CN210156495U - 一种电池模块尺寸控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池模块尺寸控制装置，包括上部限位装置、下部托盘、升降装置和启动装置，上部限位装置包括第一限位板、第二限位板和第三限位板，下部托盘包括第一托盘、第二托盘和第三托盘，升降装置包括升降气缸、顶升板，第一托盘底部设置有第一连接杆，并通过第一连接杆连接至顶升板顶部，第二托盘底部设置有第二连接杆，并通过第二连接杆连接至顶升板顶部，第三托盘底部设置有第三连接杆，并通过第三连接杆连接至顶升板顶部，第一连接杆与第二连接杆之间及第二连接杆与第三连接杆之间间隔有定位空隙。本实用新型通过对电池模块中的电芯加压力，同时缠裹纤维胶带，使电池模块尺寸大小符合标准，从而提高了使用寿命，节约了成本。

Description

一种电池模块尺寸控制装置

技术领域

本实用新型属于电池制造技术领域，尤其涉及一种电池模块尺寸控制装置。

背景技术

通过优化模组内部填充使模组中电芯处于受压力状态，可提高电芯循环寿命，但填充导致了模组尺寸的增大，而现行作业过程中，缺少对这种风险的控制装置，有模组尺寸超出标准的风险，造成后工序安装较困难，影响作业效率，过程中无法保证模组尺寸的一致性。

发明内容

本实用新型提供了一种电池模块尺寸控制装置，旨在解决为提高电池循环寿命使电池处于受压力状态又使尺寸不超出标准，不影响组装的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种电池模块尺寸控制装置，电池模块由若干单体单芯通过串联或并联方式组装而成，包括上部限位装置、下部托盘、升降装置和启动装置，上部限位装置包括第一限位板、第二限位板和第三限位板，第一限位板和第二限位板之间、第二限位板和第三限位板之间设置间隔；下部托盘包括第一托盘、第二托盘和第三托盘，第一托盘和第二托盘之间的间隔位置及距离与第一限位板和第二限位板之间的间隔位置及距离相等，第二托盘和第三托盘之间的间隔位置及距离与第二限位板和第三限位板之间的间隔位置及距离相等；升降装置包括升降气缸、顶升板，升降气缸的升降端连接顶升板，通过启动装置控制升降装置升降状态；第一托盘底部设置有第一连接杆，并通过第一连接杆连接至顶升板顶部，第二托盘底部设置有第二连接杆，并通过第二连接杆连接至顶升板顶部，第三托盘底部设置有第三连接杆，并通过第三连接杆连接至顶升板顶部，第一连接杆与第二连接杆之间及第二连接杆与第三连接杆之间间隔有定位空隙。

更进一步的，第一托盘和第三托盘上设置有用于固定电池模块的限位块。

更进一步的，升降装置还包括直线轴承，顶升板沿直线轴承上下移动。

更进一步的，第一连接杆与第二连接杆之间及第二连接杆与第三连接杆之间间隔有定位空隙为180mm*100mm。

更进一步的，启动装置控制为双手启动装置。

更进一步的，还包括刚性定位调节螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过对电池模块中的电芯加压力、限位、同时缠裹纤维胶带，使电池模块尺寸大小符合标准，从而提高了使用寿命，节约了资源的消耗，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的装置结构图。

图2是本实用新型提供的装置结构图2。

1-电池模块，2-上部限位装置，3-下部托盘，4-升降装置，5-启动装置，6-刚性定位调节螺杆，7-定位空隙， 21-第一限位板，22-第二限位板，23-第三限位板，31-第一托盘，32-第二托盘，33-第三托盘， 34-第一连接杆，35-第二连接杆，36-第三连接杆，37-限位块，41-升降气缸，42-顶升板，43-直线轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型所述的电池模块1由若干单体单芯通过串联或并联方式组装而成。电池模块尺寸控制装置包括上部限位装置2、下部托盘3、升降装置4和启动装置5，上部限位装置2包括第一限位板21、第二限位板22和的第三限位板23，第一限位板21和第二限位板22之间、第二限位板22和第三限位板23之间设置间隔；下部托盘3包括第一托盘31、第二托盘32和第三托盘33，第一托盘31和第二托盘32之间的间隔位置及距离与第一限位板21和第二限位板22之间的间隔位置及距离相等，第二托盘32和第三托盘33之间的间隔位置及距离与第二限位板22和第三限位板23之间的间隔位置及距离相等；升降装置4包括升降气缸41、顶升板42，升降气缸41的升降端连接顶升板42，通过启动装置5控制升降装置4升降状态；第一托盘31底部设置有第一连接杆34，并通过第一连接杆34连接至顶升板顶部，第二托盘32底部设置有第二连接杆35，并通过第二连接杆35连接至顶升板顶部，第三托盘33底部设置有第三连接杆36，并通过第三连接杆36连接至顶升板顶部，第一连接杆34与第二连接杆35之间及第二连接杆35与第三连接杆36之间间隔有定位空隙7。

根据以上实施方式，如图1、2所示，将电池模块1放置在下部托盘3上，通过启动装置5开启升降气缸41带动顶升板42上升，再带动下部托盘3上升，通过下部托盘3和上部限位装置2对电池模块1施加一定的压力，操作人员再通过第一限位板21和第二限位板22之间、第二限位板22和第三限位板23之间、第一托盘31和第二托盘32之间、第二托盘32和第三托盘33之间及第一连接杆34与第二连接杆35之间和第二连接杆35与第三连接杆36之间的定位空隙7对受压状态下的电池模块1在固定位置缠上2至3圈纤维胶带。本装置可使电池模块1中的电芯处于受压状态，且尺寸大小符合标准，在不影响电池模块1后续组装的情况下，提高使用寿命，从而节约了资源的消耗，提高了工作效率。

优选的实施方式，第一托盘31和第三托盘33上设置有用于固定电池模块1的限位块37。通过限位块37可对放入的电池模块1进行预固定，从而保证了后续加工的质量。

优选的实施方式，升降装置4还包括直线轴承43，顶升板42沿直线轴承43上下移动。直线轴承43用于保证顶升板42上下移动轨迹的稳定性，从而保证了下部托盘3和上部限位装置2之间的平行度，避免出现径向偏差，保证了本装置的加工精度。

优选的实施方式，第一连接杆34与第二连接杆35之间及第二连接杆35与第三连接杆36之间间隔有定位空隙7为180mm*100mm。

优选的实施方式，启动装置5控制为双手启动装置5。采用双手启动按钮的方式启动装置5，操作人员必须双手同时按下按钮后工装才能动作，确保了装置启动时人员双手是离开装置作业区的，提高了人员操作的安全，避免出现安全事故。

优选的实施方式，还包括刚性定位调节螺杆6。刚性定位调节螺杆6用于调整模组托盘与上限位板之间的间距，此间距决定了电池模块1的高度尺寸，此间距是工艺控制的主要参数，通过调整、固化这个间距参数可以确保电池模块1高度不超标准，保证电池模块1尺寸的一致性。

如图1、2所示，本实用新型提供的具体实施例的操作步骤如下：

S1.上料：人工搬运电池模块1，将电池模块1放置到下部托盘3的限位块37内；

S2.启动：双手同时按启动按钮，装置启动，升降气缸41顶升顶升板42，从而带动下部托盘3与上部限位装置2将电池模块1压紧；

S3.缠胶带：操作人员将纤维胶带从限位处绕过，通过180*100mm的定位空隙7，在电池模块1固定位置缠上2~3圈纤维胶带；

S4.启动：双手同时按启动按钮，装置启动，托盘载着电池模块1下降到起始位置；

S5.下料：人工将电池模块1从装置上搬下。

本装置对电池模块1施加压力的同时，对电池模块1缠裹纤维胶带，限位机构控制了电池模块1尺寸在标准范围内，保证了尺寸的一致性，纤维胶带保证了电池模块1尺寸的稳定、不回弹。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池模块尺寸控制装置，所述电池模块由若干单体单芯通过串联或并联方式组装而成，其特征在于：包括上部限位装置、下部托盘、升降装置和启动装置，上部限位装置包括第一限位板、第二限位板和第三限位板，所述第一限位板和所述第二限位板之间、所述第二限位板和所述第三限位板之间设置间隔；

下部托盘包括第一托盘、第二托盘和第三托盘，所述第一托盘和所述第二托盘之间的间隔位置及距离与所述第一限位板和所述第二限位板之间的间隔位置及距离相等，所述第二托盘和所述第三托盘之间的间隔位置及距离与所述第二限位板和所述第三限位板之间的间隔位置及距离相等；

所述升降装置包括升降气缸、顶升板，所述升降气缸的升降端连接所述顶升板，通过所述启动装置控制所述升降装置升降状态；

所述第一托盘底部设置有第一连接杆，并通过所述第一连接杆连接至所述顶升板顶部，所述第二托盘底部设置有第二连接杆，并通过所述第二连接杆连接至所述顶升板顶部，所述第三托盘底部设置有第三连接杆，并通过所述第三连接杆连接至所述顶升板顶部，所述第一连接杆与所述第二连接杆之间及所述第二连接杆与所述第三连接杆之间间隔有定位空隙。

2.根据权利要求1所述的电池模块尺寸控制装置，其特征在于：所述第一托盘和所述第三托盘上设置有用于固定所述电池模块的限位块。

3.根据权利要求1所述的电池模块尺寸控制装置，其特征在于：所述升降装置还包括直线轴承，所述顶升板沿所述直线轴承上下移动。

4.根据权利要求1所述的电池模块尺寸控制装置，其特征在于：所述第一连接杆与所述第二连接杆之间及所述第二连接杆与所述第三连接杆之间间隔有定位空隙为180mm*100mm。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的电池模块尺寸控制装置，其特征在于：所述启动装置控制为双手启动装置。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的电池模块尺寸控制装置，其特征在于：还包括刚性定位调节螺杆。

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