CN109456413B - 一种玉米淀粉的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玉米淀粉的制备方法，它是将玉米首先经过亚硫酸氢盐水溶液在20～30℃下浸泡20～40min,再利用蛋白酶和纤维素酶在酸性条件下复合水解得到直链淀粉粗产品，将淀粉粗产品依次经过碳酸钠水溶液洗涤和冷水洗涤后得到纯度高的玉米淀粉。本发明制备的玉米淀粉产品中二氧化硫含量低于10ppm，本发明工艺新颖独特，且制备的玉米淀粉的提取率高达81.2％。

Description

一种玉米淀粉的制备方法
技术领域
本发明涉及一种食品加工技术领域。具体地说是一种玉米淀粉的制备方法。
背景技术
玉米淀粉的制备是将淀粉从玉米原材料中分离出来，由于玉米原材料中除了含有大量的淀粉外，还含有蛋白质、脂肪、微量元素、纤维素等，于是淀粉制备工艺的主要就是将淀粉从玉米原料中充分游离出来，使其与蛋白质、脂肪等非淀粉物质分离，从而实现对淀粉的制备目的，常见的淀粉制备方法有碱提取法和酶法。
碱提取法是利用蛋白质等易溶于碱液的原理，从而实现蛋白质等物质与淀粉的分离，最后经过沉淀，弃去上清液，最后分级过筛得到淀粉，但是传统碱提法很难制备较高纯度的淀粉颗粒；而酶法提取是采用蛋白酶、纤维素分别将蛋白质、纤维素酶解后得到较纯的淀粉颗粒，由于酶取法成本较高且二氧化硫的残余值比较高，
山东农业大学食品学院的任海松等人于2008年在《中国粮油学报》上发表了一种《酶法提取玉米淀粉工艺研究》的论文，其是采用磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液作为浸泡液，结合酸性蛋白酶提取玉米淀粉，经实验发现浸泡液pH为3.4，浸泡时间为10h,浸泡温度为50℃，酸性蛋白酶的添加量为1.5mL时提取的玉米淀粉产率大于等于74.66％，但是该方法的制备周期长，且长时间浸泡导致玉米淀粉产率低且仍存在一定量的二氧化硫。
因此，需要提供一种制备周期短且产率高的高质量玉米淀粉的制备工艺。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种玉米淀粉的制备方法，其是利用复合酶从去坯玉米中提取玉米淀粉的方法，且有效降低玉米淀粉中的二氧化硫含量。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
本发明的一种玉米淀粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取的玉米清洗后用pH为8～10的亚硫酸盐水溶液浸泡20～40min，且水溶液的温度控制在20～30℃，经碱性溶液浸泡或可除去玉米的的少量二氧化硫并并起到活化的作用；
(2)过滤出浸泡后的玉米倒入到温度为55～60℃且pH为4～5的酸性水溶液中浸泡20～40min，所述酸性水溶液中添加有占酸性水溶液重量的1％～2％的蛋白酶和2％～5％纤维素酶；
(3)过滤除去玉米残渣后低温静置10～24小时，过滤除去滤液，烘干后得到玉米淀粉粗产品；
(4)将玉米淀粉粗产品用温度为0～10℃且质量浓度为2～5％的碳酸钠水溶液浸泡洗涤1～2次；
(5)将步骤(4)浸泡洗涤的玉米淀粉用温度为0～5℃冷水浸泡洗涤至中性，烘干得到玉米淀粉。
作为本发明的进一步改进，所述玉米为去坯玉米。
作为本发明的更进一步改进，所述步骤(1)中的亚硫酸盐为亚硫酸钠或亚硫酸钾钠水溶液中的一种。
作为本发明的又一种改进，所述步骤(2)中的酸性水溶液为醋酸水溶液或柠檬酸水溶液中的一种或两种。
作为本发明的又一种改进，步骤(3)所述的低温静置的温度为0～10℃。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：本发明的玉米淀粉的制备工艺利用亚硫酸盐浸泡后可初步溶解玉米中的二氧化硫，并进一步活化玉米原料，促进其在酸性的复合酶中高效的水解，采用蛋白酶和纤维素酶得到的玉米淀粉为直链淀粉，而直链淀粉的水溶性较差，通过依次使用碱性溶液和冷水对淀粉粗产品进行洗涤可获得二氧化硫含量低且产率高的玉米淀粉，玉米淀粉的产率高达81.2％。
具体实施方式
实施例1
一种玉米淀粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取的去坯玉米清洗后用pH为9的亚硫酸钠水溶液浸泡30min，且水溶液的温度控制在25℃；
(2)过滤出浸泡后的玉米倒入到温度为55℃且pH为4.5的醋酸水溶液中浸泡340min，所述酸性水溶液中添加有占酸性水溶液重量的1.5％的蛋白酶和3％纤维素酶；
(3)过滤除去玉米残渣，并在温度为5℃静置24小时，过滤除去滤液，烘干后得到玉米淀粉粗产品；
(4)将玉米淀粉粗产品用温度为5℃且质量浓度为3％的碳酸钠水溶液浸泡洗涤2次；
(5)将步骤(4)浸泡洗涤的玉米淀粉用温度为5℃冷水浸泡洗涤至中性，烘干得到玉米淀粉产品。
本发明制备的玉米淀粉产品中二氧化硫的含量为5ppm，且玉米淀粉产品的产率为81.2％。
实施例2
一种玉米淀粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取的去坯玉米清洗后用pH为9的亚硫酸钾水溶液浸泡30min，且水溶液的温度控制在25℃；
(2)过滤出浸泡后的玉米倒入到温度为60℃且pH为4的醋酸水溶液中浸泡340min，所述酸性水溶液中添加有占酸性水溶液重量的1.5％的蛋白酶和3％纤维素酶；
(3)过滤除去玉米残渣，并在温度为5℃静置24小时，过滤除去滤液，烘干后得到玉米淀粉粗产品；
(4)将玉米淀粉粗产品用温度为5℃且质量浓度为3％的碳酸钠水溶液浸泡洗涤2次；
(5)将步骤(4)浸泡洗涤的玉米淀粉用温度为5℃冷水浸泡洗涤至中性，烘干得到玉米淀粉产品。
本发明制备的玉米淀粉产品中二氧化硫的含量为8ppm，且玉米淀粉产品的产率为81.0％。
实施例3
一种玉米淀粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取的去坯玉米清洗后用pH为10的亚硫酸钠水溶液浸泡30min，且水溶液的温度控制在25℃；
(2)过滤出浸泡后的玉米倒入到温度为60℃且pH为5的醋酸水溶液中浸泡340min，所述酸性水溶液中添加有占酸性水溶液重量的1.0％的蛋白酶和2％纤维素酶；
(3)过滤除去玉米残渣，并在温度为5℃静置24小时，过滤除去滤液，烘干后得到玉米淀粉粗产品；
(4)将玉米淀粉粗产品用温度为5℃且质量浓度为3％的碳酸钠水溶液浸泡洗涤2次；
(5)将步骤(4)浸泡洗涤的玉米淀粉用温度为5℃冷水浸泡洗涤至中性，烘干得到玉米淀粉产品。
本发明制备的玉米淀粉产品中二氧化硫的含量为9ppm，且玉米淀粉产品的产率为80.4％。
实施例4
一种玉米淀粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取的去坯玉米清洗后用pH为8的亚硫酸钠水溶液浸泡30min，且水溶液的温度控制在25℃；
(2)过滤出浸泡后的玉米倒入到温度为60℃且pH为4.5的醋酸水溶液中浸泡340min，所述酸性水溶液中添加有占酸性水溶液重量的2.0％的蛋白酶和5％纤维素酶；
(3)过滤除去玉米残渣，并在温度为5℃静置24小时，过滤除去滤液，烘干后得到玉米淀粉粗产品；
(4)将玉米淀粉粗产品用温度为5℃且质量浓度为3％的碳酸钠水溶液浸泡洗涤2次；
(5)将步骤(4)浸泡洗涤的玉米淀粉用温度为5℃冷水浸泡洗涤至中性，烘干得到玉米淀粉产品。
本发明制备的玉米淀粉产品中二氧化硫的含量为9ppm，且玉米淀粉产品的产率为80.6％。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明精神的基础之下，本领域普通技术人员可以对本发明的技术方案做出的各种修改和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种玉米淀粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）选取的玉米清洗后用pH为9的亚硫酸钠水溶液浸泡30min，且水溶液的温度控制在25℃；
（2）过滤出浸泡后的玉米倒入到温度为55℃且pH为4.5的醋酸水溶液中浸泡340min，所述醋酸水溶液中添加有占醋酸水溶液重量的1.5%的蛋白酶和3%纤维素酶；
（3）过滤除去玉米残渣后，温度为5℃静置24小时，过滤除去滤液，烘干后得到玉米淀粉粗产品；
（4）将玉米淀粉粗产品用温度为5℃且质量浓度为3%的碳酸钠水溶液浸泡洗涤2次；
（5）将步骤（4）浸泡洗涤的玉米淀粉用温度为5℃冷水浸泡洗涤至中性，烘干得到玉米淀粉；
所述玉米为去胚玉米。
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