CN109494066A - 一种比流器组装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种比流器组装装置，包括x向导轨、y向导轨、z向导轨、下模具、点胶枪和上模具，下模具设于x向导轨之上，点胶枪设于y向导轨之上，上模具设于z向导轨之上，本发明的比流器组装装置，用于将比流器中的磁芯和基座组装成型，具有效率高的有益效果。

Description

一种比流器组装装置

技术领域

本发明涉及电子器件加工设备技术领域，具体涉及一种比流器组装装置。

背景技术

发明专利（专利号201820261673.6）公开了一种比流器，包括磁芯、绕组和基座，绕组缠绕在基座上，基座上设置对应磁芯穿过的空间，该发明的比流器组装时，需要在基座内点胶，然后将磁芯放在基座内，然后冲压磁芯使其压紧于基座内，现有技术中比流器的加工存在效率较低的问题。

鉴于此，特提出此发明。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种比流器组装装置，用于将比流器中的磁芯和基座组装成型，具有效率高的有益效果。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种比流器组装装置，包括x向导轨、y向导轨、z向导轨、下模具、点胶枪和上模具，y向导轨设于x向导轨一端的上方，z向导轨设于x向导轨另一端，下模具设于x向导轨之上，下模具的上表面上按照矩阵的形式设有若干放置槽，点胶枪设于y向导轨之上，下模具在x向导轨上行走至y向导轨下方时，点胶枪在y向导轨上行走其枪头指向下模具y向上的各放置槽，上模具设于z向导轨之上，上模具的下表面上设有若干与放置槽相匹配的冲压凸起，下模具在x向导轨上行走至上模具下方时，上模具在z向导轨上向下行走冲压凸起进入放置槽。

使用时，首先在所有放置槽内放入比流器的基座，然后下模具在x向导轨上朝y向导轨方向行走，当下模具y向上第一列放置槽到达y向导轨下方时，下模具停止行走，然后点胶枪在y向导轨上行走依次向下模具y向上第一列各放置槽内的基座点胶，当该列点完后，下模具在x向导轨上继续行走，使下模具y向上第二列放置槽到达y向导轨下方，重复上述步骤，直到下模具各列全部点完，然后下模具行走至x向导轨的中间位置，然后在各基座内放入磁芯，然后下模具在x向导轨上朝z向导轨方向行走，当下模具到达上模具下方时，下模具停止行走，然后通过气缸或其他动力装置推动上模具在z向导轨上向下行走，通过冲压凸起冲压磁芯，将磁芯压紧于基座内，完成组装。

进一步，还包括设于x向导轨靠近z向导轨一端的挡块，通过挡块进行定位，下模具在x向导轨上行走至挡块时，上模具在z向导轨上向下行走冲压凸起进入放置槽。

进一步，下模具的上表面上还设有限位槽，上模具的下表面上还设有限位柱，上模具在z向导轨上向下行走冲压凸起进入放置槽时，限位柱进入限位槽，限位柱和限位槽的尺寸相配合使得下模座在水平方向上不会与上模座发生相对运动。

本发明的有益效果是：

（1）本发明的比流器加工装置，通过一个装置完成了比流器中磁芯和基座的组装，且由于下模具的上表面上按照矩阵的形式设有若干放置槽，因此可实现批量组装，综上，本发明的比流器加工装置具有较高的效率。

（2）下模具的上表面上还设有限位槽，上模具的下表面上还设有限位柱，冲压磁芯时，限位柱进入限位槽内，限制下模具，防止冲压时下模座在水平方向上发生运动，进而防止冲压时将磁芯压歪。

附图说明

图1为比流器组装装置的俯视图；

图2为比流器组装装置的主视图。

图中：1-台面，2-x向导轨，3-y向导轨，4-z向导轨，5-下模具，6-点胶枪，7-上模具，8-支架，9-放置槽，10-冲压凸起，11-挡块，12-限位槽，13-限位柱。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：

如图1~2所示，一种比流器组装装置，包括台面1、x向导轨2、y向导轨3、z向导轨4、下模具5、点胶枪6和上模具7，x向导轨2、y向导轨3和z向导轨4设于台面1之上，y向导轨3通过支架8设于x向导轨2一端的上方，z向导轨4设于x向导轨2另一端，下模具5设于x向导轨2之上，下模具5的上表面上按照矩阵的形式设有若干放置槽9，点胶枪6设于y向导轨3之上，下模具5在x向导轨2上行走至y向导轨3下方时，点胶枪6在y向导轨3上行走其枪头指向下模具5y向上的各放置槽9，上模具7设于z向导轨4之上，上模具7的下表面上设有若干与放置槽9相匹配的冲压凸起10，下模具5在x向导轨2上行走至上模具7下方时，上模具7在z向导轨4上向下行走冲压凸起10进入放置槽9。

使用时，首先在所有放置槽9内放入比流器的基座，然后下模具5在x向导轨2上朝y向导轨3方向行走，当下模具5y向上第一列放置槽9到达y向导轨3下方时，本实施例通过在y向导轨3上设置红外传感器实现下模具5的定位，下模具5停止行走，然后点胶枪6在y向导轨3上行走依次向下模具5y向上第一列各放置槽9内的基座点胶，当该列点完后，下模具5在x向导轨2上继续行走，使下模具5y向上第二列放置槽9到达y向导轨3下方，重复上述步骤，直到下模具5各列全部点完，然后下模具5行走至x向导轨2的中间位置，然后在各基座内放入磁芯，然后下模具5在x向导轨2上朝z向导轨4方向行走，当下模具5到达上模具7下方时，下模具5停止行走，然后通过气缸或其他动力装置推动上模具7在z向导轨4上向下行走，通过冲压凸起10冲压磁芯，将磁芯压紧于基座内，完成组装。

本实施例优选的，还包括设于x向导轨2靠近z向导轨4一端的挡块11，通过挡块11进行定位，下模具5在x向导轨2上行走至挡块11时，上模具7在z向导轨4上向下行走冲压凸起10进入放置槽9。本实施例优选的，下模具5的上表面上还设有限位槽12，上模具7的下表面上还设有限位柱13，上模具7在z向导轨4上向下行走冲压凸起10进入放置槽9时，限位柱13进入限位槽12，限位柱13和限位槽12的尺寸相配合使得下模座在水平方向上不会与上模座发生相对运动，冲压磁芯时，限位柱13进入限位槽12内，限制下模具5，防止冲压时下模座在水平方向上发生运动，进而防止冲压时将磁芯压歪，冲压完成后上模具7在z向导轨4上上升，限位柱13驶出限位槽12，释放下模具5。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种比流器组装装置，其特征在于，包括x向导轨、y向导轨、z向导轨、下模具、点胶枪和上模具，y向导轨设于x向导轨一端的上方，z向导轨设于x向导轨另一端，下模具设于x向导轨之上，下模具的上表面上按照矩阵的形式设有若干放置槽，点胶枪设于y向导轨之上，下模具在x向导轨上行走至y向导轨下方时，点胶枪在y向导轨上行走其枪头指向下模具y向上的各放置槽，上模具设于z向导轨之上，上模具的下表面上设有若干与放置槽相匹配的冲压凸起，下模具在x向导轨上行走至上模具下方时，上模具在z向导轨上向下行走冲压凸起进入放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种比流器组装装置，其特征在于，还包括设于x向导轨靠近z向导轨一端的挡块，下模具在x向导轨上行走至挡块时，上模具在z向导轨上向下行走冲压凸起进入放置槽。

3.根据权利要求2所述的一种比流器组装装置，其特征在于，下模具的上表面上还设有限位槽，上模具的下表面上还设有限位柱，上模具在z向导轨上向下行走冲压凸起进入放置槽时，限位柱进入限位槽，限位柱和限位槽的尺寸相配合使得下模座在水平方向上不会与上模座发生相对运动。