，这里可以将步骤10中得到的稀奶油回填至浓缩脱脂奶，使产品最终的脂肪含量控制在3.0-3.5wt％；
步骤S35：高蛋白物料预热，这里可以对回填了稀奶油的浓缩脱脂奶在60-65℃进行预热；
步骤S36：高蛋白物料均质，这里可以对预热后的物料在60-65℃且250-300bar条件下进行均质处理，对脂肪球进行细化；
步骤S37：高蛋白物料UHT杀菌，这里可以对均质后的物料进行135-139℃/4s的超高温瞬时杀菌；
步骤S38：高蛋白物料冷却，这里可以将杀菌后的物料冷却至20-25℃。
所述步骤S40可以包括如下步骤：
步骤S41：对从脱脂奶中提取得到的液体乳铁蛋白进行过滤除菌，这里可以采用0.1-0.45μm的除菌膜对液体乳铁蛋白进行过滤除菌；
步骤S42：将无菌液体乳铁蛋白暂存，这里可以将除菌后的液体乳铁蛋白泵入无菌罐进行无菌暂存。
所述步骤S60可以包括如下步骤：
步骤S61：燕窝清洗，这里可以使用30-35℃水清洗燕窝3-5次；
步骤S62：燕窝浸泡，这里可以使用高过物料的纯水浸泡燕窝2-3小时；
步骤S63：燕窝挑毛，这里可以对浸泡后的燕窝进行人工挑选及去杂质，得到泡发后的燕窝；
步骤S64：燕窝二次清洗，这里可以使用常温纯水对泡发去杂后的燕窝进行二次清洗，洗去残留杂质；
步骤S65：燕窝暂存，这里可以对洗净后杀菌前的燕窝进行暂存；
步骤S66：燕窝杀菌，这里可以对洗净后的燕窝进行118-121℃且12-20min的保持杀菌处理；
步骤S67：燕窝冷却，这里可以将杀菌后的燕窝冷却至20-25℃；
步骤S68：燕窝无菌暂存，这里将杀菌冷却后的燕窝进行无菌暂存。
根据本发明的另一方面，提供一种液体乳制品，含有来源于原料奶的乳铁蛋白和来源于燕窝的唾液酸，其中，乳铁蛋白的含量为0.080-0.149g/L，唾液酸的含量为0.35-0.65g/100g，牛乳蛋白质含量为6.0-6.6wt％，
优选地，乳铁蛋白含量为0.120-0.139g/L，特别优选为0.129-0.135g/L。
优选地，唾液酸含量为0.40-0.60g/100g，特别优选0.45-0.55g/100g。
优选地，牛乳蛋白含量为6.2-6.5wt％，特别优选为6.3-6.4wt％。
有益效果
本发明的液体乳制品，由于其中乳铁蛋白为从牛乳自身提取并再回填的乳铁蛋白，唾液酸是通过添加富含唾液酸的燕窝来实现使乳制品富含唾液酸，高蛋白是通过浓缩脱脂奶而实现，杜绝了采用外源添加蛋白粉和食品添加剂的操作，所以可以体现食品天然的属性，更易于被各界消费者所接受。
本发明的优势和显著效果在于：
1.本发明填补了目前市场上还没有的在含有抗菌作用乳铁蛋白成分的同时，还含有抗病毒唾液酸的高蛋白液体乳制品的空白。
2.本发明填补了目前市场上还没有的富含乳铁蛋白的燕窝产品的空白。
3.本发明可以不添加任何食品添加剂而生产出富含乳铁蛋白和唾液酸的高蛋白液体乳制品，从而保持了标签配料栏中食品天然的属性，可以清洁标签。
附图说明
图1是示意性表示本发明实施例1的生产工艺的流程图。
图2是示意性表示传统的添加食品颗粒的液体奶的生产工艺的流程图。
图3是示意性表示传统的燕窝制品的生产工艺的流程图。
具体实施方式
下面，为了进一步对本发明中技术特征、目的及有益效果进行更详细的阐述，对本发明的具体实施方案进行说明，但本发明的范围不局限于此。
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备，本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
本发明中，所说的高蛋白是相比于未进行浓缩操作的液体乳制品而言。本发明中通过对脱脂奶进行浓缩，使牛乳蛋白质含量提升至6.0-6.5wt％；而市场上的某些液体乳制品可能会通过添加蛋白粉来实现。
具体地，本发明的一个实施方式提供一种液体乳制品的制备方法，包括如下步骤：
1、净乳及分离：将原料奶通过分离机进行离心净乳处理，同时将牛乳中的脂肪与脱脂奶进行分离。
2、过滤：脱脂奶通过1.0-5.0μm孔径滤袋过滤，将脱脂奶中残留少量的脂肪颗粒进行过滤截留。
3、液体乳铁蛋白提取：从脱脂奶中提取乳铁蛋白，通过吸附、洗脱、浓缩、脱盐等步骤，得到具有活性的液体乳铁蛋白，避免对牛奶加热杀菌时造成乳铁蛋白受热失活。
4、液体乳铁蛋白过滤除菌：采用0.1-0.45μm的除菌膜对乳铁蛋白液进行过滤除菌，得到无菌的液体乳铁蛋白。
5、无菌乳铁蛋白暂存：将除菌后的液体乳铁蛋白泵入无菌罐进行无菌暂存。
6、浓缩：对提取了乳铁蛋白之后的脱脂奶进行UF膜过滤浓缩或者RO膜过滤浓缩，将牛乳蛋白质含量提升至6.0-6.5wt％。
7、冷却：将浓缩后的脱脂奶冷却至1-6℃，贮存过程中有利于脱脂奶新鲜度的保持。
8、浓缩奶暂存：对浓缩并冷却的脱脂奶进行暂存。
9、稀奶油回填：将离心分离的稀奶油，回填至将预热及均质之前牛乳中，使产品最终的脂肪含量控制在3.0-3.5wt％之间。
10、预热：对回填了稀奶油的浓缩脱脂奶进行预热，预热至60-65℃有利于物料的均质效果。
11、均质：对预热后的物料进行均质处理，对脂肪球进行细化均一。
12、UHT杀菌：对均质后物料进行135-139℃/4s的超高温瞬时杀菌，使物料达到无菌状态。
13、冷却：对杀菌后的物料冷却至20-25℃，便于活性乳铁蛋白添加以及灌装。
14、乳铁蛋白回填：将无菌液体乳铁蛋白回填至杀菌并冷却后的物料中。
15、燕窝清洗：使用30-35℃水清洗3-5次，初步洗去燕窝表面大量的杂质。
16、燕窝浸泡：使用高过物料的纯水浸泡2-3小时，使燕窝吸水以达到泡发效果。
17、燕窝挑毛：对浸泡后的燕窝进行人工挑选并手工去除未清洗后残留的杂质，得到泡发后的燕窝。
18、二次清洗：使用常温纯水对泡发去杂后的燕窝进行二次清洗，进一步洗去残留的少量杂质。
18、燕窝暂存：对洗净后杀菌前的燕窝进行暂存。
20、燕窝杀菌：对洗净后的燕窝进行118-121℃且12-20min的保持杀菌处理。
21、燕窝冷却：将杀菌后的燕窝冷却至20-25℃。
22、无菌暂存：将杀菌冷却后的燕窝进行无菌暂存。
23、燕窝添加：将杀菌并冷却后的燕窝，添加于灌装前并回填了液体乳铁蛋白的物料中。
24、无菌灌装：对添加了燕窝的，含有活性乳铁蛋白的高蛋白液体乳制品进行无菌灌装，便于运输及销售。
下面举出实施例更详细地说明本发明。
实施例1
本实施例提供了一种液体乳制品，通过以下步骤制备：
首先对原料奶进行净乳分离，从而得到脱脂奶和稀奶油。
对脱脂奶进行2μm的过滤处理。
然后对脱脂奶通过吸附、洗脱、浓缩、脱盐等步骤，进而从脱脂奶中得到具有活性的乳铁蛋白液体。
对液体乳铁蛋白使用0.22μm孔径的除菌过滤器进行过滤除菌，得到无菌的液体乳铁蛋白。然后，将无菌的液体乳铁蛋白泵入无菌罐中进行无菌暂存。
对提取了乳铁蛋白之后的脱脂奶进行UF膜过滤浓缩，将牛乳蛋白质含量提升至6.0wt％。
将浓缩后的脱脂奶冷却至4℃。
对浓缩并冷却后的脱脂奶进行暂存。
将分离的稀奶油回填至将预热及均质之前牛乳中，使产品最终的脂肪含量控制在3.0wt％。
将回填了稀奶油之后的浓缩脱脂奶物料进行预热，预热至65℃。
对预热后的物料进行均质处理，均质温度和压力为：65℃/250bar。
对均质后物料进行杀菌，杀菌参数：136℃/4s。
对杀菌后的物料冷却至25℃。
对杀菌并冷却后的物料进行无菌暂存。
将无菌液体乳铁蛋白回填至杀菌并冷却后的物料中。
使用30-35℃水，对燕窝清洗3次。
使用高过燕窝物料的纯水对燕窝浸泡2小时。
对浸泡后的燕窝进行人工挑选及去杂质，得到泡发后的燕窝。
使用常温纯水对泡发去杂后的燕窝进行二次清洗，洗去残留杂质。
对洗净后杀菌前的燕窝进行暂存。
对洗净后的燕窝进行120℃/12min的杀菌处理。
将杀菌后的燕窝冷却至25℃。
将杀菌冷却后的燕窝进行无菌暂存。
将杀菌并冷却后的燕窝，添加于灌装前回填了液体乳铁蛋白的物料中。
无菌灌装：对添加了燕窝的，含有活性乳铁蛋白的高蛋白液体乳制品进行无菌灌装。
无菌灌装后得到实施例1的液体乳制品。
实施例2
本实施例提供了一种液体乳制品，通过以下步骤制备：
首先对原料奶进行净乳分离，从而得到脱脂奶和稀奶油。
对脱脂奶进行1μm的过滤处理。
然后对脱脂奶通过吸附、洗脱、浓缩、脱盐等步骤，进而从脱脂中得到具有活性的乳铁蛋白液体。
对液体乳铁蛋白使用0.3μm孔径的除菌过滤器进行过滤除菌，得到无菌的液体乳铁蛋白。然后，将无菌的液体乳铁蛋白泵入无菌罐中进行无菌暂存。
对提取了乳铁蛋白之后的脱脂奶进行UF膜过滤浓缩，将牛乳蛋白质含量提升至6.5wt％。
将浓缩后的脱脂奶冷却至5℃。
对浓缩并冷却后的脱脂奶进行暂存。
将分离的稀奶油回填至将预热及均质之前牛乳中，使产品最终的脂肪含量控制在3.5wt％。
将回填了稀奶油之后的浓缩脱脂奶物料进行预热，预热至60℃。
对预热后的物料进行均质处理，均质温度和压力为：60℃/250bar。
对均质后物料进行杀菌，杀菌参数：138℃/4s。
对杀菌后的物料冷却至20℃。
对杀菌并冷却后的物料进行无菌暂存。
将无菌液体乳铁蛋白回填至杀菌并冷却后的物料中。
使用30-35℃水，对燕窝清洗4次。
使用高过燕窝物料的纯水对燕窝浸泡3小时。
对浸泡后的燕窝进行人工挑选及去杂质，得到泡发后的燕窝。
使用常温纯水对泡发去杂后的燕窝进行二次清洗，洗去残留杂质。
对洗净后杀菌前的燕窝进行暂存。
对洗净后的燕窝进行120℃/16min的杀菌处理。
将杀菌后的燕窝冷却至20℃。
将杀菌冷却后的燕窝进行无菌暂存。
将杀菌并冷却后的燕窝，添加于灌装前回填了液体乳铁蛋白的物料中。
无菌灌装：对添加了燕窝的，含有活性乳铁蛋白的高蛋白液体乳制品进行无菌灌装。
无菌灌装后得到实施例2的液体乳制品。
实施例3
本实施例提供了一种液体乳制品，通过以下步骤制备：
首先对原料奶进行净乳分离，从而得到脱脂奶和稀奶油。
对脱脂奶进行3μm的过滤处理。
然后对脱脂奶通过吸附、洗脱、浓缩、脱盐等步骤，进而从脱脂中得到具有活性的乳铁蛋白液体。
对液体乳铁蛋白使用0.4μm孔径的除菌过滤器进行过滤除菌，得到无菌的液体乳铁蛋白。然后，将无菌的液体乳铁蛋白泵入无菌罐中进行无菌暂存。
对提取了乳铁蛋白之后的脱脂奶进行UF膜过滤浓缩，将牛乳蛋白质含量提升至6.5wt％。
将浓缩后的脱脂奶冷却至5℃。
对浓缩并冷却后的脱脂奶进行暂存。
将分离的稀奶油回填至将预热及均质之前牛乳中，使产品最终的脂肪含量控制在3.4wt％。
将回填了稀奶油之后的浓缩脱脂奶物料进行预热，预热至64℃。
对预热后的物料进行均质处理，均质温度和压力为：64℃/250bar。
对均质后物料进行杀菌，杀菌参数：139℃/4s。
对杀菌后的物料冷却至25℃。
对杀菌并冷却后的物料进行无菌暂存。
将无菌液体乳铁蛋白回填至杀菌并冷却后的物料中。
使用30-35℃水，对燕窝清洗4次。
使用高过燕窝物料的纯水对燕窝浸泡2小时。
对浸泡后的燕窝进行人工挑选及去杂质，得到泡发后的燕窝。
使用常温纯水对泡发去杂后的燕窝进行二次清洗，洗去残留杂质。
对洗净后杀菌前的燕窝进行暂存。
对洗净后的燕窝进行120℃/18min的杀菌处理。
将杀菌后的燕窝冷却至25℃。
将杀菌冷却后的燕窝进行无菌暂存。
将杀菌并冷却后的燕窝，添加于灌装前回填了液体乳铁蛋白的物料中。
无菌灌装：对添加了燕窝的，含有活性乳铁蛋白的高蛋白液体乳制品进行无菌灌装。
无菌灌装后得到实施例3的液体乳制品。
实施例4
本实施例提供了一种液体乳制品，通过以下步骤制备：
首先对原料奶进行净乳分离，从而得到脱脂奶和稀奶油。
对脱脂奶进行2μm的过滤处理。
然后对脱脂奶通过吸附、洗脱、浓缩、脱盐等步骤，进而从脱脂中得到具有活性的乳铁蛋白液体。
对液体乳铁蛋白使用0.2μm孔径的除菌过滤器进行过滤除菌，得到无菌的液体乳铁蛋白。然后，将无菌的液体乳铁蛋白泵入无菌罐中进行无菌暂存。
对提取了乳铁蛋白之后的脱脂奶进行UF膜过滤浓缩，将牛乳蛋白质含量提升至6.5wt％。
将浓缩后的脱脂奶冷却至5℃。
对浓缩并冷却后的脱脂奶进行暂存。
将分离的稀奶油回填至将预热及均质之前牛乳中，使产品最终的脂肪含量控制在3.5wt％。
将回填了稀奶油之后的浓缩脱脂奶物料进行预热，预热至63℃。
对预热后的物料进行均质处理，均质温度和压力为：63℃/250bar。
对均质后物料进行杀菌，杀菌参数：137℃/4s。
对杀菌后的物料冷却至25℃。
对杀菌并冷却后的物料进行无菌暂存。
将无菌液体乳铁蛋白回填至杀菌并冷却后的物料中。
使用30-35℃水，对燕窝清洗5次。
使用高过燕窝物料的纯水对燕窝浸泡2小时。
对浸泡后的燕窝进行人工挑选及去杂质，得到泡发后的燕窝。
使用常温纯水对泡发去杂后的燕窝进行二次清洗，洗去残留杂质。
对洗净后杀菌前的燕窝进行暂存。
对洗净后的燕窝进行120℃/15min的杀菌处理。
将杀菌后的燕窝冷却至20℃。
将杀菌冷却后的燕窝进行无菌暂存。
将杀菌并冷却后的燕窝，添加于灌装前回填了液体乳铁蛋白的物料中。
无菌灌装：对添加了燕窝的，含有活性乳铁蛋白的高蛋白液体乳制品进行无菌灌装。
无菌灌装后得到实施例4的液体乳制品。
为检测本发明的液体乳制品中乳铁蛋白和唾液酸的含量，发明人用公知的高效液相色谱法检测乳铁蛋白的含量，用公知的间苯二酚显色法检测唾液酸的含量。与已经公知的普通生牛乳和燕窝中所含的相关物质含量一并示于表1。
表1
| 物料名称 | 乳铁蛋白g/L | 唾液酸g/100g | 备注 |
| 生牛乳 | 0.128-0.159 | 0.011-0.013 | 已知 |
| 传统UHT液体乳 | 0 | 0.035-0.050 | 已知 |
| 燕窝 | 0 | 7-12 | 已知 |
| 实施例1 | 0.121 | 0.45 | 检测 |
| 实施例2 | 0.101 | 0.40 | 检测 |
| 实施例3 | 0.090 | 0.35 | 检测 |
| 实施例4 | 0.120 | 0.49 | 检测 |
关于上述表1中的已知的内容可以参考百度等、以及已公开的文献(例如《乳及乳品中唾液酸含量的检测》，冯君，河南农业大学硕士学位论文，20080601)获悉。
以上表1的数据显示，本发明的液体乳制品与传统工艺的UHT液体乳制品相比，唾液酸含量高10倍左右。本发明液体乳制品的乳铁蛋白显著高于传统工艺的UHT液体乳制品。
与现有技术产品相比，使用本发明的方法可以生产出富含乳铁蛋白及唾液酸的蛋白质含量较高的液体乳制品。
与传统工艺生产乳蛋白质含量较高的液态乳制品不同，本发明将燕窝的生产及保持杀菌工艺与液体乳制品的超高温杀菌生产工艺进行有效结合，进而实现两方面的益处：
1.对于生产工艺而言：首次将批次型的保持杀菌工艺与超高温瞬时杀菌工艺相结合，从而提升了传统生产工艺制作燕窝产品的产能；
2.对于产品本身而言：a)使燕窝产品在含有唾液酸的基础上同时含有具有丰富的乳蛋白以及具有活性的乳铁蛋白；b)使常温液体乳产品在含有丰富的乳蛋白及乳铁蛋白的同时还含有了具有抗病毒效果的唾液酸成分。
也即，本发明不仅制作出富含乳铁蛋白和唾液酸的高蛋白液体乳制品，而且本发明的生产工艺还有提高生产效率的效果。
产业上应用的可能性
根据本发明，可以生产出在富含乳蛋白及乳铁蛋白的同时还含有抗病毒的唾液酸成分的液体乳制品，会具有提高免疫力、抗菌及抗病毒的效果。本发明的液体乳制品，由于其中乳铁蛋白为从牛乳自身提取并再回填的乳铁蛋白，唾液酸是通过添加富含唾液酸的燕窝来实现使乳制品富含唾液酸，高蛋白是通过浓缩脱脂奶而实现，杜绝了采用外源添加蛋白粉和食品添加剂的操作，所以可以体现食品天然的属性，更易于被各界消费者所接受，还可以保持标签配料栏中食品天然的属性。
Claims (10)
1.一种液体乳制品的制备方法，包括如下步骤：
步骤S10：对原料奶进行净乳分离，获得脱脂奶和稀奶油；
步骤S20：从脱脂奶提取乳铁蛋白；
步骤S30：由提取乳铁蛋白后的脱脂奶和稀奶油制备高蛋白物料；
步骤S40：制备无菌乳铁蛋白；
步骤S50：将无菌乳铁蛋白回填至高蛋白物料，制备添加有无菌乳铁蛋白的高蛋白物料；
步骤S60：制备无菌燕窝；
步骤S70：将无菌燕窝在线添加到步骤S50中制备的物料；
步骤S80：对步骤S70中制备的物料进行无菌灌装。
2.根据权利要求1所述的液体乳制品的制备方法，其特征在于：
所述步骤S20包括如下步骤：
步骤S21：对脱脂奶进行过滤，以除去残留的脂肪颗粒；
步骤S22：从脱脂奶中提取乳铁蛋白，得到液体乳铁蛋白。
3.根据权利要求2所述的液体乳制品的制备方法，其特征在于：
步骤S21中，脱脂奶通过1.0-5.0μm孔径滤袋过滤，将脱脂奶中少量残留的脂肪颗粒进行截留；
步骤S22中，通过包含吸附、洗脱、浓缩、脱盐的步骤，得到液体乳铁蛋白。
4.根据权利要求1所述的液体乳制品的制备方法，其特征在于：
所述步骤S30包括如下步骤：
步骤S31：将提取乳铁蛋白后的脱脂奶浓缩；
步骤S32：脱脂奶冷却；
步骤S33：脱脂奶暂存；
步骤S34：将稀奶油回填至脱脂奶，得到高蛋白物料；
步骤S35：高蛋白物料预热；
步骤S36：高蛋白物料均质；
步骤S37：高蛋白物料UHT杀菌；
步骤S38：高蛋白物料冷却。
5.根据权利要求4所述的液体乳制品的制备方法，其特征在于：
步骤S31中，对提取乳铁蛋白之后的脱脂奶进行UF膜过滤浓缩或者RO膜过滤浓缩，将牛乳蛋白质含量提升至6.0-6.5wt％；
步骤S32中，将浓缩后的脱脂奶冷却至1-6℃；
步骤S33中，对浓缩并冷却后的脱脂奶进行暂存；
步骤S34中，将步骤10中得到的稀奶油回填至浓缩脱脂奶，使产品最终的脂肪含量控制在3.0-3.5wt％；
步骤S35中，对回填了稀奶油的浓缩脱脂奶在60-65℃进行预热；
步骤S36中，对预热后的物料在60-65℃且250-300bar条件下进行均质处理，对脂肪球进行细化；
步骤S37中，对均质后的物料进行135-139℃/4s的超高温瞬时杀菌；
步骤S38中，将杀菌后的物料冷却至20-25℃。
6.根据权利要求1所述的液体乳制品的制备方法，其特征在于：
所述步骤S40包括如下步骤：
步骤S41：对从脱脂奶中提取得到的液体乳铁蛋白进行过滤除菌；
步骤S42：将无菌液体乳铁蛋白暂存。
7.根据权利要求6所述的液体乳制品的制备方法，其特征在于：
步骤S41中，采用0.1-0.45μm的除菌膜对液体乳铁蛋白进行过滤除菌；
步骤S42中，将除菌后的液体乳铁蛋白泵入无菌罐进行无菌暂存。
8.根据权利要求1所述的液体乳制品的制备方法，其特征在于：
所述步骤S60包括如下步骤：
步骤S61：燕窝清洗；
步骤S62：燕窝浸泡；
步骤S63：燕窝挑毛；
步骤S64：燕窝二次清洗；
步骤S65：燕窝暂存；
步骤S66：燕窝杀菌；
步骤S67：燕窝冷却；
步骤S68：燕窝无菌暂存。
9.根据权利要求8所述的液体乳制品的制备方法，其特征在于：
步骤S61中，使用30-35℃水清洗燕窝3-5次；
步骤S62中，使用高过物料的纯水浸泡燕窝2-3小时；
步骤S63中，对浸泡后的燕窝进行人工挑选及去杂质，得到泡发后的燕窝；
步骤S64中，使用常温纯水对泡发去杂后的燕窝进行二次清洗，洗去残留杂质；
步骤S65中，对洗净后杀菌前的燕窝进行暂存；
步骤S66中，对洗净后的燕窝进行118-121℃且12-20min的保持杀菌处理；
步骤S67中，将杀菌后的燕窝冷却至20-25℃；
步骤S68中，将杀菌冷却后的燕窝进行无菌暂存。
10.一种液体乳制品，含有来源于原料奶的乳铁蛋白和来源于燕窝的唾液酸，其中，乳铁蛋白的含量为0.080-0.149g/L，唾液酸的含量为0.35-0.65g/100g，牛乳蛋白质含量为6.0-6.6wt％，
优选地，乳铁蛋白含量为0.120-0.139g/L，特别优选为0.129-0.135g/L，
优选地，唾液酸含量为0.40-0.60g/100g，特别优选0.45-0.55g/100g，
优选地，牛乳蛋白含量为6.2-6.5wt％，特别优选为6.3-6.4wt％。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220506 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |