CN108208584A - 一种自动米饼成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动米饼成型机，包括基架，基架上方设有第一输送带和第二输送带，第一输送带的出料端与第二输送带的进料端相对应设置，在第一输送带上沿第一输送带的传输方向依次设有料斗、米带成型装置和切断装置，在第二输送带上沿第二输送带的传输方向依次设有定位装置和打饼装置。本发明的优点：本发明所提供的米饼成型机实现了米饼自动压制成型，将原料放入料斗后，原料能够自动加工成料胚，料胚随输送带传至成型模头下方进行压制成型，在输送带上方设有定位装置，能够对米饼料胚实现精准定位，且在压制成型过程中不会黏在成型模头上。

Description

一种自动米饼成型机
技术领域
本发明涉及米饼加工技术领域，尤其涉及一种自动米饼成型机。
背景技术
米饼是一种以大米为原料，经浸泡、制粉、压坯成型、烘干、焙烤、调味等单元操作而加工成的糕点。它具有低脂肪、易消化、口感松脆等特点，深受人们喜爱。在压坯成型过程中通常是将制好的料胚放入成型模具中进行压制成型，这种制作方法工作效率低，且米饼容易黏在模具中，需要人工进行去除，有部分厂家研发了米饼成型设备，这类设备通过输送带输送料胚放入模头下方，通过模头下降将其压制成型，但是米饼还是容易黏在模头上，经常需要对其进行清理，这种设备在放置料胚时还很难将料胚防止在模头正中心，这样压制成型后的米饼厚度不均匀，影响米饼的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动米饼成型机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动米饼成型机，其特征在于：包括基架，基架上方设有第一输送带和第二输送带，第一输送带的出料端与第二输送带的进料端相对应设置，在第一输送带上沿第一输送带的传输方向依次设有料斗、米带成型装置和切断装置，在第二输送带上沿第二输送带的传输方向依次设有定位装置和打饼装置；
其中：所述米带成型装置包括至少两个水平设置的横杆，每个横杆两端均通过支撑立板固定连接在基架上侧，在横杆上固定连接两组成型料板，每个成型料板均沿第一输送带的传输方向设置，每组成型料板均为两个，同一组的两个成型料板之间形成成型通道，在基架上方还设有两组轴承座，每组轴承座均为两个，同一组的两个轴承座分别设置在第一输送带两侧，在同一组的两个轴承座之间均转动配合连接转动轴，在每个转动轴上均套接两个成型辊轮，成型辊轮设置在与其相对应的成型通道内；
所述料斗下方设有两个下料口，两个下料口与两个成型通道一一对应设置；
所述切断装置包括安装板，安装板平行设置在第一输送带上方，安装板通过四个支撑柱固定连接在所述基架上侧，在安装板上方中心处装有切断气缸，切断气缸的活塞杆竖直向下设置且贯穿安装板，在切断气缸的活塞杆上固定连接切刀；
所述定位装置包括两个对应设置且固定连接在基架上侧的L型支板，两个L型支板分别设置在第二输送带两侧，在两个L型支板之间固定连接固定轴，在固定轴下侧固定连接两组导料板，每组导料板均为两块，同一组的两块导料板之间形成定位通道，每个定位通道进料端的宽度大于其出料端的宽度，两个定位通道与两个所述成型通道一一对应设置；
所述打饼装置包括平板，平板平行设置在第二输送带上方，平板通过四个支撑圆杆固定连接在所述基架上侧，在平板上方装有两个成型气缸，每个成型气缸的活塞杆均竖直向下设置且贯穿平板，在每个成型气缸的活塞杆上均通过连接轴固定连接成型模头，两个成型模头与两个定位通道一一对应设置。
优选地，每个所述成型模头均包括下侧为敞口的壳体，壳体上方中心处设有轴孔，所述连接轴从轴孔内穿过且能够在轴孔内上下滑动，在连接轴下端配合连接成型压板，成型压板设置在壳体内且能够在壳体内上下滑动。
优选地，所述壳体上方还设有两个定位孔，在每个定位孔内均滑动连接定位杆，定位杆下端与所述成型压板固定连接，在壳体内侧顶部与成型压板之间固定连接弹簧，所述定位杆从弹簧内穿过。
优选地，所述壳体上方还设有注油孔，在注油孔处配合连接注油管，注油管上还装有节流阀。
优选地，所述成型压板上侧、定位杆与壳体内壁之间形成空腔，在空腔内填充海绵。
优选地，在所述成型压板上均匀设有排油孔。
优选地，在每个所述定位通道内均设有传感器，传感器控制连接与其相对应的成型气缸。
本发明的优点在于：本发明所提供的米饼成型机实现了米饼自动压制成型，将原料放入料斗后，原料能够自动加工成料胚，料胚随输送带传至成型模头下方进行压制成型，在输送带上方设有定位装置，能够对米饼料胚实现精准定位，且在压制成型过程中不会黏在成型模头上。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是成型模头的基本结构示意图；
图4是图3的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，本发明提供的一种自动米饼成型机，其特征在于：包括基架1，基架1上方设有第一输送带2和第二输送带3，第一输送带2的出料端与第二输送带3的进料端相对应设置。
在第一输送带2上沿第一输送带2的传输方向依次设有料斗4、米带成型装置和切断装置，其中：所述米带成型装置包括至少两个水平设置的横杆8，本实施例中优选采用2个横杆8，每个横杆8两端均通过支撑立板固定连接在基架1上侧，支撑立板与横杆8之间采用焊接连接，支撑立板通过螺栓固定连接在基架1上侧，在横杆8上焊接固定两组成型料板5，每个成型料板5均沿第一输送带2的传输方向设置，每组成型料板5均为两个，同一组的两个成型料板5之间形成成型通道。
在基架1上方还设有两组轴承座6，每组轴承座6均为两个，同一组的两个轴承座6分别设置在第一输送带2两侧，在同一组的两个轴承座6之间均通过相应的轴承转动配合连接转动轴，转动轴其中一端伸出轴承座6，在转动轴的伸出端设有用于驱动该转动轴转动的驱动电机，驱动电机在附图中未画出，在每个转动轴上均套接两个成型辊轮7，成型辊轮7设置在与其相对应的成型通道内。所述料斗4下方设有两个下料口，两个下料口与两个成型通道一一对应设置。
所述切断装置包括安装板9，安装板9平行设置在第一输送带2上方，安装板9下侧的的四个拐角处均通过支撑柱固定连接在所述基架1上侧，在安装板9上方中心处装有切断气缸10，切断气缸10的活塞杆竖直向下设置且贯穿安装板9，在切断气缸10的活塞杆上固定连接切刀。
在第二输送带3上沿第二输送带3的传输方向依次设有定位装置和打饼装置，定位装置包括两个对应设置且焊接固定在基架1上侧的L型支板11，两个L型支板11分别设置在第二输送带3两侧，在两个L型支板11之间固定连接固定轴，在固定轴下侧固定连接两组导料板12，每组导料板12均为两块，同一组的两块导料板12之间形成定位通道，每个定位通道进料端的宽度大于其出料端的宽度，两个定位通道与两个所述成型通道一一对应设置。
所述打饼装置包括平板13，平板13平行设置在第二输送带3上方，平板13通过四个支撑圆杆固定连接在所述基架1上侧，在平板13上方装有两个成型气缸14，每个成型气缸14的活塞杆均竖直向下设置且贯穿平板13，在每个成型气缸14的活塞杆上均通过连接轴40固定连接成型模头15，两个成型模头15与两个定位通道一一对应设置。在每个所述定位通道内均设有传感器12.1，传感器12.1控制连接与其相对应的成型气缸14。
每个成型模头15均包括下侧为敞口的壳体51，壳体51上方中心处设有轴孔，所述连接轴40从轴孔内穿过且能够在轴孔内上下滑动，在连接轴40下端焊接连接成型压板52，成型压板52设置在壳体51内且能够在壳体51内上下滑动，成型压板52上均匀设有排油孔52.1。
壳体51上方还设有两个定位孔，两个定位孔对称设置，在每个定位孔内均滑动连接定位杆53，定位杆53下端焊接在成型压板52上侧，在壳体51内侧顶部与成型压板52之间设有弹簧54，弹簧54两端分别与壳体51内侧顶部、成型压板52上侧焊接连接，定位杆53从弹簧54内穿过。成型压板52上侧、定位杆53与壳体51内壁之间形成空腔，在空腔内填充海绵。
壳体51上方还设有注油孔55，在注油孔55处配合连接注油管56，注油管56上还装有节流阀57。
在使用时，米饼原料放入料斗4内，原料通过下料口导出至第一输送带2上方，并由第一输送带2将其输送至成型通道内，经过成型通道内的两个成型辊轮7依次滚压成型未米带，成型后的米带经切刀切端形成料胚，料胚经第一输送带2输送至第二输送带3上方，第二输送带3上方的料胚通过定位通道进行定位，当料胚经过定位通道时，定位通道内侧的传感器向成型气缸14发出延时命令，第二输送带3采用步进电机带动，当料胚经过成型模头15下方时，成型气缸14带动成型模头15将米饼料胚压制成型，这样能够确保米饼料胚正好处于成型模头15的中心处，压制成型后的米饼不会出现厚度不均匀的现象。在米饼料胚压制成型时，食用油通过注油管56加入空腔内，通过节流阀57能够控制注油量，进入空腔内食用油会被空腔内的海绵吸收，然后缓慢的沿壳体51内壁和排油孔52.1流下，这样在压制成型过程中米饼料胚以及成型后的米饼都不会黏在成型模头15内。

Claims (7)

1.一种自动米饼成型机，其特征在于：包括基架（1），基架（1）上方设有第一输送带（2）和第二输送带（3），第一输送带（2）的出料端与第二输送带（3）的进料端相对应设置，在第一输送带（2）上沿第一输送带（2）的传输方向依次设有料斗（4）、米带成型装置和切断装置，在第二输送带（3）上沿第二输送带（3）的传输方向依次设有定位装置和打饼装置；
其中：所述米带成型装置包括至少两个水平设置的横杆（8），每个横杆（8）两端均通过支撑立板固定连接在基架（1）上侧，在横杆（8）上固定连接两组成型料板（5），每个成型料板（5）均沿第一输送带（2）的传输方向设置，每组成型料板（5）均为两个，同一组的两个成型料板（5）之间形成成型通道，在基架（1）上方还设有两组轴承座（6），每组轴承座（6）均为两个，同一组的两个轴承座（6）分别设置在第一输送带（2）两侧，在同一组的两个轴承座（6）之间均转动配合连接转动轴，在每个转动轴上均套接两个成型辊轮（7），成型辊轮（7）设置在与其相对应的成型通道内；
所述料斗（4）下方设有两个下料口，两个下料口与两个成型通道一一对应设置；
所述切断装置包括安装板（9），安装板（9）平行设置在第一输送带（2）上方，安装板（9）通过四个支撑柱固定连接在所述基架（1）上侧，在安装板（9）上方中心处装有切断气缸（10），切断气缸（10）的活塞杆竖直向下设置且贯穿安装板（9），在切断气缸（10）的活塞杆上固定连接切刀；
所述定位装置包括两个对应设置且固定连接在基架（1）上侧的L型支板（11），两个L型支板（11）分别设置在第二输送带（3）两侧，在两个L型支板（11）之间固定连接固定轴，在固定轴下侧固定连接两组导料板（12），每组导料板（12）均为两块，同一组的两块导料板（12）之间形成定位通道，每个定位通道进料端的宽度大于其出料端的宽度，两个定位通道与两个所述成型通道一一对应设置；
所述打饼装置包括平板（13），平板（13）平行设置在第二输送带（3）上方，平板（13）通过四个支撑圆杆固定连接在所述基架（1）上侧，在平板（13）上方装有两个成型气缸（14），每个成型气缸（14）的活塞杆均竖直向下设置且贯穿平板（13），在每个成型气缸（14）的活塞杆上均通过连接轴（40）固定连接成型模头（15），两个成型模头（15）与两个定位通道一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动米饼成型机，其特征在于：每个所述成型模头（15）均包括下侧为敞口的壳体（51），壳体（51）上方中心处设有轴孔，所述连接轴（40）从轴孔内穿过且能够在轴孔内上下滑动，在连接轴（40）下端配合连接成型压板（52），成型压板（52）设置在壳体（51）内且能够在壳体（51）内上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种自动米饼成型机，其特征在于：所述壳体（51）上方还设有两个定位孔，在每个定位孔内均滑动连接定位杆（53），定位杆（53）下端与所述成型压板（52）固定连接，在壳体（51）内侧顶部与成型压板（52）之间固定连接弹簧（54），所述定位杆（53）从弹簧（54）内穿过。
4.根据权利要求2所述的一种自动米饼成型机，其特征在于：所述壳体（51）上方还设有注油孔（55），在注油孔（55）处配合连接注油管（56），注油管（56）上还装有节流阀（57）。
5.根据权利要求3所述的一种自动米饼成型机，其特征在于：所述成型压板（52）上侧、定位杆（53）与壳体（51）内壁之间形成空腔，在空腔内填充海绵。
6.根据权利要求2-5任一项所述的一种自动米饼成型机，其特征在于：在所述成型压板（52）上均匀设有排油孔（52.1）。
7.根据权利要求1所述的一种自动米饼成型机，其特征在于：在每个所述定位通道内均设有传感器（12.1），传感器（12.1）控制连接与其相对应的成型气缸（14）。
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