CN109452335A - 一种生产杂粮窝头的设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产杂粮窝头的设备及方法，其特征在于：链条输送带的一端头固定有储放窝头成型模的储放箱，模具板与链条输送带固定，模具板之间由合页固定，托面板通过机架高于输送带面固定，且托面板的托辊上绕有输送带，且铺面托板的输出端是面坯喂入辊，面坯经面坯喂入辊喂入再次碾压光滑平整后下滑铺实在链条输送带面的窝头成型模上，且面坯喂入辊的后端依次安装有下压机构和顶出机构，所述下压机构和顶出机构横跨链条输送带面安装固定，本发明相对于传统的加工方法，生产效率高，而且生产设备结构简单不占厂房面积。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工，特别是一种生产杂粮窝头的设备及方法。
背景技术
杂粮窝头作为老百姓喜爱食品，但手工制所比较麻烦，做法是将白面和杂粮按比例混合均匀，和面、发酵、揉面、成型，劳动强度大，而且制作出的窝头大小不一，不标准，外观不美观，且效率低。
国家专利局授权的专利号201721737225.0，名称“一种窝头半自动化生产设备”包括箱体（1），其特征在于：所述箱体(1)顶部的右侧开设有长孔(2)，所述箱体(1)的右侧开设有通孔(3)，所述箱体(1)底部的右侧开设有第二漏孔(27)，所述箱体(1)的内腔设置有支撑箱(4)，所述支撑箱(4)底部的右侧开设有第一漏孔(5)，所述支撑箱(4)顶部的右侧通过转轴活动连接有升降板(6)，所述支撑箱(4)的内腔设置有第一电动升缩杆(7)，所述第一电动升缩杆(7)的右侧固定连接有第一连接块(8)，所述第一连接块(8)的右侧通过转轴活动连接有连接杆(9)，所述升降板(6)底部的左侧固定连接有第二连接块(10)，所述第二连接块(10)的底部通过转轴与连接杆(9)远离第一连接块(8)的一侧固定连接，所述支撑箱(4)顶部的右侧固定连接有模具本体(11)，所述箱体(1)内腔左侧的顶部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面套设有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的底部固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底部与支撑箱(4)顶部的左侧固定连接，所述长孔(2)的两侧且位于箱体(1)的顶部均固定连接有第二电动升缩杆(16)，所述第二电动升缩杆(16)的顶部固定连接有弯杆(17)，两个弯杆(17)相对的一侧固定连接有成型磨具(18)。其生产设备虽能提高窝头的制作效率，但还要手工将面剂子放在模具本体上，将由电机带动螺纹杆并再带动螺纹套、支撑杆、支撑箱进行移动，通过成型模具18对模具本体11的挤压将面剂子成型，这种联动结构复杂，而且成型模具和模具本体受体积的限制，不能连续不间断生产。
发明内容
本发明的任务是提出一种能连续不间断生产，生产效率高，省时省力的一种生产杂粮窝头的设备及方法。
本发明的任务是这样完成的，其特征在于：链条输送带的一端头固定有储放窝头成型模的储放箱，模具板与链条输送带固定，模具板之间由合页固定，托面板通过机架高于输送带面固定，且托面板的托辊上绕有输送带，且铺面托板的输出端是面坯喂入辊，面坯经面坯喂入辊喂入再次碾压光滑平整后下滑铺实在链条输送带面的窝头成型模上，且面坯喂入辊的后端依次安装有下压机构和顶出机构，所述下压机构和顶出机构横跨输送带面安装固定；所述下压机构包括气缸、U型板、下压板、压模、顶板、框架、压模底座，竖直滑轨，且气缸设置在链条输送带的背面，高离地面固定在气缸座上，气缸上的活塞杆固定在U型座的底面板的中心位置，所述U型座两侧的框架一端伸出输送带的两侧，伸出外露的一端的框架用顶板联接，所述顶板的内面通过螺栓固定有压模底座，压模一端与底座连接固定，压模的另一端伸入下压板加工的模孔里构成随同框架联动的下压机构；所述顶出机构包括顶出气缸，顶出框架、顶出模、顶杆，所述顶出气缸固定在输送带面的背面高出地面的底座上，且顶出框架包括框架顶面、侧框，框架底面，且顶出气缸上的活塞杆位于框架底面的中心位置，且框架的顶面上装有顶杆，每根顶杆的头部装有一个顶出模。所述储放箱是固定在设备的首端，且倾斜固定，且窝头成型模形状成窝头状，窝头的成型模带孔的这一底面插装在模具板的孔里，且模具板是四方形，四方形的面板上加工有二排孔，每排四个。且托面板包括托辊、托面输送带，支杆，且托面板的前后端并通过支杆对称固定在输送带的上面，且支杆一端通过角铁与托面板一侧并通过螺栓紧固，且支杆另一端穿透链条输送带两侧的框架用螺栓紧固，且托面板上依次排列有托辊，托辊上绕有托面输送带。所述面坯喂入辊包括主动辊、被动辊，且面坯喂入辊设置在托面板的输送端的下面骑跨上链条输送带面上，长条片状的面坯由链条输送带输送至面坯喂入辊，主动辊由电机带动，且主动辊与被动辊之间用皮带联接，所述面坯喂入辊两端装有辊套支撑固定在机箱上。下压板上安装有四个压模，且压模的数量与模具板上的窝头成型模数量相等，所述顶杆数量是四根，顶杆一端与框架顶面固定，顶杆的另一端上装有顶出模，且顶杆是位于链条输送带的背面。包括以下步骤：
步骤1：将杂粮和白面粉按2：1或1：1比例混合并拌入发酵粉揉成面团进行发酵；
步骤2：发酵好的面团呈窝状，再由压面机反复压制，制成长条片状面坯；
步骤3：制作好的面坯置放在托面板上输送至面坯喂入辊再次进行碾压，制作成平整、光滑的面坯，且面坯的宽度要与链条输送带板面置放的模具板宽窄一致，将制作好的面坯铺实在模具板上的窝头成型模上，且面坯要求全面覆盖在窝头成型模上，由链条输送带输送至下压机构；
步骤4：下压机构是将窝头成型模上铺放的面坯与窝头成型模压实并将周围多余的面坯压断，再由链条输送带输送至顶出机构；
步骤5：顶出机构是将窝头成型模上的窝头顶出；
步骤6：由人工将窝头从窝头成型模上分离，将制作好的成型窝头码放到蒸屉上送入醒面室，经过醒发后的窝头进入蒸汽室蒸制；
步骤7：蒸好后的窝头快速进入速冻长廊里速冻，并由出口人工装袋式自动包装密封进入冷冻。
本发明具有以下效果：链条输送带上固定有模具板。模具板之间由合页连接，窝头成型模对应模具板上的孔插装好，将揉面机揉好的面坯置放到托面板上进入喂入主动辊再次碾压，碾压后的面坯光滑平整，铺实在窝头成型模上，由下压机构压实，再由顶出机构将成型后的窝头连同窝头成型模顶出，最后由人工将窝头和窝头成型模分离，本生产设备结构简单不占厂房面积，且生产效率高。
附图说明
图1是本发明杂粮窝头设备的结构示意图；图2是模具板结构示意图；图3是铺面板结构示意图，图4是下压机构示意图；图5是顶出结构示意图。
图面说明：1、储放箱，2、模具板，3、窝头成型模，4、链条输送带，5、托面板，6、面坯喂入辊，7、下压机构，8、顶出机构，9、电机。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
具体实施例如图1、图2和图3所示，本发明杂粮窝头设备包括链条输送带4，链条输送带由电机9带动运转，且链条输送带的一端头固定有储放窝头成型模的储放箱1，模具板2与链条输送带固定，模具之间由合页固定，为了节约设备的占用面积，托面板5通过机架高于输送带面固定，且托面板的托辊上绕有输送带，且铺面托板的输出端是面坯喂入辊6，面坯经面坯喂入辊再次碾压光滑平整后下滑铺实在链条输送带面的窝头成型模上，且面坯喂入辊的后端依次安装有下压机构7和顶出机构8，所述下压机构和顶出机构横跨链条输送带面安装固定，所述下压机构是将铺实贴合在窝头成型模上面的面坯下压，并将窝头成型模上的面坯切成成型的窝头状，再由顶出机构将窝头成型模从模具板的孔里顶出，由人工将杂粮窝头和窝头成型模分离，将制作好的窝头整齐摆放在蒸屉上。
所述储放箱1是固定在设备的首端，且倾斜固定，窝头成型模堆放在储放箱里，且窝头成型模形状成窝头状，窝头的成型模带孔的这一底面插装在模具板的孔里，且模具板是四方形，四方形的面板上加工有二排孔1-1，每排四个，窝头成型模带孔的这一底面刚好插入模具板的孔里，且模具板与链条输送带固定，每个模具板之间用合页连接，由链条输送带输送至铺面托板的面坯喂入辊区域。
所述托面板如图3所示，且托面板包括托辊5-1、托面输送带5-2，支杆5-3，且托面板的前后端通过支杆对称固定在链条输送带的框架上，且支杆一端通过角铁与托面板一侧并通过螺栓紧固，且支杆另一端穿透链条输送带两侧的框架用螺栓紧固，且托面板上依次排列有托辊，托辊上绕有托面输送带，将由压面机制作成长条片状的面坯置放在托面板的托面输送带的带面上，由工人将长条片状的面坯输送至面坯喂入辊。
所述面坯喂入辊包括主动辊6-1、被动辊6-2，且面坯喂入辊设置在托面板的输送端下面骑跨在链条输送带面上，长条片状的面坯由输送带输送至面坯喂入辊，由主动辊和被动辊的辊隙之间再次碾压，主动辊由电机带动，且主动辊与被动辊之间用皮带联接，所述面坯喂入辊两端装有辊套支撑固定在机箱上，且主动辊和被动辊之间的间隙可以调整，面坯从喂入辊上经过进入主动和被动辊，面坯经再次碾压后呈平整、而且光滑，呈长条片状的面坯同模具板宽窄一样铺实在窝头成型模上，由链条输送带送至下压机构。
所述下压机构如图4所示，下压机构包括气缸7-1、U型板7-2、下压板7-3、压模7-4、顶板7-5、框架7-6、压模底座7-7，竖直滑轨7-8且气缸设置在链条输送带4的背面，高离地面固定在气缸座上，气缸7-1上的活塞杆固定在U型座的底面板的中心位置，所述U型座7-2两侧的框架一端伸出链条输送带4的两侧，伸出外露的一端的框架7-6用顶板7-5联接，所述顶板的内面通过螺栓固定有压模底座7-7，压模一端与底座连接固定，压模的另一端伸入下压板加工的模孔里构成随同框架联动的下压机构，进一步说，下压板上安装有四个压模一排四个，一共两排，共计8个，且压模的数量与模具板上的窝头成型模数量相等，气缸工作时，活塞杆固定在U型座的中心处通过两侧的框架将顶板上固定的压模底座7-7、压模7-4、下压板7-3联动上移，压模脱离开窝头成型模，链条输送带带动窝头成型模向前位移，活塞杆回程时，带动框架上连接固定的顶板、压模底座、压模、下压板联动下移，由下压板上设置的压模刚好扣压在窝头成型模上，由压模将每个窝头成型模上铺压的面坯与成型后的窝头断开，构成独立的窝头状顺着输送带输送至顶出机构。框架7-6外侧安装有一竖直滑轨7-8，以确保下压机构整体做竖直上下运动。
所述顶出机构如图5所示，顶出机构包括顶出气缸8-1，顶出框架8-2、顶出模8-3、顶杆8-4，所述顶出气缸8-1固定在链条输送带面的背面高出地面的底座上，且顶出框架包括框架顶面8-2-1、侧框8-2-2，框架底面8-2-3，滑轨8-2-4，且顶出气缸上的活塞杆位于框架底面8-2-4的中心位置，且框架的顶面上装有顶杆8-4，每根顶杆的头部装有一个顶出模8-3，所述顶杆数量是四根，进一步说，顶杆一端与框架顶面8-2-1固定，顶杆的另一端上装有顶出模，且顶杆是位于链条输送带的背面，模具板2运行至顶出机构区域，气缸工作，活塞杆顶着框架底面向上运行，这时顶杆向上运行由其上的顶出模从模具板上加工的孔1-1里进入，顶出模头进入模具板的孔内后向上顶起窝头成型膜，使窝头成型膜与模具板上的孔分离，这时由人工将压制成型的窝头、窝头成型模一并从模具板上取出，将完成窝头的机械制作，剩余的边角面坯进入料仓可以重复利用。且侧框8-2-8上安装有一竖直滑轨8-2-4，以确保顶出机构整体做竖直上下运动。
且链条输送带循环反转后，从顶出机构的顶出框架里穿过再从下压机构的U型板里穿过循环运行。
之后，利用上述设备生产杂粮窝头的设备包括以下步骤：
步骤1：将杂粮和白面粉按2：1或1：1比例混合并拌入发酵粉揉成面团进行发酵；
步骤2：发酵好的面团呈窝状，再由压面机反复压制，制成长条片状面坯；
步骤3：制作好的面坯置放在托面板上输送至面坯喂入辊再次进行碾压，制作成平整、光滑的面坯，且面坯的宽度要与链条输送带板面置放的模具板宽窄一致，将制作好的面坯铺实在模具板上的窝头成型模上，且面坯要求全面覆盖在窝头成型模上，由链条输送带输送至下压机构；
步骤4：下压机构是将窝头成型模上铺放的面坯与窝头成型模压实并将周围多余的面坯压断，再由输送带输送至顶出机构；
步骤5：顶出机构是将窝头成型模从模具板孔中顶出；
步骤6：由人工将窝头从窝头成型模上分离，将制作好的成型窝头码放到蒸屉上送入醒面室，经过醒发后的窝头进入蒸汽室蒸制；
步骤7：蒸好后的窝头快速进入速冻长廊里速冻，并由出口人工装袋式自动包装密封进入冷冻。
本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
Claims (6)
1.一种生产杂粮窝头的设备及方法，包括链条输送带、电机，其特征在于：链条输送带的一端头固定有储放窝头成型模的储放箱，模具板与链条输送带固定，模具板之间由合页固定，托面板通过机架高于输送带面固定，且托面板的托辊上绕有输送带，且铺面托板的输出端是面坯喂入辊，面坯经面坯喂入辊喂入再次碾压光滑平整后下滑铺实在链条输送带面的窝头成型模上，且面坯喂入辊的后端依次安装有下压机构和顶出机构，所述下压机构和顶出机构横跨输送带面安装固定；
所述下压机构包括气缸、U型板、下压板、压模、顶板、框架、压模底座，竖直滑轨，且气缸设置在链条输送带的背面，高离地面固定在气缸座上，气缸上的活塞杆固定在U型座的底面板的中心位置，所述U型座两侧的框架一端伸出输送带的两侧，伸出外露的一端的框架用顶板联接，所述顶板的内面通过螺栓固定有压模底座，压模一端与底座连接固定，压模的另一端伸入下压板加工的模孔里构成随同框架联动的下压机构；
所述顶出机构包括顶出气缸，顶出框架、顶出模、顶杆，所述顶出气缸固定在输送带面的背面高出地面的底座上，且顶出框架包括框架顶面、侧框，框架底面，且顶出气缸上的活塞杆位于框架底面的中心位置，且框架的顶面上装有顶杆，每根顶杆的头部装有一个顶出模。
2.根据权利要求1所述的一种生产杂粮窝头的设备及方法，其特征在于：所述储放箱是固定在设备的首端，且倾斜固定，且窝头成型模形状成窝头状，窝头的成型模带孔的这一底面插装在模具板的孔里，且模具板是四方形，四方形的面板上加工有二排孔，每排四个。
3.根据权利要求1所述的一种生产杂粮窝头的设备及方法，其特征在于：且托面板包括托辊、托面输送带，支杆，且托面板的前后端并通过支杆对称固定在输送带的上面，且支杆一端通过角铁与托面板一侧并通过螺栓紧固，且支杆另一端穿透链条输送带两侧的框架用螺栓紧固，且托面板上依次排列有托辊，托辊上绕有托面输送带。
4.根据权利要求1所述的一种生产杂粮窝头的设备及方法，其特征在于：所述面坯喂入辊包括主动辊、被动辊，且面坯喂入辊设置在托面板的输送端的下面骑跨上链条输送带面上，长条片状的面坯由链条输送带输送至面坯喂入辊，主动辊由电机带动，且主动辊与被动辊之间用皮带联接，所述面坯喂入辊两端装有辊套支撑固定在机箱上。
5.根据权利要求1所述的一种生产杂粮窝头的设备及方法，其特征在于：下压板上安装有四个压模，且压模的数量与模具板上的窝头成型模数量相等，所述顶杆数量是四根，顶杆一端与框架顶面固定，顶杆的另一端上装有顶出模，且顶杆是位于链条输送带的背面。
6.利用权利要求1所述设备制作杂粮窝头的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将杂粮和白面粉按2：1或1：1比例混合并拌入发酵粉揉成面团进行发酵；
步骤2：发酵好的面团呈窝状，再由压面机反复压制，制成长条片状面坯；
步骤3：制作好的面坯置放在托面板上输送至面坯喂入辊再次进行碾压，制作成平整、光滑的面坯，且面坯的宽度要与链条输送带板面置放的模具板宽窄一致，将制作好的面坯铺实在模具板上的窝头成型模上，且面坯要求全面覆盖在窝头成型模上，由链条输送带输送至下压机构；
步骤4：下压机构是将窝头成型模上铺放的面坯与窝头成型模压实并将周围多余的面坯压断，再由链条输送带输送至顶出机构；
步骤5：顶出机构是将窝头成型模上的窝头顶出；
步骤6：由人工将窝头从窝头成型模上分离，将制作好的成型窝头码放到蒸屉上送入醒面室，经过醒发后的窝头进入蒸汽室蒸制；
步骤7：蒸好后的窝头快速进入速冻长廊里速冻，并由出口人工装袋式自动包装密封进入冷冻。
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