CN109494634A - 一种电器柜连接线剥皮弯制机台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电器柜连接线剥皮弯制机台，属电器柜接线弯制设备技术领域。它由机架、校直装置、剥皮装置、传送带和弯制装置构成；机架的工作台板上固装有剥皮装置，剥皮装置一端装有校直装置，剥皮装置另一端装有弯制装置，弯制装置与剥皮装置之间装有传送带，剥皮装置一侧的工作台板上通过支架装有滑杆，滑杆上滑动安装有滑块，滑块一侧通过支架装有牵引气缸，牵引气缸通过活塞杆与滑块连接，滑块的底部通过夹爪气缸安装有夹爪。该弯制机台结构简单、使用方便，能够一次性完成连接线的剥皮和弯制工作，解决了现有人工剥皮、弯制连接线时存有的工作效率低和一致性差的问题，提高了工作效率，满足了企业生产使用的需要。

Description

一种电器柜连接线剥皮弯制机台

技术领域

本发明涉及一种电器柜连接线剥皮弯制机台，属电器柜接线弯制设备技术领域。

背景技术

在电器柜生产领域；电器柜内需使用连接线将各种电器件进行电连接。由于电器柜内内的空间有限，为满足使用需要和布线的要求，连接线一般需要弯制成各种形状，如“L”形、“U” 形或“Z” 形等；目前连接线的弯制大多采用人工的方式弯制，人工方式弯制不仅工作效率低且还存有一致性差的问题，而且经常出现弯制的连接线成品不能装配的问题；不能满足企业使用的需要。因此有必要研发一种剥皮弯制装置，以解决人工弯制时存有的上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决人工弯制表箱接线时存有的工作效率低和一致性差问题的电器柜连接线剥皮弯制机台。

本发明的技术方案是：

一种电器柜连接线剥皮弯制机台，它由机架、校直装置、剥皮装置、传送带和弯制装置构成；其特征在于：机架的工作台板上固装有剥皮装置，剥皮装置一端的工作台板上固装有校直装置，剥皮装置另一端的工作台板上固装有弯制装置，弯制装置与剥皮装置之间的工作台板上装有传送带，剥皮装置一侧的工作台板上通过支架装有滑杆，滑杆上滑动安装有滑块，滑块一侧通过支架装有牵引气缸，牵引气缸通过活塞杆与滑块连接，滑块的底部通过夹爪气缸安装有夹爪。

所述的校直装置由安装板、前校直轮组和后校直轮组构成，安装板的一端固装有前校直轮组，前校直轮组一端的安装板上通过支撑板固装有后校直轮组，前校直轮组和后校直轮组分别由多个规则设置的校直轮构成，前校直轮组的各校直轮呈水平状设置，前校直轮组的各校直轮之间呈上下错位状设置，后校直轮组的各校直轮呈垂直状设置，后校直轮组的各校直轮之间互呈错位状。

所述的剥皮装置由底板、定位板、活动板、切断刀、前剥皮刀、后剥皮刀和剥皮气缸构成，前剥皮刀、切断刀和后剥皮刀分别由左刀和右刀构成，底板上表面一侧固装有定位板，定位板呈间隔状安装有前剥皮刀、切断刀和后剥皮刀的左刀，底板上表面另一侧通过滑轨活动安装有活动板，活动板与前剥皮刀、切断刀和后剥皮刀的左刀对应状安装有前剥皮刀、切断刀和后剥皮刀的右刀，活动板一侧的底板上固装有剥皮气缸，剥皮气缸通过活塞杆与活动板固定连接。

所述的前剥皮刀和后剥皮刀的左刀和右刀端面上分别设置有环切凹口。

所述的传送带上设置有方向矫正器。

所述的方向矫正器安装支撑板和矫正板构成，安装支撑板呈对称状设置，安装支撑板的内表面呈八字状设置有矫正板。

所述的弯制装置由弯制底板、限位板、弯制气缸和弯制头构成，弯制底板的上表面固装有限位板，限位板的端口一侧固装弯制气缸，弯制气缸的活塞杆端头固装有弯制头。

所述的限位板为U形体。所述的限位板的端口一侧为弧形。

所述的弯制装置由固定底板、限位条板、挤压气缸和挤压头构成，固定底板上对称设置有限位条板，限位条板的两端端头处分别固装有挤压气缸，挤压气缸的活塞杆端头固装有挤压头。

所述的两端端头处的挤压气缸呈上下错位状设置。

所述的弯制装置由底座板、成型板、成型气缸和挡板构成，底座板上固装有成型板，成型板一侧的底座板上固装有成型气缸，成型气缸的活塞杆端头固装有成型头，成型板另一侧的底座板上固装有挡板。

所述的成型板呈L型，成型板上设置有成型通孔，所述的成型头端头呈圆弧形。

本发明的优点在于：

该电器柜连接线剥皮弯制机台结构简单、使用方便，能够一次性完成连接线的剥皮和弯制工作，解决了现有人工剥皮、弯制连接线时存有的工作效率低和一致性差的问题，提高了工作效率，满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的校直装置的结构示意图；

图3为本发明的校直装置的俯视结构示意图；

图4为本发明的剥皮装置的俯视结构示意图；

图5为剥皮装置的剥皮刀的结构示意图；

图6为本发明的弯制装置的俯视结构示意图；

图7为改进后的弯制装置的俯视结构示意图；

图8为进一步改进后的弯制装置的俯视结构示意图；

图9为本发明的方向矫正器的俯视结构示意图。

图中：1、机架，2、校直装置，3、剥皮装置，4、传送带，5、弯制装置，6、底板，7、定位板，8、活动板，9、切断刀，10、前剥皮刀，11、后剥皮刀，12、剥皮气缸，13、环切凹口，14、安装板，15、前校直轮组，16、后校直轮组，17、支撑板，18、漏料孔，19、弯制底板，20、限位板，21、弯制气缸，22、弯制头，23、固定底板，24、限位条板，25、挤压气缸，26、挤压头，27、底座板，28、成型板，29、成型气缸，30、挡板，31、成型头，32、成型通孔，33、滑杆，34、滑块，35、牵引气缸，36、方向矫正器，37、安装支撑板，38、矫正板。

具体实施方式

该电器柜连接线剥皮弯制机台由机架1、校直装置2、剥皮装置3、传送带4和弯制装置5构成；机架1的工作台板上固装有剥皮装置3。剥皮装置3由底板6、定位板7、活动板8、切断刀9、前剥皮刀10、后剥皮刀11和剥皮气缸12构成，前剥皮刀10、切断刀9和后剥皮刀11分别由左刀和右刀构成，底板6上表面一侧固装有定位板7，定位板7上呈间隔状安装有前剥皮刀10、切断刀9和后剥皮刀11的左刀；底板6上表面另一侧通过滑轨活动安装有活动板8，活动板8上与前剥皮刀10、切断刀9和后剥皮刀11的左刀对应状安装有前剥皮刀10、切断刀9和后剥皮刀11的右刀，活动板8一侧的底板6上固装有剥皮气缸12，剥皮气缸12通过活塞杆与活动板8固定连接，前剥皮刀10和后剥皮刀11的左刀和右刀端面上分别设置有环切凹口13，环切凹口13为半圆形，切断刀9两侧的底板6上设置有漏料孔18。工作中，在剥皮气缸12作用下，活动板8向定位板7处移动，从而使前剥皮刀10、切断刀9和后剥皮刀11的左刀和右刀相互合拢，这一过程中，切断刀9将待剥皮的连接线定长切断，前剥皮刀10和后剥皮刀11的左刀和右刀上的环切凹口13形成一个整圆，完成待剥皮连接线表皮的环切。

剥皮装置3一端的工作台板上固装有校直装置2；校直装置2由安装板14、前校直轮组15和后校直轮组16构成，安装板14的一端固装有前校直轮组15，前校直轮组15一侧的安装板14上通过支撑板17固装有后校直轮组16，前校直轮组15和后校直轮组16分别由多个规则设置的校直轮构成，前校直轮组15的各校直轮呈水平状设置，前校直轮组15的各校直轮之间呈上下错位状设置，后校直轮组16的各校直轮呈垂直状设置，后校直轮组16的各校直轮之间互呈错位状。

剥皮装置3另一端的工作台板上固装有弯制装置5。弯制装置5由弯制底板19、限位板20、弯制气缸21和弯制头22构成，弯制底板19的上表面固装有限位板20，限位板20为U形体。限位板20的端头一侧为弧形。限位板20的端口一侧固装有弯制气缸21，弯制气缸21的活塞杆端头固装有弯制头22。工作中，待弯制的连接线进入限位板20内后，连接线的一端与限位板20底部接触，另一端位于限位板20外端，弯制气缸21动作，从而带动弯制头22推动位于限位板20外端的连接线，在限位板20的限位作用下，将待弯制的连接线弯制成L型，连接线弯制成L型后，将其取出，即可进入下一工作循环。

作为弯制装置5的改进；

弯制装置5由固定底板23、限位条板24、挤压气缸25和挤压头26构成，固定底板固定底板23上对称设置有限位条板24，限位条板24的两端端头处分别分别与固定底板23呈垂直状固装有挤压气缸25，两端端头处的挤压气缸25呈上下错位状设置；挤压气缸25的活塞杆端头固装有挤压头26。工作中，待弯制的连接线进入限位条板24之间后，两端端头处的挤压气缸25同时动作，从而带动挤压头26推动位于限位条板24外端的连接线，在限位条板24的限位作用下，将待弯制的连接线弯制成Z型，连接线弯制成Z型后，将其取出，即可进入下一工作循环。

作为弯制装置5的进一步改进；

弯制装置5由底座板27、成型板28、成型气缸29和挡板30构成，底座板27上固装有成型板28，成型板28呈L型，成型板28上设置有成型通孔32。成型板28一侧的底座板27上固装有成型气缸28，成型气缸28的活塞杆端头固装有成型头31，成型头31端头呈圆弧形。成型板28另一侧的底座板27上固装有挡板30。

弯制装置5与剥皮装置3之间的工作台板上通过步进电机、传动主轴、从动轴装有传送带4，剥皮装置4一侧的工作台板上通过支架装有滑杆33，滑杆33上滑动安装有滑块34，滑块34一侧通过支架固装有牵引气缸35，牵引气缸35通过活塞杆与滑块34连接，工作中，在牵引气缸35的作用下，滑块34可在滑杆33上往复运动，滑块34的底部通过夹爪气缸安装有夹爪。

传送带4上设置有方向矫正器36。方向矫正器36由安装支撑板37和矫正板38构成，安装支撑板37呈对称状设置，安装支撑板37的内表面装有矫正板38，矫正板38为锥形，矫正板38之间设置有八字状的通道。方向矫正器36安装时，通过安装支撑板37跨装在传送带4上，矫正板38与传送带4的上表面接触，以在工作中通过八字状的通道对传送带4传输的工件进行方向矫正。该电器柜连接线剥皮弯制机台采用西门子S7—300控制器控制各动作部件的动作；工作时，卷状的连接线（电线）首先通过校直装置2进行校直，初始工作时，由人工将校直后的连接线端头牵引至弯制装置5内，剥皮装置3的前剥皮刀10、切断刀9和后剥皮刀11的右刀在活动板8和剥皮气缸12的作用下，向左刀处移动，从而切断连接线，并同时由前剥皮刀10对连接线端头的表皮完成环切，至此，初始准备工作完成。

初始准备工作完成后，在牵引气缸35的作用下，滑块34沿滑杆33向左滑动，当滑块34滑动至前剥皮刀10左端时停止动作，滑块34底部的夹爪气缸带动夹爪动作，将连接线夹持住，牵引气缸35再次动作，带动滑块34沿滑杆33向左滑动，由此将完成环切的连接线端头的表皮通过前剥皮刀10捋掉，捋掉的表皮经漏料孔18漏出。

连接线端头的表皮捋掉后，牵引气缸35带动滑块34沿滑杆33向右滑动，由此将已经捋掉表皮的连接线端头牵引至后剥皮刀11的右端，这一过程中，在活动板8和剥皮气缸12的作用下，剥皮装置3的前剥皮刀10、切断刀9和后剥皮刀11的右刀同时复位。

已捋掉表皮的连接线端头被牵引至后剥皮刀11的右端后，在活动板8和剥皮气缸12的作用下，剥皮装置3的前剥皮刀10、切断刀9和后剥皮刀11的右刀再次向左刀处动作，从而切断连接线，并同时由后剥皮刀11对连接线左端头的表皮完成环切，此时，夹爪所夹持的连接线即为所要加工的定长的连接线。连接线左端头的表皮完成环切后，牵引气缸35再次动作，带动滑块34沿滑杆33向右滑动，由此将完成环切的连接线左端头的表皮通过后剥皮刀11捋掉，捋掉的表皮经后剥皮刀11左端的漏料孔18漏出，连接线左端头的表皮通过后剥皮刀11捋掉后，夹爪松开，完成剥皮的定长连接线掉落于传送带4上，在牵引气缸35的作用下，滑块34沿滑杆33向左滑动重复初始动作，如此循环，完成连接线的剥皮工作。

掉落于传送带4上的连接线在传送带4上向右移动，这一过程中，由于传送带4上跨装有方向矫正器36，且方向矫正器36的矫正板38与传送带4的上表面接触，连接线在传送带4上向右移动过程中，通过八字状的通道可对传送带4传输的工件进行方向矫正，以使其顺利进入至弯制装置5。

弯制装置5包括L字型的弯制装置5、Z字型的弯制装置5和U字型的弯制装置5，根据需要，通过在该机台上安装不同的弯制装置5，可弯制不同形状的连接线，具体为：

进入L字型的弯制装置5内的连接线，在U形体的限位板20作用下，弯制气缸21带动弯制头22推动限位板20外端的连接线，可将连接线弯制呈L型。

进入Z字型的弯制装置5内的连接线，在限位条板24作用下，挤压气缸25带动挤压头26同时推动位于限位条板24外端的连接线，可将连接线弯制呈Z型。

进入U字型的弯制装置5内的连接线，通过成型通孔32，可将与成型板28并列的连接线由成型气缸29和成型头31通过成型通孔32挤压成U型。 成型过冲中通过挡板30进行限位。

该电器柜连接线剥皮弯制机台结构简单、使用方便，能够一次性完成连接线的剥皮和弯制工作，解决了现有人工剥皮、弯制连接线时存有的工作效率低和一致性差的问题，提高了工作效率，满足了企业生产使用的需要。

Claims (10)

1.一种电器柜连接线剥皮弯制机台，它由机架（1）、校直装置（2）、剥皮装置（3）、传送带（4）和弯制装置（5）构成；其特征在于：机架（1）的工作台板上固装有剥皮装置（3），剥皮装置（3）一端的工作台板上固装有校直装置（2），剥皮装置（3）另一端的工作台板上固装有弯制装置（5），弯制装置（5）与剥皮装置（3）之间的工作台板上装有传送带（4），剥皮装置（5）一侧的工作台板上通过支架装有滑杆（33），滑杆（33）上滑动安装有滑块（34），滑块（34）一侧通过支架装有牵引气缸（35），牵引气缸（35）通过活塞杆与滑块（34）连接，滑块（34）的底部通过夹爪气缸安装有夹爪。

2.根据权利要求1所述的一种电器柜连接线剥皮弯制机台，其特征在于：所述的校直装置（2）由安装板（14）、前校直轮组（15）和后校直轮组（16）构成，安装板（14）的一端固装有前校直轮组（15），前校直轮组（15）一端的安装板（14）上通过支撑板（17）固装有后校直轮组（16），前校直轮组（15）和后校直轮组（16）分别由多个规则设置的校直轮构成，前校直轮组（15）的各校直轮呈水平状设置，前校直轮组（15）的各校直轮之间呈上下错位状设置，后校直轮组（16）的各校直轮呈垂直状设置，后校直轮组（16）的各校直轮之间互呈错位状。

3.根据权利要求1所述的一种电器柜连接线剥皮弯制机台，其特征在于：所述的剥皮装置（3）由底板（6）、定位板（7）、活动板（8）、切断刀（9）、前剥皮刀（10）、后剥皮刀（11）和剥皮气缸（12）构成，前剥皮刀（10）、切断刀（9）和后剥皮刀（11）分别由左刀和右刀构成，底板（6）上表面一侧固装有定位板（7），定位板（7）呈间隔状安装有前剥皮刀（10）、切断刀（9）和后剥皮刀（11）的左刀，底板（6）上表面另一侧通过滑轨活动安装有活动板（8），活动板（8）与前剥皮刀（10）、切断刀（9）和后剥皮刀（11）的左刀对应状安装有前剥皮刀（10）、切断刀（9）和后剥皮刀（11）的右刀，活动板（8）一侧的底板（6）上固装有剥皮气缸（12），剥皮气缸（12）通过活塞杆与活动板（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电器柜连接线剥皮弯制机台，其特征在于：所述的前剥皮刀（10）和后剥皮刀（11）的左刀和右刀端面上分别设置有环切凹口（13）。

5.根据权利要求1所述的一种电器柜连接线剥皮弯制机台，其特征在于：所述的传送带（4）上设置有方向矫正器（36）。

6.根据权利要求5所述的一种电器柜连接线剥皮弯制机台，其特征在于：所述的方向矫正器（36）由安装支撑板（37）和矫正板（38）构成，安装支撑板（37）呈对称状设置，安装支撑板（37）的内表面呈八字状设置有矫正板（38）。

7.根据权利要求1所述的一种电器柜连接线剥皮弯制机台，其特征在于：所述的弯制装置（5）由弯制底板（19）、限位板（20）、弯制气缸（21）和弯制头（22）构成，弯制底板（19）的上表面固装有限位板（20），限位板（20）的端口一侧固装弯制气缸（21），弯制气缸（21）的活塞杆端头固装有弯制头（22）；所述的限位板为U形体，限位板（20）的端口一侧为弧形。

8.根据权利要求1所述的一种电器柜连接线剥皮弯制机台，其特征在于：所述的弯制装置（5）由固定底板（23）、限位条板（24）、挤压气缸（25）和挤压头（26）构成，固定底板（23）上对称设置有限位条板（24），限位条板（24）的两端端头处分别固装有挤压气缸（25），挤压气缸（25）的活塞杆端头固装有挤压头（26），限位条板（24）两端端头处的挤压气缸（25）呈上下错位状设置。

9.根据权利要求1所述的一种电器柜连接线剥皮弯制机台，其特征在于：所述的弯制装置（5）由底座板（27）、成型板（28）、成型气缸（29）和挡板（30）构成，底座板（27）上固装有成型板（28），成型板（28）一侧的底座板（27）上固装有成型气缸（29），成型气缸（29）的活塞杆端头固装有成型头（31），成型板（28）另一侧的底座板（27）上固装有挡板（30）。

10.根据权利要求9所述的一种电器柜连接线剥皮弯制机台，其特征在于：所述的成型板（28）呈L型，成型板（28）上设置有成型通孔（32），所述的成型头（31）端头呈圆弧形。