CN109454825B - 一种具有斜顶机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有斜顶机构的注塑模具，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有定模，所述固定箱的顶部开设有矩形结构的开口，所述固定箱的内侧壁之间焊接有横向设置的定位板，所述定位板的顶部中间位置开设有竖向设置的活动孔，活动孔的内壁活动套设有限位杆，所述限位杆伸入定模内部的一端铰接有滑块，所述滑块的顶部连接有横向设置的卡板，且卡板卡接在定模的顶部，所述限位杆的外圈固定套设有限制板，且限制板的两端与固定箱的内壁活动连接，本发明，在合模时能够使卡板随之移动，从而便于其注塑，而且在开模使压板又能够在弹簧弹力的作用下，使注塑件自然推出，从而大大提高了生产的效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有斜顶机构的注塑模具。
背景技术
现有技术对于定模需要先行抽芯的注塑模具，采用在定模上设置液压油缸抽芯机构抽芯，模具开模前，须先由油缸将设置在定模型腔中的抽芯滑块抽出，然后模具的动、定模才允许开模，模具合模时， 动、定模须先合模，然后油缸再将抽芯滑块顶推复位，但是顶出机构与开模动作使互不干涉的两个工序，使其生产太过复杂，为此我们提出了一种具有斜顶机构的注塑模具。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有斜顶机构的注塑模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有斜顶机构的注塑模具，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有定模，所述固定箱的顶部开设有矩形结构的开口，所述固定箱的内侧壁之间焊接有横向设置的定位板，所述定位板的顶部中间位置开设有竖向设置的活动孔，活动孔的内壁活动套设有限位杆，所述限位杆伸入定模内部的一端铰接有滑块，所述滑块的顶部连接有横向设置的卡板，且卡板卡接在定模的顶部，所述限位杆的外圈固定套设有限制板，且限制板的两端与固定箱的内壁活动连接，所述限制板与定位板之间连接有弹簧，且弹簧套设在限位杆的外部，所述卡板底部的两端焊接有沿竖直方向设置的固定杆，两个所述固定杆的底端铰接有与定位板活动套设的连接杆。
优选的，所述定模的底部内壁开设有凹槽，凹槽的底部内壁开设有与固定箱顶部的开口连通的连接口，且卡板卡接在凹槽的底部内壁。
优选的，所述固定箱的正面与背面均沿竖直方向开设有活动孔，且限制板从活动孔的内部伸出。
优选的，所述卡板的顶部中间位置沿宽度方向开设有滑槽，且滑块与滑槽的内壁滑动连接，且滑槽的一端位于卡板的中间位置。
优选的，所述定位板的顶部竖向开设有对称设置的通孔，且连接杆与通孔的内壁滑动连接。
本发明的有益效果是：通过安装有固定箱、定模、开口、定位板、限位杆、弹簧、限制板、滑块、卡板、固定杆、连接杆、滑槽、活动孔，本发明中，在各部件的共同作用下，在合模时能够使卡板随之移动，从而便于其注塑，而且在开模使压板又能够在弹簧弹力的作用下，使注塑件自然推出，从而大大提高了生产的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有斜顶机构的注塑模具的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有斜顶机构的注塑模具中卡板的底部结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有斜顶机构的注塑模具的正视结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有斜顶机构的注塑模具的俯视结构示意图。
图中标号：1固定箱、2定模、3开口、4定位板、5限位杆、6弹簧、7限制板、8滑块、9卡板、10固定杆、11连接杆、12滑槽、13活动孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种具有斜顶机构的注塑模具，包括固定箱1，固定箱1的顶部固定连接有定模2，固定箱1的顶部开设有矩形结构的开口3，固定箱1的内侧壁之间焊接有横向设置的定位板4，定位板4的顶部中间位置开设有竖向设置的活动孔，活动孔的内壁活动套设有限位杆5，限位杆5伸入定模2内部的一端铰接有滑块8，滑块8的顶部连接有横向设置的卡板9，且卡板9卡接在定模2的顶部，限位杆5的外圈固定套设有限制板7，且限制板7的两端与固定箱1的内壁活动连接，限制板7与定位板4之间连接有弹簧6，且弹簧6套设在限位杆5的外部，卡板9底部的两端焊接有沿竖直方向设置的固定杆10，两个固定杆10的底端铰接有与定位板4活动套设的连接杆11。
定模2的底部内壁开设有凹槽，凹槽的底部内壁开设有与固定箱1顶部的开口3连通的连接口，且卡板9卡接在凹槽的底部内壁，固定箱1的正面与背面均沿竖直方向开设有活动孔13，且限制板7从活动孔13的内部伸出，卡板9的顶部中间位置沿宽度方向开设有滑槽12，且滑块8与滑槽12的内壁滑动连接，且滑槽12的一端位于卡板9的中间位置，定位板4的顶部竖向开设有对称设置的通孔，且连接杆11与通孔的内壁滑动连接。
本实施例中，动模的两侧焊接有挤压杆，且在合模时，挤压杆能够抵触在限制板7伸出固定箱1一端的顶部，从而使限制板7带动限位杆5向下，从而在下降时又能够拉动滑块8同时沿着滑槽12移动，从而使卡板9随着移动，而在合模完成时，卡板9能够卡合在定模的凹槽中，滑块8此时位于卡板9底部滑槽12的一端，固定杆10与连接杆11位于同一竖直线上，弹簧6被进一步压缩，从而在开模时，在弹簧6弹力的作用下，能够带动限位杆5向上，从而带动卡板9推动注塑件，卡板上升的同时会使滑块8沿着滑槽12滑动，固定杆10拉着连接杆11沿着通孔移动，连接杆11起到定位作用，从而上升时，卡板9能够沿着与滑块8的铰接处以及固定杆10与连接杆11铰接处发生倾斜，从而使其能够快速脱模，当弹簧6的弹力足够时，能够直接时卡板9上升至定模2的顶部，从而在倾斜的卡板9的作用下，能够实现自动脱模，符合生产需求，本发明中，在各部件的共同作用下，在合模时能够使卡板9随之移动，从而便于其注塑，而且在开模使压板又能够在弹簧6弹力的作用下，使注塑件自然推出，从而大大提高了生产的效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有斜顶机构的注塑模具，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)的顶部固定连接有定模(2)，所述固定箱(1)的顶部开设有矩形结构的开口(3)，所述固定箱(1)的内侧壁之间焊接有横向设置的定位板(4)，所述定位板(4)的顶部中间位置开设有竖向设置的活动孔，活动孔的内壁活动套设有限位杆(5)，所述限位杆(5)伸入定模(2)内部的一端铰接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部连接有横向设置的卡板(9)，所述限位杆(5)的外圈固定套设有限制板(7)，且限制板(7)的两端与固定箱(1)的内壁活动连接，所述限制板(7)与定位板(4)之间连接有弹簧(6)，且弹簧(6)套设在限位杆(5)的外部，所述卡板(9)底部的两端焊接有沿竖直方向设置的固定杆(10)，两个所述固定杆(10)的底端铰接有与定位板(4)活动套设的连接杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有斜顶机构的注塑模具，其特征在于，所述定模(2)的底部内壁开设有凹槽，凹槽的底部内壁开设有与固定箱(1)顶部的开口(3)连通的连接口，且卡板(9)卡接在凹槽的底部内壁。
3.根据权利要求1所述的一种具有斜顶机构的注塑模具，其特征在于，所述固定箱(1)的正面与背面均沿竖直方向开设有活动孔(13)，且限制板(7)从活动孔(13)的内部伸出。
4.根据权利要求1所述的一种具有斜顶机构的注塑模具，其特征在于，所述卡板(9)的顶部中间位置沿宽度方向开设有滑槽(12)，且滑块(8)与滑槽(12)的内壁滑动连接，且滑槽(12)的一端位于卡板(9)的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种具有斜顶机构的注塑模具，其特征在于，所述定位板(4)的顶部竖向开设有对称设置的通孔，且连接杆(11)与通孔的内壁滑动连接。
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