CN109494143B - 流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器，包括真空封闭体及位于真空封闭体内的消气剂附属元件，所述真空封闭体由硬玻璃闭前板、硬玻璃闭后板和矩形密封框所构成；在硬玻璃闭前板上有阳极条膜基层、阳极银传导电层和薄发光层，所述阳极条膜基层和阳极银传导电层相连，所述薄发光层制作在阳极条膜基层上面；在硬玻璃闭后板上有流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构。本发明发光显示器具有显示器发光亮度高、制作成本低廉、显示器发光灰度可调性好、制作工艺稳定可靠的优点。

Description

流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器

技术领域

本发明属于纳米科学与技术领域、微电子科学与技术领域、真空科学与技术领域、集成电路科学与技术领域、平面显示技术领域以及光电子科学与技术领域的相互交叉领域，涉及到平面场发射发光显示器的制作，具体涉及到碳纳米管阴极的平面场发射发光显示器的制作，特别涉及到一种流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器。

背景技术

碳纳米管是一种新型的场发射材料，在外加强度电场强度的作用下，在真空环境中就能够源源不断的进行电子发射。根据这一特性，碳纳米管已被成功应用于场发射发光显示器中。在三极结构的发光显示器中，碳纳米管阴极的功能是作为阴极电子供应源，而门极结构则是对碳纳米管阴极是否进行电子发射、以及进行电子发射的数量大小进行电压调控。

然而，在三极结构的场发射发光显示器中，还存在着许多技术难题有待解决。例如，在已制作的发光显示器中，碳纳米管的电子发射效率非常低，有的碳纳米管仅能进行少量电子发射，甚至有的碳纳米管根本就不发射电子。在已制作的发光显示器中，门极对碳纳米管阴极的控制性能非常弱，体现在：当施加了较小的门极电压后，碳纳米管并不随着门极电压的变化而进行电子发射数量的变化；当施加了较大的门极电压后，很容易造成门极-阴极之间绝缘材料的击穿，从而构成发光显示器的永久性损坏，这些现象都表面，门极无法对碳纳米管阴极进行有效调控。还有，在已制作的发光显示器中，碳纳米管阴极的面积太小，没有足够数量的碳纳米管进行电子发射，无法为整体发光显示器提供足够的阴极电子，也就无法形成发光显示器的阴极电流，那么发光显示器的颜色多样化、发光灰度可调性以及发光亮度增加性，就都无从谈起了。此外，制作工艺的复杂性也会导致发光显示器的制作成本居高不下。只有在很好的解决了这些技术难题之后，才会能够有效促进发光显示器的研究进展。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于克服上述发光显示器中存在的缺陷和不足而提供一种显示器颜色多样化的、显示器发光亮度高的、显示器发光灰度可调的、制作成本低廉且制作工艺简单的流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器及其制作方法。

技术方案：本发明的流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器，包括真空封闭体及位于真空封闭体内的消气剂附属元件，所述真空封闭体由硬玻璃闭前板、硬玻璃闭后板和矩形密封框所构成；在硬玻璃闭前板上设有阳极条膜基层、阳极银传导电层和薄发光层，所述阳极条膜基层和阳极银传导电层相连，所述薄发光层制作在阳极条膜基层上面；在硬玻璃闭后板上设有流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构。

具体地，所述流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的衬底为硬玻璃闭后板；硬玻璃闭后板上的印刷的绝缘浆料层形成屏障微透层；屏障微透层上的印刷的银浆层形成阴极银传导电层；阴极银传导电层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极弧带台底层；阴极弧带台底层呈现类圆台柱形，阴极弧带台底层的下表面为圆形平面、且位于阴极银传导电层上，阴极弧带台底层的上表面为圆形平面，阴极弧带台底层的上表面和下表面相互平行，阴极弧带台底层的上表面直径小于下表面直径，阴极弧带台底层的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相重合，阴极弧带台底层的高度小于下表面直径，阴极弧带台底层的外侧面为向下表面中心垂直线方向凹陷的圆台柱面；阴极弧带台底层中设有三角孔，三角孔内印刷的银浆层形成阴极线互连下层；阴极线互连下层和阴极银传导电层是相互连通的；阴极弧带台底层的外侧面上刻蚀的金属层形成阴极流带一层；阴极流带一层布满阴极弧带台底层的外侧面，阴极流带一层的上边缘和阴极弧带台底层上表面的外边缘相平齐；阴极流带一层和阴极银传导电层是相互连通的；阴极弧带台底层上表面上的印刷的绝缘浆料层形成阴极弧带台中间层；阴极弧带台中间层呈现圆台弧柱形，阴极弧带台中间层的下表面为圆形平面、且位于阴极弧带台底层的上表面上，阴极弧带台中间层的下表面直径小于阴极弧带台底层的上表面直径、且阴极弧带台中间层的下表面直径大于阴极弧带台底层的三分之二倍上表面直径，阴极弧带台中间层的下表面中心垂直线和阴极弧带台底层的上表面中心垂直线相重合，阴极弧带台中间层的上表面为圆形平面，阴极弧带台中间层的上表面和下表面相互平行，阴极弧带台中间层的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相重合，阴极弧带台中间层的上表面直径小于下表面直径，阴极弧带台中间层的高度小于下表面直径，阴极弧带台中间层的外侧面为朝向远离下表面中心垂直线方向凸起的圆台弧面；阴极弧带台中间层中设有三角孔，三角孔内印刷的银浆层形成阴极线互连中间层；阴极线互连中间层和阴极线互连下层是相互连通的；阴极弧带台中间层上表面上的印刷的银浆层形成阴极线互连上层；阴极线互连上层为直线条形、且位于阴极弧带台中间层上表面上，阴极线互连上层和阴极线互连中间层是相互连通的；阴极弧带台中间层外侧面上的刻蚀的金属层形成阴极流带二层；阴极流带二层位于阴极弧带台中间层的外侧面上，阴极流带二层的上边缘与阴极弧带台中间层的上表面外边缘相平齐，阴极流带二层的下边缘为三角形边，阴极流带二层的下边缘朝向阴极弧带台中间层下表面外边缘方向；阴极流带二层和阴极线互连上层是相互连通的；阴极线互连上层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极弧带台顶层；阴极弧带台顶层的下表面为圆形平面，阴极弧带台顶层的上表面为向上凸起的薄饼面；屏障微透层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台一层；门极斜弯台一层的下表面为平面、且位于屏障微透层上，门极斜弯台一层中设有圆形孔，圆形孔中暴露出阴极银传导电层、阴极弧带台底层、阴极线互连下层、阴极流带一层、阴极弧带台中间层、阴极线互连中间层、阴极线互连上层、阴极流带二层、阴极弧带台顶层，门极斜弯台一层中圆形孔的内侧面为直立的圆筒面；门极斜弯台一层上表面上的印刷的银浆层形成门极蟹钳电极下层；门极蟹钳电极下层位于门极斜弯台一层上表面上，门极蟹钳电极下层为向门极斜弯台一层内部方向凹陷的慢弧形，门极蟹钳电极下层的前端朝向门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向，门极蟹钳电极下层的前端高度低而后端高度高，门极蟹钳电极下层的前末端和门极斜弯台一层圆形孔的内侧面相平齐；门极蟹钳电极下层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台二层；门极斜弯台二层上的印刷的银浆层形成门极蟹钳电极中间层；门极蟹钳电极中间层位于门极斜弯台二层上，门极蟹钳电极中间层的前端朝向门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向，门极蟹钳电极中间层的前部分为向上凸起的慢弧形、而后部分为向下凹陷的慢弧形，门极蟹钳电极中间层的前末端和门极蟹钳电极下层的前末端相连，门极蟹钳电极中间层的后末端和门极蟹钳电极下层的后末端相连；门极蟹钳电极中间层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台三层；门极斜弯台三层上的印刷的银浆层形成门极蟹钳电极上层；门极蟹钳电极上层位于门极斜弯台三层上，门极蟹钳电极上层的前端朝向门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向，门极蟹钳电极上层为向上凸起的慢弧形，门极蟹钳电极上层的前末端和门极斜弯台一层圆形孔内侧面相平齐；门极蟹钳电极上层的后末端、门极蟹钳电极中间层的后末端和门极蟹钳电极下层的后末端相连；屏障微透层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台四层；门极斜弯台四层的下表面为平面，位于屏障微透层上；门极斜弯台四层上表面上的印刷的银浆层形成门极银传导电层；门极银传导电层和门极蟹钳电极下层、门极蟹钳电极中间层、门极蟹钳电极上层相连；门极蟹钳电极上层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台五层；阴极流带一层和阴极流带二层上设有碳纳米管层。

具体地，所述的流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的固定位置为硬玻璃闭后板；阴极流带一层为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬；阴极流带二层为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬。

具体地，所述的硬玻璃闭后板的材料为平面硼硅玻璃或钠钙玻璃。

本发明同时提供上述的流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器的制作方法，包括以下步骤：

1)硬玻璃闭后板的制作：对平面玻璃进行划割，形成硬玻璃闭后板；

2)屏障微透层的制作：在硬玻璃闭后板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成屏障微透层；

3)阴极银传导电层的制作：在屏障微透层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极银传导电层；

4)阴极弧带台底层的制作：在阴极银传导电层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极弧带台底层；

5)阴极线互连下层的制作：在阴极弧带台底层的三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极线互连下层；

6)阴极流带一层的制作：在阴极弧带台底层的外侧面上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成阴极流带一层；

7)阴极弧带台中间层的制作：在阴极弧带台底层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极弧带台中间层；

8)阴极线互连中间层的制作：在阴极弧带台中间层的三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极线互连中间层；

9)阴极线互连上层的制作：在阴极弧带台中间层的上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极线互连上层；

10)阴极流带二层的制作：在阴极弧带台中间层的外侧面上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成阴极流带二层；

11)阴极弧带台顶层的制作：在阴极线互连上层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极弧带台顶层；

12)门极斜弯台一层的制作：在屏障微透层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台一层；

13)门极蟹钳电极下层的制作：在门极斜弯台一层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极蟹钳电极下层；

14)门极斜弯台二层的制作：在门极蟹钳电极下层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台二层；

15)门极蟹钳电极中间层的制作：在门极斜弯台二层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极蟹钳电极中间层；

16)门极斜弯台三层的制作：在门极蟹钳电极中间层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台三层；

17)门极蟹钳电极上层的制作：在门极斜弯台三层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极蟹钳电极上层；

18)门极斜弯台四层的制作：在屏障微透层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台四层；

19)门极银传导电层的制作：在门极斜弯台四层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极银传导电层；

20)门极斜弯台五层的制作：在门极蟹钳电极上层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台五层；

21)流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的清洁：对流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

22)碳纳米管层的制作：将碳纳米管印刷在阴极流带一层和阴极流带二层上，形成碳纳米管层；

23)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

24)硬玻璃闭前板的制作：对平面玻璃进行划割，形成硬玻璃闭前板；

25)阳极条膜基层的制作：对覆盖于硬玻璃闭前板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀工艺，形成阳极条膜基层；

26)阳极银传导电层的制作：在硬玻璃闭前板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极银传导电层；

27)薄发光层的制作：在阳极条膜基层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成薄发光层；

28)显示器器件装配：将消气剂安装于硬玻璃闭前板的非显示区域；然后，将硬玻璃闭前板、硬玻璃闭后板和矩形密封框装配到一起，用夹子固定；

29)显示器器件封装：对已装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

优选地，所述步骤26中，在硬玻璃闭前板的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，放置在烧结炉中进行烧结；其中，最高烘烤温度：180℃，最高烘烤温度保持时间：5分钟，最高烧结温度：525℃，最高烧结温度保持时间：5分钟。

优选地，所述步骤27中，在硬玻璃闭前板的阳极条膜基层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度：150℃，最高烘烤温度保持时间：5分钟。

优选地，所述步骤29中，所述封装工艺是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；然后放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消；最后加装管脚形成成品件。

有益效果：本发明具有如下显著的进步：

首先，本发明流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构中，将碳纳米管层同时制作在了阴极流带一层和阴极流带二层上。阴极流带一层为弧带形，其上、下边缘均为流线形；阴极流带二层为弧带形，其上边缘为流线形、而下边缘为三角形边。这样，在阴极流带一层和阴极流带二层的边缘处，电场的曲率变化更大，导致该处的电场强度也更为集中；当碳纳米管被制备在阴极流带一层和阴极流带二层上，该处的碳纳米管就会在强大电场强度的迫使下发射出更多的电子，形成更大的发光显示器阴极电流。同时，分别制作了阴极流带一层和阴极流带二层，并将碳纳米管层同时制备在阴极流带一层和阴极流带二层上，这就表明在流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构中存在着更大的阴极边缘，将会有更多的碳纳米管进行电子发射。进行电子发射的碳纳米管数量增多了，这非常有利于进一步增大发光显示器的发光亮度，并增强发光显示器发光灰度的可调性。

其次，本发明流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构中，阴极流带一层和阴极流带二层是上下交错设置的。当碳纳米管层被制备在阴极流带一层和阴极流带二层上面后，也就是表明，阴极流带一层上的碳纳米管层和阴极流带二层上的碳纳米管层是上下交错开、分别设置的。这样，阴极流带一层上碳纳米管层的电子发射和阴极流带二层上碳纳米管层的电子发射将会互补干扰，从而达到了既有效增加了碳纳米管的数量，又能够各自独立进行大量电子发射的目的，非常有利于进一步提高发光显示器的发光稳定性，同时也有助于增强发光显示器发光颜色多样化。

第三，在本发明流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构中，制作了斜弯蟹钳支线门控结构。门极蟹钳电极下层、门极蟹钳电极中间层和门极蟹钳电极上层的前末端共同对碳纳米管的电子发射进行调控，从而极大增强了发光显示器对阴极电子的调控功能，有助于改善发光显示器的颜色多样化及发光显示器的发光灰度可调性。门极蟹钳电极中间层的前部分和后部分为不同弧形制作，并且前末端、后末端的相连制作，能够确保门极电势顺利从外部传递到碳纳米管层表面，也能够降低对门极-阴极之间的材料绝缘性能要求，有助于进一步降低发光显示器的制作成本。

此外，本发明流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的制作过程中，没有采用特殊的制作工艺，这有助于进一步提高发光显示器的制作成品率；也没有采用特殊的制作材料，这有助于进一步降低发光显示器的制作成本，并减轻对制作材料的性能要求。

附图说明

图1是本发明实施例中流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的纵向结构示意图。

图2是本发明实施例中流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的横向结构示意图。

图3是本发明实施例中流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器的结构示意图。

图中，硬玻璃闭后板1、屏障微透层2、阴极银传导电层3、阴极弧带台底层4、阴极线互连下层5、阴极流带一层6、阴极弧带台中间层7、阴极线互连中间层8、阴极线互连上层9、阴极流带二层10、阴极弧带台顶层11、门极斜弯台一层12、门极蟹钳电极下层13、门极斜弯台二层14、门极蟹钳电极中间层15、门极斜弯台三层16、门极蟹钳电极上层17、门极斜弯台四层18、门极银传导电层19、门极斜弯台五层20、碳纳米管层21、硬玻璃闭前板22、阳极条膜基层23、阳极银传导电层24、薄发光层25、消气剂26、矩形密封框27。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明，但本发明并不局限于本实施例。

本实施例的流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器如图1、图2和图3所示，包括真空封闭体及位于真空封闭体内的消气剂26附属元件，所述真空封闭体由硬玻璃闭前板22、硬玻璃闭后板1和矩形密封框27所构成；在硬玻璃闭前板22上有阳极条膜基层23、阳极银传导电层24和薄发光层25，所述阳极条膜基层23和阳极银传导电层24相连，所述薄发光层25制作在阳极条膜基层23上面；在硬玻璃闭后板1上有流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构。

流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构固定在硬玻璃闭后板1上，包括屏障微透层2、阴极银传导电层3、阴极弧带台底层4、阴极线互连下层5、阴极流带一层6、阴极弧带台中间层7、阴极线互连中间层8、阴极线互连上层9、阴极流带二层10、阴极弧带台顶层11、门极斜弯台一层12、门极蟹钳电极下层13、门极斜弯台二层14、门极蟹钳电极中间层15、门极斜弯台三层16、门极蟹钳电极上层17、门极斜弯台四层18、门极银传导电层19、门极斜弯台五层20、碳纳米管层21。

所述流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的衬底为硬玻璃闭后板1；硬玻璃闭后板上的印刷的绝缘浆料层形成屏障微透层2；屏障微透层上的印刷的银浆层形成阴极银传导电层3；阴极银传导电层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极弧带台底层4；阴极弧带台底层呈现类圆台柱形，阴极弧带台底层的下表面为圆形平面、且位于阴极银传导电层上，阴极弧带台底层的上表面为圆形平面，阴极弧带台底层的上表面和下表面相互平行，阴极弧带台底层的上表面直径小于下表面直径，阴极弧带台底层的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相重合，阴极弧带台底层的高度小于下表面直径，阴极弧带台底层的外侧面为向下表面中心垂直线方向凹陷的圆台柱面；阴极弧带台底层中存在三角孔，三角孔内印刷的银浆层形成阴极线互连下层5；阴极线互连下层和阴极银传导电层是相互连通的；阴极弧带台底层的外侧面上刻蚀的金属层形成阴极流带一层6；阴极流带一层布满阴极弧带台底层的外侧面，阴极流带一层的上边缘和阴极弧带台底层上表面的外边缘相平齐；阴极流带一层和阴极银传导电层是相互连通的；阴极弧带台底层上表面上的印刷的绝缘浆料层形成阴极弧带台中间层7；阴极弧带台中间层呈现圆台弧柱形，阴极弧带台中间层的下表面为圆形平面、且位于阴极弧带台底层的上表面上，阴极弧带台中间层的下表面直径小于阴极弧带台底层的上表面直径、且阴极弧带台中间层的下表面直径大于阴极弧带台底层的三分之二倍上表面直径，阴极弧带台中间层的下表面中心垂直线和阴极弧带台底层的上表面中心垂直线相重合，阴极弧带台中间层的上表面为圆形平面，阴极弧带台中间层的上表面和下表面相互平行，阴极弧带台中间层的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相重合，阴极弧带台中间层的上表面直径小于下表面直径，阴极弧带台中间层的高度小于下表面直径，阴极弧带台中间层的外侧面为朝向远离下表面中心垂直线方向凸起的圆台弧面；阴极弧带台中间层中存在三角孔，三角孔内印刷的银浆层形成阴极线互连中间层8；阴极线互连中间层和阴极线互连下层是相互连通的；阴极弧带台中间层上表面上的印刷的银浆层形成阴极线互连上层9；阴极线互连上层为直线条形、且位于阴极弧带台中间层上表面上，阴极线互连上层和阴极线互连中间层是相互连通的；阴极弧带台中间层外侧面上的刻蚀的金属层形成阴极流带二层10；阴极流带二层位于阴极弧带台中间层的外侧面上，阴极流带二层的上边缘与阴极弧带台中间层的上表面外边缘相平齐，阴极流带二层的下边缘为三角形边，阴极流带二层的下边缘朝向阴极弧带台中间层下表面外边缘方向；阴极流带二层和阴极线互连上层是相互连通的；阴极线互连上层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极弧带台顶层11；阴极弧带台顶层的下表面为圆形平面，阴极弧带台顶层的上表面为向上凸起的薄饼面；屏障微透层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台一层12；门极斜弯台一层的下表面为平面、且位于屏障微透层上，门极斜弯台一层中存在圆形孔，圆形孔中暴露出阴极银传导电层、阴极弧带台底层、阴极线互连下层、阴极流带一层、阴极弧带台中间层、阴极线互连中间层、阴极线互连上层、阴极流带二层、阴极弧带台顶层，门极斜弯台一层中圆形孔的内侧面为直立的圆筒面；门极斜弯台一层上表面上的印刷的银浆层形成门极蟹钳电极下层13；门极蟹钳电极下层位于门极斜弯台一层上表面上，门极蟹钳电极下层为向门极斜弯台一层内部方向凹陷的慢弧形，门极蟹钳电极下层的前端朝向门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向，门极蟹钳电极下层的前端高度低而后端高度高，门极蟹钳电极下层的前末端和门极斜弯台一层圆形孔的内侧面相平齐；门极蟹钳电极下层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台二层14；门极斜弯台二层上的印刷的银浆层形成门极蟹钳电极中间层15；门极蟹钳电极中间层位于门极斜弯台二层上，门极蟹钳电极中间层的前端朝向门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向，门极蟹钳电极中间层的前部分为向上凸起的慢弧形、而后部分为向下凹陷的慢弧形，门极蟹钳电极中间层的前末端和门极蟹钳电极下层的前末端相连，门极蟹钳电极中间层的后末端和门极蟹钳电极下层的后末端相连；门极蟹钳电极中间层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台三层16；门极斜弯台三层上的印刷的银浆层形成门极蟹钳电极上层17；门极蟹钳电极上层位于门极斜弯台三层上，门极蟹钳电极上层的前端朝向门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向，门极蟹钳电极上层为向上凸起的慢弧形，门极蟹钳电极上层的前末端和门极斜弯台一层圆形孔内侧面相平齐；门极蟹钳电极上层的后末端、门极蟹钳电极中间层的后末端和门极蟹钳电极下层的后末端相连；屏障微透层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台四层18；门极斜弯台四层的下表面为平面，位于屏障微透层上；门极斜弯台四层上表面上的印刷的银浆层形成门极银传导电层19；门极银传导电层和门极蟹钳电极下层、门极蟹钳电极中间层、门极蟹钳电极上层相连；门极蟹钳电极上层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台五层20；碳纳米管层21制备在阴极流带一层和阴极流带二层上。

所述的流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的固定位置为硬玻璃闭后板1；阴极流带一层6为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬；阴极流带二层10为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬。

所述的硬玻璃闭后板1的材料为平面硼硅玻璃或钠钙玻璃。

本实施例中流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器的制作方法具体包括以下步骤：

1)硬玻璃闭后板1的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成硬玻璃闭后板；

2)屏障微透层2的制作：在硬玻璃闭后板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成屏障微透层；

3)阴极银传导电层3的制作：在屏障微透层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极银传导电层；

4)阴极弧带台底层4的制作：在阴极银传导电层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极弧带台底层；

5)阴极线互连下层5的制作：在阴极弧带台底层的三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极线互连下层；

6)阴极流带一层6的制作：在阴极弧带台底层的外侧面上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成阴极流带一层；

7)阴极弧带台中间层7的制作：在阴极弧带台底层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极弧带台中间层；

8)阴极线互连中间层8的制作：在阴极弧带台中间层的三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极线互连中间层；

9)阴极线互连上层9的制作：在阴极弧带台中间层的上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极线互连上层；

10)阴极流带二层10的制作：在阴极弧带台中间层的外侧面上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成阴极流带二层；

11)阴极弧带台顶层11的制作：在阴极线互连上层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极弧带台顶层；

12)门极斜弯台一层12的制作：在屏障微透层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台一层；

13)门极蟹钳电极下层13的制作：在门极斜弯台一层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极蟹钳电极下层；

14)门极斜弯台二层14的制作：在门极蟹钳电极下层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台二层；

15)门极蟹钳电极中间层15的制作：在门极斜弯台二层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极蟹钳电极中间层；

16)门极斜弯台三层16的制作：在门极蟹钳电极中间层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台三层；

17)门极蟹钳电极上层17的制作：在门极斜弯台三层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极蟹钳电极上层；

18)门极斜弯台四层18的制作：在屏障微透层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台四层；

19)门极银传导电层19的制作：在门极斜弯台四层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极银传导电层；

20)门极斜弯台五层20的制作：在门极蟹钳电极上层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台五层；

21)流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的清洁：对流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

22)碳纳米管层21的制作：将碳纳米管印刷在阴极流带一层和阴极流带二层上，形成碳纳米管层；

23)碳纳米管层21的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

24)硬玻璃闭前板22的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成硬玻璃闭前板；

25)阳极条膜基层23的制作：对覆盖于硬玻璃闭前板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀工艺，形成阳极条膜基层；

26)阳极银传导电层24的制作：在硬玻璃闭前板的非显示区域印刷银浆，经过180℃烘烤5分钟之后，放置在烧结炉中于525℃进行烧结5分钟，形成阳极银传导电层；

27)薄发光层25的制作：在阳极条膜基层上印刷荧光粉，经150℃烘烤5分钟后形成薄发光层；

28)显示器器件装配：将消气剂26安装于硬玻璃闭前板的非显示区域；然后，将硬玻璃闭前板、硬玻璃闭后板和矩形密封框27装配到一起，用夹子固定；

29)显示器器件封装：对已装配的显示器器件放入烘箱中进行烘烤；然后放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消；最后加装管脚形成成品件。

Claims (7)

1.一种流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器，包括真空封闭体及位于真空封闭体内的消气剂附属元件，所述真空封闭体由硬玻璃闭前板、硬玻璃闭后板和矩形密封框所构成；其特征在于：在硬玻璃闭前板上设有阳极条膜基层、阳极银传导电层和薄发光层，所述阳极条膜基层和阳极银传导电层相连，所述薄发光层制作在阳极条膜基层上面；在硬玻璃闭后板上设有流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构；

所述流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的衬底为硬玻璃闭后板；硬玻璃闭后板上的印刷的绝缘浆料层形成屏障微透层；屏障微透层上的印刷的银浆层形成阴极银传导电层；阴极银传导电层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极弧带台底层；阴极弧带台底层呈现类圆台柱形，阴极弧带台底层的下表面为圆形平面、且位于阴极银传导电层上，阴极弧带台底层的上表面为圆形平面，阴极弧带台底层的上表面和下表面相互平行，阴极弧带台底层的上表面直径小于下表面直径，阴极弧带台底层的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相重合，阴极弧带台底层的高度小于下表面直径，阴极弧带台底层的外侧面为向下表面中心垂直线方向凹陷的圆台柱面；阴极弧带台底层中设有三角孔，三角孔内印刷的银浆层形成阴极线互连下层；阴极线互连下层和阴极银传导电层相互连通；阴极弧带台底层的外侧面上刻蚀的金属层形成阴极流带一层；阴极流带一层布满阴极弧带台底层的外侧面，阴极流带一层的上边缘和阴极弧带台底层上表面的外边缘相平齐；阴极流带一层和阴极银传导电层相互连通；阴极弧带台底层上表面上的印刷的绝缘浆料层形成阴极弧带台中间层；阴极弧带台中间层呈现圆台弧柱形，阴极弧带台中间层的下表面为圆形平面、且位于阴极弧带台底层的上表面上，阴极弧带台中间层的下表面直径小于阴极弧带台底层的上表面直径、且阴极弧带台中间层的下表面直径大于阴极弧带台底层的三分之二倍上表面直径，阴极弧带台中间层的下表面中心垂直线和阴极弧带台底层的上表面中心垂直线相重合，阴极弧带台中间层的上表面为圆形平面，阴极弧带台中间层的上表面和下表面相互平行，阴极弧带台中间层的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相重合，阴极弧带台中间层的上表面直径小于下表面直径，阴极弧带台中间层的高度小于下表面直径，阴极弧带台中间层的外侧面为朝向远离下表面中心垂直线方向凸起的圆台弧面；阴极弧带台中间层中设有三角孔，三角孔内印刷的银浆层形成阴极线互连中间层；阴极线互连中间层和阴极线互连下层相互连通；阴极弧带台中间层上表面上的印刷的银浆层形成阴极线互连上层；阴极线互连上层为直线条形、且位于阴极弧带台中间层上表面上，阴极线互连上层和阴极线互连中间层相互连通；阴极弧带台中间层外侧面上的刻蚀的金属层形成阴极流带二层；阴极流带二层位于阴极弧带台中间层的外侧面上，阴极流带二层的上边缘与阴极弧带台中间层的上表面外边缘相平齐，阴极流带二层的下边缘为三角形边，阴极流带二层的下边缘朝向阴极弧带台中间层下表面外边缘方向；阴极流带二层和阴极线互连上层相互连通；阴极线互连上层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极弧带台顶层；阴极弧带台顶层的下表面为圆形平面，阴极弧带台顶层的上表面为向上凸起的薄饼面；屏障微透层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台一层；门极斜弯台一层的下表面为平面、且位于屏障微透层上，门极斜弯台一层中设有圆形孔，圆形孔中暴露出阴极银传导电层、阴极弧带台底层、阴极线互连下层、阴极流带一层、阴极弧带台中间层、阴极线互连中间层、阴极线互连上层、阴极流带二层、阴极弧带台顶层，门极斜弯台一层中圆形孔的内侧面为直立的圆筒面；门极斜弯台一层上表面上的印刷的银浆层形成门极蟹钳电极下层；门极蟹钳电极下层位于门极斜弯台一层上表面上，门极蟹钳电极下层为向门极斜弯台一层内部方向凹陷的慢弧形，门极蟹钳电极下层的前端朝向门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向，门极蟹钳电极下层的前端高度低而后端高度高，门极蟹钳电极下层的前末端和门极斜弯台一层圆形孔的内侧面相平齐；门极蟹钳电极下层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台二层；门极斜弯台二层上的印刷的银浆层形成门极蟹钳电极中间层；门极蟹钳电极中间层位于门极斜弯台二层上，门极蟹钳电极中间层的前端朝向门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向，门极蟹钳电极中间层的前部分为向上凸起的慢弧形、而后部分为向下凹陷的慢弧形，门极蟹钳电极中间层的前末端和门极蟹钳电极下层的前末端相连，门极蟹钳电极中间层的后末端和门极蟹钳电极下层的后末端相连；门极蟹钳电极中间层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台三层；门极斜弯台三层上的印刷的银浆层形成门极蟹钳电极上层；门极蟹钳电极上层位于门极斜弯台三层上，门极蟹钳电极上层的前端朝向门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极斜弯台一层圆形孔内侧面方向，门极蟹钳电极上层为向上凸起的慢弧形，门极蟹钳电极上层的前末端和门极斜弯台一层圆形孔内侧面相平齐；门极蟹钳电极上层的后末端、门极蟹钳电极中间层的后末端和门极蟹钳电极下层的后末端相连；屏障微透层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台四层；门极斜弯台四层的下表面为平面，位于屏障微透层上；门极斜弯台四层上表面上的印刷的银浆层形成门极银传导电层；门极银传导电层和门极蟹钳电极下层、门极蟹钳电极中间层、门极蟹钳电极上层相连；门极蟹钳电极上层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜弯台五层；阴极流带一层和阴极流带二层上设有碳纳米管层。

2.根据权利要求1所述的流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器，其特征在于：所述的流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的固定位置为硬玻璃闭后板；阴极流带一层为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬；阴极流带二层为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬。

3.根据权利要求1所述的流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器，其特征在于：所述的硬玻璃闭后板的材料为平面硼硅玻璃或钠钙玻璃。

4.权利要求1所述的流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

1)硬玻璃闭后板的制作：对平面玻璃进行划割，形成硬玻璃闭后板；

2)屏障微透层的制作：在硬玻璃闭后板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成屏障微透层；

3)阴极银传导电层的制作：在屏障微透层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极银传导电层；

4)阴极弧带台底层的制作：在阴极银传导电层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极弧带台底层；

5)阴极线互连下层的制作：在阴极弧带台底层的三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极线互连下层；

6)阴极流带一层的制作：在阴极弧带台底层的外侧面上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成阴极流带一层；

7)阴极弧带台中间层的制作：在阴极弧带台底层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极弧带台中间层；

8)阴极线互连中间层的制作：在阴极弧带台中间层的三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极线互连中间层；

9)阴极线互连上层的制作：在阴极弧带台中间层的上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极线互连上层；

10)阴极流带二层的制作：在阴极弧带台中间层的外侧面上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成阴极流带二层；

11)阴极弧带台顶层的制作：在阴极线互连上层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极弧带台顶层；

12)门极斜弯台一层的制作：在屏障微透层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台一层；

13)门极蟹钳电极下层的制作：在门极斜弯台一层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极蟹钳电极下层；

14)门极斜弯台二层的制作：在门极蟹钳电极下层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台二层；

15)门极蟹钳电极中间层的制作：在门极斜弯台二层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极蟹钳电极中间层；

16)门极斜弯台三层的制作：在门极蟹钳电极中间层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台三层；

17)门极蟹钳电极上层的制作：在门极斜弯台三层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极蟹钳电极上层；

18)门极斜弯台四层的制作：在屏障微透层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台四层；

19)门极银传导电层的制作：在门极斜弯台四层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极银传导电层；

20)门极斜弯台五层的制作：在门极蟹钳电极上层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极斜弯台五层；

21)流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的清洁：对流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

22)碳纳米管层的制作：将碳纳米管印刷在阴极流带一层和阴极流带二层上，形成碳纳米管层；

23)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

24)硬玻璃闭前板的制作：对平面玻璃进行划割，形成硬玻璃闭前板；

25)阳极条膜基层的制作：对覆盖于硬玻璃闭前板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀工艺，形成阳极条膜基层；

26)阳极银传导电层的制作：在硬玻璃闭前板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极银传导电层；

27)薄发光层的制作：在阳极条膜基层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成薄发光层；

28)显示器器件装配：将消气剂安装于硬玻璃闭前板的非显示区域；然后，将硬玻璃闭前板、硬玻璃闭后板和矩形密封框装配到一起，用夹子固定；

29)显示器器件封装：对已装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

5.根据权利要求4所述的流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤26中，在硬玻璃闭前板的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，放置在烧结炉中进行烧结；其中，最高烘烤温度：180℃，最高烘烤温度保持时间：5分钟，最高烧结温度：525℃，最高烧结温度保持时间：5分钟。

6.根据权利要求4所述的流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤27中，在硬玻璃闭前板的阳极条膜基层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度：150℃，最高烘烤温度保持时间：5分钟。

7.根据权利要求4所述的流线双弧带侧面体阴极斜弯蟹钳支线门控结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤29中，所述封装工艺是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；然后放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消；最后加装管脚形成成品件。

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