CN109473327B - 层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器，包括真空封闭体及位于真空封闭体内的消气剂附属元件，所述真空封闭体由平玻璃上隔板、平玻璃下隔板和矩形玻璃条所构成；在平玻璃上隔板上有传导膜阳极层、外线电阳极银层和薄发光层，所述传导膜阳极层和外线电阳极银层相连，所述薄发光层制作在传导膜阳极层上面；在平玻璃下隔板上有层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构。本发明发光显示器具有显示器发光颜色多样化、显示器发光亮度高、制作成本低廉且工艺稳定可靠的优点。

Description

层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器

技术领域

本发明属于光电子科学与技术领域、纳米科学与技术领域、平面显示技术领域、集成电路科学与技术领域、真空科学与技术领域以及微电子科学与技术领域的相互交叉领域，涉及到平面场发射发光显示器的制作，具体涉及到碳纳米管阴极的平面场发射发光显示器的制作，特别涉及到一种层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器。

背景技术

场发射发光显示器是一种新型的显示装置，近些年来一直受到众多科研人员的高度关注，被誉为是下一代的理想显示设备。在场发射发光显示器的阴极方面，已经使用了具有良好电子发射特性的碳纳米管作为阴极制作材料。对于场发射发光显示器的门极结构，其功能是对碳纳米管层的电子发射进行调控，同时，由于门极和碳纳米管阴极的有效距离很小，这能够有助于降低发光显示器的驱动电压。

但是，在三极结构的场发射发光显示器中，还有着很多技术问题急需解决。其一，受到显示器制作结构和显示器制作工艺的限制，碳纳米管阴极的制作面积很小，这使得没有足够的碳纳米管为显示器提供大量电子，也就无法有效提高发光显示器的电子电流，更谈不上进一步提高发光显示器的发光亮度了。其二，在制作的发光显示器中，碳纳米管的发射效率比较低。在施加了适当的门极电压后，有的碳钠米管能发射电子，但发射电子的数量不多，甚至还有的碳纳米管根本就不发射电子，没有足够数量的碳纳米管进行电子发射，发光显示器是无法形成有效的电子电流的。其三，门极对碳纳米管阴极的控制能力很弱，甚至在很多情况下，门极对碳纳米管阴极都失去了本应用的调控性能，表现为：施加了门极电压后，碳纳米管阴极表面根本就无法形成强大的电场强度。这和门极结构、门极制作工艺、门极制作材料、门极与阴极的相对位置等诸多因素都有关联，需要全面加以改进。只有有效解决了这些技术问题，才能更好的促进场发射发光显示器的长足进展。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于克服上述发光显示器中存在的缺陷和不足而提供一种显示器颜色多样化的、显示器发光亮度高的、显示器发光灰度可调的、制作工艺简单且稳定可靠的层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器及其制作方法。

技术方案：本发明的层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器，包括真空封闭体及位于真空封闭体内的消气剂附属元件，所述真空封闭体由平玻璃上隔板、平玻璃下隔板和矩形玻璃条所构成；在平玻璃上隔板上设有传导膜阳极层、外线电阳极银层和薄发光层，所述传导膜阳极层和外线电阳极银层相连，所述薄发光层制作在传导膜阳极层上面；在平玻璃下隔板上设有层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构。

具体地，所述层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的衬底为平玻璃下隔板；平玻璃下隔板上的印刷的绝缘浆料层形成灰屏障隔层；灰屏障隔层上的印刷的银浆层形成外线电阴极银层；外线电阴极银层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极翅环尖底层；阴极翅环尖底层为类圆台体形，阴极翅环尖底层的下表面为平面，位于外线电阴极银层上，阴极翅环尖底层的外侧面为圆台体面，阴极翅环尖底层的上表面为向内凹陷的倒置圆锥体面，阴极翅环尖底层的上表面直径小于阴极翅环尖底层的下表面直径，阴极翅环尖底层的上表面中心垂直线和阴极翅环尖底层的下表面中心垂直线相重合，阴极翅环尖底层的高度小于阴极翅环尖底层的下表面直径，阴极翅环尖底层的倒置圆锥体面形上表面中的倒置圆锥体面的锥尖不和阴极翅环尖底层的下表面相接触；阴极翅环尖底层中设有三角孔，三角孔中印刷的银浆层形成阴极中连线下层；阴极中连线下层和外线电阴极银层是相互连通的；阴极翅环尖底层上表面上的印刷的银浆层形成层环阴极一层；层环阴极一层位于阴极翅环尖底层的上表面上、且布满阴极翅环尖底层的上表面，层环阴极一层的外边缘和阴极翅环尖底层上表面的外边缘相平齐；层环阴极一层和阴极中连线下层是相互连通的；层环阴极一层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极翅环尖中间层；阴极翅环尖中间层位于层环阴极一层上，阴极翅环尖中间层的下表面和层环阴极一层相接触，阴极翅环尖中间层的下表面中心垂直线和阴极翅环尖底层的上表面中心垂直线相重合，阴极翅环尖中间层的下表面直径小于阴极翅环尖底层的上表面直径，阴极翅环尖中间层的外侧面为直立的圆柱面，阴极翅环尖中间层的上表面为向内凹陷的倒置圆锥体面，阴极翅环尖中间层的上表面直径和阴极翅环尖中间层的下表面直径相等，阴极翅环尖中间层的上表面中心垂直线和阴极翅环尖中间层的下表面中心垂直线相重合；阴极翅环尖中间层中设有三角孔，三角孔内印刷的银浆层形成阴极中连线上层；阴极中连线上层和阴极中连线下层是相互连通的；阴极翅环尖中间层上表面上的印刷的银浆层形成层环阴极二层；层环阴极二层位于阴极翅环尖中间层上表面上，层环阴极二层布满阴极翅环尖中间层的上表面、且层环阴极二层的外边缘和阴极翅环尖中间层的上表面外边缘相平齐；层环阴极二层和阴极中连线上层是相互连通的；层环阴极二层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极翅环尖顶层；阴极翅环尖顶层位于层环阴极二层上，阴极翅环尖顶层的下表面和层环阴极二层相接触，阴极翅环尖顶层的下表面直径小于层环阴极二层的直径，阴极翅环尖顶层的上表面为平面；层环阴极一层上的刻蚀的金属层形成层环阴极三层；层环阴极三层位于层环阴极一层上、且布满阴极翅环尖底层上表面上的暴露的层环阴极一层表面，层环阴极三层的外边缘和层环阴极一层的外边缘相平齐；层环阴极三层和层环阴极一层是相互连通的；层环阴极二层上的刻蚀的金属层形成层环阴极四层；层环阴极四层位于层环阴极二层上、且布满阴极翅环尖中间层上表面上的暴露的层环阴极二层表面，层环阴极四层的外边缘和层环阴极二层的外边缘相平齐；层环阴极二层和层环阴极四层是相互连通的；灰屏障隔层上的印刷的绝缘浆料层形成门极坡浪底一层；门极坡浪底一层中设有圆形孔，圆形孔中暴露出灰屏障隔层、外线电阴极银层、阴极翅环尖底层、阴极中连线下层、层环阴极一层、阴极翅环尖中间层、阴极中连线上层、层环阴极二层、阴极翅环尖顶层、层环阴极三层和层环阴极四层，门极坡浪底一层中圆形孔的内侧面为圆筒面；门极坡浪底一层的下表面为平面，位于灰屏障隔层上，门极坡浪底一层的上表面为倾斜的平坡面；门极坡浪底一层上表面上的印刷的银浆层形成门极混线电极下层；门极混线电极下层位于门极坡浪底一层上表面上，门极混线电极下层的前端朝向门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向，门极混线电极下层的前端高度低而后端高度高，门极混线电极下层的前端和门极坡浪底一层的圆形孔内侧面相平齐；门极混线电极下层上的印刷的绝缘浆料层分别形成门极坡浪底二层和门极坡浪底三层；门极坡浪底三层位于门极坡浪底二层的外侧；门极坡浪底二层上的印刷的银浆层形成门极混线电极前层；门极混线电极前层为弧形，位于门极坡浪底二层上，门极混线电极前层的前端朝向门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向，门极混线电极前层的前末端和门极混线电极下层相连，门极混线电极前层的后末端和门极混线电极下层相连；门极坡浪底三层上的印刷的银浆层形成门极混线电极后层；门极混线电极后层为弧形、且弧形门极混线电极前层的弧度与弧形门极混线电极后层的弧度不同，门极混线电极后层位于门极坡浪底三层上，门极混线电极后层的前端朝向门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向，门极混线电极后层的前末端和门极混线电极下层相连，门极混线电极后层的后末端和门极混线电极下层相连；门极混线电极前层的后末端和门极混线电极后层的前末端相连；灰屏障隔层上的印刷的绝缘浆料层形成门极坡浪底四层；门极坡浪底四层位于门极坡浪底一层的外侧；门极坡浪底四层上表面为平面；门极坡浪底四层上表面上的印刷的银浆层形成外线电门极银层；外线电门极银层和门极混线电极后层是相互连通的，外线电门极银层和门极混线电极下层是相互连通的；门极混线电极前层和门极混线电极后层上的印刷的绝缘浆料层形成门极坡浪底五层；层环阴极三层和层环阴极四层上设有碳纳米管层。

具体地，所述的层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的固定位置为平玻璃下隔板；层环阴极三层为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬；层环阴极四层为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬。

具体地，所述的平玻璃下隔板的材料为平面硼硅玻璃或钠钙玻璃。

本发明同时提供上述的层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器的制作方法，包括以下步骤：

1)平玻璃下隔板的制作：对平面玻璃尽心划割，形成平玻璃下隔板；

2)灰屏障隔层的制作：在平玻璃下隔板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成灰屏障隔层；

3)外线电阴极银层的制作：在灰屏障隔层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成外线电阴极银层；

4)阴极翅环尖底层的制作：在外线电阴极银层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极翅环尖底层；

5)阴极中连线下层的制作：在阴极翅环尖底层中的三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极中连线下层；

6)层环阴极一层的制作：在阴极翅环尖底层的上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成层环银极一层；

7)阴极翅环尖中间层的制作：在层环阴极一层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极翅环尖中间层；

8)阴极中连线上层的制作：在阴极翅环尖中间层中的三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极中连线上层；

9)层环阴极二层的制作：在阴极翅环尖中间层的上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成层环阴极二层；

10)阴极翅环尖顶层的制作：在层环阴极二层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极翅环尖顶层；

11)层环阴极三层的制作：在层环阴极一层上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成层环阴极三层；

12)层环阴极四层的制作：在层环阴极二层上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成层环阴极四层；

13)门极坡浪底一层的制作：在灰屏障隔层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极坡浪底一层；

14)门极混线电极下层的制作：在门极坡浪底一层上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极混线电极下层；

15)门极坡浪底二层和门极坡浪底三层的制作：在门极混线电极下层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后分别形成门极坡浪底二层和门极坡浪底三层；

16)门极混线电极前层的制作：在门极坡浪底二层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极混线电极前层；

17)门极混线电极后层的制作：在门极坡浪底三层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极混线电极后层；

18)门极坡浪底四层的制作：在灰屏障隔层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极坡浪底四层；

19)外线电门极银层的制作：在门极坡浪底四层上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成外线电门极银层；

20)门极坡浪底五层的制作：在门极混线电极前层和门极混线电极后层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极坡浪底五层；

21)层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的清洁：对层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

22)碳纳米管层制作：将碳纳米管印刷在层环阴极三层和层环阴极四层上，形成碳纳米管层；

23)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

24)平玻璃上隔板的制作：对平面玻璃进行划割，形成平玻璃上隔板；

25)传导膜阳极层的制作：对覆盖于平玻璃上隔板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀工艺，形成传导膜阳极层；

26)外线电阳极银层的制作：在平玻璃上隔板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成外线电阳极银层；

27)薄发光层的制作：在传导膜阳极层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成薄发光层；

28)显示器器件装配：将消气剂安装于平玻璃上隔板的非显示区域；然后，将平玻璃上隔板、平玻璃下隔板和矩形玻璃条装配到一起，用夹子固定；

29)显示器器件封装：对已装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

优选地，所述步骤26中，在平玻璃上隔板的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，放置在烧结炉中进行烧结；其中，最高烘烤温蒂：180℃，最高烘烤温度保持时间：5分钟，最高烧结温度：525℃，最高烧结温度保持时间：5分钟。

优选地，所述步骤27中，在平玻璃上隔板的传导膜阳极层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度：150℃，最高烘烤温度保持时间：5分钟。

优选地，所述步骤29中，所述封装工艺是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；然后在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消；最后加装管脚形成成品件。

有益效果：本发明具有如下显著的进步：

首先，本发明层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构中，制作了层环阴极三层和层环阴极四层，并将碳纳米管层同时制作在了层环阴极三层和层环阴极四层上。由于层环阴极三层和层环阴极四层都呈现圆环形状，在层环阴极三层和层环阴极四层的边缘处，电场强度更为集中，因而更容易迫使碳纳米管发射出大量电子。同时，碳纳米管同时制作在了层环阴极三层和层环阴极四层上，也就意味着有更大的阴极边缘，也就是有更多的碳纳米管进行大量电子发射，这非常有利于形成发光显示器的大电子电流，从而增大发光显示器的发光亮度。

其次，在本发明层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构中，制作了层环阴极三层和层环阴极四层，并且层环阴极三层和层环阴极四层是层叠式的。当碳纳米管被分别制作在层环阴极三层和层环阴极四层后，在高电场强度作用下，碳纳米管开始进行电子发射。由于层环阴极三层和层环阴极四层是错开的，呈现双雁翅环状，这样，层环阴极三层边缘处碳纳米管进行大量电子发射，以及层环阴极四层边缘处碳纳米管进行大量电子发射，是不会相互干扰的。也就意味着，既能够增大碳纳米管进行电子发射的数量和强度，同时两层碳纳米管的电子发射，也不存在相互搅扰现象，从而有助于确保发光显示器的电子发射稳定。

第三，在本发明层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构中，制作了坡浪混合线门控结构。门极混线电极下层为倾斜的坡面形，能够进一步增强门极对碳纳米管层的调控能力；门极混线电极前层为弧形，而门极混线电极后层为不同弧度的弧形，能够进一步辅助门极混线电极下层，确保阴极电势顺利传导到门极混线电极下层，也就是增强了坡浪混合线门极的调控性能。同时，两层电极的重叠制作，既确保了门极电势的顺利传递，也能够减轻对门极-阴极之间绝缘材料的绝缘性能要求，这对于进一步降低发光显示器的制作成本是很有益的。

此外，本发明层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的制作过程中，没有采用特殊的制作工艺，这有助于进一步提高发光显示器的制作成品率；也没有采用特殊的制作材料，这有助于进一步降低发光显示器的制作成本，并减轻对制作材料的性能要求。

附图说明

图1是本发明实施例中层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的纵向结构示意图。

图2是本发明实施例中层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的横向结构示意图。

图3是本发明实施例中层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器的结构示意图。

图中，平玻璃下隔板1、灰屏障隔层2、外线电阴极银层3、阴极翅环尖底层4、阴极中连线下层5、层环阴极一层6、阴极翅环尖中间层7、阴极中连线上层8、层环阴极二层9、阴极翅环尖顶层10、层环阴极三层11、层环阴极四层12、门极坡浪底一层13、门极混线电极下层14、门极坡浪底二层15、门极坡浪底三层16、门极混线电极前层17、门极混线电极后层18、门极坡浪底四层19、外线电门极银层20、门极坡浪底五层21、碳纳米管层22、平玻璃上隔板23、传导膜阳极层24、外线电阳极银层25、薄发光层26、消气剂27、矩形玻璃条28。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明，但本发明并不局限于本实施例。

本实施例的层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器如图1、图2和图3所示，包括真空封闭体及位于真空封闭体内的消气剂27附属元件，所述真空封闭体由平玻璃上隔板23、平玻璃下隔板1和矩形玻璃条28所构成；在平玻璃上隔板23上有传导膜阳极层24、外线电阳极银层25和薄发光层26，所述传导膜阳极层24和外线电阳极银层25相连，所述薄发光层26制作在传导膜阳极层24上面；在平玻璃下隔板1上有层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构。

层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构固定在平玻璃下隔板1上，包括灰屏障隔层2、外线电阴极银层3、阴极翅环尖底层4、阴极中连线下层5、层环阴极一层6、阴极翅环尖中间层7、阴极中连线上层8、层环阴极二层9、阴极翅环尖顶层10、层环阴极三层11、层环阴极四层12、门极坡浪底一层13、门极混线电极下层14、门极坡浪底二层15、门极坡浪底三层16、门极混线电极前层17、门极混线电极后层18、门极坡浪底四层19、外线电门极银层20、门极坡浪底五层21、碳纳米管层22。

所述层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的衬底为平玻璃下隔板1；平玻璃下隔板1上的印刷的绝缘浆料层形成灰屏障隔层2；灰屏障隔层2上的印刷的银浆层形成外线电阴极银层3；外线电阴极银层3上的印刷的绝缘浆料层形成阴极翅环尖底层4；阴极翅环尖底层为类圆台体形，阴极翅环尖底层的下表面为平面，位于外线电阴极银层上，阴极翅环尖底层的外侧面为圆台体面，阴极翅环尖底层的上表面为向内凹陷的倒置圆锥体面，阴极翅环尖底层的上表面直径小于阴极翅环尖底层的下表面直径，阴极翅环尖底层的上表面中心垂直线和阴极翅环尖底层的下表面中心垂直线相重合，阴极翅环尖底层的高度小于阴极翅环尖底层的下表面直径，阴极翅环尖底层的倒置圆锥体面形上表面中的倒置圆锥体面的锥尖不和阴极翅环尖底层的下表面相接触；阴极翅环尖底层中存在三角孔，三角孔中印刷的银浆层形成阴极中连线下层5；阴极中连线下层和外线电阴极银层是相互连通的；阴极翅环尖底层上表面上的印刷的银浆层形成层环阴极一层6；层环阴极一层位于阴极翅环尖底层的上表面上、且布满阴极翅环尖底层的上表面，层环阴极一层的外边缘和阴极翅环尖底层上表面的外边缘相平齐；层环阴极一层和阴极中连线下层是相互连通的；层环阴极一层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极翅环尖中间层7；阴极翅环尖中间层位于层环阴极一层上，阴极翅环尖中间层的下表面和层环阴极一层相接触，阴极翅环尖中间层的下表面中心垂直线和阴极翅环尖底层的上表面中心垂直线相重合，阴极翅环尖中间层的下表面直径小于阴极翅环尖底层的上表面直径，阴极翅环尖中间层的外侧面为直立的圆柱面，阴极翅环尖中间层的上表面为向内凹陷的倒置圆锥体面，阴极翅环尖中间层的上表面直径和阴极翅环尖中间层的下表面直径相等，阴极翅环尖中间层的上表面中心垂直线和阴极翅环尖中间层的下表面中心垂直线相重合；阴极翅环尖中间层中存在三角孔，三角孔内印刷的银浆层形成阴极中连线上层8；阴极中连线上层和阴极中连线下层是相互连通的；阴极翅环尖中间层上表面上的印刷的银浆层形成层环阴极二层9；层环阴极二层位于阴极翅环尖中间层上表面上，层环阴极二层布满阴极翅环尖中间层的上表面、且层环阴极二层的外边缘和阴极翅环尖中间层的上表面外边缘相平齐；层环阴极二层和阴极中连线上层是相互连通的；层环阴极二层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极翅环尖顶层10；阴极翅环尖顶层位于层环阴极二层上，阴极翅环尖顶层的下表面和层环阴极二层相接触，阴极翅环尖顶层的下表面直径小于层环阴极二层的直径，阴极翅环尖顶层的上表面为平面；层环阴极一层上的刻蚀的金属层形成层环阴极三层11；层环阴极三层位于层环阴极一层上、且布满阴极翅环尖底层上表面上的暴露的层环阴极一层表面，层环阴极三层的外边缘和层环阴极一层的外边缘相平齐；层环阴极三层和层环阴极一层是相互连通的；层环阴极二层上的刻蚀的金属层形成层环阴极四层12；层环阴极四层位于层环阴极二层上、且布满阴极翅环尖中间层上表面上的暴露的层环阴极二层表面，层环阴极四层的外边缘和层环阴极二层的外边缘相平齐；层环阴极二层和层环阴极四层是相互连通的；灰屏障隔层上的印刷的绝缘浆料层形成门极坡浪底一层13；门极坡浪底一层中存在圆形孔，圆形孔中暴露出灰屏障隔层、外线电阴极银层、阴极翅环尖底层、阴极中连线下层、层环阴极一层、阴极翅环尖中间层、阴极中连线上层、层环阴极二层、阴极翅环尖顶层、层环阴极三层和层环阴极四层，门极坡浪底一层中圆形孔的内侧面为圆筒面；门极坡浪底一层的下表面为平面，位于灰屏障隔层上，门极坡浪底一层的上表面为倾斜的平坡面；门极坡浪底一层上表面上的印刷的银浆层形成门极混线电极下层14；门极混线电极下层位于门极坡浪底一层上表面上，门极混线电极下层的前端朝向门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向，门极混线电极下层的前端高度低而后端高度高，门极混线电极下层的前端和门极坡浪底一层的圆形孔内侧面相平齐；门极混线电极下层上的印刷的绝缘浆料层分别形成门极坡浪底二层15和门极坡浪底三层16；门极坡浪底三层位于门极坡浪底二层的外侧；门极坡浪底二层上的印刷的银浆层形成门极混线电极前层17；门极混线电极前层为弧形，位于门极坡浪底二层上，门极混线电极前层的前端朝向门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向，门极混线电极前层的前末端和门极混线电极下层相连，门极混线电极前层的后末端和门极混线电极下层相连；门极坡浪底三层上的印刷的银浆层形成门极混线电极后层18；门极混线电极后层为弧形、且弧形门极混线电极前层的弧度与弧形门极混线电极后层的弧度不同，门极混线电极后层位于门极坡浪底三层上，门极混线电极后层的前端朝向门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向，门极混线电极后层的前末端和门极混线电极下层相连，门极混线电极后层的后末端和门极混线电极下层相连；门极混线电极前层的后末端和门极混线电极后层的前末端相连；灰屏障隔层上的印刷的绝缘浆料层形成门极坡浪底四层19；门极坡浪底四层位于门极坡浪底一层的外侧；门极坡浪底四层上表面为平面；门极坡浪底四层上表面上的印刷的银浆层形成外线电门极银层20；外线电门极银层和门极混线电极后层是相互连通的，外线电门极银层和门极混线电极下层是相互连通的；门极混线电极前层和门极混线电极后层上的印刷的绝缘浆料层形成门极坡浪底五层21；碳纳米管层22制备在层环阴极三层和层环阴极四层上。

所述的层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的固定位置为平玻璃下隔板1；层环阴极三层11为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬；层环阴极四层12为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬。

所述的平玻璃下隔板1的材料为平面硼硅玻璃或钠钙玻璃。

本实施例中层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器的制作方法具体包括以下步骤：

1)平玻璃下隔板1的制作：对平面钠钙玻璃尽心划割，形成平玻璃下隔板；

2)灰屏障隔层2的制作：在平玻璃下隔板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成灰屏障隔层；

3)外线电阴极银层3的制作：在灰屏障隔层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成外线电阴极银层；

4)阴极翅环尖底层4的制作：在外线电阴极银层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极翅环尖底层；

5)阴极中连线下层5的制作：在阴极翅环尖底层中的三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极中连线下层；

6)层环阴极一层6的制作：在阴极翅环尖底层的上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成层环银极一层；

7)阴极翅环尖中间层7的制作：在层环阴极一层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极翅环尖中间层；

8)阴极中连线上层8的制作：在阴极翅环尖中间层中的三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极中连线上层；

9)层环阴极二层9的制作：在阴极翅环尖中间层的上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成层环阴极二层；

10)阴极翅环尖顶层10的制作：在层环阴极二层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极翅环尖顶层；

11)层环阴极三层11的制作：在层环阴极一层上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成层环阴极三层；

12)层环阴极四层12的制作：在层环阴极二层上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成层环阴极四层；

13)门极坡浪底一层13的制作：在灰屏障隔层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极坡浪底一层；

14)门极混线电极下层14的制作：在门极坡浪底一层上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极混线电极下层；

15)门极坡浪底二层15和门极坡浪底三层16的制作：在门极混线电极下层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后分别形成门极坡浪底二层和门极坡浪底三层；

16)门极混线电极前层17的制作：在门极坡浪底二层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极混线电极前层；

17)门极混线电极后层18的制作：在门极坡浪底三层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极混线电极后层；

18)门极坡浪底四层19的制作：在灰屏障隔层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极坡浪底四层；

19)外线电门极银层20的制作：在门极坡浪底四层上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成外线电门极银层；

20)门极坡浪底五层21的制作：在门极混线电极前层和门极混线电极后层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极坡浪底五层；

21)层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的清洁：对层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

22)碳纳米管层22制作：将碳纳米管印刷在层环阴极三层和层环阴极四层上，形成碳纳米管层；

23)碳纳米管层22的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

24)平玻璃上隔板23的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成平玻璃上隔板；

25)传导膜阳极层24的制作：对覆盖于平玻璃上隔板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀工艺，形成传导膜阳极层；

26)外线电阳极银层25的制作：在平玻璃上隔板的非显示区域印刷银浆，经过180℃烘烤5分钟之后，放置在烧结炉中于525℃进行烧结5分钟，形成外线电阳极银层；

27)薄发光层26的制作：在传导膜阳极层上印刷荧光粉，经150℃烘烤5分钟后形成薄发光层；

28)显示器器件装配：将消气剂27安装于平玻璃上隔板的非显示区域；然后，将平玻璃上隔板23、平玻璃下隔板1和矩形玻璃条28装配到一起，用夹子固定；

29)显示器器件封装：对已装配的显示器器件放入烘箱中进行烘烤；然后放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消；最后加装管脚形成成品件。

Claims (7)

1.一种层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器，包括真空封闭体及位于真空封闭体内的消气剂附属元件，所述真空封闭体由平玻璃上隔板、平玻璃下隔板和矩形玻璃条所构成；其特征在于：在平玻璃上隔板上设有传导膜阳极层、外线电阳极银层和薄发光层，所述传导膜阳极层和外线电阳极银层相连，所述薄发光层制作在传导膜阳极层上面；在平玻璃下隔板上设有层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构；

所述层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的衬底为平玻璃下隔板；平玻璃下隔板上的印刷的绝缘浆料层形成灰屏障隔层；灰屏障隔层上的印刷的银浆层形成外线电阴极银层；外线电阴极银层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极翅环尖底层；阴极翅环尖底层为类圆台体形，阴极翅环尖底层的下表面为平面，位于外线电阴极银层上，阴极翅环尖底层的外侧面为圆台体面，阴极翅环尖底层的上表面为向内凹陷的倒置圆锥体面，阴极翅环尖底层的上表面直径小于阴极翅环尖底层的下表面直径，阴极翅环尖底层的上表面中心垂直线和阴极翅环尖底层的下表面中心垂直线相重合，阴极翅环尖底层的高度小于阴极翅环尖底层的下表面直径，阴极翅环尖底层的倒置圆锥体面形上表面中的倒置圆锥体面的锥尖不和阴极翅环尖底层的下表面相接触；阴极翅环尖底层中设有三角孔，三角孔中印刷的银浆层形成阴极中连线下层；阴极中连线下层和外线电阴极银层相互连通；阴极翅环尖底层上表面上的印刷的银浆层形成层环阴极一层；层环阴极一层位于阴极翅环尖底层的上表面上、且布满阴极翅环尖底层的上表面，层环阴极一层的外边缘和阴极翅环尖底层上表面的外边缘相平齐；层环阴极一层和阴极中连线下层相互连通；层环阴极一层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极翅环尖中间层；阴极翅环尖中间层位于层环阴极一层上，阴极翅环尖中间层的下表面和层环阴极一层相接触，阴极翅环尖中间层的下表面中心垂直线和阴极翅环尖底层的上表面中心垂直线相重合，阴极翅环尖中间层的下表面直径小于阴极翅环尖底层的上表面直径，阴极翅环尖中间层的外侧面为直立的圆柱面，阴极翅环尖中间层的上表面为向内凹陷的倒置圆锥体面，阴极翅环尖中间层的上表面直径和阴极翅环尖中间层的下表面直径相等，阴极翅环尖中间层的上表面中心垂直线和阴极翅环尖中间层的下表面中心垂直线相重合；阴极翅环尖中间层中设有三角孔，三角孔内印刷的银浆层形成阴极中连线上层；阴极中连线上层和阴极中连线下层相互连通；阴极翅环尖中间层上表面上的印刷的银浆层形成层环阴极二层；层环阴极二层位于阴极翅环尖中间层上表面上，层环阴极二层布满阴极翅环尖中间层的上表面、且层环阴极二层的外边缘和阴极翅环尖中间层的上表面外边缘相平齐；层环阴极二层和阴极中连线上层相互连通；层环阴极二层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极翅环尖顶层；阴极翅环尖顶层位于层环阴极二层上，阴极翅环尖顶层的下表面和层环阴极二层相接触，阴极翅环尖顶层的下表面直径小于层环阴极二层的直径，阴极翅环尖顶层的上表面为平面；层环阴极一层上的刻蚀的金属层形成层环阴极三层；层环阴极三层位于层环阴极一层上、且布满阴极翅环尖底层上表面上的暴露的层环阴极一层表面，层环阴极三层的外边缘和层环阴极一层的外边缘相平齐；层环阴极三层和层环阴极一层相互连通；层环阴极二层上的刻蚀的金属层形成层环阴极四层；层环阴极四层位于层环阴极二层上、且布满阴极翅环尖中间层上表面上的暴露的层环阴极二层表面，层环阴极四层的外边缘和层环阴极二层的外边缘相平齐；层环阴极二层和层环阴极四层相互连通；灰屏障隔层上的印刷的绝缘浆料层形成门极坡浪底一层；门极坡浪底一层中设有圆形孔，圆形孔中暴露出灰屏障隔层、外线电阴极银层、阴极翅环尖底层、阴极中连线下层、层环阴极一层、阴极翅环尖中间层、阴极中连线上层、层环阴极二层、阴极翅环尖顶层、层环阴极三层和层环阴极四层，门极坡浪底一层中圆形孔的内侧面为圆筒面；门极坡浪底一层的下表面为平面，位于灰屏障隔层上，门极坡浪底一层的上表面为倾斜的平坡面；门极坡浪底一层上表面上的印刷的银浆层形成门极混线电极下层；门极混线电极下层位于门极坡浪底一层上表面上，门极混线电极下层的前端朝向门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向，门极混线电极下层的前端高度低而后端高度高，门极混线电极下层的前端和门极坡浪底一层的圆形孔内侧面相平齐；门极混线电极下层上的印刷的绝缘浆料层分别形成门极坡浪底二层和门极坡浪底三层；门极坡浪底三层位于门极坡浪底二层的外侧；门极坡浪底二层上的印刷的银浆层形成门极混线电极前层；门极混线电极前层为弧形，位于门极坡浪底二层上，门极混线电极前层的前端朝向门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向，门极混线电极前层的前末端和门极混线电极下层相连，门极混线电极前层的后末端和门极混线电极下层相连；门极坡浪底三层上的印刷的银浆层形成门极混线电极后层；门极混线电极后层为弧形、且弧形门极混线电极前层的弧度与弧形门极混线电极后层的弧度不同，门极混线电极后层位于门极坡浪底三层上，门极混线电极后层的前端朝向门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极坡浪底一层的圆形孔内侧面方向，门极混线电极后层的前末端和门极混线电极下层相连，门极混线电极后层的后末端和门极混线电极下层相连；门极混线电极前层的后末端和门极混线电极后层的前末端相连；灰屏障隔层上的印刷的绝缘浆料层形成门极坡浪底四层；门极坡浪底四层位于门极坡浪底一层的外侧；门极坡浪底四层上表面为平面；门极坡浪底四层上表面上的印刷的银浆层形成外线电门极银层；外线电门极银层和门极混线电极后层相互连通，外线电门极银层和门极混线电极下层相互连通；门极混线电极前层和门极混线电极后层上的印刷的绝缘浆料层形成门极坡浪底五层；层环阴极三层和层环阴极四层上设有碳纳米管层。

2.根据权利要求1所述的层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器，其特征在于：所述的层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的固定位置为平玻璃下隔板；层环阴极三层为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬；层环阴极四层为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬。

3.根据权利要求1所述的层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器，其特征在于：所述的平玻璃下隔板的材料为平面硼硅玻璃或钠钙玻璃。

4.权利要求1所述的层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

1)平玻璃下隔板的制作：对平面玻璃尽心划割，形成平玻璃下隔板；

2)灰屏障隔层的制作：在平玻璃下隔板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成灰屏障隔层；

3)外线电阴极银层的制作：在灰屏障隔层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成外线电阴极银层；

4)阴极翅环尖底层的制作：在外线电阴极银层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极翅环尖底层；

5)阴极中连线下层的制作：在阴极翅环尖底层中的三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极中连线下层；

6)层环阴极一层的制作：在阴极翅环尖底层的上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成层环银极一层；

7)阴极翅环尖中间层的制作：在层环阴极一层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极翅环尖中间层；

8)阴极中连线上层的制作：在阴极翅环尖中间层中的三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极中连线上层；

9)层环阴极二层的制作：在阴极翅环尖中间层的上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成层环阴极二层；

10)阴极翅环尖顶层的制作：在层环阴极二层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极翅环尖顶层；

11)层环阴极三层的制作：在层环阴极一层上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成层环阴极三层；

12)层环阴极四层的制作：在层环阴极二层上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成层环阴极四层；

13)门极坡浪底一层的制作：在灰屏障隔层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极坡浪底一层；

14)门极混线电极下层的制作：在门极坡浪底一层上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极混线电极下层；

15)门极坡浪底二层和门极坡浪底三层的制作：在门极混线电极下层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后分别形成门极坡浪底二层和门极坡浪底三层；

16)门极混线电极前层的制作：在门极坡浪底二层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极混线电极前层；

17)门极混线电极后层的制作：在门极坡浪底三层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极混线电极后层；

18)门极坡浪底四层的制作：在灰屏障隔层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极坡浪底四层；

19)外线电门极银层的制作：在门极坡浪底四层上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成外线电门极银层；

20)门极坡浪底五层的制作：在门极混线电极前层和门极混线电极后层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极坡浪底五层；

21)层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的清洁：对层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

22)碳纳米管层制作：将碳纳米管印刷在层环阴极三层和层环阴极四层上，形成碳纳米管层；

23)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

24)平玻璃上隔板的制作：对平面玻璃进行划割，形成平玻璃上隔板；

25)传导膜阳极层的制作：对覆盖于平玻璃上隔板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀工艺，形成传导膜阳极层；

26)外线电阳极银层的制作：在平玻璃上隔板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成外线电阳极银层；

27)薄发光层的制作：在传导膜阳极层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成薄发光层；

28)显示器器件装配：将消气剂安装于平玻璃上隔板的非显示区域；然后，将平玻璃上隔板、平玻璃下隔板和矩形玻璃条装配到一起，用夹子固定；

29)显示器器件封装：对已装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

5.根据权利要求4所述的层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤26中，在平玻璃上隔板的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，放置在烧结炉中进行烧结；其中，最高烘烤温蒂：180℃，最高烘烤温度保持时间：5分钟，最高烧结温度：525℃，最高烧结温度保持时间：5分钟。

6.根据权利要求4所述的层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤27中，在平玻璃上隔板的传导膜阳极层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度：150℃，最高烘烤温度保持时间：5分钟。

7.根据权利要求4所述的层叠双雁翅空环尖体阴极坡浪混合线门控结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤29中，所述封装工艺是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；然后放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消；最后加装管脚形成成品件。

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