CN109468028A - 一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆及其制备方法，该漆主要组分为：对苯二甲酸二甲酯、甘油、苯酐、二甲苯、N,N‑二甲基对苯二胺、乙二醇、溶剂、稀释剂、4，4'‑二氨基二苯基甲烷、对苯二酚、二对苯二酚，该漆包线漆耐磨性高、柔韧性好、强度高。

Description

一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及漆包线漆，具体是涉及一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆及其制备方法。
背景技术
漆包线是电器、电子产品必不可少的主要材料，目前按导体类型分，漆包线有铜漆包线、铝漆包线、铜包铝漆包线等，不管何种漆包线都必须以漆包线漆作绝缘层。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料，漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等，但是普通的漆包线漆存在柔韧性差、强度不够、耐热级低等问题，难以满足不同环境的要求。
发明内容
为了解决以上问题，本发明提供了一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆，该漆包线漆耐热性强、柔韧性好、强度高.
本发明的技术方案如下：
一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆，由以下质量份数的原料组成：
对苯二甲酸二甲酯16-18份、甘油2-3份、苯酐4-5份、二甲苯2-3份、N,N-二甲基对苯二胺4-6份、乙二醇5-8份、溶剂3-6份、稀释剂3-9份、4，4'-二氨基二苯基甲烷16-18份、甲酚1-4份、二对苯二酚2-5份。
进一步的，所述溶剂由对苯二酚、混二元酸二甲酯中的一种或多种组成。
进一步的，所述稀释剂由苯酚、二甲苯中的一种或多种组成。
优选的，所述一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆，由以下质量份数的原料组成：对苯二甲酸二甲酯17份、甘油3份、苯酐4份、二甲苯2份、N,N-二甲基对苯二胺4份、乙二醇5份、溶剂5份、稀释剂3份、4，4'-二氨基二苯基甲烷 17份、甲酚2份、二对苯二酚2份。
制备一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆的方法，该方法包括如下步骤：
1)将对苯二甲酸二甲酯、甘油、苯酐、N,N-二甲基对苯二胺、乙二醇依次投入反应釜，启动搅拌装置，搅拌均匀后加入二甲苯，开始加热，升温至150℃-180℃，保温2-3小时，制得产物A；
2)将步骤1)所制得的产物A升温至220℃-250℃，并以200～400转/分的搅拌速度，持续搅拌8小时，搅拌结束后反应釜缓慢抽真空，真空至7×10-3MP，持续保温6小时，反应釜解除真空；
3)加入所述溶剂，升温至260～300℃，保温2-3小时，加入稀释剂，搅拌均匀； 4)将4，4-二异氰酸酯二苯基甲烷、对苯二酚、二对苯二酚依次投入反应釜，关紧釜盖，启动搅拌，搅拌速度为200-300转/分，搅拌2小时后，反应釜充入氮气进行保护，使反应釜内的氮气体积百分比浓度达到80-95％，加热至150℃ -180℃；
5)持续保温五小时，启动搅拌，搅拌速度为200-300转/分，搅拌8小时，即得高柔韧性聚氨酯漆包线漆。
有益效果
该漆包线漆主要由对苯二甲酸二甲酯、甘油、苯酐、二甲苯、N,N-二甲基对苯二胺、乙二醇组成，该漆包线漆膜耐热性好、同时该漆包线漆耐磨性高、柔韧性好、强度高，在制备漆包线漆中，使用环保型溶剂混二元酸二甲酯，减少了环境污染，该制备方法，工艺简单易行，成本低廉，生产效率高。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆，由以下质量份数的原料组成：
对苯二甲酸二甲酯16份、甘油2份、苯酐4份、二甲苯2份、N,N-二甲基对苯二胺4份、乙二醇5份、对苯二酚1份、混二元酸二甲酯2份、苯酚1份、二甲苯2份、4，4'-二氨基二苯基甲烷16份、甲酚1份、二对苯二酚2份。
制备一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆的方法，该方法包括如下步骤：
1)将对苯二甲酸二甲酯、甘油、苯酐、N,N-二甲基对苯二胺、乙二醇依次投入反应釜，启动搅拌装置，搅拌均匀后加入二甲苯，开始加热，升温至150℃，保温2小时，制得产物A；
2)将步骤1)所制得的产物A升温至220℃，并以200转/分的搅拌速度，持续搅拌8小时，搅拌结束后反应釜缓慢抽真空，真空至3MP，持续保温6小时，反应釜解除真空；
3)加入所述对苯二酚、混二元酸二甲酯，升温至260℃，保温2小时，加入对苯二酚、二甲苯，搅拌均匀；
4)将4，4-二异氰酸酯二苯基甲烷、对苯二酚、二对苯二酚依次投入反应釜，关紧釜盖，启动搅拌，搅拌速度为200转/分，搅拌2小时后，反应釜充入氮气进行保护，使反应釜内的氮气体积百分比浓度达到80％，加热至150℃；
5)持续保温五小时，启动搅拌，搅拌速度为200转/分，搅拌8小时，即得高柔韧性聚氨酯漆包线漆。
实施例2
一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆，由以下质量份数的原料组成：对苯二甲酸二甲酯 17份、甘油3份、苯酐4份、二甲苯2份、N,N-二甲基对苯二胺4份、乙二醇5 份、混二元酸二甲酯5份、二甲苯3份、4，4'-二氨基二苯基甲烷17份、甲酚2 份、二对苯二酚2份。
制备一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆的方法，该方法包括如下步骤：
1)将对苯二甲酸二甲酯、甘油、苯酐、N,N-二甲基对苯二胺、乙二醇依次投入反应釜，启动搅拌装置，搅拌均匀后加入二甲苯，开始加热，升温至180℃，保温3小时，制得产物A；
2)将步骤1)所制得的产物A升温至250℃，并以400转/分的搅拌速度，持续搅拌8小时，搅拌结束后反应釜缓慢抽真空，真空至3MP，持续保温6小时，反应釜解除真空；
3)加入所述混二元酸二甲酯，升温至300℃，保温2小时，加入二甲苯，搅拌均匀；
4)将4，4-二异氰酸酯二苯基甲烷、对苯二酚、二对苯二酚依次投入反应釜，关紧釜盖，启动搅拌，搅拌速度为300转/分，搅拌2小时后，反应釜充入氮气进行保护，使反应釜内的氮气体积百分比浓度达到95％，加热至180℃；
5)持续保温五小时，启动搅拌，搅拌速度为300转/分，搅拌8小时，即得高柔韧性聚氨酯漆包线漆。
实施例3
一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆，由以下质量份数的原料组成：
对苯二甲酸二甲酯18份、甘油3份、苯酐5份、二甲苯3份、N,N-二甲基对苯二胺6份、乙二醇8份、混二元酸二甲酯6份、苯酚9份、4，4'-二氨基二苯基甲烷18份、甲酚4份、二对苯二酚5份。
制备一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆的方法，该方法包括如下步骤：
1)将对苯二甲酸二甲酯、甘油、苯酐、N,N-二甲基对苯二胺、乙二醇依次投入反应釜，启动搅拌装置，搅拌均匀后加入二甲苯，开始加热，升温至165℃，保温2.5小时，制得产物A；
2)将步骤1)所制得的产物A升温至240℃，并以300转/分的搅拌速度，持续搅拌8小时，搅拌结束后反应釜缓慢抽真空，真空至3MP，持续保温6小时，反应釜解除真空；
3)加入所述混二元酸二甲酯，升温至280℃，保温2-3小时，加入苯酚，搅拌均匀；
4)将4，4-二异氰酸酯二苯基甲烷、对苯二酚、二对苯二酚依次投入反应釜，关紧釜盖，启动搅拌，搅拌速度为250转/分，搅拌2小时后，反应釜充入氮气进行保护，使反应釜内的氮气体积百分比浓度达到90％，加热至170℃；
5)持续保温五小时，启动搅拌，搅拌速度为250转/分，搅拌8小时，即得高柔韧性聚氨酯漆包线漆。
实施例4
一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆，由以下质量份数的原料组成：
对苯二甲酸二甲酯17份、甘油2份、苯酐4份、二甲苯2份、N,N-二甲基对苯二胺4份、乙二醇5份、对苯二酚3份、苯酚8份、4，4'-二氨基二苯基甲烷17 份、甲酚3份、二对苯二酚4份。
制备一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆的方法，该方法包括如下步骤：
1)将对苯二甲酸二甲酯、甘油、苯酐、N,N-二甲基对苯二胺、乙二醇依次投入反应釜，启动搅拌装置，搅拌均匀后加入二甲苯，开始加热，升温至150℃，保温2小时，制得产物A；
2)将步骤1)所制得的产物A升温至250℃，并以200转/分的搅拌速度，持续搅拌8小时，搅拌结束后反应釜缓慢抽真空，真空至3MP，持续保温6小时，反应釜解除真空；
3)加入所述对苯二酚，升温至280℃，保温2小时，加入苯酚，搅拌均匀；
4)将4，4-二异氰酸酯二苯基甲烷、对苯二酚、二对苯二酚依次投入反应釜，关紧釜盖，启动搅拌，搅拌速度为200转/分，搅拌2小时后，反应釜充入氮气进行保护，使反应釜内的氮气体积百分比浓度达到80％，加热至180℃；
5)持续保温五小时，启动搅拌，搅拌速度为200转/分，搅拌8小时，即得高柔韧性聚氨酯漆包线漆。
该漆包线主要技术指标如下：
以上内容仅仅是对本发明如何实施所作的举例说明，而非本发明的保护范围，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做的各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆，其特征在于，由以下质量份数的原料组成：
对苯二甲酸二甲酯16-18份、甘油2-3份、苯酐4-5份、二甲苯2-3份、N,N-二甲基对苯二胺4-6份、乙二醇5-8份、溶剂3-6份、稀释剂3-9份、4，4'-二氨基二苯基甲烷16-18份、甲酚1-4份、二对苯二酚2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆，其特征在于，所述溶剂由对苯二酚、混二元酸二甲酯中的一种或多种组成。
3.根据权利要求1所述的一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆，其特征在于，所述稀释剂由苯酚、二甲苯中的一种或多种组成。
4.根据权利要求1所述的一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆，其特征在于，所述一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆，由以下质量份数的原料组成：对苯二甲酸二甲酯17份、甘油3份、苯酐4份、二甲苯2份、N,N-二甲基对苯二胺4份、乙二醇5份、溶剂5份、稀释剂3份、4，4'-二氨基二苯基甲烷17份、甲酚2份、二对苯二酚2份。
5.制备权利要求1所述的一种高柔韧性聚氨酯漆包线漆的方法，该方法包括如下步骤：
1）将对苯二甲酸二甲酯、甘油、苯酐、N,N-二甲基对苯二胺、乙二醇依次投入反应釜，启动搅拌装置，搅拌均匀后加入二甲苯，开始加热，升温至 150℃-180℃，保温2-3小时，制得产物A；
2）将步骤1）所制得的产物A升温至 220℃-250℃，并以200~400转/分的搅拌速度，持续搅拌8小时，搅拌结束后反应釜缓慢抽真空，真空至7×10-3MP，持续保温6小时，反应釜解除真空；
3）加入所述溶剂，升温至 260～300℃，保温2-3小时，加入稀释剂，搅拌均匀；
4）将 4，4-二异氰酸酯二苯基甲烷、对苯二酚、二对苯二酚依次投入反应釜，关紧釜盖，启动搅拌，搅拌速度为200-300转/分，搅拌2小时后，反应釜充入氮气进行保护，使反应釜内的氮气体积百分比浓度达到80-95%，加热至 150℃-180℃；
5）持续保温五小时，启动搅拌，搅拌速度为200-300转/分，搅拌8小时，即得高柔韧性聚氨酯漆包线漆。
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