CN205512303U - 一种巢形食品成型机用成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种巢形食品成型机用成型机构，包括抵设在模板上下面的上模、下模，还包括上模推动机构及下模推动机构，上模推动机构包括下气缸、上连接板及活动拉板，上模安装在上连接板的底面，活动拉板垂直且对称设置在上连接板的两端下方，活动拉板沿高度方向设有长条形活动槽，活动拉板的内壁之间连接设有下水平支撑件，下水平支撑件的底部铰接在下气缸的活塞杆上，活动拉板的外壁下方平行设有导轨，活动拉板具有沿导轨上下滑动的自由度。本实用新型在巢形食品成型机运行过程中，不仅能够高效的完成对面团的巢形成型工艺，而且能够在成型高效率的前提条件下，可确保巢形食品外观质量，使巢形食品成型机的工作效率较为稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品机械技术领域，具体涉及一种巢形食品成型机用成型机构。
背景技术
巢形食品(如窝窝头)，在生产制造时，需压制成空心状。在现有技术中，巢形食品大多采用人工制造，致使其制造成本高昂，难以产业化；若采用普通的压制成型设备，压制出巢形食品的空腔，不仅无法保证压制后巢形食品的完整度及美观度，而且存在处理量小、生产效率低的缺陷。
本申请人通过设计一种巢形食品成型机配合面柱成型机所构成的生产线，来解决上述问题，巢形食品成型机的表面设有模板输送带，模板输送带上设有一组以上的模板，模板的模板孔中放置模具，面柱成型机所形成的面柱，经巢形食品成型机切成团状后，进入模板，通过成型机构压制成巢形食品。在使用时发现，在利用成型机构对面团进行压制成型时，存在操作不便、效率低下、巢形食品外观质量不高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不仅生产效率高，并且能够确保巢形食品外观质量的巢形食品成型机用成型机构。
一种巢形食品成型机用成型机构，包括抵设在模板上下面的上模与下模，上模中设有与模板的各个模板孔一一对应的大空心半球形模具，下模中设有与模板的各个模板孔一一对应的外圆弧形模具，模板的各个模板孔中设有小空心半球形模具，大空心半球形模具的内腔可包裹在小空心半球形模具的顶部表面，外圆弧形模具的顶部可插入小空心半球形模具的底部内腔中，所述成型机构还包括上模推动机构及下模推动机构，上模推动机构包括下气缸、上连接板及活动拉板，上模安装在上连接板的底面，活动拉板垂直且对称设置在上连接板的两端下方，活动拉板沿高度方向设有长条形活动槽，活动拉板的内壁之间连接设有下水平支撑件，下水平支撑件的底部铰接在下气缸的活塞杆上，活动拉板的外壁下方平行设有导轨，活动拉板具有沿导轨上下滑动的自由度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导轨为直线导轨，活动拉板的外壁上设有导轨槽，直线导轨配合设置在导轨槽中。
本实用新型在巢形食品成型机运行过程中，不仅能够高效的完成对面团的巢形成型工艺，而且能够在成型高效率的前提条件下，可确保巢形食品外观质量，使巢形食品成型机的工作效率较为稳定。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型中上模、模板、下模的装配结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供的一种巢形食品成型机用成型机构，包括抵设在模板1上下面的上模2与下模3，结合图2，上模2中设有与模板1的各个模板孔一一对应的大空心半球形模具4，下模3中设有与模板1的各个模板孔一一对应的外圆弧形模具5，模板1的各个模板孔中设有小空心半球形模具6，与大空心半球形模具4的内腔可包裹在小空心半球形模具6的顶部表面，外圆弧形模具5的顶部可插入小空心半球形模具6的底部内腔中，参见图1及图3，成型机构还包括上模推动机构7及下模推动机构8，上模推动机构7包括下气缸71、上连接板72及活动拉板73，上模2安装在上连接板72的底面，活动拉板73垂直且对称设置在上连接板72的两端下方，活动拉板73沿高度方向设有长条形活动槽74，活动拉板73的内壁之间连接设有下水平支撑件75，下水平支撑件75的底部铰接在下气缸71的活塞杆上，活动拉板73的外壁下方平行设有导轨76，活动拉板73具有沿导轨76上下滑动的自由度。使用时，下气缸71通过活塞杆的伸缩，使活动拉板73沿导轨76上下移动，带动上连接板72底部的上模2上下动作。下模推动机构8包括上气缸81、下连接板82及上水平支撑件83，上水平支撑件83平行设置在上连接板72的上方，下连接板82平行设置在上连接板72的下方，下模3安装在下连接板82的顶面，上气缸81的底座设置在上连接板72的顶面，上气缸81的活塞杆端连接于上水平支撑件83，下连接板82的两端伸出长条形活动槽74，通过拉杆84连接在上水平支撑件83的端部。使用时，上气缸81通过活塞杆的伸缩，带动下连接板82顶面的下模3上下动作。
本实用新型为了更进一步完善其结构，本实用新型的结构在具体实施时，还可以的在以上所述的技术方案基础上，采用下面的实施例：
实施例1
本实施例中，导轨76为直线导轨，活动拉板73的外壁上设有导轨槽77，直线导轨配合设置在导轨槽77中。目的在于，较之普通的滑动连接结构，上述结构能够确保活动拉板73上下滑动时的稳定度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种巢形食品成型机用成型机构，其特征在于：包括抵设在模板上下面的上模与下模，上模中设有与模板的各个模板孔一一对应的大空心半球形模具，下模中设有与模板的各个模板孔一一对应的外圆弧形模具，模板的各个模板孔中设有小空心半球形模具，大空心半球形模具的内腔可包裹在小空心半球形模具的顶部表面，外圆弧形模具的顶部可插入小空心半球形模具的底部内腔中，所述成型机构还包括上模推动机构及下模推动机构，上模推动机构包括下气缸、上连接板及活动拉板，上模安装在上连接板的底面，活动拉板垂直且对称设置在上连接板的两端下方，活动拉板沿高度方向设有长条形活动槽，活动拉板的内壁之间连接设有下水平支撑件，下水平支撑件的底部铰接在下气缸的活塞杆上，活动拉板的外壁下方平行设有导轨，活动拉板具有沿导轨上下滑动的自由度。
2.根据权利要求1所述的一种巢形食品成型机用成型机构，其特征在于：所述导轨为直线导轨，活动拉板的外壁上设有导轨槽，直线导轨配合设置在导轨槽中。
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| CN201620086335.4U CN205512303U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种巢形食品成型机用成型机构 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN205512303U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108402119A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-17 | 东莞市格特机械有限公司 | 一种窝窝头旋转加工成型装置 |
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2016
- 2016-01-27 CN CN201620086335.4U patent/CN205512303U/zh active Active
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